CN111330488A - 一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，包括底仓、第一电机、第二电机、第三电机和控制面板，所述底仓的上方插设有设备壳，且设备壳的外壁内部对称固定有第一电机，所述第一电机的转动输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述设备壳的内壁上焊接固定有连接架，且连接架的内部均匀镶嵌有传动杆，所述连接架的中心件位置下方固定焊接有支撑杆。本发明通过锥齿圈与第四锥齿轮之间的啮合，带动第一从动轴另一端固定的搅拌叶自转，配合驱动杆转动时带动转动头转动，使得转动头带动搅拌叶绕转动头中心位置公转，通过搅拌叶的自转配合公转，有利于底仓内部加注的原液混合更加均匀，有利于保障原液的检测分析精准性。

Description

一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置

技术领域

本发明涉及医药实验设备技术领域，具体为一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置。

背景技术

随着科技技术的发展进步，医药化工领域也在飞速发展，在医药化工实验中，为解析医药原料之间的特性以及相容性，通常会将不同的提取物原液进行相互融合配比，然后对其混合物进行取样分析。

现有的医药化工实验中，对于提取物原液的混合通常采用振荡或者单纯的采用搅拌叶单向搅拌的方式，在进行实验过程中，对提取物原液的混合效果较低，导致提取物原液之间的混合不够充分，容易影响实验分析的精准性；

另外，部分提取物在进行搅拌混合时，由于不同物质的反应以及搅拌旋转的作用，导致混合溶液的上方容易浮现泡沫，容易对取样分析结果造成影响，因此，为解决上述问题，提出一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的医药化工研究分析用提取物原液在混合时混合不够均匀，以及部分原液搅拌时产生的泡沫容易影响检测分析结果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，包括底仓、第一电机、第二电机、第三电机和控制面板，所述底仓的上方插设有设备壳，且设备壳的外壁内部对称固定有第一电机，所述第一电机的转动输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述设备壳的内壁上焊接固定有连接架，且连接架的内部均匀镶嵌有传动杆，所述连接架的中心件位置下方固定焊接有支撑杆，且支撑杆的底部一端外侧套设有转动头，所述支撑杆的内部插设有驱动杆，且驱动杆的上端固定安装有第三锥齿轮，所述驱动杆的下方外侧焊接固定有第一直齿轮，且第一直齿轮的外侧均匀铰接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的外侧套设安装有锥齿圈，所述转动头的外壁上均匀插设有第一从动轴，且第一从动轴位于转动头外侧的一端外壁上均匀固定有搅拌叶，所述第一从动轴位于转动头内部的一端固定安装有第四锥齿轮，所述设备壳的中间位置插设有第二从动轴，且第二从动轴的外侧固定焊接有泡沫打捞轮，所述第二从动轴的另一端固定焊接有第三直齿轮，所述设备壳的顶部正面一方固定安装有第二电机，且第二电机的转动输出轴上固定安装有风扇叶，所述第二电机的转动输出轴的端点位置固定装设有第四直齿轮，所述设备壳的顶部背面一端开设有泡沫存储仓，所述设备壳的上方罩设有顶罩，所述设备壳的上方外壁上均匀开设有卡槽，所述底仓的背面外壁上固定焊接有加注外壳，且加注外壳的内部固定安装有泵体，所述泵体的转动轴上固定安装有第三电机，所述加注外壳的顶部开设有连接仓，且连接仓的内部插设有过滤帽，所述过滤帽的内部固定镶嵌有过滤隔板，所述底仓的正面外壁上固定安装有控制面板。

优选的，所述底仓的上方内壁上均匀开设有螺纹，所述设备壳的下方外壁上均匀开设有螺纹，所述设备壳通过螺纹的啮合与底仓螺纹旋转连接，所述底仓的底部均匀固定有橡胶垫。

优选的，所述传动杆包括杆体和第二锥齿轮，所述杆体的两端均固定安装有第二锥齿轮，所述传动杆均匀镶嵌在连接架的内部，所述第二锥齿轮通过杆体与传动杆转动连接，所述第二锥齿轮外侧装配的齿牙与第一锥齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第二锥齿轮通过齿牙的啮合与第一锥齿轮啮合传动连接，所述第二锥齿轮外侧装配的齿牙与第三锥齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第二锥齿轮通过齿牙的啮合与第三锥齿轮啮合转动连接。

优选的，所述支撑杆的底部外侧固定焊接有滑环，所述转动头的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与支撑杆外侧固定的滑环相适配，所述转动头通过滑槽和滑环的适配与支撑杆转动连接，所述驱动杆的下端焊接固定在转动头的内部。

优选的，所述第二直齿轮铰接在支撑杆的底端，所述第二直齿轮与支撑杆转动连接，所述锥齿圈的内壁上均匀装配有齿牙，且锥齿圈内壁上装配的齿牙与第二直齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述锥齿圈通过齿牙的啮合与第二直齿轮啮合转动连接。

优选的，所述搅拌叶通过第一从动轴与转动头转动连接，所述第四锥齿轮外侧装配的齿牙与锥齿圈外侧装配的齿牙相适配，所述第四锥齿轮通过齿牙的啮合与锥齿圈啮合转动连接。

优选的，所述泡沫打捞轮包括轮体、打捞凹仓和隔离板，所述轮体的内部固定安装有打捞凹仓，且打捞凹仓的内部均匀固定有隔离板，所述打捞凹仓的内部均匀镶嵌有过滤网，所述打捞凹仓为凹陷状固定在轮体上，所述泡沫打捞轮通过第二从动轴与设备壳转动连接，所述第四直齿轮外侧装配的齿牙与第三直齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第四直齿轮通过齿牙的啮合与第三直齿轮啮合传动连接。

优选的，所述顶罩的下方内部尺寸与设备壳的上方外侧尺寸相适配，所述顶罩的底部内壁上均匀固定有卡块，且卡块的尺寸的外侧尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，所述顶罩通过卡块和卡槽的适配与设备壳卡合连接，所述卡槽的外形为L形。

优选的，所述泵体的一端通过导管与底仓的底部中间位置相连通，所述泵体的另一端通过导管与连接仓的内部相连通，所述泵体的转动轴固定安装在第三电机的动力输出轴上。

优选的，所述连接仓的内壁上均匀装配有螺纹，所述过滤帽的外壁上均装配有螺纹，且过滤帽外壁上装配的螺纹与连接仓内壁上装配的螺纹相适配，所述连接仓通过螺纹的啮合与过滤帽螺纹旋转连接，所述过滤帽的上方安装连通有橡胶软管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：。

1、通过设置第二直齿轮啮合安装在第一直齿轮与锥齿圈之间，且第二直齿轮铰接在支撑杆的底部，使得驱动杆在转动时可以带动锥齿圈反向转动，同时，通过锥齿圈与第四锥齿轮之间的啮合，带动第一从动轴另一端固定的搅拌叶自转，配合驱动杆转动时带动转动头转动，使得转动头带动搅拌叶绕转动头中心位置公转，通过搅拌叶的自转配合公转，有利于底仓内部加注的原液混合更加均匀，大大提高了该装置对原液混合的均匀性，有利于保障原液的检测分析精准性。

2、通过设置泡沫打捞轮安装在设备壳的中间位置，使得泡沫打捞轮在转动时可以通过打捞凹仓将原液混合物上方产生的泡沫持续捞取出来，同时在泡沫打捞轮的正面安装有风扇叶，使得风扇叶在转动时可以带动气流流动，将打捞凹仓内部打捞的泡沫吹入泡沫存储仓内部，有效的对混合溶液的顶部产生的泡沫进行去除，有利于防止泡沫漂浮对该装置检测分析时产生的影响。

3、通过设置泵体的转动轴固定安装在第三电机上，使得通过第三电机的正反转动带动泵体的转动方向，有利于对底仓内部进行加液和抽液操作，大大提高了该装置加料和取样时的便捷性，同时，通过在过滤帽的内部安装有过滤隔板，有利于对通入该装置内部的提取物原液进行过滤，防止提取物原液中的杂质对该装置混合以及后续分析造成影响。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的结构侧视剖面示意图；

图4为本发明图1中A处的结构放大示意图；

图5为本发明图3中B处的结构放大示意图；

图6为本发明传动杆的结构正视示意图；

图7为本发明第一直齿轮、第二直齿轮和锥齿圈的结构连接仰视示意图；

图8为本发明泡沫打捞轮的结构背视示意图；

图9为本发明卡槽的结构正视示意图。

图中：1、底仓；2、设备壳；3、第一电机；4、第一锥齿轮；5、连接架；6、传动杆；61、杆体；62、第二锥齿轮；7、支撑杆；8、转动头；9、驱动杆；10、第三锥齿轮；11、第一直齿轮；12、第二直齿轮；13、锥齿圈；14、第一从动轴；15、搅拌叶；16、第四锥齿轮；17、第二从动轴；18、泡沫打捞轮；181、轮体；182、打捞凹仓；183、隔离板；19、第三直齿轮；20、第二电机；21、风扇叶；22、第四直齿轮；23、泡沫存储仓；24、顶罩；25、卡槽；26、加注外壳；27、泵体；28、第三电机；29、连接仓；30、过滤帽；31、过滤隔板；32、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，包括底仓1、第一电机3、第二电机20、第三电机28和控制面板32，底仓1的上方插设有设备壳2，底仓1的上方内壁上均匀开设有螺纹，设备壳2的下方外壁上均匀开设有螺纹，设备壳2通过螺纹的啮合与底仓1螺纹旋转连接，底仓1的底部均匀固定有橡胶垫，通过设置底仓1与设备壳2之间螺纹连接是，使得通过转动可以将设备壳2从底仓1上取下，便于对底仓1内部进行清理，大大提高了该装置的清理便捷性，且通过将设备壳2取下，使得该装置的内部取出，有利于提高该装置清理时洁净程度，通过将底仓1的底部设置成中间凹陷状，有利于该装置内部混合均匀的提取物原液导出干净，大大降低了提取物原液在装置内部的残留量，通过在底仓1的底部安装有橡胶垫，有利于防止该装置在使用时由于震动导致底部与工作台面硬性接触震动产生噪音，便于提高该装置在工作时的稳定性。

设备壳2的外壁内部对称固定有第一电机3，第一电机3的转动输出轴上固定安装有第一锥齿轮4，设备壳2的内壁上焊接固定有连接架5，且连接架5的内部均匀镶嵌有传动杆6，传动杆6包括杆体61和第二锥齿轮62，杆体61的两端均固定安装有第二锥齿轮62，传动杆6均匀镶嵌在连接架5的内部，第二锥齿轮62通过杆体61与传动杆6转动连接，第二锥齿轮62外侧装配的齿牙与第一锥齿轮4外侧装配的齿牙相适配，第二锥齿轮62通过齿牙的啮合与第一锥齿轮4啮合传动连接，第二锥齿轮62外侧装配的齿牙与第三锥齿轮10外侧装配的齿牙相适配，第二锥齿轮62通过齿牙的啮合与第三锥齿轮10啮合转动连接，通过齿牙的啮合，使得第一锥齿轮4在转动时可以带动第二锥齿轮62转动，通过传动杆6的传动，以及第二锥齿轮62与第三锥齿轮10的齿牙啮合，使得两组第一电机3在转动时可以同时对第三锥齿轮10进行驱动，有利于提高该装置转动工作的稳定性，以及动力强度，大大提高了该装置的搅拌混合效率。

连接架5的中心件位置下方固定焊接有支撑杆7，且支撑杆7的底部一端外侧套设有转动头8，支撑杆7的内部插设有驱动杆9，且驱动杆9的上端固定安装有第三锥齿轮10，支撑杆7的底部外侧固定焊接有滑环，转动头8的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与支撑杆7外侧固定的滑环相适配，转动头8通过滑槽和滑环的适配与支撑杆7转动连接，驱动杆9的下端焊接固定在转动头8的内部，通过传动杆6上的第二锥齿轮62与第三锥齿轮10啮合传动带动驱动杆9转动是，使得驱动杆9底部的转动头8转动，有利于带动转动头8外侧安装的第一从动轴14绕着转动头8做转动运动，对该装置内部的混合原液进行搅拌混合。

驱动杆9的下方外侧焊接固定有第一直齿轮11，且第一直齿轮11的外侧均匀铰接有第二直齿轮12，第二直齿轮12的外侧套设安装有锥齿圈13，第二直齿轮12铰接在支撑杆7的底端，第二直齿轮12与支撑杆7转动连接，锥齿圈13的内壁上均匀装配有齿牙，且锥齿圈13内壁上装配的齿牙与第二直齿轮12外侧装配的齿牙相适配，锥齿圈13通过齿牙的啮合与第二直齿轮12啮合转动连接，通过第二直齿轮12啮合在第一直齿轮11与锥齿圈13之间，使得第一直齿轮11在转动时可以通过第二直齿轮12的啮合换向，使得锥齿圈13与第一直齿轮11转动方向相反，通过将第二直齿轮12铰接在支撑杆7的底部，有利于防止第一直齿轮11在转动时，由于第二直齿轮12和锥齿圈13失去依托，导致空转，有效的保障了该装置运行的稳定性。

转动头8的外壁上均匀插设有第一从动轴14，且第一从动轴14位于转动头8外侧的一端外壁上均匀固定有搅拌叶15，第一从动轴14位于转动头8内部的一端固定安装有第四锥齿轮16，搅拌叶15通过第一从动轴14与转动头8转动连接，第四锥齿轮16外侧装配的齿牙与锥齿圈13外侧装配的齿牙相适配，第四锥齿轮16通过齿牙的啮合与锥齿圈13啮合转动连接，通过设置锥齿圈13与第四锥齿轮16啮合传动，使得第四锥齿轮16转动，通过第一从动轴14带动搅拌叶15转动，使得搅拌叶15可以自转，通过设置搅拌叶15自转且可以绕着转动头8进行公转，有效的提高了搅拌叶15在工作时转动对底仓1内部原液搅拌的效果，取代单方向单纯的搅拌混合，大大提高了该装置的搅拌混合效果以及效率，有利于保障该装置对提取物原液混合的效果，有利于保障分析实验时的准确性。

设备壳2的中间位置插设有第二从动轴17，且第二从动轴17的外侧固定焊接有泡沫打捞轮18，第二从动轴17的另一端固定焊接有第三直齿轮19，设备壳2的顶部正面一方固定安装有第二电机20，且第二电机20的转动输出轴上固定安装有风扇叶21，第二电机20的转动输出轴的端点位置固定装设有第四直齿轮22，设备壳2的顶部背面一端开设有泡沫存储仓23，泡沫打捞轮18包括轮体181、打捞凹仓182和隔离板183，轮体181的内部固定安装有打捞凹仓182，且打捞凹仓182的内部均匀固定有隔离板183，打捞凹仓182的内部均匀镶嵌有过滤网，打捞凹仓182为凹陷状固定在轮体181上，泡沫打捞轮18通过第二从动轴17与设备壳2转动连接，第四直齿轮22外侧装配的齿牙与第三直齿轮19外侧装配的齿牙相适配，第四直齿轮22通过齿牙的啮合与第三直齿轮19啮合传动连接，工作时，第二电机20通电启动后带动固定在其转动输出轴上的风扇叶21转动，对周围的气流进行扰动，带动气流流通，第二电机20通电启动后，带动固定在其转动输出轴端点位置上的第四直齿轮22转动，通过第四直齿轮22与第三直齿轮19的啮合传动，使得第二从动轴17带动泡沫打捞轮18转动，泡沫打捞轮18在循环转动后，通过打捞凹仓182的往复进出溶液内部，将溶液上方漂浮的泡沫持续捞取出来，并在风扇叶21转动形成的气流吹动作用下掉落到泡沫存储仓23内部收集起来，有效的对混合溶液上方的泡沫进行捞取去除，有利于防止泡沫漂浮在混合原液的上方，防止对混合液进行分析测定时产生影响，大大保障了混合液分析测定时的准确性。

设备壳2的上方罩设有顶罩24，设备壳2的上方外壁上均匀开设有卡槽25，顶罩24的下方内部尺寸与设备壳2的上方外侧尺寸相适配，顶罩24的底部内壁上均匀固定有卡块，且卡块的尺寸的外侧尺寸与卡槽25的内部尺寸相适配，顶罩24通过卡块和卡槽25的适配与设备壳2卡合连接，卡槽25的外形为L形，通过设置顶罩24底部的卡块与卡槽25卡合，使得顶罩24安装在设备壳2顶部，有利于将顶罩24进行拆卸，工作时，当需要取下顶罩24时，工作人员只需转动顶罩24并向上提拉，即可将顶罩24取出，有利于对该装置进行全面清理，大大提高了该装置的清理便捷性。

底仓1的背面外壁上固定焊接有加注外壳26，且加注外壳26的内部固定安装有泵体27，泵体27的转动轴上固定安装有第三电机28，加注外壳26的顶部开设有连接仓29，泵体27的一端通过导管与底仓1的底部中间位置相连通，泵体27的另一端通过导管与连接仓29的内部相连通，泵体27的转动轴固定安装在第三电机28的动力输出轴上，通过设置泵体27与底仓1的底部连通，使得工作时可以通过控制第三电机28通电启动，带动泵体27转动，通过控制第三电机28的转动方向即可对底仓1内部进行原液抽入或者抽出操作，大大提高了该装置加料以及取样时的操作便捷性，将泵体27与底仓1的底部中间位置相连通，有利于将底仓1内部的原液混合物提取干净，便于防止浪费。

连接仓29的内部插设有过滤帽30，过滤帽30的内部固定镶嵌有过滤隔板31，底仓1的正面外壁上固定安装有控制面板32，连接仓29的内壁上均匀装配有螺纹，过滤帽30的外壁上均装配有螺纹，且过滤帽30外壁上装配的螺纹与连接仓29内壁上装配的螺纹相适配，连接仓29通过螺纹的啮合与过滤帽30螺纹旋转连接，过滤帽30的上方安装连通有橡胶软管，通过在过滤帽30的内部安装有过滤隔板31，借助于过滤隔板31的过滤作用，有利于防止该装置在进行加料时，原液中的杂质颗粒混入装置内部，导致对装置的混合产生影响，同时，设置过滤帽30与连接仓29之间通过螺纹连接，使得过滤帽30便于通过转动取出，有利于提高该装置对过滤隔板31更换的便捷性，操作方便，控制面板32的内部安装有控制按钮和电机控制器，电机控制器可以通过改变对电机的输入电流方向，从而改变电机的转动方向。

工作原理：工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以通过按动控制面板32上的控制按钮控制该装置通电启动；

工作时，工作人员将过滤帽30上的软管连通在待进行混合的提取物原液中，随后，工作人员通过控制面板32控制第三电机28通电启动，使得第三电机28转动后带动泵体27转动，将提取物原液抽送到底仓1内部，提取物原液在抽送到底仓1内部时经过过滤隔板31，被过滤隔板31进行过滤；

当提取物原液抽送加注结束后，工作人员可以通过转动过滤帽30，在螺纹的啮合作用下，使得过滤帽30从连接仓29内部取出，对过滤帽30内部的过滤隔板31进行更换，随后，工作人员可以通过控制面板32控制第一电机3和第二电机20通电启动，第一电机3通电启动后带动第一锥齿轮4转动，通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮62的啮合传动，以及第二锥齿轮62与第三锥齿轮10的啮合传动，配合传动杆6的传动，使得驱动杆9转动，带动驱动杆9另一端固定的转动头8转动，使得第一从动轴14上固定的搅拌叶15绕着转动头8转动，驱动杆9在转动时，带动第一直齿轮11转动，通过齿牙的啮合使得第二直齿轮12反向转动，由于第二直齿轮12外侧装配的齿牙与锥齿圈13内壁上装配的齿牙相啮合，使得锥齿圈13转动，通过齿牙的啮合，使得锥齿圈13带动第四锥齿轮16转动，从而使得第一从动轴14转动，带动第一从动轴14外侧的搅拌叶15绕着第一从动轴14转动，通过搅拌叶15进行多方向的转动，对底仓1内部存储的提取物原液进行搅拌混合；

工作时，第二电机20通电启动，带动固定在其转动输出轴上的风扇叶21转动，同时带动第四直齿轮22转动，在齿牙的啮合作用下，第四直齿轮22带动第三直齿轮19转动，使得固定在第二从动轴17上的泡沫打捞轮18转动，泡沫打捞轮18转动时，其上安装的打捞凹仓182持续的在底仓1内部的原液混合液的上方进入进出，将混合液顶部由于混合产生的泡沫捞取出来，由于风扇叶21的转动带动气流流动，将打捞凹仓182上附着的泡沫吹入泡沫存储仓23内部；

工作时，当原液混合液混合结束后，工作人员通过控制面板32控制第三电机28反向转动，带动泵体27反向转动，将底仓1内部的混合液抽取出来；

工作时，当需要对该装置进行清理时，工作人员可以转动设备壳2，在螺纹的啮合作用下，使得设备壳2与底仓1分离，同时，工作人员可以转动顶罩24并向上提拉，使得顶罩24底部固定的卡块退出卡槽25内部，将顶罩24取下，即可对该装置进行全面清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，包括底仓(1)、第一电机(3)、第二电机(20)、第三电机(28)和控制面板(32)，其特征在于：所述底仓(1)的上方插设有设备壳(2)，且设备壳(2)的外壁内部对称固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转动输出轴上固定安装有第一锥齿轮(4)，所述设备壳(2)的内壁上焊接固定有连接架(5)，且连接架(5)的内部均匀镶嵌有传动杆(6)，所述连接架(5)的中心件位置下方固定焊接有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的底部一端外侧套设有转动头(8)，所述支撑杆(7)的内部插设有驱动杆(9)，且驱动杆(9)的上端固定安装有第三锥齿轮(10)，所述驱动杆(9)的下方外侧焊接固定有第一直齿轮(11)，且第一直齿轮(11)的外侧均匀铰接有第二直齿轮(12)，所述第二直齿轮(12)的外侧套设安装有锥齿圈(13)，所述转动头(8)的外壁上均匀插设有第一从动轴(14)，且第一从动轴(14)位于转动头(8)外侧的一端外壁上均匀固定有搅拌叶(15)，所述第一从动轴(14)位于转动头(8)内部的一端固定安装有第四锥齿轮(16)，所述设备壳(2)的中间位置插设有第二从动轴(17)，且第二从动轴(17)的外侧固定焊接有泡沫打捞轮(18)，所述第二从动轴(17)的另一端固定焊接有第三直齿轮(19)，所述设备壳(2)的顶部正面一方固定安装有第二电机(20)，且第二电机(20)的转动输出轴上固定安装有风扇叶(21)，所述第二电机(20)的转动输出轴的端点位置固定装设有第四直齿轮(22)，所述设备壳(2)的顶部背面一端开设有泡沫存储仓(23)，所述设备壳(2)的上方罩设有顶罩(24)，所述设备壳(2)的上方外壁上均匀开设有卡槽(25)，所述底仓(1)的背面外壁上固定焊接有加注外壳(26)，且加注外壳(26)的内部固定安装有泵体(27)，所述泵体(27)的转动轴上固定安装有第三电机(28)，所述加注外壳(26)的顶部开设有连接仓(29)，且连接仓(29)的内部插设有过滤帽(30)，所述过滤帽(30)的内部固定镶嵌有过滤隔板(31)，所述底仓(1)的正面外壁上固定安装有控制面板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述底仓(1)的上方内壁上均匀开设有螺纹，所述设备壳(2)的下方外壁上均匀开设有螺纹，所述设备壳(2)通过螺纹的啮合与底仓(1)螺纹旋转连接，所述底仓(1)的底部均匀固定有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述传动杆(6)包括杆体(61)和第二锥齿轮(62)，所述杆体(61)的两端均固定安装有第二锥齿轮(62)，所述传动杆(6)均匀镶嵌在连接架(5)的内部，所述第二锥齿轮(62)通过杆体(61)与传动杆(6)转动连接，所述第二锥齿轮(62)外侧装配的齿牙与第一锥齿轮(4)外侧装配的齿牙相适配，所述第二锥齿轮(62)通过齿牙的啮合与第一锥齿轮(4)啮合传动连接，所述第二锥齿轮(62)外侧装配的齿牙与第三锥齿轮(10)外侧装配的齿牙相适配，所述第二锥齿轮(62)通过齿牙的啮合与第三锥齿轮(10)啮合转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的底部外侧固定焊接有滑环，所述转动头(8)的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与支撑杆(7)外侧固定的滑环相适配，所述转动头(8)通过滑槽和滑环的适配与支撑杆(7)转动连接，所述驱动杆(9)的下端焊接固定在转动头(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述第二直齿轮(12)铰接在支撑杆(7)的底端，所述第二直齿轮(12)与支撑杆(7)转动连接，所述锥齿圈(13)的内壁上均匀装配有齿牙，且锥齿圈(13)内壁上装配的齿牙与第二直齿轮(12)外侧装配的齿牙相适配，所述锥齿圈(13)通过齿牙的啮合与第二直齿轮(12)啮合转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)通过第一从动轴(14)与转动头(8)转动连接，所述第四锥齿轮(16)外侧装配的齿牙与锥齿圈(13)外侧装配的齿牙相适配，所述第四锥齿轮(16)通过齿牙的啮合与锥齿圈(13)啮合转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述泡沫打捞轮(18)包括轮体(181)、打捞凹仓(182)和隔离板(183)，所述轮体(181)的内部固定安装有打捞凹仓(182)，且打捞凹仓(182)的内部均匀固定有隔离板(183)，所述打捞凹仓(182)的内部均匀镶嵌有过滤网，所述打捞凹仓(182)为凹陷状固定在轮体(181)上，所述泡沫打捞轮(18)通过第二从动轴(17)与设备壳(2)转动连接，所述第四直齿轮(22)外侧装配的齿牙与第三直齿轮(19)外侧装配的齿牙相适配，所述第四直齿轮(22)通过齿牙的啮合与第三直齿轮(19)啮合传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述顶罩(24)的下方内部尺寸与设备壳(2)的上方外侧尺寸相适配，所述顶罩(24)的底部内壁上均匀固定有卡块，且卡块的尺寸的外侧尺寸与卡槽(25)的内部尺寸相适配，所述顶罩(24)通过卡块和卡槽(25)的适配与设备壳(2)卡合连接，所述卡槽(25)的外形为L形。

9.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述泵体(27)的一端通过导管与底仓(1)的底部中间位置相连通，所述泵体(27)的另一端通过导管与连接仓(29)的内部相连通，所述泵体(27)的转动轴固定安装在第三电机(28)的动力输出轴上。

10.根据权利要求1所述的一种基于医药化工实验用提取物原液的分析混合装置，其特征在于：所述连接仓(29)的内壁上均匀装配有螺纹，所述过滤帽(30)的外壁上均装配有螺纹，且过滤帽(30)外壁上装配的螺纹与连接仓(29)内壁上装配的螺纹相适配，所述连接仓(29)通过螺纹的啮合与过滤帽(30)螺纹旋转连接，所述过滤帽(30)的上方安装连通有橡胶软管。

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