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CN111660544A - 高强度树脂小青瓦造型机 - Google Patents

高强度树脂小青瓦造型机 Download PDF

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CN111660544A
CN111660544A CN202010509761.5A CN202010509761A CN111660544A CN 111660544 A CN111660544 A CN 111660544A CN 202010509761 A CN202010509761 A CN 202010509761A CN 111660544 A CN111660544 A CN 111660544A
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CN
China
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preforming
shaft
traction crawler
guide wheel
wheel
Prior art date
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Pending
Application number
CN202010509761.5A
Other languages
English (en)
Inventor
杨永胜
伍庆泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Shengchuang New Building Materials Co ltd
Original Assignee
Guilin Shengchuang New Building Materials Co ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating
    • B29C53/24Corrugating of plates or sheets
    • B29C53/28Corrugating of plates or sheets transverse to direction of feed
    • B29C53/285Corrugating of plates or sheets transverse to direction of feed using rolls or endless bands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明的目的是要提供一种冷却时间短,次品率低,造型速度快,工作效率高的高强度树脂小青瓦造型机,包括片材输送器、由电机和传动齿轮带动的上下牵引履带,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道和导轮,内部还设置有冷却风机,所述片材输送器后设置有预成型装置,所述预成型装置包括由升降气缸驱动的上下预成型轴,以及固定于上下预成型轴上互相交错的上下预成型轮;所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm‑120mm,其上下契合面亦为波浪状。

Description

高强度树脂小青瓦造型机
技术领域
本发明涉及有机建材制造领域,尤其是一种高强度树脂小青瓦造型机。
背景技术
合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点,而且造型美观立体感强,颜色极具中国元素(仿古风格,波浪形状),使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰,尤其目前国内大力推广的″平改坡″工程。合成树脂瓦中的高强度树脂小青瓦是采用ASA即丙烯腈(Acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)和丙烯酸橡胶(Acrylate)组成的三元聚合物制造而成,外形为波浪形状(外观设计专利号:201930290239.5)。
目前树脂小青瓦制造机的流程一般为:ASA上料,加热塑化挤出,形成片材,压制成型(造型机),切割,成品。现有技术的压制成型模具的造型机,冷却时间长、次品率高,所以影响产量,不适应现代化大批量生产的要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种冷却时间短,次品率低,造型速度快,工作效率高的高强度树脂小青瓦造型机。
通过研究,我们发现影响产量的最主要原因是压制成型部件(造型机)转速不够快,由于瓦片呈波浪状,这个不够快的原因,又是因为冷却时间过长和压制过程中产品出现的发白和裂纹现象,如果有办法缩短冷却时间和避免发白裂纹的现象,就可以加快造型机的转速,使得产量增加并降低次品率。
本发明是这样实现的:高强度树脂小青瓦造型机,包括片材输送器、由电机和传动齿轮带动的上下牵引履带,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道和导轮,内部还设置有冷却风机,其特征是在于,所述片材输送器后设置有预成型装置,所述预成型装置包括由升降气缸驱动的上下预成型轴,以及固定于上下预成型轴上互相交错的上下预成型轮;所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm-120mm,其上下契合面亦为波浪状。
所述预成型轮与汽车轮胎外形相似,平面的片材经过上下预成型轮压制后呈现波浪形状。
所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合,比传统的圆筒状导轮更稳定,限位更准确,避免速度过快的脱轨现象。
传统的造型铝块的长度为220mm,波浪较大,散热较慢;本专利的造型铝块长度更小,单位时间经过片材的面积更大,因此散热更快。
工作时,平面的ASA片材先通过输送器到预成型装置的上下预成型轮,形成大致的波浪形状(此波浪形状与最终成品的波浪形状相仿,但波幅较小);经过预成型后,瓦片进入契合面亦为波浪状的上下造型铝块之间,经进一步压制造型冷却后,从牵引履带的另一端出来,上到切割平台。因此,本专利的瓦片经过了两次强度不同的压制,避免了一次压制波幅过大,产生发白和裂纹现象。
综上所述,本发明通过预成型、缩小造型铝块长度、H型导轮三个改良,便可以避免瓦片发白和裂纹现象,因此,可以将造型机的履带转动速度调快,以增大产量并减少次品率。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图(主视图);
图2是本发明实施例的预成型装置的结构示意图(右视图);
图3是本发明实施例的造型铝块的结构示意图;
图4是本发明实施例的造型铝块形成的波浪形状示意图。
图中:1,片材输送器;2,电机;3,传动齿轮;4,上下牵引履带;5,上下造型铝块;6,轨道;7,冷却风机;8,预成型装置;9,升降气缸;10,上下预成型轴;11,上下预成型轮;12,H型导轮。
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本发明作进一步说明。
在图1-2中,本发明包括片材输送器1、由电机2和传动齿轮3带动的上下牵引履带4,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块5互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道6和导轮,内部还设置有冷却风机7,所述片材输送器1后设置有预成型装置8,所述预成型装置8包括由升降气缸9驱动的上下预成型轴10,以及固定于上下预成型轴10上互相交错的上下预成型轮11;所述导轮为H型导轮12,与轨道6匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm-120mm,其上下契合面亦为波浪状。

Claims (1)

1.高强度树脂小青瓦造型机,包括片材输送器、由电机和传动齿轮带动的上下牵引履带,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道和导轮,内部还设置有冷却风机,其特征是在于,所述片材输送器后设置有预成型装置,所述预成型装置包括由升降气缸驱动的上下预成型轴,以及固定于上下预成型轴上互相交错的上下预成型轮;所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm-120mm,其上下契合面为波浪状。
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