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CN111852023B - 混凝土升降运输设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了混凝土升降运输设备,包括下侧箱体,所述下侧箱体内转动的设置有中间筒,所述下侧箱体内设置有使所述中间筒进行转动以便于混凝土后续便于倾倒的旋动配合装置,所述中间筒内设置有装纳箱体,所述装纳箱体外侧设置有顶部块,所述中间筒内设置有驱动所述顶部块升降以便于所述装纳箱体伸出所述中间筒内的伸出配合装置,所述中间筒内设置有将所述装纳箱体从顶部托起的底部托起装置,本发明设备结构简单,此设备采用了带轮带动螺杆同时转动的方式,使滑块带动连杆进行摆动使装载水泥的箱体能够升降之后再充分的倒出避免水泥粘接且能够输送到楼层较低的区域,减轻了人员的工作负担。

Description

混凝土升降运输设备
技术领域
本发明涉及混凝土运输设备技术领域,具体是混凝土升降运输设备。
背景技术
现有的混凝土制备过程中涉及到需要将水泥沙石以及水液进行充分的混合之后才能形成可以供人员进行建筑使用的混凝土,现有的设备中大多数采用滚筒式的方式将混凝土进行混合制备并且需要将滚筒内的混凝土导出设备之后然后再将混凝土利用输送设备或者其他设备才能输送到高处,这就造成了诸多的问题,由于输送过程中涉及一些楼层较低时若使用大型的输送设备将浪费大型输送设备的高输送距离的功能,若采用一些人工推动小车将混凝土运输到楼层较低的区域也会造成人员的过渡劳累且效率低下,且小车无法完全将混凝土倒出,将会有些许混凝土粘接在小车内,时间久远之后也无法使小车能够持续使用装载更多的混凝土,那么对于能够运输混凝土的设备设计就会有新要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供混凝土升降运输设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的混凝土升降运输设备,包括下侧箱体,所述下侧箱体内转动的设置有中间筒,所述下侧箱体内设置有使所述中间筒进行转动以便于混凝土后续便于倾倒的旋动配合装置,所述中间筒内设置有装纳箱体,所述装纳箱体外侧设置有顶部块,所述中间筒内设置有驱动所述顶部块升降以便于所述装纳箱体伸出所述中间筒内的伸出配合装置,所述中间筒内设置有将所述装纳箱体从顶部托起的底部托起装置,所述装纳箱体和顶部块之间设置有使所述装纳箱体翻转以便于将所述装纳箱体内的混凝土倾倒而出的倾倒装置。
进一步的技术方案,旋动配合装置包括设置于所述下侧箱体内的传动内腔,所述传动内腔端壁内设置有主动配合电机,所述主动配合电机上侧动力连接设置主动齿轮,所述主动齿轮一侧啮合设置有从动配合齿轮,所述从动配合齿轮与所述中间筒固定配合连接。
进一步的技术方案,伸出配合装置包括设置于所述中间筒内的若干侧槽,所述侧槽左右对称设置,所述侧槽端壁之间转动的设置有旋动杆,所述侧槽内滑动的设置有滑移升降块,所述滑移升降块内转动的设置有侧连接杆,所述侧连接杆与所述顶部块转动配合连接,所述中间筒内设置有能够驱动所有的所述侧槽进行转动的底部驱动组件。
进一步的技术方案,底部驱动组件包括设置于位于所述中间筒内的中间传动内腔顶部的中间电机,所述中间电机下侧动力连接设置有主动配合带轮,所述中间传动内腔端壁内转动的设置有若干从动带轮,所述从动带轮与所述旋动杆动力连接设置,所述从动带轮和主动配合带轮外表面缠绕设置有配合带,所述配合带将所述从动带轮和主动配合带轮动力连接设置。
进一步的技术方案,底部托起装置包括设置于所述中间筒内的放置滑移内腔,所述放置滑移内腔与所述装纳箱体滑动装卡,所述装纳箱体下侧相抵设置有中间滑移板,所述滑移升降块一侧设置有位于所述中间筒内的传动侧腔,所述放置滑移内腔和传动侧腔内设置有驱动所述中间滑移板进行升降将所述装纳箱体伸出或者伸入到所述中间筒内的升降伸缩组件。
进一步的技术方案,升降伸缩组件包括转动的设置于所述放置滑移内腔内的动力传动轴,所述动力传动轴转动的贯穿所述放置滑移内腔并伸入到所述传动侧腔内,所述动力传动轴前后对称设置,所述传动侧腔内设置有使两侧的所述动力传动轴进行动力连接的侧动力连接结构,所述放置滑移内腔与所述中间滑移板之间设置有采用螺纹与连杆的方式使所述中间滑移板进行升降推动的升降推动结构。
进一步的技术方案,侧动力连接结构包括转动的设置于所述传动侧腔内的啮合齿轮,所述啮合齿轮之间彼此啮合设置,其中一个所述啮合齿轮由电机驱动的转动。
进一步的技术方案,升降推动结构包括与所述放置滑移内腔螺纹配合连接的滑移配合块,所述滑移配合块分别设置在所述放置滑移内腔的两端并且与前后侧的所述动力传动轴分别螺纹配合连接,所述中间滑移板下端设置有对称的底部转动座,所述底部转动座位于所述滑移配合块上侧,所述底部转动座和滑移配合块之间转动的设置有转动连杆。
进一步的技术方案,倾倒装置包括设置于所述顶部块内的摆动电机,所述摆动电机与所述装纳箱体动力连接设置。
本发明的有益效果是:
本发明设备结构简单,此设备采用了带轮带动螺杆同时转动的方式,使滑块带动连杆进行摆动使装载水泥的箱体能够升降之后再充分的倒出避免水泥粘接且能够输送到楼层较低的区域,减轻了人员的工作负担。
初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,此设备能够利用所述装纳箱体装载好混凝土,然后在设备进行实际工作过程中,利用到了伸缩与托底配合的方式,可以将所述装纳箱体运输到较低的区域高度,且可以利用相应的结构驱动所述装纳箱体进行翻转以便于将混凝土倾倒。
当设备将所述装纳箱体伸缩运输时,所述中间电机工作后驱动所述主动配合带轮进行转动,由于所述配合带将所述从动带轮和主动配合带轮进行动力连接,使所述主动配合带轮转动后带动所述从动带轮进行转动,此后所述旋动杆转动后带动所述滑移升降块在所述侧槽内向上滑动,由于所述侧连接杆分别与所述滑移升降块和顶部块进行铰接,使所述滑移升降块向上移动后利用所述侧连接杆将所述顶部块顶起,在实际使用过程中所述装纳箱体采用分体式设计,且所述中间滑移板将所述装纳箱体底部兜底,在所述顶部块和装纳箱体向上移动到最高位置时,所述装纳箱体与所述中间筒脱离相抵设置,此时即可使所述装纳箱体由所述中间筒内滑出并且朝向两侧分开,在此同时所述摆动电机工作后驱动所述装纳箱体进行翻转,并且所述啮合齿轮在进行转动后由于所述啮合齿轮之间的彼此啮合时所述放置滑移内腔转动后带动所述滑移配合块在所述放置滑移内腔内滑移,由于所述转动连杆的铰接作用,使所述中间滑移板在所述底部转动座和滑移配合块之间铰接后向上推顶,使所述中间滑移板与所述装纳箱体保持相抵使之托底,防止所述装纳箱体内的混凝土漏出并且由所述装纳箱体的前侧倾倒而出,使高处也可以正常使用混凝土。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的混凝土升降运输设备内部整体结构示意图;
图2为图1中A示意图;
图3为图1中B示意图;
图4为图1中C示意图;
图5为图1中顶部块的俯视方向示意图;
图6为图4中啮合齿轮和传动侧腔配合示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的混凝土升降运输设备,包括下侧箱体24,所述下侧箱体24内转动的设置有中间筒29,所述下侧箱体24内设置有使所述中间筒29进行转动以便于混凝土后续便于倾倒的旋动配合装置,所述中间筒29内设置有装纳箱体15,所述装纳箱体15外侧设置有顶部块41,所述中间筒29内设置有驱动所述顶部块41升降以便于所述装纳箱体15伸出所述中间筒29内的伸出配合装置,所述中间筒29内设置有将所述装纳箱体15从顶部托起的底部托起装置,所述装纳箱体15和顶部块41之间设置有使所述装纳箱体15翻转以便于将所述装纳箱体15内的混凝土倾倒而出的倾倒装置。
有益地,其中,旋动配合装置包括设置于所述下侧箱体24内的传动内腔26,所述传动内腔26端壁内设置有主动配合电机27,所述主动配合电机27上侧动力连接设置主动齿轮25,所述主动齿轮25一侧啮合设置有从动配合齿轮28,所述从动配合齿轮28与所述中间筒29固定配合连接。
有益地,其中,伸出配合装置包括设置于所述中间筒29内的若干侧槽11,所述侧槽11左右对称设置,所述侧槽11端壁之间转动的设置有旋动杆13,所述侧槽11内滑动的设置有滑移升降块51,所述滑移升降块51内转动的设置有侧连接杆43,所述侧连接杆43与所述顶部块41转动配合连接,所述中间筒29内设置有能够驱动所有的所述侧槽11进行转动的底部驱动组件。
有益地,其中,底部驱动组件包括设置于位于所述中间筒内的中间传动内腔32顶部的中间电机31,所述中间电机31下侧动力连接设置有主动配合带轮33,所述中间传动内腔32端壁内转动的设置有若干从动带轮52,所述从动带轮52与所述旋动杆13动力连接设置,所述从动带轮52和主动配合带轮33外表面缠绕设置有配合带53,所述配合带53将所述从动带轮52和主动配合带轮33动力连接设置。
有益地,其中,底部托起装置包括设置于所述中间筒29内的放置滑移内腔55,所述放置滑移内腔55与所述装纳箱体15滑动装卡,所述装纳箱体15下侧相抵设置有中间滑移板23,所述滑移升降块51一侧设置有位于所述中间筒29内的传动侧腔62,所述放置滑移内腔55和传动侧腔62内设置有驱动所述中间滑移板23进行升降将所述装纳箱体15伸出或者伸入到所述中间筒29内的升降伸缩组件。
有益地,其中,升降伸缩组件包括转动的设置于所述放置滑移内腔55内的动力传动轴56,所述动力传动轴56转动的贯穿所述放置滑移内腔55并伸入到所述传动侧腔62内,所述动力传动轴56前后对称设置,所述传动侧腔62内设置有使两侧的所述动力传动轴56进行动力连接的侧动力连接结构,所述放置滑移内腔55与所述中间滑移板23之间设置有采用螺纹与连杆的方式使所述中间滑移板23进行升降推动的升降推动结构。
有益地,其中,侧动力连接结构包括转动的设置于所述传动侧腔62内的啮合齿轮61,所述啮合齿轮61之间彼此啮合设置,其中一个所述啮合齿轮61由电机驱动的转动。
有益地,其中,升降推动结构包括与所述放置滑移内腔55螺纹配合连接的滑移配合块54,所述滑移配合块54分别设置在所述放置滑移内腔55的两端并且与前后侧的所述动力传动轴56分别螺纹配合连接,所述中间滑移板23下端设置有对称的底部转动座59,所述底部转动座59位于所述滑移配合块54上侧,所述底部转动座59和滑移配合块54之间转动的设置有转动连杆57。
有益地,其中,倾倒装置包括设置于所述顶部块41内的摆动电机42,所述摆动电机42与所述装纳箱体15动力连接设置。
初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,此设备能够利用所述装纳箱体15装载好混凝土,然后在设备进行实际工作过程中,利用到了伸缩与托底配合的方式,可以将所述装纳箱体15运输到较低的区域高度,且可以利用相应的结构驱动所述装纳箱体15进行翻转以便于将混凝土倾倒。
当设备将所述装纳箱体15伸缩运输时,所述中间电机31工作后驱动所述主动配合带轮33进行转动,由于所述配合带53将所述从动带轮52和主动配合带轮33进行动力连接,使所述主动配合带轮33转动后带动所述从动带轮52进行转动,此后所述旋动杆13转动后带动所述滑移升降块51在所述侧槽11内向上滑动,由于所述侧连接杆43分别与所述滑移升降块51和顶部块41进行铰接,使所述滑移升降块51向上移动后利用所述侧连接杆43将所述顶部块41顶起,在实际使用过程中所述装纳箱体15采用分体式设计,且所述中间滑移板23将所述装纳箱体15底部兜底,在所述顶部块41和装纳箱体15向上移动到最高位置时,所述装纳箱体15与所述中间筒29脱离相抵设置,此时即可使所述装纳箱体15由所述中间筒29内滑出并且朝向两侧分开,在此同时所述摆动电机42工作后驱动所述装纳箱体15进行翻转,并且所述啮合齿轮61在进行转动后由于所述啮合齿轮61之间的彼此啮合时所述放置滑移内腔55转动后带动所述滑移配合块54在所述放置滑移内腔55内滑移,由于所述转动连杆57的铰接作用,使所述中间滑移板23在所述底部转动座59和滑移配合块54之间铰接后向上推顶,使所述中间滑移板23与所述装纳箱体15保持相抵使之托底,防止所述装纳箱体15内的混凝土漏出并且由所述装纳箱体15的前侧倾倒而出,使高处也可以正常使用混凝土。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.混凝土升降运输设备,包括下侧箱体,所述下侧箱体内转动的设置有中间筒,所述下侧箱体内设置有使所述中间筒进行转动以便于混凝土后续便于倾倒的旋动配合装置,所述中间筒内设置有装纳箱体,所述装纳箱体外侧设置有顶部块,所述中间筒内设置有驱动所述顶部块升降以便于所述装纳箱体伸出所述中间筒内的伸出配合装置,所述中间筒内设置有将所述装纳箱体从顶部托起的底部托起装置,所述装纳箱体和顶部块之间设置有使所述装纳箱体翻转以便于将所述装纳箱体内的混凝土倾倒而出的倾倒装置;
旋动配合装置包括设置于所述下侧箱体内的传动内腔,所述传动内腔端壁内设置有主动配合电机,所述主动配合电机上侧动力连接设置主动齿轮,所述主动齿轮一侧啮合设置有从动配合齿轮,所述从动配合齿轮与所述中间筒固定配合连接;
伸出配合装置包括设置于所述中间筒内的若干侧槽,所述侧槽左右对称设置,所述侧槽端壁之间转动的设置有旋动杆,所述侧槽内滑动的设置有滑移升降块,所述滑移升降块内转动的设置有侧连接杆,所述侧连接杆与所述顶部块转动配合连接,所述中间筒内设置有能够驱动所有的所述侧槽进行转动的底部驱动组件;
底部驱动组件包括设置于位于所述中间筒内的中间传动内腔顶部的中间电机,所述中间电机下侧动力连接设置有主动配合带轮,所述中间传动内腔端壁内转动的设置有若干从动带轮,所述从动带轮与所述旋动杆动力连接设置,所述从动带轮和主动配合带轮外表面缠绕设置有配合带,所述配合带将所述从动带轮和主动配合带轮动力连接设置;
底部托起装置包括设置于所述中间筒内的放置滑移内腔,所述放置滑移内腔与所述装纳箱体滑动装卡,所述装纳箱体下侧相抵设置有中间滑移板,所述滑移升降块一侧设置有位于所述中间筒内的传动侧腔,所述放置滑移内腔和传动侧腔内设置有驱动所述中间滑移板进行升降将所述装纳箱体伸出或者伸入到所述中间筒内的升降伸缩组件;
升降伸缩组件包括转动的设置于所述放置滑移内腔内的动力传动轴,所述动力传动轴转动的贯穿所述放置滑移内腔并伸入到所述传动侧腔内,所述动力传动轴前后对称设置,所述传动侧腔内设置有使两侧的所述动力传动轴进行动力连接的侧动力连接结构,所述放置滑移内腔与所述中间滑移板之间设置有采用螺纹与连杆的方式使所述中间滑移板进行升降推动的升降推动结构;
升降推动结构包括与所述放置滑移内腔螺纹配合连接的滑移配合块,所述滑移配合块分别设置在所述放置滑移内腔的两端并且与前后侧的所述动力传动轴分别螺纹配合连接,所述中间滑移板下端设置有对称的底部转动座,所述底部转动座位于所述滑移配合块上侧,所述底部转动座和滑移配合块之间转动的设置有转动连杆。
2.根据权利要求1所述的混凝土升降运输设备,其特征在于:侧动力连接结构包括转动的设置于所述传动侧腔内的啮合齿轮,所述啮合齿轮之间彼此啮合设置,其中一个所述啮合齿轮由电机驱动的转动。
3.根据权利要求1所述的混凝土升降运输设备,其特征在于:倾倒装置包括设置于所述顶部块内的摆动电机,所述摆动电机与所述装纳箱体动力连接设置。
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Granted publication date: 20210907