CN111533967B - 一种橡胶鞋底及其制备方法 - Google Patents
一种橡胶鞋底及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111533967B CN111533967B CN202010546502.XA CN202010546502A CN111533967B CN 111533967 B CN111533967 B CN 111533967B CN 202010546502 A CN202010546502 A CN 202010546502A CN 111533967 B CN111533967 B CN 111533967B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- accelerator
- preparation
- sole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 16
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 15
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims abstract description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010734 process oil Substances 0.000 abstract description 4
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical group C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical group C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[3-(3-triethoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCSSSSCCC[Si](OCC)(OCC)OCC VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 3
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 2
- DFWCPLGXFMSUCW-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propyl carbamimidothioate;hydron;dichloride Chemical compound Cl.Cl.CN(C)CCCSC(N)=N DFWCPLGXFMSUCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种橡胶鞋底及其制备方法，它由下述重量份配比的原料制备而成：顺丁橡胶，50份；丁苯橡胶，30份；天然橡胶，10份；环氧化反式天然橡胶，5~10份；氧化锌，5份；硬酯酸，2份；防老剂RD，0.5份；防老剂4010NA，0.5份；白炭黑，45~55份；操作油，7~10份；微晶蜡，1份；硅烷偶联剂Si69，4~5份；促进剂DM，1.5份；促进剂TMTD，0.5份；不溶性硫磺，2份。通过混炼、冷却停放、硫化制得。本方法制备的鞋底材料具有抗湿滑性能好、耐磨性能优异、屈挠性能好等优点，提升了鞋制品的安全性和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶鞋底及其制备方法，属橡胶鞋材料生产技术领域。
背景技术
鞋是生活必需品。人们对鞋的品质要求兼有美观性和实用性。对于跑步鞋、篮球鞋等运动鞋，鞋底的耐磨性和防滑性是两个主要关注的性能指标。对于休闲鞋、童鞋等，鞋底屈挠性是主要关注的性能指标之一。不同的鞋类对性能要求各不相同，同一鞋底材料难以兼顾以上性能要求。黄宝琛教授在专利CN 103059353A中提及，将环氧化反式天然橡胶应用于轮胎中，取得了抗湿滑性、耐磨性和滚动阻力的综合平衡。姚薇教授等人在《环氧化反式异戊橡胶/天然橡胶并用胶的疲劳和动态性能》(高分子材料科学与工程，2013年第29卷第9期第44-47页)中提及采用环氧度低于20%的环氧化反式异戊橡胶与天然橡胶并用，可明显提升材料的屈挠性能。但将环氧化反式天然橡胶应用于鞋底材料的相关论文和专利等文献所见不多。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种兼具抗湿滑性能、耐磨性和屈挠性能的橡胶鞋底。
本发明提供的一种橡胶鞋底，它由下述重量份配比的原料制备而成：
顺丁橡胶50份、丁苯橡胶30份、天然橡胶10份、环氧化反式天然橡胶5~10份、氧化锌5份、硬酯酸2份、防老剂RD 0.5份、防老剂4010NA 0.5份、白炭黑45~55份、操作油7~10份、微晶蜡1份、硅烷偶联剂Si69 4~5份、促进剂DM 1.5份、促进剂TMTD0.5份和不溶性硫磺2份。
所述环氧化反式天然橡胶环氧度为13~20%。
所述防老剂RD为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体。
所述防老剂4010NA为N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。
所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
所述操作油为环烷烃油。
所述硅烷偶联剂Si69为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物。
所述促进剂DM为2,2'-二硫代二苯并噻唑。
所述促进剂TMTD为二硫化四甲基秋兰姆。
另外，本发明还提供该橡胶鞋底的制备方法，其制备方法包括如下步骤：
(1) 混炼胶制备：混炼采取两段混炼工艺，第一段将密炼机的温度设定为115℃；将配方中除促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺外所有原料加入，密炼9分钟后出料；将第一段混炼得到的混炼胶加入带循环水冷却的密炼机，后加入促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺，继续混炼15分钟后出料；
(2) 混炼胶冷却：将混炼好的材料经压片机压片，裁片机裁成所需尺寸后停放24小时；
(3) 硫化胶制备：硫化温度为150℃，硫化压力16 MPa，硫化时间3~8分钟。
有益效果：本发明开发出一种兼具抗湿滑性能、耐磨性和屈挠性能的鞋底材料。阿克隆磨耗达0.20 cm3/1.61 km，6级屈挠提升率达40%以上，提升了鞋制品的安全性与使用寿命。
具体实施方式
为了更好理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1
一种橡胶鞋底，它由下述重量份配比的原料制备而成：顺丁橡胶，50份；丁苯橡胶，30份；天然橡胶，10份；环氧化反式天然橡胶(环氧度为17.5%)，5份；氧化锌，5份；硬酯酸，2份；防老剂RD(2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体)，0.5份；防老剂4010NA(N-异丙基-N’-苯基对苯二胺)，0.5份；白炭黑，45份；操作油，7份；微晶蜡，1份；硅烷偶联剂Si69(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物)，4份；促进剂DM(2,2'-二硫代二苯并噻唑)，1.5份；促进剂TMTD(二硫化四甲基秋兰姆)，0.5份；不溶性硫磺，2份。
上述橡胶鞋底的制备工艺为：(1) 混炼胶制备：混炼采取两段混炼工艺。第一段将密炼机的温度设定为115 ℃；将配方中除促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺外所有原料加入，密炼9分钟后出料；将第一段混炼得到的混炼胶加入带循环水冷却的密炼机，后加入促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺，继续混炼15分钟后出料；(2) 混炼胶冷却：将混炼好的材料经压片机压片，裁片机裁成所需尺寸后停放24小时；(3) 硫化胶制备：硫化温度为150 ℃，硫化压力16 MPa，硫化时间8分钟。
实施例2
一种橡胶鞋底，它由下述重量份配比的原料制备而成：顺丁橡胶，50份；丁苯橡胶，30份；天然橡胶，10份；环氧化反式天然橡胶(环氧度为17.5%)，10份；氧化锌，5份；硬酯酸，2份；防老剂RD(2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体)，0.5份；防老剂4010NA(N-异丙基-N’-苯基对苯二胺)，0.5份；白炭黑，45份；操作油，10份；微晶蜡，1份；硅烷偶联剂Si69(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物)，5份；促进剂DM(2,2'-二硫代二苯并噻唑)，1.5份；促进剂TMTD(二硫化四甲基秋兰姆)，0.5份；不溶性硫磺，2份。
上述橡胶鞋底的制备工艺为：(1) 混炼胶制备：混炼采取两段混炼工艺。第一段将密炼机的温度设定为115 ℃；将配方中除促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺外所有原料加入，密炼9分钟后出料；将第一段混炼得到的混炼胶加入带循环水冷却的密炼机，后加入促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺，继续混炼15分钟后出料；(2) 混炼胶冷却：将混炼好的材料经压片机压片，裁片机裁成所需尺寸后停放24小时；(3) 硫化胶制备：硫化温度为150 ℃，硫化压力16 MPa，硫化时间3分钟。
对比例1
一种橡胶鞋底，它由下述重量份配比的原料制备而成：顺丁橡胶，50份；丁苯橡胶，30份；天然橡胶，10份；氧化锌，5份；硬酯酸，2份；防老剂RD(2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体)，0.5份；防老剂4010NA(N-异丙基-N’-苯基对苯二胺)，0.5份；白炭黑，45份；操作油，7份；微晶蜡，1份；硅烷偶联剂Si69(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物)，4份；促进剂DM(2,2'-二硫代二苯并噻唑)，1.5份；促进剂TMTD(二硫化四甲基秋兰姆)，0.5份；不溶性硫磺，2份。
上述橡胶鞋底的制备工艺为：(1) 混炼胶制备：混炼采取两段混炼工艺。第一段将密炼机的温度设定为115 ℃；将配方中除促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺外所有原料加入，密炼9分钟后出料；将第一段混炼得到的混炼胶加入带循环水冷却的密炼机，后加入促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺，继续混炼15分钟后出料；(2) 混炼胶冷却：将混炼好的材料经压片机压片，裁片机裁成所需尺寸后停放24小时；(3) 硫化胶制备：硫化温度为150 ℃，硫化压力16 MPa，硫化时间8分钟。
按照实施例与对比例制备的鞋底材料主要物理机械性能如表1。
表1 鞋底材料主要物理机械性能
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种橡胶鞋底，其特征在于，它由下述重量份配比的原料制备而成：
顺丁橡胶50份、丁苯橡胶30份、天然橡胶10份、环氧化反式天然橡胶5~10份、氧化锌5份、硬酯酸2份、防老剂RD 0.5份、防老剂4010NA 0.5份、白炭黑45~55份、操作油7~10份、微晶蜡1份、硅烷偶联剂Si69 4~5份、促进剂DM 1.5份、促进剂TMTD0.5份和不溶性硫磺2份；所述环氧化反式天然橡胶环氧度为13~20%。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底，其特征在于，所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底，其特征在于，所述操作油为环烷烃油。
4.权利要求1至3任一项所述的一种橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1) 混炼胶制备：混炼采取两段混炼工艺，第一段将密炼机的温度设定为115℃；将配方中除促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺外所有原料加入，密炼9分钟后出料；将第一段混炼得到的混炼胶加入带循环水冷却的密炼机，后加入促进剂DM、促进剂TMTD和不溶性硫磺，继续混炼15分钟后出料；
(2) 混炼胶冷却：将混炼好的材料经压片机压片，裁片机裁成所需尺寸后停放24小时；
(3) 硫化胶制备：硫化温度为150℃，硫化压力16 MPa，硫化时间3~8分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010546502.XA CN111533967B (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种橡胶鞋底及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010546502.XA CN111533967B (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种橡胶鞋底及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111533967A CN111533967A (zh) | 2020-08-14 |
| CN111533967B true CN111533967B (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=71974564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010546502.XA Active CN111533967B (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种橡胶鞋底及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111533967B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112679871B (zh) * | 2020-12-25 | 2023-06-06 | 安踏（中国）有限公司 | 复合橡胶、其制备方法及鞋底材料 |
| CN114524983B (zh) * | 2022-01-21 | 2024-03-29 | 茂泰(福建)新材料科技有限公司 | 一种防龟裂环保橡胶鞋底及其制备方法 |
| CN114456454A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 上海汇平化工有限公司 | 一种耐磨鞋材及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885865A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-11-17 | 中国皮革和制鞋工业研究院 | 一种高减震、耐磨运动鞋鞋底材料及其制造方法 |
| CN104497369A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 温州腾和鞋业有限公司 | 一种舒适耐磨橡胶鞋底及其制备方法 |
| CN108192162A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 安踏（中国）有限公司 | 一种运动鞋底用耐磨橡胶及其制备方法 |
| CN108192163A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 安踏（中国）有限公司 | 一种运动鞋底用橡胶及其制备方法 |
| CN109971048A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 昆山多威体育用品有限公司 | 一种军用迷彩橡胶底材及其制备方法 |
| CN110845817A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 温州奕诚鞋材有限公司 | 环保橡胶鞋底及其生产工艺 |
| CN110862596A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-06 | 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种用于阻燃耐磨防滑抗静电的靴底胶料 |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202010546502.XA patent/CN111533967B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885865A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-11-17 | 中国皮革和制鞋工业研究院 | 一种高减震、耐磨运动鞋鞋底材料及其制造方法 |
| CN104497369A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 温州腾和鞋业有限公司 | 一种舒适耐磨橡胶鞋底及其制备方法 |
| CN108192162A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 安踏（中国）有限公司 | 一种运动鞋底用耐磨橡胶及其制备方法 |
| CN108192163A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 安踏（中国）有限公司 | 一种运动鞋底用橡胶及其制备方法 |
| CN109971048A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 昆山多威体育用品有限公司 | 一种军用迷彩橡胶底材及其制备方法 |
| CN110845817A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 温州奕诚鞋材有限公司 | 环保橡胶鞋底及其生产工艺 |
| CN110862596A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-06 | 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种用于阻燃耐磨防滑抗静电的靴底胶料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 环氧化天然橡胶得到特性与应用;杨磊 等;《中国橡胶》;20001231(第16期);第14-18页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111533967A (zh) | 2020-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111533967B (zh) | 一种橡胶鞋底及其制备方法 | |
| CN106832448B (zh) | 一种用于制备高性能轮胎的胎面胶 | |
| CN104119578B (zh) | 用于低滞后损失的载重子午线轮胎胎面的橡胶组合物 | |
| CN106608990B (zh) | 一种橡胶组合物及其制备方法和硫化橡胶 | |
| EP3378892B1 (en) | Rubber composition and tire having tread for low temperature performance and wet traction | |
| JP2018123305A (ja) | 低温性能及びウェットトラクションのためのトレッドを有するタイヤ | |
| US10738181B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire | |
| CN107216504A (zh) | 一种高耐磨稀土橡胶鞋用材料及其制备方法 | |
| EP2452831B1 (en) | Tire with tread containing carboxylated styrene/butadiene rubber | |
| CN103788439B (zh) | 宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法 | |
| CN107011549B (zh) | 一种含天然橡胶的胶料制备方法 | |
| CN102634077A (zh) | 轮胎胎面橡胶组合物及制备方法 | |
| CN109836630B (zh) | 一种高耐候性白色橡胶鞋底及其制备方法 | |
| CN105037865A (zh) | 一种改性废胶粉及其制备方法与应用 | |
| CN109851873B (zh) | 一种油水式止滑料的配方及其生产工艺 | |
| CN107739455A (zh) | 一种高里程全钢胎面胶料及制备方法 | |
| CN102634082B (zh) | 轮胎胎面底层橡胶组合物 | |
| CN111073072A (zh) | 一种防滑耐磨型橡胶鞋底及其制备方法 | |
| CN102993492A (zh) | 一种高耐磨橡胶及其制备方法 | |
| CN108276622B (zh) | 一种低滚动阻力胎面内衬层橡胶组合物及其应用 | |
| CN113736155B (zh) | 抗湿滑橡胶组合物、其混炼方法和应用 | |
| CN103665451A (zh) | 无排气孔橡胶模制大底及其制备方法 | |
| CN113667191B (zh) | 一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物及其混炼方法和轮胎 | |
| CN116589761A (zh) | 一种环保型鞋底材料及其制备方法 | |
| CN114437422B (zh) | 用于鞋底的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240102 Address after: 522021 Industrial Zone, Xizhai Village, Jieyang Airport Economic Zone, Jieyang City, Guangdong Province (Wushiyangtian area) Patentee after: JIEYANG YUEXING INDUSTRY CO.,LTD. Address before: 525000, No. two, No. 139, Guandu Road, Guangdong, Maoming Patentee before: GUANGDONG University OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY |