CN111974776A - 一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，包括清洗壳体，清洗壳体底部对称固定设有支撑腿，支撑腿之间对称设有排水口，清洗壳体一侧固定安装设有控制箱，清洗壳体顶部一侧安装设有水箱，水箱一侧连接设有进水管道，进水管道一端贯穿于清洗壳体并延伸至清洗壳体内部与冲洗管道相连接，冲洗管道两端均连接设有喷头，清洗壳体内顶部设有腔体一，腔体一上对称设有腔体二，腔体二内部设有丝杆，丝杆外侧螺纹连接设有升降滑块，升降滑块之间固定设有滑板，滑板上固定安装设有清洗刷，腔体二一侧均安装设有电机一，电机一的输出端与活动轴相连接。有益效果：实现清洗烘干一体化，从而大大提高了工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，具体来说，涉及一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置。
背景技术
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；是现代建筑最常用的窗户类别之一。
目前塑钢窗在加工的过程中，尤其是白色塑钢窗，在制作、运输和储放等环节需要保持一定的清洁度，尤其是制作完成后窗框和玻璃不得粘有污物才能交付客户使用。
为了达到此种效果，都是在产品成型后封套一层薄膜进行保护。虽然在制作中的各个环节都有一定的卫生标准去制约，但是有一部分产品还是会被弄脏，尤其是玻璃易附着油污胶剂，而这一部分产品目前都是通过人工手动擦拭、风吹或水洗的方式进行清理，尤其是水洗后需要自然晾干才能封包运输，这样就占用了大量的时间成本。
而且，随着产量的提高和供货进度的限制，采用传统的人工清洁的方式十分落后耗时，都是先将瑕疵产品挑出转运至合适地点后进行清理，待自然晾干后再运回封包，即增加了企业的成本，又严重影响了生产效率。
另外，人工清洁的方式都是将产品放置在地面，工人拿着喷水管来回搬动翻转擦拭，即使再小心的操作，还是会造成产品的磕碰磨损，造成一定的瑕疵，客户反馈效果不理想，这些都对企业正常的生产经营造成不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体底部对称固定设有支撑腿，所述支撑腿之间对称设有排水口，所述清洗壳体一侧固定安装设有控制箱，所述清洗壳体顶部一侧安装设有水箱，所述水箱一侧连接设有进水管道，所述进水管道一端贯穿于所述清洗壳体并延伸至所述清洗壳体内部与冲洗管道相连接，所述冲洗管道两端均连接设有喷头，
所述清洗壳体内顶部设有腔体一，所述腔体一上对称设有腔体二，所述腔体二内部设有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接设有升降滑块，所述升降滑块之间固定设有滑板，所述滑板上固定安装设有清洗刷，所述腔体二一侧均安装设有电机一，所述电机一的输出端与活动轴相连接，所述活动轴一端安装设有风干扇叶，
所述清洗壳体内中部固定设有固定座，所述固定座内设有空腔，所述空腔内设有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二之间通过联轴器相连接，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二上的螺纹为反向螺纹，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二外侧均螺纹连接设有螺母，所述螺母一侧固定设有夹紧板，所述夹紧板之间固定设有玻璃。
进一步的，所述清洗壳体外侧对称安装设有推拉门，所述推拉门上固定安装设有把手。
进一步的，所述控制箱上安装设有按钮和显示屏，所述按钮和所述显示屏电性连接。
进一步的，所述腔体二一侧开设有滑槽，所述滑板与所述滑槽相匹配。
进一步的，所述排水口和所述进水管道上均设有阀门。
进一步的，所述腔体一内部对称设有凸型齿轮一，所述丝杆一端贯穿于所述腔体一并延伸至所述凸型齿轮一的中部，所述凸型齿轮一一侧均啮合设有凸型齿轮二，所述凸型齿轮二之间中部贯穿设有转动轴，所述转动轴一端与电机二的输出端相连接，所述电机二固定在所述腔体一内。
进一步的，所述腔体一内对称固定设有L型支撑杆，所述转动轴和所述丝杆分别贯穿于所述L型支撑杆的两端。
进一步的，所述固定座上对称设有限位槽，所述夹紧板与所述限位槽相匹配，所述夹紧板靠近所述玻璃一侧设有耐磨防滑垫。
进一步的，所述螺纹杆一一端与电机三的输出端相连接，所述电机三固定在所述固定座内。
本发明提供了一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，有益效果如下：
(1)清洗时，首先打开清洗壳体，通过设有固定座对玻璃进行固定，固定时，在联轴器的配合下，驱动螺纹杆一和螺纹杆二转动，由于螺纹杆一和螺纹杆二上的螺纹为反向螺纹，从而带动螺母发生相向移动，螺母带动夹紧板移动，直到夹紧板与玻璃相接触，对玻璃进行夹紧限位固定，通过设有水箱、进水管道、冲洗管道和喷头，对玻璃进行自动冲洗，同时启动丝杆转动，带动升降滑块滑动，升降滑块带动滑板移动，滑板带动清洗刷移动，通过清洗刷对玻璃表面进行全方面的刷洗，使得清洗更加的彻底，最后，清洗产生的污水通过排水口排出，再启动电机一工作，带动活动轴转动，活动轴带动风干扇叶转动，对清洗过后的玻璃进行自动烘干，实现清洗烘干一体化，从而大大提高了工作的效率，烘干完毕后，同理，再驱动螺纹杆一和螺纹杆二反向转动，使得夹紧板离开玻璃，从而方便了取出玻璃，对玻璃进行翻面固定刷洗。
(2)通过设有推拉门和把手，方便了打开和关闭推拉门，便于了玻璃的拿取。通过设有按钮和显示屏，方便了手动调节操控。通过设有滑槽，配合滑板移动；通过设有阀门，控制水流的进出；通过设有腔体一，启动电机二工作，带动转动轴转动，在凸型齿轮一和凸型齿轮二的配合下，带动丝杆转动，进行刷洗，实现一个电机二，带动两个丝杆转动，节省了成本；通过设有L型支撑杆，起到限位支撑的作用；通过设有耐磨防滑垫，起到耐磨防滑的作用，使得玻璃固定更加的稳固；通过设有电机三，启动螺纹杆一和螺纹杆二转动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置的结构示意图。
图2是根据本发明实施例的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置中清洗壳体的内部结构示意图。
图3是根据本发明实施例的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置中固定座的内部结构示意图。
图4是根据本发明实施例的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置中腔体一的内部结构示意图。
图5是根据本发明实施例的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置中腔体二的内部结构示意图。
附图标记：
1、清洗壳体；2、排水口；3、支撑腿；4、控制箱；5、水箱；6、冲洗管道；7、喷头；8、腔体一；9、腔体二；10、丝杆；11、滑板；12、升降滑块；13、清洗刷；14、电机一；15、风干扇叶；16、固定座；17、螺纹杆一；18、螺纹杆二；19、联轴器；20、螺母；21、夹紧板；22、玻璃；23、推拉门；24、凸型齿轮一；25、凸型齿轮二；26、转动轴；27、电机二；28、L型支撑杆；29、电机三；30、把手；31、滑槽；32、阀门；33、显示屏；34、限位槽；35、耐磨防滑垫。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一
请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，包括清洗壳体1，所述清洗壳体1底部对称固定设有支撑腿3，所述支撑腿3之间对称设有排水口2，所述清洗壳体1一侧固定安装设有控制箱4，所述清洗壳体1顶部一侧安装设有水箱5，所述水箱5一侧连接设有进水管道，所述进水管道一端贯穿于所述清洗壳体1并延伸至所述清洗壳体1内部与冲洗管道6相连接，所述冲洗管道6两端均连接设有喷头7，所述清洗壳体1内顶部设有腔体一8，所述腔体一8上对称设有腔体二9，所述腔体二9内部设有丝杆10，所述丝杆10外侧螺纹连接设有升降滑块12，所述升降滑块12之间固定设有滑板11，所述滑板11上固定安装设有清洗刷13，所述腔体二9一侧均安装设有电机一14，所述电机一14的输出端与活动轴相连接，所述活动轴一端安装设有风干扇叶15，所述清洗壳体1内中部固定设有固定座16，所述固定座16内设有空腔，所述空腔内设有螺纹杆一17和螺纹杆二18，所述螺纹杆一17和所述螺纹杆二之间通过联轴器19相连接，所述螺纹杆一17和所述螺纹杆二18上的螺纹为反向螺纹，所述螺纹杆一17和所述螺纹杆二18外侧均螺纹连接设有螺母20，所述螺母20一侧固定设有夹紧板21，所述夹紧板21之间固定设有玻璃22，清洗时，首先打开清洗壳体1，通过设有固定座16对玻璃22进行固定，固定时，在联轴器19的配合下，驱动螺纹杆一17和螺纹杆二18转动，由于螺纹杆一17和螺纹杆二18上的螺纹为反向螺纹，从而带动螺母20发生相向移动，螺母20带动夹紧板21移动，直到夹紧板21与玻璃22相接触，对玻璃22进行夹紧限位固定，通过设有水箱5、进水管道、冲洗管道6和喷头7，对玻璃22进行自动冲洗，同时启动丝杆10转动，带动升降滑块12滑动，升降滑块12带动滑板11移动，滑板11带动清洗刷13移动，通过清洗刷13对玻璃22表面进行全方面的刷洗，使得清洗更加的彻底，最后，清洗产生的污水通过排水口2排出，再启动电机一14工作，带动活动轴转动，活动轴带动风干扇叶15转动，对清洗过后的玻璃22进行自动烘干，实现清洗烘干一体化，从而大大提高了工作的效率，烘干完毕后，同理，再驱动螺纹杆一17和螺纹杆二18反向转动，使得夹紧板21离开玻璃22，从而方便了取出玻璃22，对玻璃22进行翻面固定刷洗。
实施例二
请参阅图1-5，对于清洗壳体1来说，所述清洗壳体1外侧对称安装设有推拉门23，所述推拉门23上固定安装设有把手30，通过设有推拉门23和把手30，方便了打开和关闭推拉门23，便于了玻璃22的拿取。对于控制箱4来说，所述控制箱4上安装设有按钮和显示屏33，所述按钮和所述显示屏33电性连接，通过设有按钮和显示屏，方便了手动调节操控。对于腔体二9来说，所述腔体二9一侧开设有滑槽31，所述滑板11与所述滑槽31相匹配，通过设有滑槽31，配合滑板11移动。对于排水口2来说，所述排水口2和所述进水管道上均设有阀门32，通过设有阀门32，控制水流的进出。对于腔体一8来说，所述腔体一8内部对称设有凸型齿轮一24，所述丝杆10一端贯穿于所述腔体一8并延伸至所述凸型齿轮一24的中部，所述凸型齿轮一24一侧均啮合设有凸型齿轮二25，所述凸型齿轮二25之间中部贯穿设有转动轴26，所述转动轴26一端与电机二27的输出端相连接，所述电机二27固定在所述腔体一8内。对于腔体一8来说，所述腔体一8内对称固定设有L型支撑杆28，所述转动轴26和所述丝杆10分别贯穿于所述L型支撑杆28的两端。对于固定座16来说，所述固定座16上对称设有限位槽34，所述夹紧板21与所述限位槽34相匹配，所述夹紧板21靠近所述玻璃22一侧设有耐磨防滑垫35。对于螺纹杆一17来说，所述螺纹杆一17一端与电机三29的输出端相连接，所述电机三29固定在所述固定座16内，通过设有腔体一8，启动电机二27工作，带动转动轴26转动，在凸型齿轮一24和凸型齿轮二25的配合下，带动丝杆10转动，进行刷洗，实现一个电机二27，带动两个丝杆10转动，节省了成本；通过设有L型支撑杆28，起到限位支撑的作用；通过设有耐磨防滑垫35，起到耐磨防滑的作用，使得玻璃22固定更加的稳固；通过设有电机三29，启动螺纹杆一17和螺纹杆二18转动。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：清洗时，首先打开清洗壳体1，通过设有固定座16对玻璃22进行固定，固定时，在联轴器19的配合下，驱动螺纹杆一17和螺纹杆二18转动，由于螺纹杆一17和螺纹杆二18上的螺纹为反向螺纹，从而带动螺母20发生相向移动，螺母20带动夹紧板21移动，直到夹紧板21与玻璃22相接触，对玻璃22进行夹紧限位固定，通过设有水箱5、进水管道、冲洗管道6和喷头7，对玻璃22进行自动冲洗，同时启动丝杆10转动，带动升降滑块12滑动，升降滑块12带动滑板11移动，滑板11带动清洗刷13移动，通过清洗刷13对玻璃22表面进行全方面的刷洗，使得清洗更加的彻底，最后，清洗产生的污水通过排水口2排出，再启动电机一14工作，带动活动轴转动，活动轴带动风干扇叶15转动，对清洗过后的玻璃22进行自动烘干，实现清洗烘干一体化，从而大大提高了工作的效率，烘干完毕后，同理，再驱动螺纹杆一17和螺纹杆二18反向转动，使得夹紧板21离开玻璃22，从而方便了取出玻璃22，对玻璃22进行翻面固定刷洗。通过设有推拉门23和把手30，方便了打开和关闭推拉门23，便于了玻璃22的拿取。通过设有按钮和显示屏，方便了手动调节操控。通过设有滑槽31，配合滑板11移动。通过设有阀门32，控制水流的进出。通过设有腔体一8，启动电机二27工作，带动转动轴26转动，在凸型齿轮一24和凸型齿轮二25的配合下，带动丝杆10转动，进行刷洗，实现一个电机二27，带动两个丝杆10转动，节省了成本；通过设有L型支撑杆28，起到限位支撑的作用；通过设有耐磨防滑垫35，起到耐磨防滑的作用，使得玻璃22固定更加的稳固；通过设有电机三29，启动螺纹杆一17和螺纹杆二18转动。
本发明能够大大节省用工成本，由传统的人工清洁改为目前的机器自动清洁，产品损坏的现象得到控制，每条生产线上都进行配备，生产完成后即可对有瑕疵的产品进行现场清洁，清洁后与其他产品一同封包打包，不影响生产进度，也无需采用传统的先转运他处清理后，再运回封包的方式，效率大大提升。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，包括清洗壳体(1)，所述清洗壳体(1)底部对称固定设有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)之间对称设有排水口(2)，所述清洗壳体(1)一侧固定安装设有控制箱(4)，所述清洗壳体(1)顶部一侧安装设有水箱(5)，所述水箱(5)一侧连接设有进水管道，所述进水管道一端贯穿于所述清洗壳体(1)并延伸至所述清洗壳体(1)内部与冲洗管道(6)相连接，所述冲洗管道(6)两端均连接设有喷头(7)，所述清洗壳体(1)内顶部设有腔体一(8)，所述腔体一(8)上对称设有腔体二(9)，所述腔体二(9)内部设有丝杆(10)，所述丝杆(10)外侧螺纹连接设有升降滑块(12)，所述升降滑块(12)之间固定设有滑板(11)，所述滑板(11)上固定安装设有清洗刷(13)，所述腔体二(9)一侧均安装设有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端与活动轴相连接，所述活动轴一端安装设有风干扇叶(15)，所述清洗壳体(1)内中部固定设有固定座(16)，所述固定座(16)内设有空腔，所述空腔内设有螺纹杆一(17)和螺纹杆二(18)，所述螺纹杆一(17)和所述螺纹杆二之间通过联轴器(19)相连接，所述螺纹杆一(17)和所述螺纹杆二(18)上的螺纹为反向螺纹，所述螺纹杆一(17)和所述螺纹杆二(18)外侧均螺纹连接设有螺母(20)，所述螺母(20)一侧固定设有夹紧板(21)，所述夹紧板(21)之间固定设有玻璃(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体(1)外侧对称安装设有推拉门(23)，所述推拉门(23)上固定安装设有把手(30)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述控制箱(4)上安装设有按钮和显示屏(33)，所述按钮和所述显示屏(33)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述腔体二(9)一侧开设有滑槽(31)，所述滑板(11)与所述滑槽(31)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述排水口(2)和所述进水管道上均设有阀门(32)。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述腔体一(8)内部对称设有凸型齿轮一(24)，所述丝杆(10)一端贯穿于所述腔体一(8)并延伸至所述凸型齿轮一(24)的中部，所述凸型齿轮一(24)一侧均啮合设有凸型齿轮二(25)，所述凸型齿轮二(25)之间中部贯穿设有转动轴(26)，所述转动轴(26)一端与电机二(27)的输出端相连接，所述电机二(27)固定在所述腔体一(8)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述腔体一(8)内对称固定设有L型支撑杆(28)，所述转动轴(26)和所述丝杆(10)分别贯穿于所述L型支撑杆(28)的两端。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述固定座(16)上对称设有限位槽(34)，所述夹紧板(21)与所述限位槽(34)相匹配，所述夹紧板(21)靠近所述玻璃(22)一侧设有耐磨防滑垫(35)。
9.根据权利要求8所述的一种用于塑钢窗户玻璃加工的全面自动清洗装置，其特征在于，所述螺纹杆一(17)一端与电机三(29)的输出端相连接，所述电机三(29)固定在所述固定座(16)内。
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