CN111161633A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

显示装置。根据本公开的实施方式的一种显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定有多个像素；后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠；辊单元，该辊单元被构造为使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开；以及粘合部，该粘合部被构造为接合所述显示面板和所述后盖并且被固定到所述辊单元。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及显示装置，并且更具体地，涉及稳定性提高的能够被制造成大尺寸的可卷曲显示装置。

背景技术

用于计算机监视器、TV、移动电话和其它应用的显示装置包括自身发光的有机发光显示器(OLED)和需要单独光源的液晶显示器(LCD)等。

随着显示装置越来越多地应用于诸如计算机监视器、TV和个人移动装置这样的各种领域，已研究了显示区域大并且体积和重量减小的显示装置。

近来，其中显示部、布线形成在由柔性塑料制成的柔性基板上并且即使处于卷起状态也能够显示图像的可卷曲显示装置已作为下一代显示装置备受关注。

发明内容

因此，本公开的实施方式涉及基本上消除了由于相关技术的限制和缺点造成的问题中的一个或更多个的显示装置。

本公开的一个目的是通过使用多个后盖来提供尺寸大的显示装置。

本公开的另一个目的是提供其中后盖没有被设置在卷绕期间被施加大量应力的地方以抑制或最小化因辊的形状而可能引起的后盖被撕裂或变形的显示装置。

本公开的又一个目的是提供其中辊可以被固定到粘合部以简化显示装置的制造过程的显示装置。

本公开的目的不限于上述示例，并且本领域的技术人员可以根据包括具体实施方式和附图的本公开清楚或理解其它目的。

根据本公开的一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定有多个像素；以及后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠。所述显示装置还包括：辊单元，该辊单元被构造为使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开；以及粘合部，该粘合部被构造为接合所述显示面板和所述后盖并且被固定到所述辊单元。

根据本公开的另一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板，该显示面板被构造为显示图像；以及后盖，该后盖被设置在所述显示面板下方。所述显示装置还包括：粘合部，该粘合部被设置在所述显示面板和所述后盖之间并且附接到所述显示面板和所述后盖。所述显示装置还包括：印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述显示面板，并且在所述显示面板处于展开状态的同时与所述后盖和所述粘合部当中的所述粘合部交叠。

示例实施方式的其它细节被包括在具体实施方式和附图中。

根据本公开，后盖可以包括彼此间隔开的第一后盖和第二后盖。因此，即使当显示面板的尺寸增大时，后盖的尺寸也可以相应地增大。

根据本公开，能够在显示装置的卷绕或展开期间最小化或抑制辊可能引起的后盖和显示面板的可能损害。

根据本公开的潜在益处和优点不限于以上列出的示例，并且在本公开中可以讨论各种附加益处和优点或者可以根据本公开而清楚各种附加益处和优点。

要理解的是，对本公开的以上总体描述和以下具体描述二者都是示例性和说明性的，并且旨在对要求保护的本公开提供进一步说明。

附记：

附记1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板中限定有多个像素；

后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠；

辊单元，该辊单元被构造为使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开；以及

粘合部，该粘合部被构造为接合所述显示面板和所述后盖并且被固定到所述辊单元。

附记2.根据附记1所述的显示装置，其中，所述粘合部包括粘合基膜和设置在所述粘合基膜上的粘合层，并且

所述粘合部包括：

第一区域，在该第一区域中，所述粘合层被设置在所述粘合基膜的两个表面上并且所述后盖和所述显示面板被接合；

第二区域，该第二区域被固定到所述辊单元，并且在所述第二区域中，所述粘合层被设置在所述粘合基膜的至少一个表面上；以及

第三区域，该第三区域是设置在所述第一区域和所述第二区域之间的所述粘合基膜。

附记3.根据附记2所述的显示装置，其中，所述后盖包括与所述显示面板交叠的第一后盖和固定到所述辊单元的第二后盖，并且

所述第一后盖和所述第二后盖通过所述粘合部连接。

附记4.根据附记3所述的显示装置，其中，所述第二后盖包括夹持到所述辊单元的支撑区域并且被接合到所述粘合部的所述第二区域。

附记5.根据附记4所述的显示装置，其中，所述第二后盖还包括从所述支撑区域朝向所述第一后盖延伸的柔性区域。

附记6.根据附记3所述的显示装置，其中，所述辊单元还包括具有平坦表面和弯曲表面的辊，并且

所述第一后盖和所述第二后盖之间的距离等于或大于所述辊的所述平坦表面的长度。

附记7.根据附记2所述的显示装置，所述显示装置还包括：

底板，该底板位于所述第三区域中并且包括多个固定突起；

顶盖，该顶盖具有弯曲的外周表面并且被设置在所述第三区域中；以及

底盖，该底盖被设置在所述底板和所述顶盖之间，

其中，所述多个固定突起穿透所述底盖和所述顶盖，以固定所述底盖和所述顶盖。

附记8.根据附记7所述的显示装置，所述显示装置还包括：

固定构件，所述固定构件被夹持到穿透所述顶盖和所述底盖的所述多个固定突起。

附记9.根据附记2所述的显示装置，所述显示装置还包括：

底盖，该底盖包括具有弯曲的外周表面的多个突起，

其中，所述粘合层在所述第二区域中被设置在所述粘合基膜的两侧，并且

所述底盖被接合到所述第二区域。

附记10.根据附记9所述的显示装置，所述显示装置还包括：

多个联接构件，所述多个联接构件被构造为将所述底盖固定到所述辊单元，

其中，所述底盖包括分别与所述多个突起对应地设置的插入孔，并且所述多个联接构件穿透所述插入孔以被夹持到所述辊单元。

附记11.根据附记10所述的显示装置，其中，所述粘合部还包括穿通孔，所述底盖的所述多个突起在所述辊单元的卷绕期间穿透所述穿通孔。

附记12.根据附记11所述的显示装置，所述显示装置还包括：

多个柔性膜，所述多个柔性膜连接到所述显示面板；以及

印刷电路板，该印刷电路板连接到所述多个柔性膜，

其中，所述多个柔性膜和所述印刷电路板在所述辊单元的卷绕期间被安装在所述底盖上。

附记13.根据附记9所述的显示装置，其中，所述辊单元被直接接合到所述第二区域。

附记14.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板被构造为显示图像；

后盖，该后盖被设置在所述显示面板下方；

粘合部，该粘合部被设置在所述显示面板和所述后盖之间并且附接到所述显示面板和所述后盖；以及

印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述显示面板，并且在所述显示面板处于展开状态的同时与所述后盖和所述粘合部当中的所述粘合部交叠。

附记15.根据附记14所述的显示装置，所述显示装置还包括：

辊单元，该辊单元被构造为使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开，

其中，所述辊单元包括辊，所述辊具有平坦表面和弯曲表面并且被固定到所述粘合部。

附记16.根据附记15所述的显示装置，所述显示装置还包括：

底盖，该底盖被固定到所述辊单元，

其中，所述底盖包括多个突起，所述多个突起具有弯曲的外周表面和分别设置在所述多个突起中的插入孔。

附记17.根据附记16所述的显示装置，其中，所述粘合部还包括穿通孔，所述底盖的所述多个突起在所述辊单元的卷绕期间穿透所述穿通孔。

附记18.根据附记15所述的显示装置，其中，所述后盖包括第一后盖和第二后盖，

所述第一后盖和所述第二后盖通过所述粘合部连接，

所述粘合部的粘合层与所述第一后盖和所述第二后盖交叠，并且

所述粘合部的粘合基膜与所述第一后盖和所述第二后盖交叠并且被设置在所述第一后盖和所述第二后盖之间。

附记19.根据附记18所述的显示装置，所述显示装置还包括：

底板，该底板被设置在所述第一后盖和所述第二后盖之间；

顶盖，该顶盖具有弯曲的外周表面并且被设置在所述底板上，以被夹持到所述底板；以及

底盖，该底盖被设置在所述底板和所述顶盖之间。

附记20.根据附记18所述的显示装置，其中，所述第二后盖被设置在所述辊和所述粘合部之间。

附图说明

附图被包括进来以提供对本公开的进一步理解，并入本说明书中并构成本说明书的部分，附图例示了本公开的实施方式并且与描述一起用于说明本公开的原理。在附图中：

图1A和图1B是根据本公开的示例实施方式的显示装置的立体图；

图2是根据本公开的示例实施方式的显示装置的分解立体图；

图3是为了说明根据本公开的示例实施方式的显示装置的顶杆(head bar)和显示部而提供的示意性截面图；

图4是根据本公开的示例实施方式的显示装置的截面图；

图5是根据本公开的示例实施方式的显示装置的分解立体图；

图6是根据本公开的示例实施方式的显示装置的显示部的平面图；

图7是根据本公开的示例实施方式的显示装置的显示部的截面图；

图8A是根据本公开的示例实施方式的显示装置的后盖的平面图；

图8B是图8A中的区域“A”的放大图；

图9是为了说明根据本公开的示例实施方式的显示装置的夹持结构而提供的截面图；

图10是为了说明根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的夹持结构而提供的截面图；

图11是根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的立体图；

图12是根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的粘合层的平面图；

图13是根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的立体图；以及

图14是根据本公开的又一示例实施方式的显示装置的截面图。

具体实施方式

现在，将详细参考本公开的实施方式，在附图中例示了这些实施方式的示例。

将通过参照附图描述的以下示例实施方式来阐明本公开的优点和特征及其实现方法。然而，本公开可以按照不同的方式来实施并且不应该被理解为限于本文中阐述的示例实施方式。相反，提供这些示例实施方式，使得本公开可以足够透彻和完整，以帮助本领域技术人员充分理解本公开的范围。另外，本公开的保护范围由权利要求及其等同物限定。

附图中为了描述本公开的实施方式而公开的形状、尺寸、比率、角度和数目仅仅是示例。因此，本公开不限于所例示的细节。除非另有描述，否则相似的参考标号始终表示相似的元件。在下面的描述中，当确定对相关已知功能或构造的详细描述不必要地模糊了本公开的要点时，可以省略对已知功能或构造的详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用诸如“仅”这样的更限制的术语，否则可以添加另一部件。单数形式的术语可以包括复数形式，反之亦然，除非做相反表示。

在理解元件时，元件被解释为包括误差或容差范围，即使在没有提供对这种误差或容差范围进行明确描述。

在描述位置关系时，当两个部件之间的位置关系被描述为例如“在…上”、“在…上方”、“在…下方”或“在…旁边”时，除非使用了诸如“正好”或“恰好”这样的更限制的术语，否则可以在这两个部件之间设置一个或更多个其它部件。例如，当一元件或层设置在另一元件或层“上”时，在它们之间可以插置第三层或元件。

虽然在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应该受这些术语限制，因为这些术语并不用于限定特定顺序。这些术语只是用于将一个元件与另一个元件区分开。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

为了方便描述，例示了附图中所例示的每个组件的尺寸和厚度，并且本公开不限于所例示的组件的尺寸和厚度，除非另有阐述。

本公开的各个实施方式的特征可以被部分或全部地彼此联结或组合，并且可以按各种方式彼此相互作用并且在技术上被驱动，如本领域的技术人员能够充分理解的。本公开的实施方式可以独立于彼此执行，或者可以彼此关联地执行。

下文中，将参照附图来详细地描述根据本公开的示例实施方式的显示装置。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置可以是指即使处于卷起状态也能显示图像的显示装置。可卷曲显示装置可以具有比传统典型显示装置更高的柔性。根据可卷曲显示装置是否被使用，可以自由地改变可卷曲显示装置的形状。具体地，当可卷曲显示装置未被使用时，可卷曲显示装置可以被卷起以在体积减小的情况下进行收纳。另一方面，当可卷曲显示装置被使用时，可卷曲显示装置可以被摊开进行使用，例如，以显示图像。

图1A和图1B是根据本公开的示例实施方式的显示装置的立体图。如图1A和图1B中所示，根据本发明的示例实施方式的显示装置100包括显示部DP和容纳部HP。

显示部DP被构造为向用户显示图像。例如，显示元件、用于驱动显示元件的电路、线、其它组件可以被设置在显示部DP中。这里根据本公开的示例实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100。因此，显示部DP可以被构造为被卷绕和展开。例如，显示部DP可以包括显示面板和后盖，显示面板和后盖是柔性的以便能够被卷绕或展开。以下，将参照图5至图7更详细地描述显示部DP的更多细节。

容纳部HP用作可以在其中容纳显示部DP的壳体。显示部DP可以被卷绕，然后被容纳在容纳部HP内部，例如，如图1B中所示。另外，显示部DP可以被展开，然后被展示在容纳部HP外部，例如，如图A中所示。

容纳部HP可以包括开口HPO，显示部DP可以通过开口HPO移入和移出容纳部HP。显示部DP可以通过容纳部HP的开口HPO上下移动。

显示装置100的显示部DP可以从完全展开状态转变成完全卷绕状态，反之亦然。

图1A示出了显示装置100的显示部DP的完全展开状态。完全展开状态是指显示装置100的显示部DP被完全地展示在容纳部HP外部的状态。即，完全展开状态可以被视为以下状态：显示部DP被展开至最大程度，从而不被进一步展开，并且被展示在容纳部HP外部，以便用户观看显示装置100上的图像。

图1B示出了显示装置100的显示部DP的完全卷绕状态。完全卷绕状态是指显示装置100的显示部DP被完全地容纳在容纳部HP内部，从而没有被进一步卷绕的状态。也就是说，完全卷绕状态可以被视为以下状态：显示部DP被卷绕并容纳在容纳部HP内部。当用户没有正在观看显示装置100上的图像时，出于外观的缘故而优选的是显示装置DP被容纳在容纳部HP内部。另外，在显示部DP被容纳在容纳部HP内部的完全卷绕状态下，显示装置100的体积减小并且易于运送。

在示例实施方式中，设置移动部，该移动部用于使显示部DP卷绕或展开，以使显示部DP在完全展开状态和完全卷绕状态之间改变。

<移动部>

图2是根据本公开的示例实施方式的显示装置的分解立体图。图3是为了说明根据本公开的示例实施方式的显示装置的顶杆和显示部而提供的示意性截面图。图4是根据本公开的示例实施方式的显示装置的截面图。图4是为了说明根据本公开的示例实施方式的显示装置100的辊151和显示部DP而提供的示意性截面图。为了方便描述，图3仅例示了图4中的顶杆164和显示部DP，并且图4仅例示了容纳部HP、辊151和显示部DP。

首先，如图2中例示的，移动部MP可以包括辊单元150和升降单元160。

辊单元150可以在第一方向DR1或第二方向DR2上旋转的同时使固定到辊单元150的显示部DP卷绕或展开。辊单元150可以包括辊151、辊支撑单元152和辊旋转单元153。

辊151是显示部DP可以卷绕在其上的构件。辊151可以具有例如圆柱形形状。显示部DP的下边缘可以被固定到辊151。当辊151旋转时，其下边缘被固定到辊151的显示部DP可以被卷绕在辊151上。另一方面，当辊151在相反方向上旋转时，卷绕在辊151上的显示部DP可以从辊151展开。

如图4中所示，辊151可以整体具有圆柱形形状，但是可以是局部平坦的。也就是说，辊151的外周表面的部分可以是平坦的，并且外周表面的其它部分可以是弯曲的。然而，本公开不限于此。辊151可以具有完全圆柱形形状或者可以具有显示部DP可以卷绕在其上的任何形状，但是不限于此。

辊支撑单元152可以从辊151的两侧支撑辊151。具体地，辊支撑单元152可以被设置在容纳部HP的底表面HPF上。另外，相应辊支撑单元152的上侧表面可以与辊151的相应端部组合。因此，辊支撑单元152能支撑辊151，以与容纳部HP的底表面HPF间隔开。这里，辊151可以与辊支撑单元152可旋转地组合。

辊旋转单元153能使辊151在第一方向DR1或第二方向DR2上旋转。辊旋转单元153可以被设置在一对辊支撑单元152中的一个或每一个上。例如，辊旋转单元153可以是将旋转动力传递到辊151的旋转电机，但是不限于此。

升降单元160可以根据辊单元150的驱动使显示部DP上下移动。升降单元160可以包括连杆支撑单元161、连杆单元162、连杆升降单元163和顶杆164。

连杆支撑单元161可以支撑连杆单元162和连杆升降单元163。具体地，连杆支撑单元161可以支撑可以上下移动的连杆单元162和显示部DP，以便不与容纳部HP的开口HPO的边界碰撞。连杆支撑单元161可以支撑连杆单元162和显示部DP，使其仅能上下移动而不能前后移动。

连杆单元162可以包括彼此铰接的多个连杆162L。多个连杆162L可以可旋转地彼此铰接并且能够在连杆升降单元163的作用下上下移动。当连杆单元162上下移动时，多个连杆162L可以在使彼此更远或更近的方向上旋转。以下，将参照图4来描述其更多细节。

连杆升降单元163可以使连杆单元162上下移动。连杆升降单元163可以使连杆单元162的多个连杆162L旋转，以使彼此更近或更远。连杆升降单元163可以使连杆单元162上下移动，以使连接到连杆单元162的显示部DP上移或下移。

这里，连杆升降单元163的驱动可以与辊旋转单元153的驱动同步。因此，辊单元150和升降单元160可以被同时驱动。例如，当显示部DP从完全展开状态切换到完全卷绕状态时，可以驱动辊单元150以将显示部DP卷绕在辊151上。同时，升降单元160可以旋转连杆单元162的多个连杆162L，以将显示部DP向下移动。另外，当显示部DP从完全卷绕状态切换到完全展开状态时，可以驱动辊单元150以将显示部DP从辊151展开。同时，升降单元160可以旋转连杆单元162的多个连杆162L，以将显示部DP向上移动。

升降单元160的顶杆164可以被固定到显示部DP的最上端。顶杆164可以连接到连杆单元162，并且可以根据连杆单元162的多个连杆162L的旋转而将显示部DP上下移动。即，显示部DP可以在顶杆164、连杆单元162和连杆升降单元163的作用下上下移动。

如图3中例示的，顶杆164可以被设置在显示部DP的最上端上，以覆盖显示部DP的前表面的一部分和后表面的一部分。

顶杆164可以包括第一顶杆164a和第二顶杆164b。第一顶杆164a可以覆盖显示部DP的前表面。第一顶杆164a可以仅覆盖显示部DP的前表面的与显示部DP的最上边缘相邻的部分，以便不覆盖在显示部DP的前表面上显示的图像。

第二顶杆164b可以覆盖显示部DP的后表面的一部分。第二顶杆164b可以仅覆盖显示部DP的后表面的与显示部DP的最上边缘相邻的部分。由于在显示部DP的后表面上不显示图像，因此第二顶杆164b可以相比于第一顶杆164a与显示部DP的更大的部分交叠。

为了将显示部DP紧固到第一顶杆164a和第二顶杆164b，可以在显示部DP中形成第一紧固孔AH1。此外，螺钉SC可以穿透第一紧固孔AH1以将第一顶杆164a、显示部DP和第二顶杆164b紧固在一起。

第二顶杆164b可以包括pem螺母PN，升降单元160的连杆单元162可以被紧固到pem螺母PN。可以用pem螺母PN将升降单元160的第二顶杆164b和连杆单元162彼此紧固。因此，当升降单元160的连杆单元162上下移动时，紧固到连杆单元162的第二顶杆164b和紧固到第二顶杆164b的第一顶杆164a和显示部DP能一起上下移动。

图3例示了第一顶杆164a和第二顶杆164b具有直线形状的示例。然而，第一顶杆164a和第二顶杆164b可以具有各种其它形状。第一顶杆164a和第二顶杆164b的形状不限于图3中例示的示例。例如，第一顶杆164a和第二顶杆164b可以具有倒“L”形。

此后，将参照图4来详细地描述移动部MP的操作。

如图4中所示，显示部DP的下边缘可以连接到辊151。另外，当辊151在辊旋转单元153(参见图2)的作用下在第一方向DR1上(即，在顺时针方向上)旋转时，显示部DP可以被卷绕在辊151上，使得显示部DP的后表面可以与辊151的表面紧密接触。

另一方面，当辊151在辊旋转单元153的作用下在第二方向DR2上(即，在逆时针方向上)旋转时，卷绕在辊151上的显示部DP可以从辊151展开，然后被展示在容纳部HP外部。

在一些示例实施方式中，可以在显示装置100中采用结构与上述示例移动部MP不同的移动部MP。即，可以改变辊单元150和升降单元160的构造，只要显示部DP可以被卷绕和展开即可。可以省略或改造其部件中的一些，或者可以添加其它部件。

<示例显示装置的详细构造>

图5是根据本公开的示例实施方式的显示装置的分解立体图。为了方便描述，图5示意性例示了后盖110和粘合部190。

如图5中例示的，显示装置100可以包括后盖110、底板170、粘合部190、底盖180和顶盖TC。

后盖110可以包括第一后盖110a和第二后盖110b。第一后盖110a可以被设置成与显示面板120交叠，并且第二后盖110b可以被设置成被固定到辊单元。第一后盖110a和第二后盖110b可以彼此间隔开。即，在第一后盖110a和第二后盖110b之间可以形成有间隔，并且第一后盖110a和第二后盖110b可以通过粘合部190彼此连接。以下，将参照图8A和图8B更详细地描述后盖110。

底板170可以被设置在后盖110的后表面上。另外，底板170的至少一部分可以在第一后盖110a和第二后盖110b之间被暴露。

底板170可以包括从其面向顶盖TC的表面突出的多个固定突起171。多个固定突起171可以穿透设置在底板170和后盖110上的粘合部190和底盖180，然后可以被紧固到顶盖TC。即，多个固定突起171可以通过穿透粘合部190中的多个固定孔191、底板180的突起181中的穿通孔和顶盖TC中的多个联接孔TH而被紧固。

多个固定突起171可以包括能够被紧固有多个固定构件FM的结构(参见例如图9)。例如，多个固定突起171可以被形成为例如pem螺母，并且可以在其中包括例如螺纹。因此，多个固定构件FM可以通过多个固定突起171内部的螺纹被紧固到多个固定突起171。

粘合部190可以被设置在后盖110和底板170上。粘合部190可以包括粘合基膜和设置在粘合基膜上的粘合层(参见例如图7和图9)。即，由粘合材料形成的粘合层可以被设置在粘合基膜的一个或两个表面上。以下，将参照图7和图9更详细地描述粘合部190的粘合基膜和粘合层。

粘合部190可以包括多个固定孔191。多个固定孔191可以与底板170的固定突起171对应地设置。因此，底板170的固定突起171可以穿透多个固定孔191。因此，粘合部190可以被固定到底板170，并且接合到粘合部190的后盖110也可以被固定成不与底板170分开。

底盖180可以被设置在粘合部190上。底盖180可以包括沿着底盖180的一侧设置的多个突起181。另外，每个柔性膜130可以被设置在多个突起181之间。多个突起181可以各自包括插入孔。因此，当底板170的多个固定突起171分别穿透多个突起181的多个插入孔时，底盖180可以被固定到底板170。

底盖180可以包括引导构件182，引导构件182被设置在底盖180的另一侧上并且从底盖180的顶表面突出。引导构件182可以沿着底盖180的边缘彼此间隔开，并且可以将设置在底盖180上的印刷电路板140固定就位，以便使其不偏离底盖180。

顶盖TC可以被设置在底盖180上。具体地，顶盖TC可以被设置为覆盖底盖180以及设置在底盖180上的柔性膜130和和印刷电路板140。因此，顶盖TC能保护柔性膜130和印刷电路板140。因此，顶盖TC可以由诸如树脂这样的绝缘材料形成，但是不限于此。

顶盖TC可以具有弯曲的外周表面。顶盖TC可以具有弯曲的外周表面，以遵循被卷起的后盖110的形状。在这种情况下，后盖110的弯曲表面可以具有与辊151基本上相同的曲率半径。即，在显示装置100被卷绕期间，顶盖TC可以处于辊151的平坦部分上。顶盖TC可以具有曲率半径与辊151的曲率半径基本上相同的外周表面。因此，当顶盖TC处于辊151的平坦部分上时，辊151和顶盖TC一起可以具有基本上圆形的横截面形状。

顶盖TC可以包括与粘合部190中的多个固定孔191对应地设置的多个联接孔TH。因此，多个固定构件FM(参见例如图9)可以被设置为穿透顶盖TC中的多个联接孔TH。穿透顶盖TC中的多个联接孔TH的多个固定构件FM可以被分别紧固到底板170的多个固定突起171。因此，底板170、底盖180、顶盖TC和粘合部190可以被彼此紧固和/或固定。紧固底板170和顶盖TC的多个固定构件FM可以是例如螺钉、螺栓或其它类似的组件，但是不限于此。

<显示部>

图6是根据本公开的示例实施方式的显示装置的显示部DP的平面图。图7是根据本公开的示例实施方式的显示装置的显示部DP的截面图。

如图6中例示的，显示部DP可以包括后盖110、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。

显示面板120可以被构造为向用户显示图像。在显示面板120中，可以设置用于显示图像的显示元件、用于驱动显示元件的驱动元件以及用于将各种信号传输到显示元件和驱动元件的线。可以根据显示面板120的种类采用不同类型的显示元件。例如，如果显示面板120是有机发光显示面板，则显示元件可以是各自由阳极、有机发光层和阴极构成的有机发光元件。又如，如果显示面板120是液晶显示面板，则显示元件可以是液晶显示元件。下文中，显示面板120可以被描述为作为示例的有机发光显示面板，但是显示面板120不限于有机发光显示面板。另外，由于根据本公开的示例实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，因此显示面板120可以被实现为将被卷绕在辊151上或者从辊151展开的柔性显示面板。

显示面板120可以包括显示区AA和非显示区NA。

显示区AA是指显示面板120上的可以显示图像的区域。在显示区AA中，可以设置有多个子像素和用于驱动多个子像素的电路。多个子像素可以各自代表显示区AA的最小单元，并且可以在多个子像素中的每一个中设置显示元件。例如，由阳极、有机发光层和阴极构成的有机发光元件可以被设置在多个子像素中的每一个中，但是本公开不限于此。另外，用于驱动多个子像素的电路可以包括但不限于驱动元件和线。例如，该电路可以由诸如薄膜晶体管(TFT)、存储电容器、选通线和数据线这样的元件构成，但是不限于此。

显示部120的非显示区NA是不显示图像的区域。在非显示区NA中，可以设置有用于驱动显示区AA中的有机发光元件的各种线、电路和其它组件。例如，在非显示区NA中，用于将信号传输到显示区AA中的多个子像素和电路中的链接线或者诸如选通驱动器IC和数据驱动器IC这样的驱动器IC可以被设置在非显示区NA中。然而，本公开的非显示区NA不限于此。

柔性膜130可以包括在柔性基膜上的各种部件，并且可以用于向显示区AA中的多个子像素和电路供应信号。柔性膜130可以电连接到显示面板120。柔性膜130可以被设置在显示面板120的非显示区NA的一端处，并且可以向显示区AA中的多个子像素和电路供应电力电压、数据电压或者其它电压或信号。图6中例示的柔性膜130的特定数目仅仅是示例。柔性膜130的数目不限于所例示的示例，并且柔性膜的数目可以根据设计而变化。

在柔性膜130上，可以设置诸如选通驱动器IC和数据驱动器IC这样的驱动器IC。驱动器IC可以被构造为处理用于显示图像的数据和用于处理该数据的驱动信号。可以按玻璃上芯片(COG)方法、膜上芯片(COF)方法、载带封装(TCP)或其它相似的方法安装驱动器IC。为了方便描述，驱动器IC可以被例如描述为以COF方法安装在柔性膜130上，但是本公开不限于此。

印刷电路板140可以被设置在柔性膜130的一端上并且被连接到柔性膜130。印刷电路板140可以被构造为向驱动器IC供应信号。印刷电路板140可以向驱动器IC供应诸如驱动信号、数据信号或其它信号这样的各种信号。在印刷电路板140中，可以设置各种部件。例如，定时控制器、电源单元等可以被设置在印刷电路板140上。图6例示了两个印刷电路板140作为示例。然而，印刷电路板140的数目不限于所例示的示例，并且可以根据设计而变化。

尽管未在图6中例示，但是可以进一步采用连接到印刷电路板140的一个或更多个附加印刷电路板。例如，印刷电路板140可以被称为其上安装有数据驱动器的源印刷电路板(源PCB)S-PCB。连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以被称为其上安装有定时控制器等的控制印刷电路板(控制PCB)C-PCB。附加印刷电路板可以被设置在辊151内部，或者可以被设置在辊151外部的容纳部HP内。

后盖110可以被设置在粘合部190、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140的后表面上，并且可以支撑显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。因此，后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。即，后盖110的外边缘可以延伸超出显示面板120的对应外边缘。因此，如果显示部DP被展示在容纳部HP外部，则后盖110能保护显示部DP的其它部件(特别是显示面板120)免受外部冲击。后盖110可以由刚性材料形成，但是后盖110的至少一部分可以具有柔性，以与显示面板120一起被卷绕或展开。例如，后盖110可以由诸如钢用不锈钢(SUS)或因瓦合金(Invar)这样的金属材料或者塑料材料形成。然而，后盖110的材料不限于此。可以根据设计而针对后盖110采用各种不同的材料，只要它们能满足诸如热变形量、曲率半径、刚度等这样的属性特性即可。

如图7中所示，显示面板120可以包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。

基板121可以用作用于支撑显示面板120的各种部件的底部构件，并且可以由绝缘材料形成。基板121可以由柔性材料形成，使得显示面板120可以被卷绕或展开。例如，基板121可以由诸如聚酰亚胺(PI)这样的塑料材料形成。

缓冲层122能抑制从基板121外部渗透的湿气和/或氧气的扩散。缓冲层122可以被形成为硅氧化物(SiOx)和硅氮化物(SiNx)的单层或多层，但是不限于此。

像素单元123可以包括多个有机发光元件和用于有机发光元件的电路。像素单元123可以被设置在与显示区AA对应的区域中。每个有机发光元件都可以包括阳极、有机发光层和阴极。

阳极可以将空穴供应到有机发光层中并且可以由逸出功高的导电材料形成。例如，阳极可以由锡氧化物(TO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、铟锡锌氧化物(ITZO)等形成，但是不限于此。

有机发光层能从阳极接收空穴并且从阴极接收电子，并因此发射光。根据从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以是红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层中的一个。如果有机发光层是白色有机发光层，则还可以提供各种颜色的滤色器。

阴极可以将电子供应到有机发光层中并且可以由逸出功低的导电层形成。例如，阴极可以由从诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)及其合金这样的金属的组中选择的一种或更多种材料形成，但是不限于此。

根据从有机发光元件发射的光的透射方向，显示面板120可以被分为顶部发光型或底部发光型。

在顶部发光型中，从有机发光元件发射的光可以背离其上设置有机发光元件的基板121射出。如果显示面板120是顶部发光型，则还可以在阳极下方设置反射层。这是为了将从有机发光元件发射的光背离基板121(即，朝向阴极)射出。

在底部发光型中，从有机发光元件发射的光朝向其上形成有机发光元件的基板121射出。如果显示面板120是底部发光型，则阳极可以仅由透明导电材料形成并且阴极可以由反射率高的金属材料形成。这是为了将从有机发光元件发射的光朝向基板121射出。

此后，为了方便描述，根据本公开的示例实施方式的显示装置100将被描述为底部发光型显示装置，但是不限于此。

在像素单元123中，可以设置有用于驱动有机发光元件的电路。该电路可以由TFT、存储电容器、选通线、数据线、电力线和可能的其它组件构成。电路的部件可以根据显示装置100的设计而变化。

封装层124可以被设置在像素单元123上并且覆盖像素单元123。封装层124可以密封像素单元123的有机发光元件。封装层124能保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧气、冲击等的影响。可以通过交替地层压多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如硅氮化物(SiNx)、硅氧化物(SiOx)和铝氧化物(AlOx)这样的无机材料形成，但是不限于此。例如，有机层可以由基于环氧化物或基于丙烯酸的聚合物形成，但是不限于此。

封装基板125可以被设置在封装层124上。封装基板125可以与封装层124一起保护像素单元123的有机发光元件。封装基板125能保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧气、冲击等的影响。封装基板125可以由耐腐蚀性高并且可以被容易地加工成箔或薄膜的金属材料形成。金属材料的示例可以包括但不限于铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)以及铁(Fe)和Ni的合金。因此，由于封装基板125可以由金属材料形成，因此封装基板125可以被实现为超薄膜的形式，并且可以提供对外部冲击和刮擦的高抵抗性。

粘合构件AD可以被设置在封装层124和封装基板125之间。粘合构件AD可以将封装层124与封装基板125彼此接合。粘合构件AD可以由粘合材料形成，并且可以是热固性或天然可固化的粘合剂。例如，粘合构件AD可以由光学透明粘合剂(OCA)、压敏粘合剂(PSA)等形成，但是不限于此。

粘合构件AD可以被设置成覆盖封装层124和像素单元123。即，像素单元123能被缓冲层122和封装层124密封，并且封装层124和像素单元123能被缓冲层122和粘合构件AD密封。粘合构件AD可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光元件免受外部湿气、氧气、冲击等的影响。在这种情况下，粘合构件AD还可以包含吸湿剂。吸湿剂可以包括吸湿颗粒，并且能从外部吸收湿气和氧气，以使湿气和氧气在像素单元123中的渗透最小化。

后盖110可以被设置在封装基板125上。后盖110可以被设置成与显示面板120的封装基板125接触，以保护显示面板120。后盖110可以由刚性材料形成，以保护显示面板120。

粘合部190可以被设置在封装基板125和后盖110之间。粘合部190可以将封装基板125与后盖110接合在一起。

如图7中例示的，粘合部190可以包括粘合基膜190b和设置在粘合基膜190b的相应表面上的粘合层190a和190c。粘合层190a和190c可以包括第一粘合层190a，第一粘合层190a各自被设置在后盖110和粘合基膜190b之间并且接合到后盖110。另外，粘合层190a和190c可以包括第二粘合层190c，第二粘合层190c被设置在封装基板125和粘合基膜190b之间并且接合到封装基板125。粘合基膜190b可以由刚度足以支撑接合到粘合层190a和190c的结构以及柔性足以在辊单元150的卷绕或展开期间被卷起的材料形成。例如，粘合基膜190b可以由诸如热塑性烯烃弹性体(TPO)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等这样的基于塑料的材料形成，但是不限于此。粘合基膜190b的一种材料或多种材料可以根据设计而变化。另外，粘合层190a和190c可以由基于丙烯酸的材料形成，但是不限于此。粘合层190a和190c的一种材料或多种材料可以根据设计而变化。

图7例示了后盖110的多个开口111未被填充第一粘合层190a。然而，后盖110的多个开口111中的一些或全部可以被填充第一粘合层190a。如果第一粘合层190a填充在后盖110的多个开口111，则第一粘合层190a与后盖110之间的接触面积增加。因此，能够防止或抑制后盖110与第一粘合层190a分离，从而防止或抑制后盖110与显示面板120分离。

尽管图7中未例示，但是还可以在基板121的前表面(即，如图7中例示的基板121的下表面)上设置透明膜。透明膜可以用于保护显示面板120的前表面或观察表面或者使入射到显示面板120上的外部光的反射最小化。例如，透明膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、抗反射膜、偏振膜和透射率可控膜中的至少一种，但是不限于此。

此后，将参照图8A和图8B更详细地描述后盖110。

<示例后盖的详细构造>

图8A是根据本公开的示例实施方式的显示装置的后盖的平面图。图8B是图8A中的区域“A”的放大图。

如图8A中例示的，后盖110可以包括第一后盖110a和第二后盖110b。后盖110可以在两个柔性区域MA之间的边界处分成第一后盖110a和第二后盖110b。

第一后盖110a和第二后盖110b中的每一个可以包括柔性区域MA和从柔性区域MA延伸的支撑区域PA。具体地，第一后盖110a可以包括与显示面板120交叠的第一柔性区域MA1和从第一柔性区域MA1延伸的第一支撑区域PA1。第二后盖110b可以包括被固定到辊单元150的第二支撑区域PA2和从第二支撑区域PA2朝向第一后盖110a延伸的第二柔性区域MA2。

如图8A中例示的，第一后盖110a的第一支撑区域PA1可以是后盖110的最上部区域并且可以被紧固到顶杆164。第一支撑区域PA1可以包括第一紧固孔AH1，以与顶杆164紧固。另外，如以上参照图3描述的，穿透顶杆164和第一紧固孔AH1的螺钉SC可以被设置成将顶杆164紧固到第一后盖110a的第一支撑区域PA1。另外，由于第一支撑区域PA1可以被紧固到顶杆164，因此当固定到顶杆164的连杆单元162上移或下移时，后盖110可以同时上移或下移。附接到后盖110的显示面板120也可以上移或下移。图8A例示了五个第一紧固孔AH1作为示例，但是第一紧固孔AH1的数目可以变化，而不限于该例示的示例。另外，图8A例示了可以使用第一紧固孔AH1将第一后盖110a紧固到顶杆164。然而，本公开不限于此。可以在没有单独的紧固孔的情况下将后盖110附接到顶杆164。

如图8A中所示，第二后盖110b的第二支撑区域PA2可以是后盖110的最下部区域并且可以被固定到辊151。第二支撑区域PA1可以包括第二紧固孔AH2，以被紧固到辊151。例如，可以设置穿透辊151和第二紧固孔AH2的联接构件CM(参见例如图9和图10)，以将辊151紧固到第二后盖110b的第二支撑区域PA2。另外，由于第二支撑区域PA2可以被紧固到辊151，因此第二后盖110b可以因辊151的旋转而被卷绕在辊151上或者从辊151展开。图8A例示了两个第二紧固孔AH2作为示例，但是第二紧固孔AH2的数目可以变化，而不限于所例示的示例。

后盖110的第一后盖110a和第二后盖110b可以以等于或大于辊151的平坦表面的宽度的距离彼此分开。当后盖110被卷绕和设置在与辊151的平坦表面相邻的弯曲表面上时，应力可以被施加到后盖110。即，辊151的平坦表面与弯曲表面之间的界面可以具有最小的曲率半径。因此，后盖110可能因被卷绕期间产生的应力受损。因此，第一后盖110a和第二后盖110b之间的距离可以被设置成等于或大于辊151的平坦表面的长度，以最小化或抑制应力。因此，后盖110可以被构造为不被设置在辊151的平坦部分上。因此，能够最小化或抑制在卷绕后盖110期间可能施加到后盖110的应力。

后盖110的柔性区域MA可以与显示面板120一起被卷绕在辊151上或者从辊151展开。柔性区域MA可以至少与显示部DP的其它部件当中的显示面板120交叠。

多个开口111可以被设置在后盖110的柔性区域MA中。即，多个开口111可以被设置在第一后盖110a的第一柔性区域MA1中和第二后盖110b的第二柔性区域MA2中。在显示部DP的卷绕或展开期间，多个开口111可能因施加到显示部DP的应力而变形。具体地，在显示部DP的卷绕或展开期间，后盖110的柔性区域MA可能随着多个开口111收缩或扩张而变形。另外，由于多个开口111可以收缩或扩张，因此可以最小化或抑制设置在后盖110的柔性区域MA上的显示面板120的滑动现象。因此，可以最小化或抑制施加到显示面板120的应力。可以通过蚀刻形成后盖110的多个开口111。即，可以通过单向或双向蚀刻形成后盖110的金属板来制造包括多个开口111的后盖110。

在显示面板120和后盖110的卷绕期间，被卷绕在辊151上的显示面板120和后盖110之间可能存在长度差异。这是因为显示面板120与后盖110之间存在曲率半径差异。例如，如果后盖110和显示面板120被卷绕在辊151上，则后盖110和显示面板120一次卷绕在辊151上的长度可能需要不同。即，显示面板120被设置得比后盖110更远离辊151，因此，与后盖110相比，一次卷绕在辊151上的长度可能需要更大。如此，在显示部DP的卷绕期间的曲率半径差异可能造成后盖110和显示面板120的卷绕长度差异。因此，附接到后盖110的显示面板120可能从其原始位置开始滑动并移动。在这种情况下，显示面板120由于因卷绕引起的应力和曲率半径差异而从后盖110开始滑动的现象可以被限定为滑动现象。如果发生过度滑动，则显示面板120可能与后盖110分离，或者可能发生诸如断裂这样的缺陷。

在这种情况下，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，即使显示部DP在被卷绕或展开的同时被施加有应力，后盖110的多个开口111也可以柔性地变形，以减小施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110和显示面板120被卷绕在辊151上时，其可以被施加将后盖110和显示面板120在上下方向上变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以在后盖110的上下方向上扩张，并且后盖110的长度也可以柔性地改变。因此，在后盖110和显示面板的卷绕期间，后盖110的多个开口111可以补偿后盖110和显示面板120之间因曲率半径的差异而引起的长度差异。另外，在后盖110和显示面板120被卷绕期间，多个开口111可以变形，以减小从后盖110施加到显示面板120的应力。

如图8A和图8B中例示的，多个开口111可以与相邻行的多个开口111交错。例如，一行的多个开口111可以相对于与对应行相邻的行的多个开口111交错。具体地，奇数行中的多个开口111的中心可以偏离偶数行中的多个开口111的中心达差不多例如每个开口111在行方向上的宽度111WR(参见例如图8B)的1/2。多个开口111的放置和布置在图8A中被示出作为示例，而不限于此。

由于一行中的多个开口111可以相对于相邻行中的开口交错，因此可以使其中心在列方向上对准的两个相邻开口111之间的距离111WB(参见例如图8B)减小或最小化。具体地，在柔性区域MA中，其中心在列方向上对准的多个开口111之间的区域可以具有刚度。另外，在后盖110被卷绕期间，后盖110可以在列方向上弯曲。因此，随着其中心在列方向上对准的两个相邻开口111之间的区域的长度111WB增大，后盖110可能变得更难以在列方向上弯曲。在这种情况下，由于多个开口111逐行交错，因此与开口111不逐行交错的布置相比，可以使其中心在列方向上对准的多个开口111之间的距离111WB减小或最小化。另外，可以使多个开口111之间的区域减小或最小化。因此，使其中心在列方向上对准的多个开口111之间的距离111WB可以减小或最小化，并且柔性区域MA可以在列方向上连续地延伸，以去除或减小其中未设置多个开口111的区域。另外，因为可以使列方向上具有刚度的多个开口111之间的区域的长度111WB减小或最小化，所以可以提高后盖110的整体刚度，而不妨碍后盖110的卷绕或展开。

如图8B中例示的，行方向上的多个开口111的最大宽度111WR可以大于列方向上的最大宽度111WC。即，如图8B中所示，多个开口111在横向或行方向上的最大宽度111WR可以大于多个开口111在垂直或列方向上的最大宽度111WC。

随着多个开口111在行方向上的宽度111WR增大，后盖110的柔性区域MA可以变得更容易柔性变形。具体地，在后盖110被卷绕期间，后盖110可以在列方向上弯曲，并且可以施加应力以使多个开口111在列方向上扩张。在这种情况下，如果多个开口111在行方向上的宽度111WR增大，则当多个开口111在列方向上被拉伸时，多个开口111的列方向宽度111WC可以增大较大的量。另外，随着多个开口111在列方向上扩张，可以减小施加到柔性区域MA的应力。因此，通过增大多个开口111的行方向宽度111WR，可以更容易地卷绕或展开后盖110的柔性区域MA并且可以减小施加到柔性区域MA的应力。

随着多个开口111的列方向宽度111WC增大，多个开口111可以更容易形成。然而，如果多个开口111的列方向宽度111WC增大，则柔性区域MA中的多个开口111的开口率可以增大。另外，附接到柔性区域MA的显示面板120与后盖110之间的接触面积可以减小。在这种情况下，如果显示面板120与后盖110之间的交叠区域(即，后盖110与第一粘合层190a之间的接触区域)减小，则后盖110可能与第一粘合层190a分离。因此，可以控制多个开口111的列方向宽度111WC以控制显示面板120与后盖110之间的粘合强度，以抑制或防止它们之间的分离。另外，可以控制多个开口111的行方向宽度111WR，使得后盖110可以具有高柔性。

在这种情况下，多个开口111可以形成在柔性区域MA中，而不形成在第一支撑区域PA1或第二支撑区域PA2中。即，可以分别在第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2中形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2。然而，在第一支撑区域PA1或第二支撑区域PA2中不形成形成在柔性区域MA中的多个开口111。另外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2可以与多个开口111在形状上不同。第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2可以被分别固定到顶杆164和辊151。因此，第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2可以具有比柔性区域MA高的刚度。具体地，由于第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2具有较高的刚度，因此第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2可以被分别牢固地固定到顶杆164和辊151。因此，显示部DP可以被固定到移动部MP的辊151和顶杆164，并且可以根据移动部MP的操作而移入和移出容纳部HP。

在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，包括多个开口111的后盖110可以被设置在显示面板120的后表面上，以支撑和保护显示面板120。后盖110可以由金属材料形成，并因此可以具有刚度。另外，后盖110的被附接有显示面板120的柔性区域MA可以包括多个开口111，因此，后盖110可以具有改善的柔性。因此，在显示装置100的显示部DP被展示在容纳部HP外部的完全展开状态下，由刚性材料形成并且具有高刚度的后盖110可以支撑展平的显示面板120。另一方面，在显示装置100的显示部DP被容纳在容纳部HP内部的完全卷绕状态下，由于多个开口111而具有高柔性的后盖110可以被卷绕在辊151上并且与显示面板120一起被容纳在容纳部HP中。

另外，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，可以控制多个开口111的行方向宽度111WR，使得后盖110可以具有柔性。另外，在卷绕操作期间施加到后盖110的应力可以减小。具体地，在后盖110和显示面板120被卷绕在辊151上期间，后盖110可以在列方向上弯曲，并且可以施加应力以使多个开口111在列方向上扩张。由于多个开口111具有相对大的行方向宽度111WR，因此在后盖110和显示面板120被卷绕在辊151上期间，多个开口111可以更容易地在列方向上扩张，由此使施加到后盖110的应力减小。因此，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，通过控制多个开口111的行方向宽度111WR，可以改善后盖110的柔性，并且后盖110和显示面板120可以被更容易地卷绕在辊151上。此外，由于多个开口111可以在列方向上扩张的同时减小施加到后盖110和显示面板120的应力，因此可以抑制对显示面板120的潜在损害。

此外，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，可以控制多个开口111的行方向宽度111WR，以控制后盖110与显示面板120之间的粘合强度。具体地，显示面板120可以被附接到后盖110的柔性区域MA。在这种情况下，随着柔性区域MA中的多个开口111的开口率增大，显示面板120与后盖110之间的接触面积减小。因此，显示面板120与后盖110之间的粘合强度可减小。然而，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，后盖110中的多个开口111可以具有相对小的列方向宽度111WC。因此，多个开口111的开口率可以减小，并且显示面板120与后盖110之间的接触面积可以增大。随着显示面板120与后盖110之间的接触面积增大，显示面板120与后盖110之间的粘合强度可以提高。因此，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，通过控制多个开口111的列方向宽度111WC，后盖110与显示面板120之间的粘合强度可以保持在一定水平或更高水平，以抑制它们的分离。

另外，多个开口111的行方向宽度可以大于列方向宽度，并且多个开口111的形状不限于图8A和图8B中例示的示例形状。多个开口111可以具有诸如哑铃形、菱形、带状、椭圆形或其它相似形状这样的各种形状。

下文中，将参照图9更详细地描述根据本公开的示例实施方式的显示装置100的夹持结构。

<示例底板和示例顶盖的夹持结构>

图9是为了说明根据本公开的示例实施方式的显示装置的夹持结构而提供的截面图。将参照图5以及图9更详细地描述根据本公开的示例实施方式的显示装置100的夹持结构。

如图9中例示的，粘合层190a和190c可以仅设置在粘合基膜190b的部分区域中。具体地，第一粘合层190a可以仅设置在粘合基膜190b与后盖110交叠的区域中。另外，第二粘合层190c可以仅设置在粘合基膜190b与显示面板120交叠的区域中。

更具体地，参照图9，粘合部190可以包括第一区域A1、第二区域A2和第三区域A3。

粘合部190的第一区域A1可以与第一后盖110a和显示面板120交叠，并且粘合层190a和190c二者可以被设置在粘合基膜190b的相应侧。即，在第一区域A1中，第一粘合层190a可以被设置在粘合基膜190b的一个表面上，并且第一后盖110a可以被接合到第一粘合层190a上。另外，第二粘合层190c可以被设置在粘合基膜190b的另一表面上，并且显示面板120可以被接合到第二粘合层190c上。

在粘合部190的第二区域A2中，粘合部190可以被固定到辊单元150并且第一粘合层190a可以被设置在粘合基膜190b的一个表面上。即，第一粘合层190a可以被设置在第二区域A2中，而不被设置在第二粘合层190b中。如图9中所示，第一粘合层190a被设置在第二区域A2中，第二后盖110b可以通过第一粘合层190a接合到粘合部190。在这种情况下，第二后盖110b和粘合部190可以通过多个联接构件CM牢固地固定到辊151。多个联接构件CM可以是例如螺钉、螺栓或类似物，但是不限于此。

粘合部190的第三区域A3可以被设置在第一区域A1和第二区域A2之间。在粘合部190的第三区域A3中，可以设置粘合基膜190b，而不设置第一粘合层190a或第二粘合层190c。即，在第三区域A3中，不设置第一粘合层190a和第二粘合层190c，而是设置粘合基膜190b。第三区域A3中的设置有柔性膜130和印刷电路板140的部分可以在显示装置100被卷绕期间安装在辊151的平坦表面上。

如图9中例示的，在粘合部190的第三区域A3中，可以将底板170、底盖180和顶盖TC彼此紧固。具体地，底板170的多个固定突起171可以穿透设置在粘合部190的第三区域A3中的固定孔191和底盖180的突起181中的多个穿通孔(另外参见例如图5)。因此，粘合部190和底盖180可以被固定。另外，多个固定突起171可以被顶盖TC覆盖，顶盖TC和底板170可以因此被彼此紧固。在这种情况下，多个固定构件FM可以穿过顶盖TC中的多个联接孔TH插入，并且被联接到底板170的多个固定突起171。因此，顶盖TC、粘合部190、底盖180和底板170可以被彼此固定。另外，底盖180和顶盖TC之间的显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140也可以被牢固地固定。然而，本公开不限于此。即，可以通过双向夹持方法将底板170与顶盖TC彼此紧固。

多个固定构件FM可以被紧固到多个固定突起171，以固定底板170、后盖110、底盖180和顶盖TC。具体地，多个固定构件FM可以被设置为穿透顶盖TC中的多个联接孔TH。穿透顶盖TC中的多个联接孔TH的多个固定构件FM可以被紧固到底板170的多个固定突起171。因此，底板170、底盖180、顶盖TC和后盖110可以被彼此紧固并固定。将底板170和顶盖TC一起紧固的多个固定构件FM可以是例如螺钉、螺栓或类似物，但是不限于此。

另外，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，后盖110可以被分成第一后盖110a和第二后盖110b。因此，能够使在显示装置100被卷绕期间集中在后盖110上的应力最小化。具体地，如果第一后盖110a和第二后盖110b被形成为一体，即，如果后盖110被形成为单层，则在后盖110被卷绕期间，后盖110的一部分将被卷绕在辊151的平坦表面上。另外，后盖110的另一部分将被卷绕在与辊151的平坦表面相邻的弯曲表面上。在这种情况下，辊151的平坦表面与弯曲表面之间的界面可以具有最小的曲率半径。因此，后盖110可能被卷绕期间(包括在辊151的平坦表面与弯曲表面之间的界面处)产生的应力损害。因此，如果后盖110被设置为分开的部件，则与后盖110被形成为一体的构造相比，可以最小化或抑制在后盖110被卷绕在辊151上的同时产生的应力。因此，对后盖110的潜在损害能够被最小化或抑制。

另外，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，后盖110可以包括第一后盖110a和第二后盖110b。因此，即使当显示装置100具有大尺寸时，也可以更容易制造尺寸上与显示装置100对应的后盖110。根据本公开的示例实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置并且可以被制造成各种尺寸。响应于用户对更大显示装置的需求，在不断地研究增大可卷曲显示装置的尺寸。如果包括显示面板120的显示装置100的尺寸增大，则后盖110的尺寸也将增大。然而，由于制造工艺的性质，导致形成为单个主体的大后盖的制造存在限制。通过蚀刻金属板，可以制造包括开口111的后盖110。在这种情况下，不容易制造尺寸上与具有预定尺寸或更大尺寸的后盖110对应的单个金属板。另外，不容易通过蚀刻形成开口111。因此，在根据本公开的示例实施方式的显示装置100中，后盖110可以包括彼此间隔开的第一后盖110a和第二后盖110b。因此，能更容易地制造具有较大尺寸的显示装置100。

<包括穿通孔的粘合部>

图10是为了说明根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的夹持结构而提供的截面图。图11是根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的立体图。图12是根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的粘合层的平面图。图13是根据本公开的另一示例实施方式的显示装置的立体图。除了省去了底板170和顶盖TC以及后盖1010、粘合部1090和底盖1080存在差异之外，图10至图13中例示的显示装置1000可以具有与图1至图9中例示的显示装置100基本上相同的构造。因此，可以不提供对相同部件的冗余描述。

如图10中所示，后盖1010可以包括设置在粘合部1090的第一区域A1中的第一后盖110a和设置在粘合部1090的第二区域A2中的第二后盖1010b。在这种情况下，第二后盖1010b可以在尺寸上与辊151的平坦表面对应，并且可以被固定到辊151的平坦表面。因此，无论是卷绕还是展开，第二后盖1010b都可以被固定到辊151的平坦表面。因此，第二后盖1010b可以包括用于将多个联接构件CM紧固到辊151的第二紧固孔(例如，图8A中的AH2)，但是可以不包括便于卷绕的开口(例如，图8A中的111)。

如图10中例示的，粘合部1090可以包括第一区域A1、第二区域A2和第三区域A3。

粘合部1090的第一区域A1可以与第一后盖110a和显示面板120交叠，并且粘合层1090a和1090c可以被设置在粘合基膜1090b的相应侧。即，在第一区域A1中，第一粘合层1090a可以被设置在粘合基膜1090b的一个表面上，并且第一后盖110a可以被接合到第一粘合层1090a上。另外，第二粘合层1090c可以被设置在粘合基膜1090b的另一表面上，并且显示面板120可以被接合到第二粘合层1090c上。

在粘合部1090的第二区域A2中，粘合部1090可以被固定到辊151并且粘合层1090a和1090c可以被设置在粘合基膜1090b的相应表面上。即，第一粘合层1090a可以在第二区域A2中被设置在粘合基膜1090b的一个表面上，并且第二后盖1010b可以被接合到第一粘合层1090a上。另外，第二粘合层1090c可以被设置在粘合基膜1090b的另一表面上，并且底盖1080可以被接合到第二粘合层1090c上。在这种情况下，辊151、第二后盖1010b、粘合部1090和底盖1080可以通过多个联接构件CM被固定到辊151。即，多个联接构件CM可以被插入到底盖1080的突起1081中的多个插入孔1083中(参加例如图11)，并且可以穿透粘合部1090中的穿通孔和第二后盖1010b中的第二紧固孔。因此，多个联接构件CM可以被固定到辊151。多个联接构件CM可以是例如螺钉、螺栓或类似物，但是不限于此。

粘合部1090的第三区域A3可以被设置在第一区域A1和第二区域A2之间。在粘合部1090的第三区域A3中，可以设置粘合基膜1090b，而不设置粘合层。即，在第三区域A3中，不设置第一粘合层1090a和第二粘合层1090c，而是可以设置粘合基膜1090b。第三区域A3中的设置有柔性膜130和印刷电路板140的部分可以在显示装置1000被卷绕期间放置在辊151的平坦表面上。另外，由于粘合层1090a和1090c没有被设置在第三区域A3中，因此柔性膜130和印刷电路板140可以不被固定到粘合部1090。然而，根据设计，在需要时可以在粘合部1090的粘合基膜1090b中使用用于固定柔性膜130和印刷电路板140的单独的粘合剂材料。

如图10和图11中例示的，底盖1080可以被设置在粘合部1090的第二区域A2中。即，底盖1080可以与设置在粘合部1090的第二区域A2中的辊151对应地设置。另外，底盖1080可以通过粘合部1090的第二粘合层1090c和联接构件CM被固定到辊151。

如图11中所示，粘合部1090和底盖1080可以被设置在辊151的平坦表面上。在这种情况下，辊151的平坦表面可以在尺寸大于固定到辊151的粘合部1090和底盖1080的相应表面。因此，底盖1080和辊151的横截面一起可以具有大体上圆形的形状，使得在粘合部1090和底盖1080的相应侧表面处有空间。然而，只要底盖1080和辊151的横截面一起具有大体上圆形的形状，固定到辊151的底盖1080和粘合部1090的第一粘合层1090a的相应表面的尺寸就可以等于或小于辊151的平坦表面的尺寸。

如图11中例示的，底盖1080的多个突起1081可以具有弯曲的外周表面。底盖1080的多个突起1081的弯曲表面可以具有与辊151基本上相同的曲率半径。具体地，在显示装置1000被卷绕期间，底盖1080的多个突起1081可以引导第一后盖110a、粘合部1090和显示面板120卷曲成大体上圆形的形状。因此，底盖1080的多个突起1081可以具有曲率半径与辊151的曲率半径基本上相同的外周表面。因此，在显示装置1000被卷绕期间，底盖1080、卷绕在底盖1080上的第一后盖110a、粘合部1090和显示面板120可以被卷绕成大体上圆形的形状。

如图12和图13中所示，粘合部1090还可以包括穿通孔1091。粘合部1090可以在辊单元150进行卷绕期间被卷绕在底盖1080上。如果粘合部1090被沿着底盖1080的顶表面卷绕，则粘合部1090上的柔性膜130和印刷电路板140由于底盖1080的多个突起1081而也被设置在弯曲表面上。因此，粘合部1090可以包括与底盖1080的多个突起1081对应地设置的穿通孔1091。因此，在辊单元150进行卷绕期间，底盖1080的多个突起1081可以穿透粘合部1090中的穿通孔1091。因此，粘合部1090可以被稳定地卷绕在底盖1080上并且还通过底盖1080固定。

如图13中例示的，当粘合部1090被卷绕在底盖1080上时，柔性膜130和印刷电路板140也可以被放置在底盖1080上。具体地，在辊单元150进行卷绕期间，多个突起1081可以穿透粘合部1090中的穿通孔1091。因此，连接到显示面板120的每个柔性膜130可以被设置在底盖1080的多个突起1081之间。另外，连接到柔性膜130的印刷电路板140可以被设置在底盖1080的除了多个突起1081旁边。因此，在显示装置1000被卷绕期间，柔性膜130和印刷电路板140可以被稳定地设置在底盖1080上。

另外，如果粘合部1090被再一次卷绕在辊151上，则粘合部1090和显示面板120可以沿着底盖1080的多个突起1081的弯曲的外周表面被卷绕。因此，当粘合部1090和显示面板120被卷绕时，粘合部1090和显示面板120的横截面可以具有弯曲表面，例如，大体上圆形的形状。

通常，后盖可以包括紧固到辊单元的支撑区域和从支撑区域延伸的柔性区域，并且可以具有在卷绕或展开的方向上比辊的平坦表面大的长度。如果后盖比辊的平坦表面长，则后盖的一部分在后盖被卷绕期间可以被卷绕在辊的平坦表面和弯曲表面之间的界面上。因此，后盖可能被施加应力。即，卷绕在辊的平坦表面和弯曲表面之间的界面上的后盖可能受损。因此，在根据本公开的另一示例实施方式的显示装置1000中，第二后盖1010b可以具有与辊151的平坦表面的长度对应的长度。另外，第二后盖1010b可以被构造为在被卷绕时没有设置在辊151的平坦表面和弯曲表面之间的界面上。因此，在第二后盖1010b被卷绕期间，可能施加到第二后盖1010b的应力可以被最小化或抑制。

另外，在根据本公开的另一示例实施方式的显示装置1000中，第二后盖1010可以具有与辊151的平坦表面的长度对应的长度。因此，在第二后盖1010b被卷绕期间，施加到第二后盖1010b的应力可以被最小化或抑制。即，相对刚性的后盖1010仅可以被设置在与辊151的平坦表面对应的区域中。因此，卷绕在辊151上的后盖1010的尺寸可以减小。因此，施加到后盖1010特别是第二后盖1010b的应力可以减小。

另外，在根据本公开的另一示例实施方式的显示装置1000中，在辊单元150进行卷绕期间，粘合部1090的穿通孔1091可以与底盖1080的多个突起1081对应地设置。因此，粘合部1090以及被支撑在粘合部1090上的柔性膜130和印刷电路板140可以被稳定地设置在底盖1080上。具体地，在辊单元150进行卷绕期间，粘合部1090可以沿着底盖1080的顶表面被卷绕。在这种情况下，粘合部1090上的柔性膜130和印刷电路板140也可以被设置在弯曲表面上。因此，柔性膜130和印刷电路板140可能因显示装置1000的重复卷绕和展开而受损。因此，穿通孔1091可以被设置在粘合部1090中。因此，底盖1080的多个突起1081可以穿透通孔1091，并且粘合部1090可以被设置在底盖1080上。因此，粘合部1090上的柔性膜130和印刷电路板140可以被设置在底盖1080上。即，在辊单元150进行卷绕期间，连接到显示面板120的每个柔性膜130可以被设置在多个突起1081之间，并且连接到柔性膜130的印刷电路板140可以被设置在多个突起1081旁边因此，柔性膜130和印刷电路板140可以被稳定地设置并保持在底盖1080上。因此，柔性膜130和印刷电路板140由于浮动而遭到的潜在损害可以被最小化或抑制。

另外，在根据本公开的另一示例实施方式的显示装置1000中，可以使用单个附加结构来改善显示装置1000的可卷曲性。即，在显示装置1000被卷绕期间，底盖1080可以被用作要设置在辊151的平坦表面上的唯一附加结构并且被构造为固定柔性膜130和印刷电路板140。因此，在根据本公开的另一示例实施方式的显示装置1000中，不需要使用除了底盖1080之外的任何结构。因此，能简化显示装置1000的构造，并且还能简化制造过程，由此，降低了制造成本。

<接合到粘合部的辊单元>

图14是根据本公开的又一示例实施方式的显示装置的立体图。除了省去了联接构件CM以及后盖1410、粘合部1490和底盖1480存在差异之外，图14中例示的显示装置1400可以具有与图10至图13中例示的显示装置1000基本上相同的构造。因此，可以不提供对相同部件的冗余描述。

如图14中所示，后盖1410a可以被构造为单个后盖。即，后盖1410a可以与显示面板120交叠并且可以仅被设置在粘合部1490的第一区域A1中，但是可以不被固定到辊151。另外，后盖1410a可以包括与以上参照例如图8A和图8B描述的开口111相似的多个开口1411。即，图14中例示的后盖1410a可以与图5、图6、图8A、图9和图10中例示的第一后盖110a基本上相同。另外，图14中例示的多个开口1411可以与图6至图10中例示的多个开口111基本上相同。

如图14中例示的，辊151可以被直接接合到粘合部1490。具体地，后盖1410a可以不被设置在辊151和粘合部1490之间，并且辊151可以被直接接合到设置在粘合部1490的第二区域A2中的第一粘合层1490a。

另外，底盖1480可以被直接接合到粘合部1490。具体地，底盖1480可以被直接接合到设置在粘合部1490的第二区域A2中的第二粘合层1490c。

在这种情况下，粘合部1490的粘合层1490a和1490c可以具有足以在没有单独的联接构件CM的情况下固定底盖1480和辊151的粘合强度。即，如图14中所示，在根据本公开的又一示例实施方式的显示装置1400中，在底盖1480中不需要设置供多个联接构件插入的插入孔。另外，在粘合部1490的粘合基膜1490b以及粘合层1490a和1490c中不需要设置与插入孔对应的孔。因此，在不使用多个联接构件的情况下，可以用粘合部1490的粘合层1490a和1490c固定辊151和底盖1480。即，粘合层1490a和1490c具有足够强的粘合强度以在没有使用单独的联接构件的情况下牢靠地固定底盖1480和辊151。

在根据本公开的又一示例实施方式的显示装置1400中，辊151可以被直接接合到粘合部1490并且底盖1480可以被直接接合到粘合部1490。另外，粘合部1490的粘合层1490a和1490c可以具有强的粘合强度。因此，可以不需要用于固定辊151、粘合部1490和底盖1480的诸如联接构件这样的单独紧固构件。因此，在根据本公开的又一示例实施方式的显示装置1400中，不需要使用单独的紧固构件固定辊151、粘合部1490和底盖1480。因此，能简化显示装置1400的构造，并且能降低制造成本。另外，不需要执行用于紧固用于固定辊151、粘合部1490和底盖1480的单独构件的处理。另外，不需要执行形成用于将单独构件紧固到辊151、粘合部1490和底盖1480的孔的处理。因此，能够简化制造显示装置1400的处理。

本公开的示例性实施方式还可以被描述如下：

根据本公开的一方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板中限定有多个像素；后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠；辊单元，该辊单元被构造为使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开；以及粘合部，该粘合部被构造为接合所述显示面板和所述后盖并且被固定到所述辊单元。

所述粘合部可以包括粘合基膜和设置在所述粘合基膜上的粘合层，并且所述粘合部可以包括：第一区域，在该第一区域中，所述粘合层被设置在所述粘合基膜的两个表面上并且所述后盖和所述显示面板被接合；第二区域，该第二区域被固定到所述辊单元，并且在所述第二区域中，所述粘合层被设置在所述粘合基膜的至少一个表面上；以及第三区域，该第三区域是设置在所述第一区域和所述第二区域之间的所述粘合基膜。

所述后盖可以包括与所述显示面板交叠的第一后盖和固定到所述辊单元的第二后盖，并且所述第一后盖和所述第二后盖可以通过所述粘合部连接。

所述第二后盖可以包括夹持到所述辊单元的支撑区域并且可以被接合到所述粘合部的所述第二区域。

所述第二后盖还可以包括从所述支撑区域朝向所述第一后盖延伸的柔性区域。

所述辊单元还可以包括具有平坦表面和弯曲表面的辊，并且所述第一后盖和所述第二后盖之间的距离可以等于或大于所述辊的平坦表面的长度。

所述显示装置还可以包括：底板，该底板位于所述第三区域中并且包括多个固定突起；顶盖，该顶盖具有弯曲的外周表面并且被设置在所述第三区域中；以及底盖，该底盖被设置在所述底板和所述顶盖之间，其中，所述多个固定突起可以穿透所述底盖和所述顶盖，以固定所述底盖和所述顶盖。

所述显示装置还可以包括固定构件，所述固定构件被夹持到穿透所述顶盖和所述底盖的所述多个固定突起。

所述显示装置还可以包括：底盖，所述底盖包括具有弯曲的外周表面的多个突起，其中，所述粘合层可以在所述第二区域中被设置在所述粘合基膜的两侧，并且所述底盖可以被接合到所述第二区域。

所述显示装置还可以包括：多个联接构件，所述多个联接构件被构造为将所述底盖固定到所述辊单元，其中，所述底盖可以包括分别与所述多个突起对应地设置的插入孔，并且所述多个联接构件可以穿透所述插入孔以被夹持到所述辊单元。

所述粘合部还可以包括穿通孔，所述底盖的所述多个突起在所述辊单元的卷绕期间穿透所述穿通孔。

所述显示装置还可以包括：多个柔性膜，所述多个柔性膜连接到所述显示面板；以及印刷电路板，该印刷电路板连接到所述多个柔性膜，其中，所述多个柔性膜和所述印刷电路板可以在所述辊单元的卷绕期间被安装在所述底盖上。

所述辊单元可以被直接接合到所述第二区域。

根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板被构造为显示图像；后盖，该后盖被设置在所述显示面板下方；粘合部，该粘合部被设置在所述显示面板和所述后盖之间并且附接到所述显示面板和所述后盖；以及印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述显示面板，并且在所述显示面板处于展开状态的同时与所述后盖和所述粘合部当中的所述粘合部交叠。

所述显示装置还可以包括：辊单元，该辊单元被构造为使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开，其中，所述辊单元可以包括辊，所述辊具有平坦表面和弯曲表面并且被固定到所述粘合部。

所述显示装置还可以包括：底盖，该底盖被固定到所述辊单元，其中，所述底盖可以包括多个突起，所述多个突起具有弯曲的外周表面和分别设置在所述多个突起中的插入孔。

所述粘合部还可以包括穿通孔，所述底盖的所述多个突起在所述辊单元的卷绕期间穿透所述穿通孔。

所述后盖可以包括第一后盖和第二后盖，所述第一后盖和所述第二后盖可以通过所述粘合部连接，所述粘合部的所述粘合层可以与所述第一后盖和所述第二后盖交叠，并且所述粘合部的粘合基膜可以与所述第一后盖和所述第二后盖交叠并且可以被设置在所述第一后盖和所述第二后盖之间。

所述显示装置还可以包括：底板，该底板被设置在所述第一后盖和所述第二后盖之间；顶盖，该顶盖具有弯曲的外周表面并且被设置在所述底板上，以被夹持到所述底板；以及底盖，该底盖被设置在所述底板和所述顶盖之间。

所述第二后盖可以被设置在所述辊和所述粘合部之间。

虽然以上已经参照附图详细地描述了本公开的示例实施方式，但是本公开不限于此并且可在不脱离本公开的技术概念的情况下以许多不同的形式来实施。因此，本公开的示例实施方式仅是为了例示性目的而提供的，而不旨在限制本公开的技术概念。本公开的技术概念的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例实施方式在所有方面都是例示性的，并不限制本公开。本公开的保护范围应基于所附的权利要求来解释，并且在其等同范围内的所有技术概念都应该被理解为落入本公开的范围内。

对本领域的技术人员将显而易见的是，可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下在本公开的显示装置中进行各种修改和变形。因此，本公开旨在涵盖本公开的落入所附的权利要求及其等同物的范围内的修改和变形。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年11月8日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0136876的权益和优先权，该韩国专利申请的公开内容以引用方式并入本文中，好像在本文中完全阐述一样。

Claims (10)

1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板中限定有多个像素；

后盖，该后盖被设置成与所述显示面板交叠；

辊单元，该辊单元被构造为使所述后盖和所述显示面板卷绕或展开；以及

粘合部，该粘合部被构造为接合所述显示面板和所述后盖并且被固定到所述辊单元。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述粘合部包括粘合基膜和设置在所述粘合基膜上的粘合层，并且

所述粘合部包括：

第一区域，在该第一区域中，所述粘合层被设置在所述粘合基膜的两个表面上并且所述后盖和所述显示面板被接合；

第二区域，该第二区域被固定到所述辊单元，并且在所述第二区域中，所述粘合层被设置在所述粘合基膜的至少一个表面上；以及

第三区域，该第三区域是设置在所述第一区域和所述第二区域之间的所述粘合基膜。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述后盖包括与所述显示面板交叠的第一后盖和固定到所述辊单元的第二后盖，并且

所述第一后盖和所述第二后盖通过所述粘合部连接。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述第二后盖包括夹持到所述辊单元的支撑区域并且被接合到所述粘合部的所述第二区域。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述第二后盖还包括从所述支撑区域朝向所述第一后盖延伸的柔性区域。

6.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述辊单元还包括具有平坦表面和弯曲表面的辊，并且

所述第一后盖和所述第二后盖之间的距离等于或大于所述辊的所述平坦表面的长度。

7.根据权利要求2所述的显示装置，所述显示装置还包括：

底板，该底板位于所述第三区域中并且包括多个固定突起；

顶盖，该顶盖具有弯曲的外周表面并且被设置在所述第三区域中；以及

底盖，该底盖被设置在所述底板和所述顶盖之间，

其中，所述多个固定突起穿透所述底盖和所述顶盖，以固定所述底盖和所述顶盖。

8.根据权利要求7所述的显示装置，所述显示装置还包括：

固定构件，所述固定构件被夹持到穿透所述顶盖和所述底盖的所述多个固定突起。

9.根据权利要求2所述的显示装置，所述显示装置还包括：

底盖，该底盖包括具有弯曲的外周表面的多个突起，

其中，所述粘合层在所述第二区域中被设置在所述粘合基膜的两侧，并且

所述底盖被接合到所述第二区域。

10.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，该显示面板被构造为显示图像；

后盖，该后盖被设置在所述显示面板下方；

粘合部，该粘合部被设置在所述显示面板和所述后盖之间并且附接到所述显示面板和所述后盖；以及

印刷电路板，该印刷电路板电连接到所述显示面板，并且在所述显示面板处于展开状态的同时与所述后盖和所述粘合部当中的所述粘合部交叠。

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