Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN111233630A - 一种含茄尼醇洗脱液的分离方法 - Google Patents

一种含茄尼醇洗脱液的分离方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111233630A
CN111233630A CN201911411281.9A CN201911411281A CN111233630A CN 111233630 A CN111233630 A CN 111233630A CN 201911411281 A CN201911411281 A CN 201911411281A CN 111233630 A CN111233630 A CN 111233630A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solanesol
silica gel
chromatographic column
eluent
gel chromatographic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911411281.9A
Other languages
English (en)
Inventor
曾勇
黄平
易松山
杨鸿波
陈德亮
陈孟军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changde Zhengyang Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Changde Zhengyang Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changde Zhengyang Biotechnology Co ltd filed Critical Changde Zhengyang Biotechnology Co ltd
Priority to CN201911411281.9A priority Critical patent/CN111233630A/zh
Publication of CN111233630A publication Critical patent/CN111233630A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/78Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by condensation or crystallisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明适用于洗脱液分离技术领域,提供了一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,采用真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,除去部分溶剂,真空低温浓缩相比于传统的浓缩方法除去溶剂的速度更快,效率更高;通过不同细度的硅胶吸附混合液体a能够提升吸附效率以及后续的洗脱效果;通过石油醚和乙酸乙酯按照一定配比配制而成的洗脱剂b洗脱,其洗脱效率较高;用丙酮溶液溶解混合固体d,然后采用冷冻结晶析出茄尼醇的方式的分离效果更好,分离效率更高,分离出来的茄尼醇的纯度更高。

Description

一种含茄尼醇洗脱液的分离方法
技术领域
本发明属于洗脱液分离技术领域,尤其涉及一种含茄尼醇洗脱液的分离方法。
背景技术
茄尼醇是烟草中含有的多萜类有效成分,为不饱和的聚异戊二烯醇,具有脂质抗氧化作用和消除抗体内自由基的功能,是中药的医药中间体,可用于合成维生素K2、辅酶Q10、抗癌和抗艾滋病药物。目前许多发达国家已生产和广泛应用的辅酶Q10均须依赖高纯度的茄尼醇作为原料,含量90%以上的茄尼醇必将成为我国一个重要的出口创汇医药中间体品种。
从烟草中提取茄尼醇的工艺主要包括有机溶剂浸提烟叶得到提取液、提取液浓缩得到膏体、膏体洗脱得到洗脱液、分离洗脱液得到茄尼醇。现有技术分离洗脱液得到的茄尼醇的纯度仍在90%或以下,如何优化分离方法提高分离出的茄尼醇的纯度是本领域技术人员丞待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,旨在解决现有分离方法分离出的茄尼醇的纯度低的问题。
本发明是这样实现的,一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,包括以下步骤:
S1:真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,得到茄尼醇含量为60%~70%的混合液体a;
S2:将混合液体a泵入相互串联的第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中,通过第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中的硅胶粒吸附混合液体a,第一硅胶色谱柱中装有100目~200目的硅胶粒,第二硅胶色谱柱中装有300目~400目的硅胶粒;
S3:向第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中泵入洗脱剂b洗脱,得到茄尼醇混合液c,洗脱剂b为石油醚和乙酸乙酯的混合溶液;
S4:真空低温浓缩茄尼醇混合液c,得到茄尼醇含量≥90%的混合固体d;
S5:用丙酮溶液溶解混合固体d,得到混合溶液e,丙酮溶液与混合固体d的重量比为5:1,丙酮溶液的浓度≥98%;
S6:冷冻混合液体e析出结晶,过滤后得到结晶体f,冷冻的温度为-16℃;
析出结晶后对固液混合物进行过滤,除去呈液态的丙酮。
S7:真空低温干燥结晶体f,得到粉末状茄尼醇。
更进一步地,步骤S1中,真空低温浓缩的压力为0.085Mpa~0.09Mpa,温度为50℃~55℃。
更进一步地,步骤S3中,泵入洗脱剂b的压力为2.5Mpa~3.5Mpa。
更进一步地,步骤S3中,洗脱剂b由97%~100%的石油醚和0%~3%的乙酸乙酯组成。
更进一步地,步骤S4中,真空低温浓缩的压力为0.085Mpa~0.09Mpa,温度为40℃~45℃。
更进一步地,步骤S6中,冷冻的时间为16h~24h。
更进一步地,步骤S6还包括:用甲醇清洗结晶体f,甲醇的温度为-16℃~-10℃,甲醇与晶体f的重量比为5:4。
用低温甲醇对结晶体f进行清洗,以除去附着在结晶体f上的丙酮。
更进一步地,步骤S7中,真空低温干燥的压力为0.05Mpa~0.06Mpa,温度为15℃~25℃,干燥时间为24h~36h。
此外,为了进一步提高茄尼醇的纯度,可以将本发明步骤S7得出的粉末状茄尼醇再次使用丙酮溶解,重复步骤S5~S7。
本发明提供一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,采用真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,除去部分溶剂,真空低温浓缩相比于传统的浓缩方法除去溶剂的速度更快,效率更高;通过不同细度的硅胶吸附混合液体a能够提升吸附效率以及后续的洗脱效果;通过石油醚和乙酸乙酯按照一定配比配制而成的洗脱剂b洗脱,其洗脱效率较高;用丙酮溶液溶解混合固体d,然后采用冷冻结晶析出茄尼醇的方式的分离效果更好,分离效率更高,分离出来的茄尼醇的纯度更高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
本发明实施例提供一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,包括以下步骤:
S1:在压力为0.085Mpa,温度为50℃下真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,得到茄尼醇含量为70%的混合液体a;
S2:将混合液体a泵入相互串联的第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中,通过第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中的硅胶粒吸附混合液体a,第一硅胶色谱柱中装有200目的硅胶粒,第二硅胶色谱柱中装有400目的硅胶粒;
S3:向第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中泵入由99%的石油醚和1%的乙酸乙酯组成的洗脱剂b洗脱,得到茄尼醇混合液c;
S4:在压力为0.085Mpa,温度为40℃下真空低温浓缩茄尼醇混合液c,得到茄尼醇含量≥90%的混合固体d;
S5:用丙酮溶液溶解混合固体d,得到混合溶液e,丙酮溶液与混合固体d的重量比为5:1,丙酮溶液的浓度为99%;
S6:冷冻混合液体e析出结晶,过滤后得到结晶体f,冷冻的温度为-16℃,冷冻的时间为24h,用甲醇清洗结晶体f,甲醇的温度为-16℃,甲醇与晶体f的重量比为5:4;
S7:在压力为0.05Mpa,温度为18℃下真空低温干燥结晶体f24h,得到含量粉末状茄尼醇。
经测定,粉末状茄尼醇中,纯茄尼醇的含量为96%。
实施例二
本发明实施例提供一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,包括以下步骤:
S1:在压力为0.09Mpa,温度为55℃下真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,得到茄尼醇含量为60%的混合液体a;
S2:将混合液体a泵入相互串联的第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中,通过第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中的硅胶粒吸附混合液体a,第一硅胶色谱柱中装有100目的硅胶粒,第二硅胶色谱柱中装有300目的硅胶粒;
S3:向第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中泵入由98%的石油醚和2%的乙酸乙酯组成的洗脱剂b洗脱,得到茄尼醇混合液c;
S4:在压力为0.09Mpa,温度为45℃下真空低温浓缩茄尼醇混合液c,得到茄尼醇含量≥90%的混合固体d;
S5:用丙酮溶液溶解混合固体d,得到混合溶液e,丙酮溶液与混合固体d的重量比为5:1,丙酮溶液的浓度为98%;
S6:冷冻混合液体e析出结晶,过滤后得到结晶体f,冷冻的温度为-16℃,冷冻的时间为20h,用甲醇清洗结晶体f,甲醇的温度为-15℃,甲醇与晶体f的重量比为5:4;
S7:在压力为0.06Mpa,温度为20℃下真空低温干燥结晶体f36h,得到粉末状茄尼醇。
经测定,粉末状茄尼醇中,纯茄尼醇的含量为95%。
实施例三
本发明实施例提供一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,包括以下步骤:
S1:在压力为0.085Mpa,温度为50℃下真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,得到茄尼醇含量为60%的混合液体a;
S2:将混合液体a泵入相互串联的第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中,通过第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中的硅胶粒吸附混合液体a,第一硅胶色谱柱中装有200目的硅胶粒,第二硅胶色谱柱中装有300目的硅胶粒;
S3:向第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中泵入由97%的石油醚和3%的乙酸乙酯组成的洗脱剂b洗脱,得到茄尼醇混合液c;
S4:在压力为0.09Mpa,温度为5℃下真空低温浓缩茄尼醇混合液c,得到茄尼醇含量≥90%的混合固体d;
S5:用丙酮溶液溶解混合固体d,得到混合溶液e,丙酮溶液与混合固体d的重量比为5:1,丙酮溶液的浓度为99%;
S6:冷冻混合液体e析出结晶,过滤后得到结晶体f,冷冻的温度为-16℃,冷冻的时间为16h,用甲醇清洗结晶体f,甲醇的温度为-16℃,甲醇与晶体f的重量比为5:4;
S7:在压力为0.06Mpa,温度为25℃下真空低温干燥结晶体f30h,得到粉末状茄尼醇。
经测定,粉末状茄尼醇中,纯茄尼醇的含量为93%。
实施例四
本发明实施例提供一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,包括以下步骤:
S1:在压力为0.09Mpa,温度为50℃下真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,得到茄尼醇含量为65%的混合液体a;
S2:将混合液体a泵入相互串联的第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中,通过第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中的硅胶粒吸附混合液体a,第一硅胶色谱柱中装有100目的硅胶粒,第二硅胶色谱柱中装有400目的硅胶粒;
S3:向第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中泵入由97%的石油醚和3%的乙酸乙酯组成的洗脱剂b洗脱,得到茄尼醇混合液c;
S4:在压力为0.085Mpa,温度为42℃下真空低温浓缩茄尼醇混合液c,得到茄尼醇含量≥90%的混合固体d;
S5:用丙酮溶液溶解混合固体d,得到混合溶液e,丙酮溶液与混合固体d的重量比为5:1,丙酮溶液的浓度为99%;
S6:冷冻混合液体e析出结晶,过滤后得到结晶体f,冷冻的温度为-16℃,冷冻的时间为22h,用甲醇清洗结晶体f,甲醇的温度为-10℃,甲醇与晶体f的重量比为5:4;
S7:在压力为0.06Mpa,温度为20℃下真空低温干燥结晶体f24h,得到粉末状茄尼醇。
经测定,粉末状茄尼醇中,纯茄尼醇的含量为92.5%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:真空低温浓缩含有茄尼醇的洗脱液,得到茄尼醇含量为60%~70%的混合液体a;
S2:将混合液体a泵入相互串联的第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中,通过第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中的硅胶粒吸附混合液体a,第一硅胶色谱柱中装有100目~200目的硅胶粒,第二硅胶色谱柱中装有300目~400目的硅胶粒;
S3:向第一硅胶色谱柱和第二硅胶色谱柱中泵入洗脱剂b洗脱,得到茄尼醇混合液c,洗脱剂b为石油醚和乙酸乙酯的混合溶液;
S4:真空低温浓缩茄尼醇混合液c,得到茄尼醇含量≥90%的混合固体d;
S5:用丙酮溶液溶解混合固体d,得到混合溶液e,丙酮溶液与混合固体d的重量比为5:1,丙酮溶液的浓度≥98%;
S6:冷冻混合液体e析出结晶,过滤后得到结晶体f,冷冻的温度为-16℃;
S7:真空低温干燥结晶体f,得到粉末状茄尼醇。
2.如权利要求1所述的含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,步骤S1中,真空低温浓缩的压力为0.085Mpa~0.09Mpa,温度为50℃~55℃。
3.如权利要求1所述的含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,步骤S3中,泵入洗脱剂b的压力为2.5Mpa~3.5Mpa。
4.如权利要求1所述的含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,步骤S3中,洗脱剂b由97%~100%的石油醚和0%~3%的乙酸乙酯组成。
5.如权利要求1所述的含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,步骤S4中,真空低温浓缩的压力为0.085Mpa~0.09Mpa,温度为40℃~45℃。
6.如权利要求1所述的含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,步骤S6中,冷冻的时间为16h~24h。
7.如权利要求1所述的含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,步骤S6还包括:用甲醇清洗结晶体f,甲醇的温度为-16℃~-10℃,甲醇与晶体f的重量比为5:4。
8.如权利要求1所述的含茄尼醇洗脱液的分离方法,其特征在于,步骤S7中,真空低温干燥的压力为0.05Mpa~0.06Mpa,温度为15℃~25℃,干燥时间为24h~36h。
CN201911411281.9A 2019-12-31 2019-12-31 一种含茄尼醇洗脱液的分离方法 Pending CN111233630A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911411281.9A CN111233630A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种含茄尼醇洗脱液的分离方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911411281.9A CN111233630A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种含茄尼醇洗脱液的分离方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111233630A true CN111233630A (zh) 2020-06-05

Family

ID=70871853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911411281.9A Pending CN111233630A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种含茄尼醇洗脱液的分离方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111233630A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112225641A (zh) * 2020-10-17 2021-01-15 常德市正阳生物科技股份有限公司 一种洗脱茄尼醇的洗脱方法
CN114249632A (zh) * 2021-12-20 2022-03-29 贵州省烟草公司遵义市公司 一种基于化学改性硅藻土的提纯茄尼醇的新工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1686988A (zh) * 2005-04-05 2005-10-26 杨雪峰 一种高纯茄尼醇的生产方法
CN1931812A (zh) * 2006-10-09 2007-03-21 昆明通发实业有限公司 一种低成本高效率生产高纯度茄尼醇的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1686988A (zh) * 2005-04-05 2005-10-26 杨雪峰 一种高纯茄尼醇的生产方法
CN1931812A (zh) * 2006-10-09 2007-03-21 昆明通发实业有限公司 一种低成本高效率生产高纯度茄尼醇的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112225641A (zh) * 2020-10-17 2021-01-15 常德市正阳生物科技股份有限公司 一种洗脱茄尼醇的洗脱方法
CN114249632A (zh) * 2021-12-20 2022-03-29 贵州省烟草公司遵义市公司 一种基于化学改性硅藻土的提纯茄尼醇的新工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109721487B (zh) 一种利用连续离子交换技术高效纯化莽草酸的工艺
CN102516325B (zh) 一种以栀子为原料生产纯度大于95%的藏红花素的方法
CN108752231B (zh) 从甜茶中提取茶氨酸以及同时提取甜茶苷和茶多酚的方法
CN112321450B (zh) 一种羟基-α-山椒素单体的制备方法
CN111233630A (zh) 一种含茄尼醇洗脱液的分离方法
CN111960930A (zh) 一种从工业大麻花叶中分离纯化大麻二酚的方法
CN111039914A (zh) 一种大麻酚的提取分离方法
CN108440616B (zh) 一种虎杖苷的提取分离方法
CN112321656B (zh) 一种分离制备酰化花色苷的方法
CN106632542B (zh) 一种升麻素苷和5-o-甲基维斯阿米醇苷对照品的制备方法
CN107759655B (zh) 一种高效分离纯化高纯度甘草酸的方法
CN104892717B (zh) 一种罗汉果甜苷v的工业级制备液相色谱分离方法
JP7579609B2 (ja) p-クマロイル化アントシアニンの分離精製方法
CN106831930B (zh) 一种用于熊果酸提取的萃取剂及提取方法
CN108440619B (zh) 山茱萸提取物制备马钱子苷的方法
CN112225641A (zh) 一种洗脱茄尼醇的洗脱方法
CN111548380A (zh) 一种巴戟天中水晶兰苷的制备方法
CN103463189B (zh) 一种利用离子液体从丹参水提液中萃取分离丹参总酚酸的方法
CN108997359A (zh) 一种从甜菊糖生产废渣中提取叶绿素的方法
CN111004247B (zh) 一种制备4-羟基芝麻素的植物源新原料及其方法
CN109232702B (zh) 一种人参皂苷Rh2的制备方法
CN108586440A (zh) 葛根素的纯化方法
CN102250183A (zh) 一种以人参花蕾为原材料制备高纯度人参皂苷Re的方法
CN101974014B (zh) 一种从银杏树根皮中提取银杏内酯a、c的制作工艺
CN107739306B (zh) 一种制备精制迷迭香提取物的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200605