CN109651551A - 一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液及其制备方法和涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液及其制备方法和涂料,属于建筑涂料技术领域,所述乳液由包括如下重量份数原料制备而成:丙烯酸丁酯6‑20份,苯乙烯15.5‑26份,丙烯酸异辛酯6‑20份,自交联单体0.11‑0.55份,丙烯酰胺0.15‑1.3份,羧基单体0.2‑3份,硅烷偶联剂0.015‑0.12份,反应型阴离子乳化剂0.21‑0.81份,反应型非离子乳化剂0.21‑0.81份,聚乙烯亚胺0.1‑2份,已二酸二酰肼0.1‑0.2份,过硫酸盐0.12‑0.45份,氨水0.2‑2份,水30‑60份。本发明乳液主要用于建筑内墙涂料,乳液中无需添加成膜助剂即可具有较低的MFFT,且用其制得的涂料具有优异的耐擦洗性和冻融稳定性,VOC含量低,环保性佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑涂料技术领域,尤其涉及一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液及其制备方法和涂料。
背景技术
水性丙烯酸酯乳液由于其环保性好、成本低、性能优,已成为建筑内墙涂料用树脂的主流。对于建筑内墙涂料而言,耐擦洗性、冻融稳定性等是其重要的性能指标,而影响这些指标最重要的因素是所选乳液。传统方法为了提高涂料的冻融稳定性,常在乳液中添加乙氧基数较高的非离子表面活性剂,但会降低其耐擦洗性。
此外,涂料用乳液的最低成膜温度(MFFT)也是考量乳液性能的重要指标,为了降低乳液的MFFT,一般会在乳液中添加成膜助剂。然而,成膜助剂的使用不仅会增加配方的成本,而且会提高涂料中挥发性有机化合物(VOC)的含量。因此,开发一种具有较低MFFT的环保型乳液,同时用其制得的涂料具有耐擦洗性好、冻融稳定性佳等具有重要的意义。
发明内容
本发明旨在提出一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液及其制备方法和涂料,乳液中无需添加成膜助剂即可具有较低的MFFT,且用其制得的涂料具有优异的耐擦洗性和冻融稳定性,VOC含量低,环保性佳。
本发明提出一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,由包括如下重量份数原料制备而成:
丙烯酸丁酯6-20份,苯乙烯15.5-26份,丙烯酸异辛酯6-20份,自交联单体0.11-0.55份,丙烯酰胺0.15-1.3份,羧基单体0.2-3份,硅烷偶联剂0.015-0.12份,反应型阴离子乳化剂0.21-0.81份,反应型非离子乳化剂0.21-0.81份,聚乙烯亚胺0.1-2份,已二酸二酰肼0.1-0.2份,过硫酸盐0.12-0.45份,氨水0.2-2份,水30-60份。
进一步地,所述自交联单体为双丙酮丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中一种或两种以上。
进一步地,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或两种以上。
进一步地,所述羧基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中一种或两种以上;所述的聚乙烯亚胺为Lupasol G20、Lupasol G35、Lupasol G100中一种或两种以上。
进一步地,所述的反应型阴离子乳化剂为SR-10和SR-20中至少一种;所述的反应型非离子乳化剂为ER-10和ER-20中一种或两种以上。
进一步地,所述的过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钾与过硫酸钠中一种或两种以上。
本发明还提出上述丙烯酸酯乳液的制备方法,包括以下步骤:
a)预乳化I:常温常压下,将0.1-0.4份反应型阴离子乳化剂、0.1-0.4份反应型非离子乳化剂和20-30份水在乳化缸中混合,搅拌,然后依次加入5-15份丙烯酸丁酯,15-23份苯乙烯,5-15份丙烯酸异辛酯,0.1-0.5份自交联单体,0.1-2份羧基单体,0.1-1份丙烯酰胺,0.01-0.1份硅烷偶联剂,搅拌,得预乳化液I;
b)聚合I:在反应釜中加入0.1-0.4份反应型阴离子乳化剂,0.1-0.4份反应型非离子乳化剂和4.5-15份水,升温至80-87℃,加入0.01-0.1份过硫酸盐反应后,开始滴加过硫酸盐溶液和步骤a)所得预乳化液I,滴加结束后保温;
c)预乳化II:常温常压下,将剩余的反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂和3-8份水在乳化缸中混合,搅拌,然后依次加入剩余的丙烯酸丁酯,苯乙烯,丙烯酸异辛酯,自交联单体,羧基单体,丙烯酰胺,硅烷偶联剂,搅拌,得预乳化液II;
d)聚合II:聚合I保温结束后,开始滴加过硫酸盐溶液和步骤c)所得预乳化液II,滴加结束后保温;
e)后处理后加尾料:聚合II保温结束后,降温至50-70℃,进行后处理,然后依次加入氨水,已二酸二酰肼,聚乙烯亚胺,保温搅拌后,过滤出料。
进一步地,步骤b)中,过硫酸盐溶液由0.1-0.3份的过硫酸盐和2-5份水配成;滴加温度80-87℃,滴加时间2-4h;保温时间1h;
进一步地,步骤d)中,过硫酸盐溶液由0.01-0.05份的过硫酸盐和0.5-2份水配成;滴加温度80-87℃,滴加时间20-60min,保温时间为1h。
进一步地,步骤e)中,后处理具体为:在温度为50-70℃时,滴加叔丁基过氧化氢溶液和亚硫酸氢钠溶液,滴加时间为40min,滴加完成后,保温20min;
其中,叔丁基过氧化氢溶液由0.01-0.1份叔丁基过氧化氢和0.5-1.5份水配成;亚硫酸氢钠溶液由0.01-0.1份亚硫酸氢钠和0.5-1.5份水配成。
进一步地,步骤e)中,滴加完氨水,已二酸二酰肼,聚乙烯亚胺后,还滴加消泡剂0.005-0.015份,杀菌剂0.1-0.2份;保温搅拌的时间为0.5-1h。
本发明还提出一种建筑内墙涂料,原料中包括乳液,所述乳液为上述丙烯酸酯乳液。
本发明所提出的乳液及其制备方法具有以下优势:
本发明提出的一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等为主,添加羧基单体、硅烷偶联剂、聚乙烯亚胺、已二酸二酰肼等组分协同作用,使得乳液无需添加成膜助剂即可具有较低的MFFT,且用其制得的涂料具有优异的耐擦洗性和冻融稳定性,VOC含量低,环保性佳。
乳液中添加羧基单体,羧基单体中和后可为乳胶粒子提供了空间位阻,有效地保证了其冻融稳定性;同时,由于羧基单体与聚乙烯亚胺的共同作用,可极大地提高涂膜的交联密度及涂料中各组分的相互作用,从而使耐擦洗性显著提升;羧基单体的极性以及硅烷偶联剂的桥接作用,可提高乳液和粉料之间的粘结力。此外,自交联单体与已二酸二酰肼之间共同作用,提高乳液的耐擦洗性;自交联单体还可解决由于乳液的玻璃化温度(Tg)较低造成的漆膜强度不足的问题,进一步提高了耐擦洗性;反应型乳化剂在提高乳液冻融稳定性的同时,保证了漆膜的疏水性,降低了乳化剂对耐擦洗性造成的负面影响。
本发明提出的建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,采用分段滴加工艺,包括第一段预乳化I、聚合I以及第二段预乳化II、聚合II,由于每段工艺中均添加特定种类的单体,且单体的添加量也不同,两段工艺所得中间产品Tg不同且均相对较低,所得中间产品Tg更低的第二段工艺可以将Tg稍高的第一段工艺所得的中间产品包裹,从而进一步降低最终所得乳液的MFFT。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明实施例提出一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,由包括如下重量份数原料制备而成:丙烯酸丁酯6-20份,苯乙烯15.5-26份,丙烯酸异辛酯6-20份,自交联单体0.11-0.55份,丙烯酰胺0.15-1.3份,羧基单体0.2-3份,硅烷偶联剂0.015-0.12份,反应型阴离子乳化剂0.21-0.81份,反应型非离子乳化剂0.21-0.81份,聚乙烯亚胺0.1-2份,已二酸二酰肼0.1-0.2份,过硫酸盐0.12-0.45份,氨水0.2-2份,水30-60份。
对于建筑内墙涂料而言,耐擦洗性、冻融稳定性等是其重要的性能指标,而影响这些指标最重要的因素是所选乳液。传统方法为了提高涂料的冻融稳定性,常在乳液中添加乙氧基数较高的非离子表面活性剂,但会降低其耐擦洗性。涂料用乳液的MFFT也是考量乳液性能的重要指标,为了得到较低最低成膜温度(MFFT)乳液,采用提高成膜助剂添加量,但往往会增加成本且提高涂料的VOC含量,环保性低。
本发明实施例提出的一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等为主,添加自交联单体、羧基单体、硅烷偶联剂以及反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂、聚乙烯亚胺、已二酸二酰肼等组分共同作用,使得乳液中无需添加成膜助剂即可具有较低的MFFT,且用其制得的涂料具有优异的耐擦洗性和冻融稳定性,VOC含量低,环保性佳。
本发明中,所选定的特定组分种类及其相应添加量,各组分之间共同作用,使得最终所的乳液的Tg较低,实现无需添加成膜助剂,即可使得最终制得的乳液MFFT较低。并且,羧基单体与聚乙烯亚胺之间的作用以及自交联单体与已二酸二酰肼之间的作用,对于提高乳液的耐擦洗性具有重要的影响;羧基单体中和后可为乳胶粒子提供了空间位阻,有效地保证了其冻融稳定性。在本发明一实施例中,所述自交联单体为双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)中一种或两种以上。自交联单体的加入,解决了由于乳液的玻璃化温度(Tg)较低造成的漆膜强度不足的问题,利于提高乳液耐擦洗性。且自交联单体与已二酸二酰肼之间共同作用,提高耐擦洗性。
在本发明一实施例中,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或两种以上。硅烷偶联剂水解后形成的硅醇基团可以与涂料中的粉料(如钛白粉、重钙等)相互作用形成共价键,提高涂层的强度,同时硅醇基团还可与涂料中的待涂覆的基材,如墙体等形成共价键,提高附着力,进一步提高耐擦洗性。
在本发明一实施例中,所述羧基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中一种或两种以上。羧基单体的添加,中和后为乳胶粒子提供了空间位阻,有效地保证了其冻融稳定性。
在本发明一实施例中,所述的聚乙烯亚胺为Lupasol G20、Lupasol G35、LupasolG100中一种或两种以上。其中Lupasol G20、Lupasol G35、Lupasol G100均为巴斯夫公司生产。羧基单体与聚乙烯亚胺的共同作用,可极大地提高涂膜的交联密度及涂料中各组分的相互作用力,从而使耐擦洗性显著提升。
在本发明一实施例中,所述的反应型阴离子乳化剂为SR-10和SR-20中一种或两种以上。所述SR-10和SR-20均为日本艾迪科(ADEKA)公司生产。
在本发明一实施例中,所述的反应型非离子乳化剂为ER-10和ER-20中一种或两种以上。ER-10和ER-20均为日本ADEKA公司生产。选用反应型阴离子乳化剂和反应型非离子乳化剂,在提高乳液冻融稳定性的同时,保证了漆膜的疏水性,降低了乳化剂对耐擦洗性造成的负面影响。
在本发明一实施例中,所述的过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钾与过硫酸钠中一种或两种以上。
需要指出,本发明实施例中所选用的原料,如未对其进行具体说明,即对原料的来源没有特殊的限制,采用本领域人员熟知的市售商品即可。
本发明实施例提出一种上述建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,包括以下步骤:
a)预乳化I:常温常压下,将0.1-0.4份反应型阴离子乳化剂、0.1-0.4份反应型非离子乳化剂和20-30份水在乳化缸中混合,搅拌,然后依次加入5-15份丙烯酸丁酯,15-23份苯乙烯,5-15份丙烯酸异辛酯,0.1-0.5份自交联单体,0.1-2份羧基单体,0.1-1份丙烯酰胺,0.01-0.1份硅烷偶联剂,搅拌,得预乳化液I;
b)聚合I:在反应釜中加入0.1-0.4份反应型阴离子乳化剂,0.1-0.4份反应型非离子乳化剂和4.5-15份水,升温至80-87℃,加入0.01-0.1份过硫酸盐反应后,开始滴加过硫酸盐溶液和步骤a)所得预乳化液I,滴加结束后保温;
c)预乳化II:常温常压下,将剩余的反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂和3-8份水在乳化缸中混合,搅拌,然后依次加入剩余的丙烯酸丁酯,苯乙烯,丙烯酸异辛酯,自交联单体,羧基单体,丙烯酰胺,硅烷偶联剂,搅拌,得预乳化液II;
d)聚合II:聚合I保温结束后,开始滴加过硫酸盐溶液和步骤c)所得预乳化液II,滴加结束后保温;
e)后处理后加尾料:聚合II保温结束后,降温至50-70℃,进行后处理,然后依次加入氨水,已二酸二酰肼,聚乙烯亚胺,保温搅拌后,过滤出料。
本发明提出的建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,分两段进行,第一阶段包括预乳化I和聚合I,具体为先将特定量的丙烯酸丁酯,苯乙烯,丙烯酸异辛酯以及自交联单体等预乳化后得预乳化液I再进行聚合I;第二阶段包括预乳化II和聚合II,具体为将剩余的丙烯酸丁酯,苯乙烯,丙烯酸异辛酯以及自交联单体等预乳化后得预乳化液II,然后在聚合I的基础上对其进行聚合II反应后,后处理加尾料出料,得到最终乳液。
相对于现有技术本发明采用两段滴加工艺,并且每段工艺中均添加特定种类的单体,单体的添加量也不同,导致每段工艺完成后所得中间产品的玻璃化温度(Tg)均不同且均较低,第一段Tg约为-10~10℃之间,第二段Tg约为-40~-10℃之间,所得中间产品Tg更低的第二段工艺可以将Tg稍高的第一段工艺所得的中间产品包裹,从而进一步降低最终所得乳液的MFFT。
并且,预乳化I中,依次滴加部分丙烯酸丁酯,苯乙烯等,可提高预乳化液的稳定性;预乳化II中,依次滴加剩余的丙烯酸丁酯,苯乙烯等,可提高最终所得乳液的稳定性。
进一步地,步骤b)中,滴加温度80-87℃,滴加时间2-4h;保温时间1h;步骤d)中,滴加温度80-87℃,滴加时间20-60min,保温时间为1h。
进一步地,所述步骤e)中,后处理包括:在温度为50-70℃时,滴加叔丁基过氧化氢溶液和亚硫酸氢钠溶液,滴加时间为40min,滴加完成后,保温20min;
其中叔丁基过氧化氢溶液由0.01-0.1份叔丁基过氧化氢和0.5-1.5份水配成;亚硫酸氢钠溶液由0.01-0.1份亚硫酸氢钠和0.5-1.5份水配成。
进一步地,所述步骤e)中,滴加完氨水,已二酸二酰肼,聚乙烯亚胺后,还滴加消泡剂0.005-0.015份,杀菌剂0.1-0.2份;保温搅拌的时间为0.5-1h。
进一步地,所述步骤e)中,添加的氨水、已二酸二酰肼、聚乙烯亚胺的重量份数分别为氨水0.2-2份,已二酸二酰肼0.1-0.2份,聚乙烯亚胺0.1-2份。
进一步地,所述步骤a)和c)中的搅拌设备为高速搅拌器,步骤b)和d)中的反应釜为安装有回流冷凝管、搅拌桨、温度计的四口烧瓶。
本发明还提出一种建筑内墙涂料,原料中包括乳液,所述乳液为上述任一丙烯酸酯乳液。
下面结合具体实施例对本发明技术方案进行详细阐述。
实施例1
一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,由包括以下重量份数原料制备:
上述建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,包括以下步骤:
a)预乳化I:常温常压下,将0.3份反应型阴离子乳化剂、0.17份反应型非离子乳化剂和23.4份水在乳化缸中混合,充分搅拌溶解均匀,然后依次加入10份丙烯酸丁酯,21.4份苯乙烯,9.5份丙烯酸异辛酯,0.22份自交联单体,1.25份羧基单体,0.59份丙烯酰胺,0.04份硅烷偶联剂,充分搅拌溶解均匀,即制成预乳化液I;
b)聚合I:在反应釜加入0.34份反应型阴离子乳化剂,0.3份反应型非离子乳化剂和9.8份水,升温至85℃,加入0.07份过硫酸盐,5min后开始滴加步骤a)所得预乳化液I和由0.2份的过硫酸盐和4份水配成的过硫酸盐溶液,滴加温度85℃,滴加时间2.5h,滴加结束后保温1h,保温温度85℃;
c)预乳化II:常温常压下,将剩余的反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂和5.4份水在乳化缸中混合,充分搅拌溶解均匀,然后依次加入剩余的丙烯酸丁酯,苯乙烯,丙烯酸异辛酯,自交联单体,羧基单体,丙烯酰胺,硅烷偶联剂,充分搅拌溶解均匀,即制成预乳化液II;
d)聚合II:聚合I保温结束后,开始滴加步骤c)所得预乳化液II和由0.03份的过硫酸盐和0.8份水配成的过硫酸盐溶液,滴加温度85℃,滴加时间30min,滴加结束后保温1h,保温温度85℃;
e)后处理:聚合II保温结束后,降温至70℃,开始滴加由0.06份叔丁基过氧化氢和0.8份水配成的叔丁基过氧化氢溶液和由0.05份亚硫酸氢钠和0.8份水配成的亚硫酸氢钠溶液,滴加时间40min,滴完保温20min;
加尾料:降温至50℃,依次加入氨水,已二酸二酰肼,聚乙烯亚胺,消泡剂0.01份,杀菌剂0.15份;
出料:保持温度在50℃,搅拌0.5h后过滤出料。
实施例2
一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,由包括以下重量份数原料制备:
上述建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,同实施例1。
实施例3
一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,由包括以下重量份数原料制备:
上述建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,同实施例1。
实施例4
一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,由包括以下重量份数原料制备:
原料 | 重量份数 |
丙烯酸丁酯 | 13 |
苯乙烯 | 22 |
丙烯酸异辛酯 | 12 |
丙烯酰胺 | 0.6 |
自交联单体:乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯 | 0.35 |
羧基单体:衣康酸、丙烯酸 | 2 |
硅烷偶联剂:乙烯基三甲氧基硅烷 | 0.07 |
反应型阴离子乳化剂:SR-20 | 0.66 |
反应型非离子乳化剂:ER-10 | 0.6 |
过硫酸盐:过硫酸钠 | 0.3 |
聚乙烯亚胺:Lupasol G100、Lupasol G35 | 2 |
已二酸二酰肼 | 0.2 |
氨水 | 1 |
水 | 45 |
上述建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,同实施例1。
对比例1
本实施例为采用传统的制备方法制备丙烯酸酯乳液。
原料及其相应重量份数同实施例1。
该建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法,包括以下步骤:
a)预乳化:常温常压下,将0.325份反应型阴离子乳化剂、0.2份非离子份乳化剂和28.8份水在乳化缸中混合,充分搅拌溶解均匀,然后依次加入12.4份丙烯酸丁酯,22.8份苯乙烯,11.9份丙烯酸异辛酯,1.84份羧基单体,0.71份丙烯酰胺,0.05份乙烯基三甲氧基硅烷,充分搅拌溶解均匀,即制成预乳化液;
b)聚合:在反应釜加入0.32份阴离子乳化剂,0.3份非离子乳化剂和9.8份水,升温至85℃,加入0.07份过硫酸盐,5min后开始滴加步骤a)所得预乳化液和由0.23份的过硫酸盐和4.8份水配成的过硫酸盐溶液,滴加温度85℃,滴加时间4h,滴加结束后保温1h,保温温度85℃;
c)后处理后加尾料然后出料,同实施例1。
上述实施例1-4和对比例1所得乳液的基本指标见表1。
表1实施例1-4和对比例1所得乳液的基本指标
由表1可得,通过本发明制得的乳液的MFFT低至0.1℃,而采用常规方法制得的乳液MFFT为10.3℃,明显高于本发明乳液的MFFT。
将实施例1-4、对比例1-3制得的乳液用于建筑内墙涂料,其中涂料组分中,除乳液以外,均选自常规涂料制备组分,具体见表2。
表2涂料的配方
原料名称 | 用量 | 备注 |
水 | 41.17 | |
SN-5040 | 0.45 | 分散剂 |
LCN-407 | 0.2 | 润湿剂 |
NXZ | 0.3 | 消泡剂 |
R706 | 7.5 | 钛白粉 |
DB80 | 10 | 煅烧高岭土 |
CC800 | 22.5 | 重钙 |
滑石粉 | 5 | 滑石粉 |
250HBR | 0.63 | 纤维素 |
氨水 | 0.1 | pH调节剂 |
Texanol | 1 | 成膜助剂 |
EG | 1 | 防冻剂 |
TT935 | 0.05 | 碱溶胀增稠剂 |
GT50 | 0.1 | 杀菌剂 |
乳液 | 10 | 实施例1制得 |
总量 | 100 |
检测方法按照如下标准进行:
耐擦洗性:按GB/T 9266-2009执行;冻融稳定性:按GB/T 9268-2008中的A法执行;VOC含量:按GB 18582-2008执行。测试结果见表3。
表3实施例1-4和对比例1乳液所制得涂料的性能检测
采用本发明的乳液制得的涂料具有优异的耐擦洗性和冻融稳定性。同时,由于乳液具有较低的MFFT,制得的涂料VOC含量较低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液,由包括如下重量份数原料制备而成:
丙烯酸丁酯6-20份,苯乙烯15.5-26份,丙烯酸异辛酯6-20份,自交联单体0.11-0.55份,丙烯酰胺0.15-1.3份,羧基单体0.2-3份,硅烷偶联剂0.015-0.12份,反应型阴离子乳化剂0.21-0.81份,反应型非离子乳化剂0.21-0.81份,聚乙烯亚胺0.1-2份,已二酸二酰肼0.1-0.2份,过硫酸盐0.12-0.45份,氨水0.2-2份,水30-60份。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯乳液,其特征在于,所述自交联单体为双丙酮丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸酯乳液,其特征在于,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的丙烯酸酯乳液,其特征在于,所述羧基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中一种或两种以上;所述的聚乙烯亚胺为Lupasol G20、Lupasol G35、LupasolG100中一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的丙烯酸酯乳液,其特征在于,所述的反应型阴离子乳化剂为SR-10和SR-20中至少一种;所述的反应型非离子乳化剂为ER-10和ER-20中一种或两种以上。
6.根据权利要求1所述的丙烯酸酯乳液,其特征在于,所述的过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钾与过硫酸钠中一种或两种以上。
7.权利要求1-6任一项所述的丙烯酸酯乳液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)预乳化I:常温常压下,将0.1-0.4份反应型阴离子乳化剂、0.1-0.4份反应型非离子乳化剂和20-30份水在乳化缸中混合,搅拌,然后依次加入5-15份丙烯酸丁酯,15-23份苯乙烯,5-15份丙烯酸异辛酯,0.1-0.5份自交联单体,0.1-2份羧基单体,0.1-1份丙烯酰胺,0.01-0.1份硅烷偶联剂,搅拌,得预乳化液I;
b)聚合I:在反应釜中加入0.1-0.4份反应型阴离子乳化剂,0.1-0.4份反应型非离子乳化剂和4.5-15份水,升温至80-87℃,加入0.01-0.1份过硫酸盐反应后,开始滴加过硫酸盐溶液和步骤a)所得预乳化液I,滴加结束后保温;
c)预乳化II:常温常压下,将剩余的反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂和3-8份水在乳化缸中混合,搅拌,然后依次加入剩余的丙烯酸丁酯,苯乙烯,丙烯酸异辛酯,自交联单体,羧基单体,丙烯酰胺,硅烷偶联剂,搅拌,得预乳化液II;
d)聚合II:聚合I保温结束后,开始滴加过硫酸盐溶液和步骤c)所得预乳化液II,滴加结束后保温;
e)后处理后加尾料:聚合II保温结束后,降温至50-70℃,进行后处理,然后依次加入氨水,已二酸二酰肼,聚乙烯亚胺,保温搅拌后,过滤出料。
8.根据权利要求7所述的丙烯酸酯乳液的制备方法,其特征在于,
步骤b)中,过硫酸盐溶液由0.1-0.3份的过硫酸盐和2-5份水配成;滴加温度80-87℃,滴加时间2-4h;保温时间1h;
步骤d)中,过硫酸盐溶液由0.01-0.05份的过硫酸盐和0.5-2份水配成;滴加温度80-87℃,滴加时间20-60min,保温时间为1h。
9.根据权利要求7所述的丙烯酸酯乳液的制备方法,其特征在于,
步骤e)中,后处理具体为:在温度为50-70℃时,滴加叔丁基过氧化氢溶液和亚硫酸氢钠溶液,滴加时间为40min,滴加完成后,保温20min;
其中,叔丁基过氧化氢溶液由0.01-0.1份叔丁基过氧化氢和0.5-1.5份水配成;亚硫酸氢钠溶液由0.01-0.1份亚硫酸氢钠和0.5-1.5份水配成;
步骤e)中,滴加完氨水,已二酸二酰肼,聚乙烯亚胺后,还滴加消泡剂0.005-0.015份,杀菌剂0.1-0.2份;保温搅拌的时间为0.5-1h。
10.一种建筑内墙涂料,原料中包括乳液,其特征在于,所述乳液为权利要求1-6任一项所述的丙烯酸酯乳液。
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