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CN111889751B - 便携式手动钻孔攻丝维修工具 - Google Patents

便携式手动钻孔攻丝维修工具 Download PDF

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CN111889751B CN202010583912.1A CN202010583912A CN111889751B CN 111889751 B CN111889751 B CN 111889751B CN 202010583912 A CN202010583912 A CN 202010583912A CN 111889751 B CN111889751 B CN 111889751B
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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Abstract

便携式手动钻孔攻丝维修工具，属于机械维修技术领域。主轴与刃具夹头紧固连接，切削刃具紧固夹持在刃具夹头内下部，外螺套固定穿出横梁，内螺套与外螺套螺纹连接，主轴设置在内螺套内且二者间隙配合，手动旋转杆与主轴连接，内螺套侧壁内旋合连接有顶丝，顶丝顶靠在主轴的环槽内，内螺套侧壁内旋合连接有进给手柄，立柱下端与底座固定连接，立柱上端与横梁的通孔一滑动配合并通过夹紧螺丝固定连接，箱体底部与外螺套固定连接，省力轴和手动旋转杆均转动安装在箱体上，省力轴和手动旋转杆的六方轴均伸出箱体外部，小齿轮固定在省力轴上，大齿轮中心的六方孔安装在手动旋转杆的六方轴上，大齿轮与小齿轮啮合。本发明用于机械设备现场钻孔攻丝维修。

Description

便携式手动钻孔攻丝维修工具
技术领域
本发明属于机械维修领域，具体涉及一种便携式手动钻孔攻丝维修工具。
背景技术
农业机械损坏在田间、矿山设备救护、化工设备抢修时，没有电源或根本不允许使用电源，或空间小，电动设备使用不了，无法进行现场紧急性维修，延误农时、降低生产效率，增加了维修成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种便携式手动钻孔攻丝维修工具，可以很好的解决各行业机械设备工作现场没有电源或不允许使用电动工具钻孔攻丝的维修，以及用于受空间限制时的钻孔攻丝的维修。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：
便携式手动钻孔攻丝维修工具，包括刃具夹头、切削刃具和主轴，所述主轴下端匹配设置在刃具夹头的锥孔内且二者紧固连接，所述切削刃具紧固夹持在刃具夹头内的下部；所述便携式手动钻孔攻丝维修工具还包括底座、立柱、横梁、外螺套、内螺套、手动旋转杆、主轴、顶丝、减速箱、省力轴及三个进给手柄；所述减速箱包括箱体、小齿轮和大齿轮；
所述外螺套设有内螺纹孔，所述内螺套外壁设有外螺纹，所述横梁上贯通上下端面设有通孔一和通孔二，外螺套固定穿出横梁的通孔二，内螺套与外螺套螺纹连接，所述主轴设置在内螺套内且二者间隙配合，所述手动旋转杆下端设置在主轴内且二者连接，手动旋转杆上端设有一段六方轴，主轴侧壁下端设有环槽，内螺套与环槽相对应处沿径向设有螺孔一和三个螺孔二，所述螺孔一内旋合连接有顶丝，所述顶丝顶靠在所述环槽内，所述三个螺纹孔二内旋合连接有三个进给手柄，所述立柱下端与底座固定连接，立柱上端与横梁的通孔一滑动配合，且二者通过夹紧螺丝固定连接，所述箱体底部与外螺套固定连接，所述省力轴上端也为六方轴，省力轴和手动旋转杆均转动安装在箱体上，且省力轴和手动旋转杆的六方轴均伸出箱体外部，所述小齿轮固定在省力轴上，所述大齿轮中心设有六方孔，大齿轮的六方孔与手动旋转杆的六方轴相配合，大齿轮与小齿轮均设置在箱体内且二者相互啮合。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
1、本发明的便携式手动钻孔攻丝维修工具具有结构紧凑、体积小、重量轻、输出扭距大、适用范围广、钻孔范围大等多方面的优点，携带时可以将整机进行部件分解，便于携带。
2、在钻孔、攻丝参数相同的情况下，采用减速箱的结构设计形式，可以实现省力50％以上、钻孔效率提高50％以上。
3、本发明用于各行业机械设备工作现场没有电源或不允许使用电动工具钻孔攻丝的维修，以及用于受空间限制时的钻孔攻丝的维修。可以修复的机械设备的材质包括钢、铁、铜、铝等金属材料，木材、尼龙、塑料等非金属材料；钻孔孔径范围为2-30mm；攻丝范围为M3-M32。
附图说明
图1是本发明的便携式手动钻孔攻丝维修工具的主视图；
图2是图1的A-A剖面的放大图；
图3是图1的B-B剖面的放大图；
图4是图1的C处局部放大图。
上述图中涉及到的部件名称及标号如下：
底座1、立柱2、横梁3、外螺套4、内螺套5、手动旋转杆6、主轴7、顶丝8、进给手柄9、刃具夹头10、切削刃具11减速箱12、省力轴13、小齿轮14、大齿轮15、棘轮扳手16。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1-图4所示，本实施方式披露了一种便携式手动钻孔攻丝维修工具，包括刃具夹头10、切削刃具11和主轴7，所述主轴7下端匹配设置在刃具夹头10的锥孔内且二者紧固连接，所述切削刃具11紧固夹持在刃具夹头10内的下部(上述技术特征均为现有技术)；所述便携式手动钻孔攻丝维修工具还包括底座1、立柱2、横梁3、外螺套4、内螺套5、手动旋转杆6、主轴7、顶丝8、减速箱12、省力轴13及三个进给手柄9；所述减速箱12包括箱体、小齿轮14和大齿轮15；
所述外螺套4设有内螺纹孔，所述内螺套5外壁设有外螺纹，所述横梁3上贯通上下端面设有通孔一和通孔二，外螺套4固定穿出横梁3的通孔二(外螺套4采用过盈配合、焊接或螺栓固定连接方式与横梁3的通孔二固定连接)，内螺套5与外螺套4螺纹连接，所述主轴7设置在内螺套5内且二者小间隙配合，所述手动旋转杆6下端设置在主轴7内且二者连接，手动旋转杆6上端设有一段六方轴，主轴7侧壁下端设有环槽，内螺套5与环槽相对应处沿径向设有螺孔一和三个螺孔二，所述螺孔一内旋合连接有顶丝8，所述顶丝8顶靠在所述环槽内，所述三个螺纹孔二内旋合连接有三个进给手柄9，所述立柱2下端与底座1(采用焊接或螺纹连接形式)固定连接，立柱2上端与横梁3的通孔一滑动配合，且二者通过夹紧螺丝固定连接，所述箱体底部与外螺套4(采用焊接或螺栓连接方式)固定连接，所述省力轴13上端也为六方轴，省力轴13和手动旋转杆6均转动安装在箱体上，且省力轴13和手动旋转杆6的六方轴均伸出箱体外部，所述小齿轮14(通过键)固定在省力轴13上，所述大齿轮15中心设有六方孔，大齿轮15的六方孔与手动旋转杆6的六方轴相配合，大齿轮15与小齿轮14均设置在箱体内且二者相互啮合。
进一步的是，如图2所示，所述手动旋转杆6外壁的下端沿轴向加工有两个平面(作为平键使用)，所述手动旋转杆6外壁上的两个平面相对于手动旋转杆6中心线对称设置，所述主轴7上端中部设有盲孔，所述盲孔内壁上也加工有两个平面，盲孔内壁上的两个平面相对于主轴7中心轴线对称设置，手动旋转杆6下端匹配设置在主轴7上端的盲孔内。
进一步的是，所述手动旋转杆6外壁下端设有一段花键轴，所述主轴7上端中部设有盲孔，所述盲孔为花键孔，手动旋转杆6的下端的花键轴与主轴7的花键孔相配合。
进一步的是，如图1所示，所述切削刃具11为钻头、铣刀或丝锥。
进一步的是，如图1所示，所述手动旋转杆6上的六方轴与省力轴13上的六方轴结构尺寸相同，棘轮扳手16的头部下端面设有与所述六方轴相匹配的六方孔，所述棘轮扳手16的六方孔与手动旋转杆6上的六方轴或与省力轴13上的六方轴相配合(转动棘轮扳手16，从而带动手动旋转杆6或省力轴13转动)。
进一步的是，如图1所示，所述内螺套5外壁下端设有圆形凸台，所述螺孔一和三个螺孔二均设置在环形凸台的侧壁上。
进一步的是，如图3所示，所述三个螺孔二沿所述环形凸台圆周均布设置。
本发明的工作过程是：
1、将切削刃具11夹持在刃具夹头10上，并将维修工具整体进行移动，使切削刃具11正对工件要加工的位置；并将底座1用螺栓或压板固定好；
2、钻孔或铣削时，将顶丝8顶入主轴7的环槽内，实现主轴7与内螺套5轴向限位(径向并不顶靠)；顺时针旋转进给手柄9带动内螺套5旋转，在螺纹配合的作用下，内螺套5带动主轴7向下移动，每移动一定距离，用棘轮扳手16旋转手动旋转杆6带动主轴7转动切削金属。逐渐进给逐渐切削，直至达到切削的深度，然后逆时针旋转进给手柄9，提起切削刃具11完成钻孔或铣削。
3、攻丝时，将顶丝8从主轴7的环槽内退出，主轴7与内螺套5轴向限位脱开，用棘轮扳手16旋转手动旋转杆6带动主轴7转动攻丝，攻丝到要求深度(主轴7转动的同时还下移)时，反向旋转手动旋转杆6退出丝锥，完成攻丝。
4、当钻较大直径孔(一般直径能达到40mm)或较硬材质(硬度达到HRC30)时，可以用棘轮扳手16旋转省力轴13，由于小齿轮14与大齿轮15啮合，从而带动旋转手动旋转杆6转动，并由旋转手动旋转杆6带动主轴7转动，从而实现省力操作。
5、45号钢在进给量0.2mm/r情况下钻不同孔径所需扭矩，如下表：
Figure BDA0002553416500000041
6、45号钢在攻制不同标准螺纹时所需扭矩，如下表：
Figure BDA0002553416500000051

Claims (5)

1.一种便携式手动钻孔攻丝维修工具，包括刃具夹头(10)、切削刃具(11)和主轴(7)，所述主轴(7)下端匹配设置在刃具夹头(10)的锥孔内且二者紧固连接，所述切削刃具(11)紧固夹持在刃具夹头(10)内的下部；其特征在于：所述便携式手动钻孔攻丝维修工具还包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、外螺套(4)、内螺套(5)、手动旋转杆(6)、主轴(7)、顶丝(8)、减速箱(12)、省力轴(13)及三个进给手柄(9)；所述减速箱(12)包括箱体、小齿轮(14)和大齿轮(15)；
所述外螺套(4)设有内螺纹孔，所述内螺套(5)外壁设有外螺纹，所述横梁(3)上贯通上下端面设有通孔一和通孔二，外螺套(4)固定穿出横梁(3)的通孔二，内螺套(5)与外螺套(4)螺纹连接，所述主轴(7)设置在内螺套(5)内且二者间隙配合；所述手动旋转杆(6)外壁的下端沿轴向加工有两个平面，所述手动旋转杆(6)外壁上的两个平面相对于手动旋转杆(6)中心线对称设置，所述主轴(7)上端中部设有盲孔，所述盲孔内壁上也加工有两个平面，盲孔内壁上的两个平面相对于主轴(7)中心轴线对称设置，手动旋转杆(6)下端匹配设置在主轴(7)上端的盲孔内；或者所述手动旋转杆(6)外壁下端设有一段花键轴，所述主轴(7)上端中部设有盲孔，所述盲孔为花键孔，手动旋转杆(6)的下端的花键轴与主轴(7)的花键孔相配合；手动旋转杆(6)上端设有一段六方轴，主轴(7)侧壁下端设有环槽，内螺套(5)与环槽相对应处沿径向设有螺孔一和三个螺孔二，所述螺孔一内旋合连接有顶丝(8)；钻孔或铣削时，将顶丝(8)顶入主轴(7)的环槽内，实现主轴(7)与内螺套(5)轴向限位；攻丝时，将顶丝(8)从主轴(7)的环槽内退出，主轴(7)与内螺套(5)轴向限位脱开；所述三个螺孔 二内旋合连接有三个进给手柄(9)，所述立柱(2)下端与底座(1)固定连接，立柱(2)上端与横梁(3)的通孔一滑动配合，且二者通过夹紧螺丝固定连接，所述箱体底部与外螺套(4)固定连接，所述省力轴(13)上端也为六方轴，省力轴(13)和手动旋转杆(6)均转动安装在箱体上，且省力轴(13)和手动旋转杆(6)的六方轴均伸出箱体外部，所述小齿轮(14)固定在省力轴(13)上，所述大齿轮(15)中心设有六方孔，大齿轮(15)的六方孔与手动旋转杆(6)的六方轴相配合，大齿轮(15)与小齿轮(14)均设置在箱体内且二者相互啮合。
2.根据权利要求1所述的便携式手动钻孔攻丝维修工具，其特征在于：所述切削刃具(11)为钻头、铣刀或丝锥。
3.根据权利要求1所述的便携式手动钻孔攻丝维修工具，其特征在于：所述手动旋转杆(6)上的六方轴与省力轴(13)上的六方轴结构尺寸相同，棘轮扳手(16)的头部下端面设有与所述六方轴相匹配的六方孔，所述棘轮扳手(16)的六方孔与手动旋转杆(6)上的六方轴或与省力轴(13)上的六方轴相配合。
4.根据权利要求1所述的便携式手动钻孔攻丝维修工具，其特征在于：所述内螺套(5)外壁下端设有圆形凸台，所述螺孔一和三个螺孔二均设置在环形凸台的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的便携式手动钻孔攻丝维修工具，其特征在于：所述三个螺孔二沿所述环形凸台圆周均布设置。
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