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CN111526933B - 过滤装置 - Google Patents

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CN111526933B
CN111526933B CN201980006942.1A CN201980006942A CN111526933B CN 111526933 B CN111526933 B CN 111526933B CN 201980006942 A CN201980006942 A CN 201980006942A CN 111526933 B CN111526933 B CN 111526933B
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Yamashin Filter Corp
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Abstract

本发明能够防止正规品以外的部件(所谓的非正规品的部件)的使用。过滤器元件的第一板具有大致圆筒形状的第一筒状部，该第一筒状部在过滤器元件插入到过滤器壳体的状态下朝向盖构件突出。第一筒状部具有向径向外侧突出的第一突起。盖构件具有插入所述第一筒状部的中空部中的第二筒状部。在盖构件安装到第一板的状态下，第一突起插入在沿着第一筒状部的外周面设置的肋形成的缺口。

Description

过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤装置。
背景技术
在专利文献1中公开了一种过滤器结构，其中，朝向过滤器元件的端面突出的盖侧凸部形成于盖构件的下表面，与盖侧凸部嵌合的形状的过滤器侧凹部形成于过滤器元件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本实用新型注册第3185612号
发明内容
发明所要解决的课题
在专利文献1所记载的发明中，通过对形成有盖侧凸部、过滤器侧凹部的部件(所谓的正规品)的盖侧凸部、过滤器侧凹部进行切削加工，能够使用未形成有盖侧凸部、过滤器侧凹部的部件(所谓的非正规品)。由于非正规品的使用，有可能过滤性能降低、或液体泄漏。
本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供能够防止正规品以外的部件(所谓的非正规品的部件)的使用的过滤装置。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题，本发明的过滤装置的特征在于，例如，所述过滤装置具备：过滤器元件，其具有在两端具有开口的中空圆筒形状的滤材、以覆盖所述滤材的上端的开口部的方式设置的第一板、以及以覆盖所述滤材的下端的开口部的方式设置的第二板；有底大致圆筒形状的过滤器壳体，其在内部设置有所述过滤器元件；以及盖构件，其以覆盖所述过滤器壳体的上端的开口部的方式设置，所述第一板具有大致圆筒形状的第一筒状部，所述第一筒状部在所述过滤器元件插入到所述过滤器壳体的状态下朝向所述盖构件突出，所述盖构件具有插入所述第一筒状部的中空部中的第二筒状部、以及在所述第二筒状部插入到所述第一筒状部时沿着所述第一筒状部的外周面设置的肋，所述第一筒状部具有向径向外侧突出的第一突起，所述肋具有第一缺口，在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述第二筒状部插入所述第一筒状部，所述第一突起插入所述第一缺口。
根据本发明的过滤装置，在盖构件安装到过滤器元件的第一板的状态下，形成于盖构件的第二筒状部插入在过滤器元件插入到过滤器壳体的状态下朝向盖构件突出的大致圆筒形状的第一筒状部。在盖构件形成有沿着第一筒状部的外周面设置的肋，在肋形成有第一缺口，以向径向外侧突出的方式形成于第一筒状部的第一突起插入第一缺口。相对于具有这样的第一突起以及第一缺口的部件(正规品)，在为未设置有第一突起、第一缺口的部件(所谓的非正规品)的情况下，过滤器壳体与盖构件无法完全安装，从而无法使用过滤装置。这样，通过在正规品设置第一突起以及缺口，能够防止正规品以外的部件(所谓的非正规品的部件)的使用。
在此，也可以是，所述第一筒状部具有向径向外侧突出的第二突起，所述肋具有第二缺口，所述第二突起在周向上设置于与所述第一突起不同的位置，所述第二缺口在周向上设置于与所述第一缺口不同的位置，在俯视观察时，所述第一突起以及所述第二突起均匀地配置，在俯视观察时，所述第一缺口以及所述第二缺口均匀地配置，在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述第二突起插入所述第二缺口。相对于具有这样的凸部以及凹部的正规品，在为未设置有凸部、凹部的非正规品的情况下，无法将过滤器元件插入至正确的位置，从而无法使用过滤装置1。通过这样在正规品设置凸部以及凹部，能够可靠地防止正规品以外的部件的使用。另外，通过均匀地配置凸部以及凹部，能够防止正规品以外的部件的使用，并提高组装性。
在此，也可以是，在俯视观察时，所述第一筒状部与所述肋的位置重叠，以将所述肋与所述第一筒状部重叠的部分切除的方式在所述肋形成有凹部，在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述凹部的底面与所述第一筒状部的前端相邻。这样，相对于具有这样的凹部的正规品，在为未设置有凹部的非正规品的情况下，肋的前端会与第一筒状部的前端抵接，无法将过滤器元件插入至正确的位置，从而无法使用过滤装置。因此，能够防止非正规品的部件的使用。
在此，也可以是，所述第一筒状部具有设置于前端侧的小径部、以及设置于根部侧的大径部，在俯视观察时，所述肋与所述小径部的位置重叠，以将所述肋与所述小径部重叠的部分切除的方式在所述肋形成有所述凹部，在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述肋沿着所述小径部的外周面设置，所述肋的前端与形成在所述小径部与所述大径部之间的平面部相邻。相对于具有这样的凹部的正规品，在为未设置有凹部的非正规品的情况下，肋的前端会与小径部的前端抵接，无法将过滤器元件插入至正确的位置，从而无法使用过滤装置。因此，能够防止非正规品的部件的使用。
在此，也可以是，所述过滤器元件具有插入所述滤材的中空部中的内筒，在所述第二板形成有供所述内筒插入的孔，所述内筒具有配置于所述第二板的下侧的大致圆板形状的凸缘部、以及以从所述凸缘部向上方突出的方式形成于所述凸缘部的凸部，在所述第二板的下侧的面形成有供所述凸部插入的第二凹部。相对于具有这样的凸部以及第二凹部的正规品，在为未设置有凸部、第二凹部的非正规品的情况下，无法将过滤器元件插入至正确的位置，从而无法使用过滤装置。通过这样在正规品设置凸部以及第二凹部，能够防止正规品以外的部件的使用。
发明效果
根据本发明，能够防止正规品以外的部件(所谓的非正规品的部件)的使用。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施方式的过滤装置1的概要的立体图。
图2是示出过滤装置1的概要的剖视图。
图3是过滤装置1的局部放大图，且是将局部切断而得到的图。
图4是盖构件20的立体图。
图5是过滤器元件30的立体图。
图6是过滤装置1的剖视立体图，且是将局部放大显示的图。
图7是过滤器壳体10以及内筒31的剖视立体图，且是将局部放大显示的图。
图8是过滤器元件30的立体图，且是将局部放大显示的图。
图9是示出过滤装置2所具有的第一模仿品安装防止结构50A的概要的图。
图10是图9的面P处的剖视图。
图11是示出未使用小径部34g的变形例的概要的图。
图12是示出过滤装置3所具有的第三模仿品安装防止结构52的概要的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式详细进行说明。
<第一实施方式>
图1是示出过滤装置1的概要的立体图。过滤装置1是使用过滤器去除油、水等液体所含的尘埃等的装置，且过滤装置1主要具有过滤器壳体10、盖构件20以及过滤器元件30(参照图2等)。
在盖构件20形成有使过滤前的液体流入由过滤器壳体10和盖构件20形成的内部空间的流入口21、以及使过滤后的液体流出的流出口22。
在盖构件20设置有指示器40。指示器40使用设置于内部的舌簧接点开关(未图示)来测定过滤器壳体10内部的压力差，并通过灯(未图示)的点亮、熄灭来显示测定结果。需要说明的是，测定结果的显示并不限定于灯的点亮、熄灭，例如也可以将测定结果显示于显示部(例如液晶面板)。
图2是示出过滤装置1的概要的剖视图。过滤器壳体10是一端(在此为下端)被大致堵塞且另一端开口的大致有底圆筒形状的构件，且该过滤器壳体10由金属或树脂形成。过滤器壳体10的被大致堵塞的下端是底面11。
在过滤器壳体10的底面11形成有孔12，在孔12设置有排液装置(省略图示)。需要说明的是，并非必须设置排液装置。
过滤器壳体10具有大致圆筒形状的侧面13。侧面13的下端与底面11连结。侧面13的上端是开口端14。在开口端14附近，在侧面13的内周面形成有内螺纹部15。
盖构件20是大致有底圆筒形状的构件，且该盖构件20由金属形成。盖构件20具有大致圆筒形状的安装部23，该安装部23形成为从底面向下侧(-z侧)突出。在安装部23的外周面形成有外螺纹部24。
过滤器壳体10的开口端14安装于盖构件20。当使外螺纹部24螺合于内螺纹部15时，盖构件20被安装于过滤器壳体10。这样一来，以覆盖过滤器壳体10的开口端14的方式设置有盖构件20。需要说明的是，盖构件20设置为底面位于上侧(+z侧)。
这样，通过盖构件20的开口端与过滤器壳体10的开口端连结，从而在过滤装置1的内部形成供过滤器元件30插入的空间。
在过滤器壳体10与盖构件20之间设置有未图示的密封构件(例如O形密封圈)。通过密封构件进行密封，使得液体不会从过滤器壳体10与盖构件20之间向外部泄漏。
盖构件20具有大致圆筒形状的嵌合筒25，该嵌合筒25形成为从底面向下侧(-z侧)突出。嵌合筒25形成于安装部23的内侧。嵌合筒25插入板34(之后详述)的筒状部34c(之后详述)的内部。嵌合筒25构成模仿品安装防止用的结构(第一模仿品安装防止结构，之后详述)。
在过滤器壳体10的内部设置有过滤器元件30和内筒31。过滤器元件30主要具有滤材32、以及设置于滤材32的两端的板33、34。
当盖构件20安装于过滤器壳体10时，过滤器元件30和内筒31被保持在由过滤器壳体10和盖构件20形成的内部空间。
内筒31是使用耐腐蚀性高的材料(在本实施方式中为树脂)形成的大致中空圆筒形状的构件。内筒31设置于过滤器壳体10的内部，且插入于滤材32的内周面。将插入于滤材32的内周面的大致圆筒部分设为筒状部31a。在筒状部31a的整个面形成有多个供工作油通过的孔31d。
滤材32是在径向上具有厚度的大致中空圆筒形状。滤材32通过如下方式形成：将使用了合成树脂、纸等的片状的滤纸褶皱折叠，将褶皱折叠后的滤纸的两端连结而卷成圆筒状。滤材32设置于内筒31的外侧。
板33、34是大致板状的构件，且该板33、34使用耐腐蚀性高的材料(在本实施方式中为树脂)形成。板33设置于滤材32的下侧，板34设置于滤材32的上侧。
板33、34具有覆盖滤材32的端面的大致圆板形状的板状部33a、34a。在板状部33a、34a分别形成有供内筒31插入的孔33b、34b。在俯视观察时(从z方向观察时)，孔33b、34b的大小与滤材32的中空部的大小大致相同。
内筒31具有配置于板状部33a的下侧的大致圆板形状的凸缘部31b、以及形成为从凸缘部31b向上方突出的凸部31c。在板状部33a的下侧的面形成有供凸部31c插入的凹部33c。凸部31c以及凹部33c构成模仿品安装防止用的结构(第二模仿品安装防止结构，之后详述)。
在板状部34a形成有大致圆筒形状的筒状部34c。筒状部34c在滤材32设置到板34时向与滤材32相反的一侧突出。换言之，筒状部34c在过滤器元件30插入到过滤器壳体10的状态下朝向盖构件20突出。
在筒状部34c的前端34e附近形成有突起34d。突起34d构成模仿品安装防止用的结构(第一模仿品安装防止结构，之后详述)。
在筒状部34c插入有嵌合筒25。在筒状部34c的前端34e附近具有内周面34f，该内周面34f在插入有嵌合筒25时与嵌合筒25对置。当嵌合筒25插入筒状部34c时，设置于内周面34f的密封构件41发生弹性变形而与嵌合筒25和筒状部34c密接。由此，过滤器元件30被设置于盖构件20。
图3是过滤装置1的局部放大图，且是将局部切断而得到的图。第一模仿品安装防止结构50主要具有形成于嵌合筒25的肋25a、以及形成于筒状部34c的突起34d。
图4是盖构件20的立体图。在嵌合筒25(参照图3)的下端附近，以向径向外侧突出的方式设置有大致圆板形状的凸缘部25b。嵌合筒25的比凸缘部25b靠前端侧的部分为插入部25c，该插入部25c插入筒状部34c(参照图3)的中空部。
在凸缘部25b形成有多个与插入部25c大致平行的肋25a。肋25a是大致板状的构件，且该肋25a向与插入部25c相同的方向突出。多个肋25a分别是大致圆筒形状的肋的一部分，且多个肋25a分离设置。相邻的肋25a与肋25a之间是供突起34d插入的缺口25d。在俯视观察时，多个肋25a以及缺口25d均匀地配置。
图5是过滤器元件30的立体图。在筒状部34c形成有多个向径向外侧突出的大致板状的突起34d。多个突起34d分别是大致圆板形状的凸缘的一部分，且多个突起34d分离设置。在俯视观察时，多个突起34d均匀地配置。
在本实施方式中，突起34d沿着前端34e设置，但突起34d只要设置于前端34e的附近即可，例如可以是突起34d设置于比前端34e稍靠下方的位置。但是，期望的是突起34d的高度方向上的位置与内周面34f重叠。
返回到图3的说明。当插入部25c(参照图4)插入筒状部34c，盖构件20安装于板34时，肋25a沿着筒状部34c的外周面设置。另外，当插入部25c(参照图4)插入筒状部34c，盖构件20安装于板34时，突起34d插入肋25a与肋25a之间。
通过这样配置肋25a以及突起34d，从而突起34d与肋25a不会发生干涉，能够将盖构件20向板34压入至筒状部34c的前端34e(参照图5)与凸缘部25b抵接为止。
图6是过滤装置1的剖视立体图，且是将局部放大显示的图。第二模仿品安装防止结构51主要具有形成于内筒31的凸部31c、以及形成于板33的凹部33c。
图7是过滤器壳体10以及内筒31的剖视立体图，且是将局部放大显示的图。内筒31以从大致圆板形状的凸缘部31b向下方向(-z方向)突出的方式形成有凸部31e。当使形成于凸部31e的外周面的外螺纹31f与形成于孔12的内螺纹部12a螺合时，内筒31被安装于过滤器壳体10。在内筒31安装到过滤器壳体10的状态下，凸缘部31b与底面11抵接。
在凸缘部31b形成有从凸缘部31b向上方向(+z方向)突出的凸部31c。在此，凸部31c是简单的形状，为了容易制造，凸部31c是大致圆筒形状的肋。
图8是过滤器元件30的立体图，且是将局部放大显示的图。板33具有形成于板状部33a的下侧的筒状部33d。在筒状部33d的下侧的面33e形成有凹部33c。在此，凹部33c是大致圆形的槽。
返回到图6的说明。过滤器元件30以内筒31插入滤材32的中空部中的方式插入过滤器壳体10内。由于凸部31c能插入凹部33c，因此过滤器元件30能插入至面33e与凸缘部31b的上表面抵接为止。
当进行插入至面33e与凸缘部31b的上表面抵接为止时，设置于孔33b的密封构件42发生弹性变形而与内筒31的外周面31g和筒状部33d的内周面密接。由此，过滤器元件30被设置于内筒31。
接下来，对过滤装置1的动作进行说明。图2的箭头表示液体的流动。从流入口21流入了的液体被引导至过滤器壳体10与过滤器元件30之间。然后，液体从外侧向内侧通过滤材32，液体中的杂质在该过程中被去除。向滤材32的内侧通过的液体通过形成于内筒31的孔31d而向内筒31的内部流出。
过滤后的液体从内筒31的内侧经由流出口22而向过滤装置1的外部流出。需要说明的是，过滤器元件30与内筒31之间、过滤器元件30与盖构件20之间分别被密封构件41、42液密地堵塞。因此，不会发生过滤前的液体向内筒31的内部进入。
滤材32由于过滤液体而过滤能力逐渐降低。因此，定期地或根据需要进行过滤器元件30的更换。以下，对更换的步骤进行说明。
首先，解除外螺纹部24与内螺纹部15的螺合，从而将过滤器壳体10和盖构件20拆开。其结果是，过滤器元件30的板34露出，因此通过向上拉起板34而将过滤器元件30从内筒31取出。此时，通过将突起34d用作把持部，过滤器元件30的处理变得容易。
然后，将新的过滤器元件30向过滤器壳体10插入。由于在内筒31形成有凸部31c，因此通过插入形成有凹部33c的过滤器元件30，凸部31c插入凹部33c，过滤器元件30被压入至面33e与凸缘部31b的上表面抵接为止。
在将过滤器元件30插入到过滤器壳体10后，将外螺纹部24与内螺纹部15螺合而将过滤器壳体10与盖构件20结合。在将外螺纹部24与内螺纹部15螺合的过程中，嵌合筒25插入筒状部34c中，突起34d插入肋25a与肋25a之间。当在该状态下继续进行外螺纹部24与内螺纹部15的螺合时，肋25a按压突起34d，从而盖构件20以及过滤器元件30相对于内筒31旋转，并且嵌合筒25插入筒状部34c的内部。
由于突起34d插入肋25a与肋25a之间的缺口25d，因此能够将外螺纹部24与内螺纹部15螺合至筒状部34c的前端34e与凸缘部25b抵接为止。由此，过滤器元件30的更换结束。
在此，考虑到将作为正规品的过滤器元件30以外的作为非正规品的过滤器元件安装于过滤器壳体10以及盖构件20的情况。例如，在非正规品的过滤器元件未形成有凹部33c的情况下，面33e会与凸部31c抵接，从而无法将非正规品的过滤器元件插入至正确的位置。其结果是，无法将外螺纹部24与内螺纹部15螺合，从而无法使用过滤装置1。
另外，例如，在形成于非正规品的过滤器元件的凹部33c的深度不足的情况下、在非正规品的过滤器元件未形成有突起34d的情况下，只能将外螺纹部24与内螺纹部15螺合至中途，从而无法使用过滤装置1。
另外，例如，考虑到在作为非正规品的过滤器元件设置有大致圆板形状的凸缘来代替作为正规品的过滤器元件30的突起34d的情况。在将这样的非正规品的过滤器元件插入到过滤器壳体10的情况下，肋25a会在将外螺纹部24与内螺纹部15螺合的过程中与凸缘相碰，无法将外螺纹部24与内螺纹部15螺合，从而无法组装过滤装置1。另外，对于在不是正规品的盖构件未形成有缺口25d(形成有大致圆筒形状的肋)的情况，也是大致圆筒形状的肋会与突起34d相碰，从而无法将外螺纹部24与内螺纹部15螺合，无法组装过滤装置1。
根据本实施方式，能够可靠地防止作为正规品的过滤器元件30以外的过滤器元件、即非正规品的过滤器元件的使用。
需要说明的是，在本实施方式中，过滤装置1具备第一模仿品安装防止结构50以及第二模仿品安装防止结构51，但过滤装置1只要具备第一模仿品安装防止结构50或第二模仿品安装防止结构51即可。
另外，在本实施方式中，过滤装置1具备四个肋25a和四个突起34d，但只要设置至少一个突起34d即可。在突起34d为一个的情况下，只要两个肋25a设置于夹着突起34d的位置，并突起34d能够插入两个肋25a之间的缺口25d即可。另外，在突起34d为一个的情况下，也可以设置具有供突起34d嵌合的缺口25d的大致圆筒形状的一个肋来代替两个肋25a。但是，为了使非正规品的制造困难，并可靠地防止正规品以外的部件的使用，期望的是设置多个肋25a、缺口25d以及突起34d。另外，期望的是均匀地设置多个肋25a、缺口25d以及突起34d。例如，可以将肋25a、缺口25d以及突起34d分别以每隔大致60度各设置六个。通过这样分别设置多个肋25a、缺口25d以及突起34d并将它们均匀地配置，能够防止正规品以外的部件的使用，并提高组装性。
<第二实施方式>
第一模仿品安装防止结构50具有肋25a以及突起34d，肋25a沿着筒状部34c的外周面设置，但在本实施方式中，肋25a、筒状部34c以及突起34d的形态并不限定于此。
图9是示出过滤装置2所具有的第一模仿品安装防止结构50A的概要的图。第一模仿品安装防止结构50A具有肋25a-1、筒状部34c-1以及突起34d。肋25a-1与肋25a-1之间是供突起34d插入的缺口25d-1。突起34d设置于小径部34g的前端。小径部34g设置于筒状部34c-1的前端侧，且该小径部34g的外径比设置于筒状部34c-1的根部侧的大径部34i的外径小。
筒状部34c-1具有平面部34h，平面部34h形成在小径部34g与大径部34i之间。当盖构件20A安装于板34A时，突起34d插入缺口25d-1，肋25a-1沿着小径部34g的外周面设置，肋25a-1的前端与平面部34h相邻。
图10是图9的面P处的剖视图。在图10中，示出从图9的纸面近前侧观察时的情形。在俯视观察时，肋25a-1的位置与筒状部34c-1的位置重叠。另外，在俯视观察时，肋25a-1的位置与小径部34g的位置重叠，以将肋25a-1与小径部34g重叠的部分切除的方式在肋25a-1形成有凹部25e。因此，当盖构件20A安装于板34A时，盖构件20A向板34A压入至凹部25e的底面25f与小径部34g的前端相邻且肋25a-1的前端与平面部34h相邻的位置。
在此，考虑到将在肋25a-1未设置有凹部25e的非正规品安装于过滤器壳体10(参照图9)的情况。在未设置有凹部25e的情况下，肋25a-1的前端会与小径部34g的前端抵接，从而无法将盖构件20A压入至肋25a-1的前端与平面部34h相邻的位置，无法将盖构件20A安装于过滤器壳体10。相对于此，在过滤装置2中，通过以俯视观察时的肋25a-1的位置与筒状部34c-1的位置重叠的方式形成肋25a-1以及筒状部34c-1，并以使肋25a-1与小径部34g不相碰的方式设置凹部25e，从而能够将盖构件20A压入至肋25a-1的前端与平面部34h相邻的位置。
这样，根据本实施方式，能够可靠地防止非正规品的过滤器元件、盖构件的使用。另外，由于不会增加构成部件，因此组装性不会降低。
需要说明的是，在本实施方式中，第二模仿品安装防止结构51不是必需的。过滤装置2可以仅具有第一模仿品安装防止结构50A，也可以具有第一模仿品安装防止结构50A以及第二模仿品安装防止结构51。
<第二实施方式的变形例>
在第二实施方式中，使用了在前端形成有小径部34g的筒状部34c-1，但小径部34g不是必需的。图11是示出未使用小径部34g的变形例的概要的图。在俯视观察时，肋25a-2的位置与筒状部34c的位置重叠，以将肋25a-2与筒状部34c重叠的部分切除的方式在肋25a-2形成凹部25g。因此，当盖构件20B安装于板34时，盖构件20B向板34压入至凹部25g的底面25h与筒状部34c的前端相邻且肋25a-2的前端与板状部34a相邻的位置。
相对于此，考虑到将未设置有凹部25g的非正规品安装于过滤器壳体10(参照图9)的情况。在未设置有凹部25g的情况下，肋25a-2的前端会与筒状部34c的前端抵接，从而无法将盖构件20B压入至肋25a-2的前端与板状部34a相邻的位置。这样，在本变形例中，与第二实施方式同样地，能够可靠地防止非正规品的过滤器元件、盖构件的使用。
但是，第二实施方式的形状比本变形例复杂，在欲对非正规品的盖构件、过滤器元件进行加工而将其安装于正规品的过滤器壳体时，非正规品的加工困难。因此，第二实施方式与本变形例相比能够更可靠地防止非正规品的过滤器元件、盖构件的使用。
<第三实施方式>
第三实施方式是代替第一模仿品安装防止结构50而具有第三模仿品安装防止结构52的形态。图12是示出过滤装置3所具有的第三模仿品安装防止结构52的概要的图。
第三模仿品安装防止结构52与第一模仿品安装防止结构50A的差异在于缺口25d-1的有无。第三模仿品安装防止结构52具有肋25a-2和筒状部34c-2。肋25a-2是与插入部25c(参照图2)大致平行的大致圆筒形状的肋，除了未形成有缺口这一点以外，肋25a-2与肋25a-1相同。除了未形成有突起34d这一点以外，筒状部34c-2与筒状部34c-1相同。图12中的面P的截面形状与图10相同。
根据本实施方式，通过过滤装置3具有第三模仿品安装防止结构52，即使欲将非正规品的过滤器元件、盖构件安装于过滤器壳体10，也无法将外螺纹部24以及内螺纹部15(参照图2)螺合。由此，能够可靠地防止非正规品的过滤器元件、盖构件的使用。
需要说明的是，过滤装置3也可以除了第三模仿品安装防止结构52以外还具有第二模仿品安装防止结构51。通过过滤装置3具有第二模仿品安装防止结构51以及第三模仿品安装防止结构52，能够更可靠地防止非正规品的过滤器元件、盖构件的使用。另外，图12中的面P的截面形状也可以与图11相同。
以上，参照附图对本发明的实施方式进行了详细说明，但具体结构并不限定于该实施方式，也包括不脱离本发明的主旨的范围的设计变更等。对本领域技术人员而言，能够适当对实施方式的各要素进行变更、追加、变换等。
另外，在本发明中，“大致”是指，不仅包括严格意义上的相同的情况，也包括不丧失相同性的程度的误差、变形的概念。例如，大致相同是指，不限于严格意义上的相同的情况，还包括不丧失相同性的程度的误差的概念。另外，例如，在仅表现为相同的情况下，不仅包括严格意义上的相同的情况，还包括大致相同的情况。另外，在本发明中，“附近”是指，包括作为基准的位置的附近一定范围内(能够任意确定)的区域在内的情况。例如，在A的附近这样的情况下，是A的附近一定范围内的区域，且是表示既可以包括A也可以不包括A的概念。
附图标记说明
1：过滤装置
10：过滤器壳体
11：底面
12：孔
12a：内螺纹部
13：侧面
14：开口端
15：内螺纹部
20：盖构件
21：流入口
22：流出口
23：安装部
24：外螺纹部
25：嵌合筒
25a、25a-1、25a-2：肋
25b：凸缘部
25c：插入部
25d、25d-1：缺口
25e、25g：凹部
25f：底面
30：过滤器元件
31：内筒
31a：筒状部
31b：凸缘部
31c：凸部
31d：孔
31e：凸部
31f：外螺纹
31g：外周面
32：滤材
33、34：板
33a：板状部
33b：孔
33c：凹部
33d：筒状部
33e：面
34a：板状部
34b：孔
34c、34c-1、34c-2：筒状部
34d：突起
34e：前端
34f：内周面
34g：小径部
34h：平面部
40：指示器
41、42：密封构件
50、50A：第一模仿品安装防止结构
51：第二模仿品安装防止结构
52：第三模仿品安装防止结构。

Claims (7)

1.一种过滤装置，其特征在于，
所述过滤装置具备：
过滤器元件，其具有在两端具有开口的中空圆筒形状的滤材、以覆盖所述滤材的上端的开口部的方式设置的第一板、以及以覆盖所述滤材的下端的开口部的方式设置的第二板；
有底大致圆筒形状的过滤器壳体，其在内部设置有所述过滤器元件；以及
盖构件，其以覆盖所述过滤器壳体的上端的开口部的方式设置，
所述第一板具有大致圆筒形状的第一筒状部，所述第一筒状部在所述过滤器元件插入到所述过滤器壳体的状态下朝向所述盖构件突出，
所述盖构件具有插入所述第一筒状部的中空部中的第二筒状部、以及在所述第二筒状部插入到所述第一筒状部时沿着所述第一筒状部的外周面设置的肋，
所述第一筒状部具有向径向外侧突出的第一突起，
所述肋具有第一缺口，
在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述第二筒状部插入所述第一筒状部，所述第一突起插入所述第一缺口。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，
所述第一筒状部具有向径向外侧突出的第二突起，
所述肋具有第二缺口，
所述第二突起在周向上设置于与所述第一突起不同的位置，
所述第二缺口在周向上设置于与所述第一缺口不同的位置，
在俯视观察时，所述第一突起以及所述第二突起均匀地配置，
在俯视观察时，所述第一缺口以及所述第二缺口均匀地配置，
在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述第二突起插入所述第二缺口。
3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，
在俯视观察时，所述第一筒状部与所述肋的位置重叠，
以将所述肋与所述第一筒状部重叠的部分切除的方式在所述肋形成有凹部，
在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述凹部的底面与所述第一筒状部的前端相邻。
4.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，
在俯视观察时，所述第一筒状部与所述肋的位置重叠，
以将所述肋与所述第一筒状部重叠的部分切除的方式在所述肋形成有凹部，
在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述凹部的底面与所述第一筒状部的前端相邻。
5.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，
所述第一筒状部具有设置于前端侧的小径部、以及设置于根部侧的大径部，
所述小径部的外径比所述大径部的外径小，
在俯视观察时，所述肋与所述小径部的位置重叠，以将所述肋与所述小径部重叠的部分切除的方式在所述肋形成有所述凹部，
在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述肋沿着所述小径部的外周面设置，所述肋的前端与形成在所述小径部与所述大径部之间的平面部相邻。
6.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，
所述第一筒状部具有设置于前端侧的小径部、以及设置于根部侧的大径部，
所述小径部的外径比所述大径部的外径小，
在俯视观察时，所述肋与所述小径部的位置重叠，以将所述肋与所述小径部重叠的部分切除的方式在所述肋形成有所述凹部，
在所述盖构件安装到所述第一板的状态下，所述肋沿着所述小径部的外周面设置，所述肋的前端与形成在所述小径部与所述大径部之间的平面部相邻。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的过滤装置，其特征在于，
所述过滤器元件具有插入所述滤材的中空部中的内筒，
在所述第二板形成有供所述内筒插入的孔，
所述内筒具有配置于所述第二板的下侧的大致圆板形状的凸缘部、以及以从所述凸缘部向上方突出的方式形成于所述凸缘部的凸部，
在所述第二板的下侧的面形成有供所述凸部插入的第二凹部。
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