CN112048034B - 一种水性颜料用抗菌丙烯酸乳液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性颜料用抗菌丙烯酸乳液及其制备方法。本发明采用无皂聚合工艺，可一次合成乳胶粒径在50纳米以上的分散性高纯度聚合物，再同时采用核壳聚合工艺，将核乳化单体液作为种子，然后将壳乳化单体液滴加到种子聚合物上进行，既可制得更大乳胶粒径的聚合物乳液，又赋予丙烯酸乳液优异的成膜性、耐水性、粘度及乳液外观等综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及丙烯酸乳液技术领域，具体涉及一种水性颜料用抗菌丙烯酸乳液及其制备方法。
背景技术
现代生活中，水性丙烯绘画颜料经由艺术家们的才情，炼化成与众不同的语言形式，扩展着当代社会人们精神世界和心灵情感所折射出的新意象的创造图景。水性丙烯绘画艺术体现在各个方面，比如传统的墙画工艺、个性涂鸦、甚至画在服装上，它丰富了人们的生活。
绘画重在颜料，颜料是绘画得以存在和表现的物质载体。目前，市场上的水性丙烯绘画颜料主要由丙烯酸乳液、氧化钙、分散剂、成膜助剂、增稠剂、防霉剂、颜料色浆、水等成分组成。传统的丙烯酸乳液聚合工艺中都要加入乳化剂，以使乳液体系稳定和成核，然而会将乳化剂带入到最终产品中去，并且导致丙烯颜料非常容易发泡，丙烯颜料本身是水溶性，干燥后形成多孔膜，膜不致密，耐水性差，附着力欠缺，使得画好的画面易褪色脱落，直接影响颜料的绘画性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种水性颜料用抗菌丙烯酸乳液及其制备方法，该丙烯酸乳液具有优异的耐水性能和抗菌性能，且附着力好。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法，包括以下步骤：
(1)在反应釜中依次加入160-200重量份的水和2-5重量份的乳化剂，搅拌加热，反应釜升温至76-80℃时，停止加热，将过硫酸盐溶液A和部分核乳化单体液同时加入到反应釜，在78-82℃搅拌10-20分钟，核乳化单体液的加入量为核乳化单体液总重量的3-8％；过硫酸盐溶液A包括以下重量份的组分：过硫酸盐0.5-1份和水10-20份；
(2)在78-82℃将剩余的核乳化单体液和部分过硫酸盐溶液B滴加到步骤(1)得到的混合物中，滴加时间为2-3小时，保温45-75分钟；步骤(2)中过硫酸盐溶液B的加入量为过硫酸盐溶液B总重量的50-60％；
(3)在78-82℃将壳乳化单体液和剩余的过硫酸盐溶液B滴加到步骤(2)得到的混合物中，滴加时间为1-1.5小时，保温1-1.5小时；
(4)在步骤(3)得到的混合物中加入氧化还原剂，降温至70～80℃，并保温10～20分钟；
(5)步骤(4)完成后，降温至48℃以下，依次加入0.2-0.4重量份的消泡剂、4-6重量份的pH调节剂、0.1-0.2重量份的防腐剂和0.1-1复合抗菌剂，搅拌均匀后，降温至35-40℃，过滤，得到所述丙烯酸乳液；
所述丙烯酸乳液中，所述过硫酸盐溶液A包括以下重量份的组分：过硫酸盐0.5-1.2份和水10-20份；
所述过硫酸盐溶液B包括以下重量份组分：过硫酸盐1-2.5份和水20-35份；
所述核乳化单体液包括以下重量份的组分：水105-210份、乳化剂0.1-10份、苯乙烯110-160份、丙烯酸丁酯100-150份、甲基丙烯酸甲酯30-80份、丙烯酸5-10份、丙烯酰胺5-10份和有机硅烷偶联剂1-3份；
所述壳乳化单体液包括以下重量份的组分：水81.5-133份、乳化剂0.1-3份、苯乙烯10-40份、丙烯酸异辛酯50-80份、甲基丙烯酸甲酯10-50份、丙烯酸2-7份和丙烯酰胺1.5-3份。
本发明采用核壳乳液聚合生产工艺，将核乳化单体液作为种子，然后将壳乳化单体液滴加到种子聚合物上进行，有助于提高丙烯酸乳液的抗粘性、耐水性和力学性能。
乳化剂在乳液聚合中起着非常重要的作用，但普通乳化剂最终在聚合物胶膜中呈游离状，具有易于解吸、易迁移，致使最终产品产生如耐水性和粘接性能较差、成膜速度较慢等多种缺陷。本发明采用无皂聚合工艺，由于反应过程中含微量乳化剂，克服了传统乳液聚合工艺中由于乳化剂含量较多而对最终聚合物性能造成不良影响的弊端，本发明可一次合成乳胶粒径在50纳米以上的分散性高纯度聚合物，再同时采用核壳聚合工艺，既可制得更大乳胶粒子径的聚合物乳液，又赋予丙烯酸乳液优异的成膜性、耐水性、粘度及乳液外观等综合性能。
此外，核壳乳液聚合生产工艺中，反应温度、反应搅拌时间、滴加时间等工艺参数对产品耐水、附着力存在一定影响，发明人经试验确定，在上述特定工艺参数内可以确保制备得到的丙烯酸乳液具有优异的耐水性能和附着力。
本发明通过水、核乳化单体液、壳乳化单体液、乳化剂、过硫酸盐、有机硅烷偶联剂、pH调节剂、消泡剂、防腐剂和复合抗菌剂复配，并优选这些组分用量配比及相关工艺参数，制备得到的丙烯酸乳液具有优异的耐水性能和抗菌性能，且附着力好。
乳化剂如选择传统乳化剂，乳化剂将物理吸附在丙烯酸乳液共聚物粒子表面，乳液涂布后，长期来看会析出到涂膜表面的倾向，造成涂膜性能不稳定、耐水差等。进一步地，所述乳化剂为乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐，有效提高产品的耐水性能，且乳胶粒子小、成膜物质更致密。
进一步地，所述有机硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，可改善不同材料之间的黏合性，并且还有利于提高产品的拉伸强度，防静电、防霉、防臭抗菌效果。
进一步地，所述过硫酸盐包括过硫酸铵、过硫酸钾中的至少一种。
进一步地，所述pH调节剂包括氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种，优选质量百分比为25％的氨水。
进一步地，所述防腐剂为2-甲基-异噻唑啉-3-酮与溴硝醇的混合物，符合EN 71-5、EN 71-7及EN 71-9 CEN限量标准，同时对常见细菌、真菌、藻类等具有非常强的抑制和杀灭作用，有利于提高丙烯酸乳液的抗菌性。
进一步地，所述复合抗菌剂包括异噻唑酮衍生物、季铵盐和卤代胺，该复合抗菌剂可降解所接触的病菌和能产生恶臭的有机物，抗菌效果持久。
进一步地，步骤(4)中，所述氧化还原剂包括氧化剂和还原剂，所述氧化剂可选用常规的有机过氧化氢，比如叔丁基过氧化氢，氧化剂的用量为0.3～1重量份；所述还原剂可选用甲醛次硫酸氢钠，还原剂的用量为0.3～1重量份。
进一步地，所述核乳化单体液的制备方法为：依次加入100-200重量份的水、0.1-10重量份的乳化剂、110-160重量份的苯乙烯、100-150重量份的丙烯酸丁酯、30-80重量份的甲基丙烯酸甲酯、5-10重量份的丙烯酸、10-20重量份的浓度为50wt％丙烯酰胺水溶液和1-3重量份的有机硅烷偶联剂，搅拌混合均匀得到核乳化单体液。
进一步地，所述壳乳化单体液的制备方法为：依次加入80-130重量份的水、0.1-3重量份的乳化剂、10-40重量份的苯乙烯、50-80重量份的丙烯酸异辛酯、10-50重量份的甲基丙烯酸甲酯、2-7重量份的丙烯酸和3-6重量份的浓度为50wt％丙烯酰胺水溶液，搅拌混合均匀，得到壳乳化单体液。
本发明还提供了根据上述方法制备得到的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液，制备得到的丙烯酸乳液泡沫少，具有细小粒径，成膜后具有优秀的耐水性，胶膜具有优异的附着力。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明采用核壳乳液聚合生产工艺，将核乳化单体液作为种子，然后将壳乳化单体液滴加到种子聚合物上进行。与传统乳液相比，本发明的核壳乳液的抗粘性、耐水性、力学性能均有一定程度的提高。本发明采用无皂聚合工艺，可一次合成乳胶粒径在50纳米以上的分散性高纯度聚合物，再同时采用核壳聚合工艺，既可制得更大乳胶粒径的聚合物乳液，又赋予丙烯酸乳液优异的成膜性、耐水性、粘度及乳液外观等综合性能。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法，包括以下步骤：
(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入100重量份的水、3重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、130重量份的苯乙烯、120重量份的丙烯酸丁酯、40重量份的甲基丙烯酸甲酯、5重量份的丙烯酸、10重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和1重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合30分钟得到核乳化单体液；
(2)过硫酸钾溶液A的制备：将1重量份的过硫酸钾，搅拌溶解于20重量份的水中，得到过硫酸钾溶液A；
(3)过硫酸钾溶液B的制备：将2重量份的过硫酸钾，搅拌溶解于28重量份的水中，得到过硫酸钾溶液B；
(4)反应釜底液的制备：在反应釜内依次加入160重量份的水、2重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐，搅拌加热；当反应釜升温至76℃时，停止加热，将步骤(1)中的部分核乳化单体液和步骤(2)中制备的过硫酸钾溶液A同时加入到反应釜，持续搅拌80℃保持15分钟，步骤(4)中核乳化单体液的加入量为核乳化单体液总重量的5％；
(5)在步骤(4)完成后，保持在80℃温度，同时缓慢滴加步骤(1)中剩余的核乳化单体液和部分过硫酸钾溶液B，在2小时内滴加完毕，持续保温60分钟，步骤(5)中过硫酸钾溶液B的加入量为过硫酸钾溶液B总重量的60％；
(6)壳乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入130重量份的水、1.5重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、30重量份的苯乙烯、60重量份的丙烯酸异辛酯、50重量份的甲基丙烯酸甲酯、6重量份的丙烯酸和4重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液，搅拌混合20分钟得到壳乳化单体液；
(7)步骤(5)完成后，保持在80℃温度，缓慢滴加步骤(6)中的壳乳化单体液和剩余的过硫酸钾溶液B，在1.5小时内滴加完毕，持续保温1.5小时；
(8)后处理：往步骤(7)中得到的混合物加入0.4重量份叔丁基过氧化氢和0.3重量份甲醛次硫酸氢钠，降温至75℃，并保温20分钟；
(9)后调整：在步骤(8)完成后，将反应釜降温至48℃以下，依次加入0.3重量份的消泡剂，6重量份的质量百分比为25％的氨水调节pH至8，0.2重量份的防腐剂，加入0.75重量份的复合抗菌剂，持续搅拌30分钟后，降温至35℃，过滤即得所述水性颜料用抗菌丙烯酸乳液，其中，防腐剂为2-甲基-异噻唑啉-3-酮与溴硝醇的混合物；复合抗菌剂为异噻唑酮衍生物、季铵盐和卤代胺。
本实施例得到的水性绘画颜料的丙烯酸聚合物乳液性能参数为：固含＝46.97％；粘度＝2330cps；pH＝8.91。
实施例2：
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法，包括以下步骤：
(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入120重量份的水、2.5重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、140重量份的苯乙烯、110重量份的丙烯酸丁酯、30重量份的甲基丙烯酸甲酯、5重量份的丙烯酸、10重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和1重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合20分钟得到核乳化单体液；
(2)过硫酸钾溶液A的制备：将1.2重量份的过硫酸钾，搅拌溶解于20重量份的水中，得到过硫酸钾溶液A；
(3)过硫酸钾溶液B的制备：将2.5重量份的过硫酸钾，搅拌溶解于35重量份的水中，得到过硫酸钾溶液B；
(4)反应釜底液的制备：在反应釜内依次加入180重量份的水、3.5重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐，搅拌加热；当反应釜升温至78℃时，停止加热，将步骤(1)中的部分核乳化单体液和步骤(2)中过硫酸钾溶液A同时加入到反应釜，持续搅拌80℃保持15分钟，步骤(4)中核乳化单体液的加入量为核乳化单体液总重量的5％；
(5)在步骤4完成后，保持在80℃温度，同时缓慢滴加步骤(1)中的剩余的核乳化单体液和部分过硫酸钾溶液B，在2小时内滴加完毕，持续保温60分钟，步骤(5)中过硫酸钾溶液B的加入量为过硫酸钾溶液B总重量的60％；
(6)壳乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入110重量份的水、2重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、40重量份的苯乙烯、70重量份的丙烯酸异辛酯、20重量份的甲基丙烯酸甲酯、5重量份的丙烯酸和5重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液，搅拌混合20分钟得到壳乳化单体液；
(7)步骤(5)完成后，保持在80℃温度，缓慢滴加步骤(6)中的壳乳化单体液和剩余的过硫酸钾溶液B，在1.5小时内滴加完毕，持续保温1.5小时；
(8)后处理：往步骤(7)中得到的混合物加入0.4重量份叔丁基过氧化氢和0.3重量份甲醛次硫酸氢钠，降温至75℃，并保温20分钟
(9)后调整：在步骤(8)完成后，将反应釜降温至48℃以下，依次加入0.3重量份的消泡剂，4重量份的质量百分比为25％的氨水调节pH至8，0.2重量份的防腐剂，加入0.85重量份的复合抗菌剂，持续搅拌30分钟后，降温至35℃，过滤即得所述水性颜料用抗菌丙烯酸乳液，其中，防腐剂为2-甲基-异噻唑啉-3-酮与溴硝醇的混合物；复合抗菌剂为异噻唑酮衍生物、季铵盐和卤代胺。
本实施例得到的水性绘画颜料的丙烯酸聚合物乳液性能参数为：固含＝46.55％；粘度＝1850cps；pH＝7.32。
实施例3：
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法，包括以下步骤：
(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入160重量份的水、5重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、150重量份的苯乙烯、140重量份的丙烯酸丁酯、30重量份的甲基丙烯酸甲酯、6重量份的丙烯酸、10重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和2重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合30分钟得到核乳化单体液；
(2)过硫酸钾溶液A的制备：将0.8重量份的过硫酸钾，搅拌溶解于20重量份的水中，得到过硫酸钾溶液A；
(3)过硫酸钾溶液B的制备：将2.5重量份的过硫酸钾，搅拌溶解于35重量份的水中，得到过硫酸钾溶液B；
(4)反应釜底液的制备：在反应釜内依次加入180重量份的水、3重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐，搅拌加热；当反应釜升温至76℃时，停止加热，将步骤(1)中的部分核乳化单体液和步骤(2)中过硫酸钾溶液A同时加入到反应釜，持续搅拌80℃保持15分钟，核乳化单体液的加入量为核乳化单体液总重量的5％；
(5)在步骤(4)完成后，保持在80℃温度，同时缓慢滴加步骤(1)中剩余的核乳化单体液和过硫酸钾溶液B，在2小时内滴加完毕，持续保温60分钟，过硫酸钾溶液B的加入量为过硫酸钾溶液B总重量的60％；
(6)壳乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入100重量份的水、1.5重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、30重量份的苯乙烯、60重量份的丙烯酸异辛酯、50重量份的甲基丙烯酸甲酯、4重量份的丙烯酸和4重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液，搅拌混合20分钟得到壳乳化单体液；
(7)步骤(5)完成后，保持在80℃温度，缓慢滴加步骤(6)中的壳乳化单体液和剩余的过硫酸钾溶液B在1.5小时内滴加完毕，持续保温1.5小时；
(8)后处理：往步骤(7)中得到的混合物加入0.4重量份叔丁基过氧化氢和0.3重量份甲醛次硫酸氢钠，降温至75℃，并保温20分钟
(9)后调整：在步骤(8)完成后，将反应釜降温至48℃以下，依次加入0.3重量份的消泡剂，4重量份质量百分比为25％的氨水调节pH至7.8，0.2重量份的防腐剂，加入1重量份的复合抗菌剂，持续搅拌30分钟后，降温至35℃，过滤即得所述水性颜料用抗菌丙烯酸乳液，其中，防腐剂为2-甲基-异噻唑啉-3-酮与溴硝醇的混合物；复合抗菌剂为异噻唑酮衍生物、季铵盐和卤代胺。
本实施例得到的水性绘画颜料的丙烯酸聚合物乳液性能参数为：固含＝47.05％；粘度＝2150cps；pH＝7.83。
实施例4：
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法与实施例1基本相同，区别在于，本实施例的步骤(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入100重量份的水、5重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、110重量份的苯乙烯、100重量份的丙烯酸丁酯、30重量份的甲基丙烯酸甲酯、5重量份的丙烯酸、10重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和1重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合30分钟得到核乳化单体液。
实施例5：
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法与实施例1基本相同，区别在于，本实施例的步骤(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入100重量份的水、10重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、130重量份的苯乙烯、120重量份的丙烯酸丁酯、80重量份的甲基丙烯酸甲酯、10重量份的丙烯酸、20重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和1重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合30分钟得到核乳化单体液。
实施例6：
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法与实施例1基本相同，区别在于，本实施例的步骤(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入100重量份的水、3重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、160重量份的苯乙烯、150重量份的丙烯酸丁酯、40重量份的甲基丙烯酸甲酯、5重量份的丙烯酸、10重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和3重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合30分钟得到核乳化单体液。
实施例7：
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法与实施例1基本相同，区别在于，本实施例的步骤(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入100重量份的水、0.1重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、110重量份的苯乙烯、100重量份的丙烯酸丁酯、40重量份的甲基丙烯酸甲酯、5重量份的丙烯酸、10重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和1重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合30分钟得到核乳化单体液。
实施例8：
本实施例的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法与实施例1基本相同，区别在于，本实施例的步骤(1)核乳化单体液的制备：向单体罐中依次加入100重量份的水、3重量份的乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐、130重量份的苯乙烯、150重量份的丙烯酸丁酯、30重量份的甲基丙烯酸甲酯、5重量份的丙烯酸、10重量份的浓度为50wt％的丙烯酰胺水溶液和1重量份的乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌混合30分钟得到核乳化单体液。
对比例：
一种现有的普通水性丙烯酸乳液，该丙烯酸乳液由以下组分组成(按重量份数)：
经测试，实施例1-8的水性绘画颜料的抗菌丙烯酸聚合物乳液的耐水性测试(涂布0.5mm于玻璃板上，室温22-28℃，72h)为无泡、无脱落、不褪色；吸水量(2h)/g通过。
将实施例1-8制得的丙烯酸乳液与对比例1的丙烯酸乳液进行对比测试：将乳液胶膜刮涂于玻璃板上，待成膜后浸水，观察变色时间，依据HGT3950抗菌标准检测以及GBT9286-1998色漆和清漆漆膜划痕实验测试，试验结果如表1所示：
表1
由对比试验和实施例1-8所得结果所示，本发明所生产的用于水性绘画颜料的抗菌丙烯酸聚合物乳液其耐水性、附着力与持久性远高于现有丙烯酸乳液产品。乳液胶膜长时间浸泡水中的情况下，仍保持其突出的性能优势，使得水性绘画颜料附着牢固、可反复修改、绘画简便，而无褪色或剥落现象，更加适合多种绘画表现技法的发挥，持久性以及抗菌性能与绘画性实用效果非常高。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在反应釜中依次加入160-200重量份的水和2-5重量份的乳化剂，搅拌加热，反应釜升温至76-80℃时，停止加热，将过硫酸盐溶液A和部分核乳化单体液同时加入到反应釜，在78-82℃搅拌10-20分钟，核乳化单体液的加入量为核乳化单体液总重量的3-8％；过硫酸盐溶液A包括以下重量份的组分：过硫酸盐0.5-1份和水10-20份；
(2)在78-82℃将剩余的核乳化单体液和部分过硫酸盐溶液B滴加到步骤(1)得到的混合物中，滴加时间为2-3小时，保温45-75分钟；步骤(2)中过硫酸盐溶液B的加入量为过硫酸盐溶液B总重量的50-60％；
(3)在78-82℃将壳乳化单体液和剩余的过硫酸盐溶液B滴加到步骤(2)得到的混合物中，滴加时间为1-1.5小时，保温1-1.5小时；
(4)在步骤(3)得到的混合物中加入氧化还原剂，降温至70-80℃，并保温10-20分钟；
(5)步骤(4)完成后，降温至48℃以下，依次加入0.2-0.4重量份的消泡剂、4-6重量份的pH调节剂、0.1-0.2重量份的防腐剂和0.1-1复合抗菌剂，搅拌均匀后，降温至35-40℃，过滤，得到所述丙烯酸乳液；
所述丙烯酸乳液中，所述过硫酸盐溶液A包括以下重量份的组分：过硫酸盐0.5-1.2份和水10-20份；
所述过硫酸盐溶液B包括以下重量份组分：过硫酸盐1-2.5份和水20-35份；
所述核乳化单体液包括以下重量份的组分：水105-210份、乳化剂0.1-10份、苯乙烯110-160份、丙烯酸丁酯100-150份、甲基丙烯酸甲酯30-80份、丙烯酸5-10份、丙烯酰胺5-10份和有机硅烷偶联剂1-3份；
所述壳乳化单体液包括以下重量份的组分：水81.5-133份、乳化剂0.1-3份、苯乙烯10-40份、丙烯酸异辛酯50-80份、甲基丙烯酸甲酯10-50份、丙烯酸2-7份和丙烯酰胺1.5-3份；
所述乳化剂为乙烯基烯丙基苯酚聚醚硫酸盐；
所述防腐剂为2-甲基-异噻唑啉-3-酮与溴硝醇的混合物。
2.根据权利要求1所述的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，所述有机硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，所述过硫酸盐包括过硫酸铵、过硫酸钾中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，所述pH调节剂包括氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，所述复合抗菌剂包括异噻唑酮衍生物、季铵盐和卤代胺。
6.根据权利要求1所述的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法，其特征在于，所述核乳化单体液的制备方法为：依次加入100-200重量份的水、0.1-10重量份的乳化剂、110-160重量份的苯乙烯、100-150重量份的丙烯酸丁酯、30-80重量份的甲基丙烯酸甲酯、5-10重量份的丙烯酸、10-20重量份的浓度为50wt％丙烯酰胺水溶液和1-3重量份的有机硅烷偶联剂，搅拌混合均匀得到核乳化单体液。
7.根据权利要求1所述的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液制备方法，其特征在于，所述壳乳化单体液的制备方法为：依次加入80-130重量份的水、0.1-3重量份的乳化剂、10-40重量份的苯乙烯、50-80重量份的丙烯酸异辛酯、10-50重量份的甲基丙烯酸甲酯、2-7重量份的丙烯酸和3-6重量份的浓度为50wt％丙烯酰胺水溶液，搅拌混合均匀，得到壳乳化单体液。
8.根据权利要求1-7任一项所述方法制备得到的水性颜料用抗菌丙烯酸乳液。
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Address after: 526105 workshop b1-08-02, Jintao Industrial Park, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province (workshop of Guangdong Henghe Yongsheng Industrial Co., Ltd.) Applicant after: Guangdong Henghe Yongsheng Group Co.,Ltd. Address before: 526105 workshop b1-08-02, Jintao Industrial Park, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province (workshop of Guangdong Henghe Yongsheng Industrial Co., Ltd.) Applicant before: Guangdong Henghe Yongsheng Industrial Co.,Ltd. |
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Denomination of invention: Antibacterial acrylic lotion for water-based pigment and its preparation method Effective date of registration: 20231027 Granted publication date: 20221108 Pledgee: Zhaoqing Gaoyao District Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Guangdong Henghe Yongsheng Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063074 |
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Denomination of invention: Antibacterial acrylic lotion for water-based pigment and its preparation method Granted publication date: 20221108 Pledgee: Zhaoqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chengdong Branch Pledgor: Guangdong Henghe Yongsheng Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009940 |