CN111002475A - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种搅拌机,包括搅拌机壳体和旋转壳体,旋转壳体位于第一内腔内并与第一内腔相适配,旋转壳体包括一对球型壳体,一对球型壳体通过连接筒连接,连接筒连通两个第二内腔,连接筒内壁设有多个尖端,电机的输出轴连接第二齿轮,第二齿轮与齿咬合传动使电机工作时旋转壳体旋转,梅花孔内插接梅花接头,通孔内安装有嵌块,嵌块内侧连接轴承外圈,轴承内圈连接梅花接头。本发明电机通过其输出轴带动第二齿轮旋转,旋转的第二齿轮带动与其咬合的第一齿轮旋转从而使两个球型壳体绕连接筒为轴线旋转,在第二内腔内的配料如果没有打散在不断搅拌的过程中如果被尖端触碰就会将没打散的配料打散从而使混凝土不断的搅拌均匀。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种搅拌混凝土的搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。但是这些都是比较普遍使用的混凝土搅拌机了,而这些常用的混凝土搅拌机遇到最多的问题就是有时候砂石搅拌不均。
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种搅拌机方便把混凝土搅拌均匀。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种搅拌机,包括搅拌机壳体和旋转壳体,所述搅拌机壳体具有第一内腔,所述旋转壳体位于所述第一内腔内并与所述第一内腔相适配,所述旋转壳体包括一对球型壳体,所述球型壳体具有第二内腔,一对所述球型壳体通过连接筒连接,所述连接筒连通两个所述第二内腔,所述连接筒内壁设有多个尖端,所述连接筒外壁与第一齿轮内壁固定,所述搅拌机壳体上安装有电机,所述电机的输出轴连接第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合传动使所述电机工作时所述旋转壳体旋转,所述球型壳体外侧端部设有梅花孔,所述梅花孔内插接梅花接头,所述搅拌机壳体两端设有通孔,所述通孔内安装有嵌块,所述嵌块内侧连接轴承外圈,所述轴承内圈连接所述梅花接头。
进一步,所述一种搅拌机还包括外壳体,所述外壳体包括前后设置的挡板和基板,两个所述挡板固定在所述基板前后两侧,所述基板上表面为第一弧形面,所述基板左右两侧分别铰链有翻板,所述基板左右两侧端部设有限位板,所述限位板对应所述翻板外侧使当两个所述翻板展开时所述翻板靠在所述限位板上的同时所述翻板内表面设有的第二弧形面与所述第一弧形面连接,其中一个所述翻板上设有电磁铁和插槽,所述挡板上铰链有能插入所述插槽的杆件,当所述杆件插入所述插槽时所述翻板竖直同时所述搅拌机壳体侧面设有的第三弧形面与所述第二弧形面对应,所述搅拌机壳体侧面设有能别所述电磁铁通电吸引的吸引端,所述搅拌机壳体下端设有多个滚轮,多个所述滚轮下表面的连线呈弧形与所述第一弧形面相对应。
进一步,所述挡板侧面设有水平的第一滑槽,所述第一滑槽外端连接L性滑槽上端,所述L性滑槽内端连接竖直的第二滑槽,所述嵌块前后侧面设有安装孔,所述安装孔内安装有伸缩杆,当所述嵌块从所述通孔移出时所述伸缩杆的端部伸入所述第一滑槽。
进一步,所述电机的输出轴包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴与所述第二输出轴之间连接有有减速电机,所述第一输出轴连接所述电机,所述第二输出轴连接所述第二齿轮。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明将混凝土配料放在两个第二内腔内,启动所述电机通过其输出轴带动所述第二齿轮旋转,旋转的所述第二齿轮带动与其咬合的所述第一齿轮旋转从而使两个所述球型壳体绕所述连接筒为轴线旋转,所述第二内腔内加入的配料为二分之一至四分之三的所述第二内腔容量,在所述第二内腔内的配料如果没有打散在不断搅拌的过程中如果被所述尖端触碰就会将没打散的配料打散从而使混凝土不断的搅拌均匀,装入配料前,先将安装在所述通孔处的所述嵌块取出拉出所述梅花接头从而使所述第二内腔与外界接触,然后将配料从所述通孔送入并经过所述梅花孔进入所述第二内腔,配料倒入后再将所述梅花接头插入所述梅花孔内最后将所述嵌块安装固定。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一种搅拌机结构示意图。
图2为本发明挡板结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述:
需要说明的是本发明提到的内为靠近旋转壳体的一侧为内侧,与内相背的另外一面为外,水平方法为图1所示的水平方向,前后面为附图1所示的前后面。
本发明提出了一种搅拌机,包括搅拌机壳体1和旋转壳体2,所述搅拌机壳体1具有第一内腔3,所述旋转壳体2位于所述第一内腔3内并与所述第一内腔3相适配,所述旋转壳体2包括一对球型壳体5,所述球型壳体5具有第二内腔4,一对所述球型壳体5通过连接筒6连接,所述连接筒6连通两个所述第二内腔4,两个所述球型壳体5、所述连接筒6和所述连接筒6外壁设有的第一齿轮8组成所述旋转壳体2,所述连接筒6内壁设有多个尖端7,所述搅拌机壳体1上安装有电机9,所述电机9为旋转电机,所述搅拌机壳体1内设有连通所述第一内腔3的内通道11,所述内通道11包括供所述第二齿轮10转动的圆形内腔、供所述输出轴转动的水平内腔以及安装所述旋转电机的矩形内腔,所述圆形内腔具有上开口,所述上开口与所述第一内腔3连通,所述电机9的输出轴连接第二齿轮10,所述第二齿轮10与所述第一齿轮8咬合传动使所述电机9工作时所述旋转壳体2旋转,所述第一齿轮8外圈设有的齿与所述第二齿轮10外圈上设有的齿咬合,所述第一齿轮8外圈设有的齿与所述第二齿轮10外圈上设有的齿方向与所述连接筒6外壁以及内壁均为水平方向,两个所述球型壳体5的中心连线为水平方向,所述球型壳体5外侧端部设有梅花孔12,所述梅花孔12内插接梅花接头13,所述搅拌机壳体1两端设有通孔16,所述通孔16内安装有嵌块14,所述嵌块14内侧连接轴承15外圈,所述嵌块14的内侧设有凹槽,所述轴承15位于所述凹槽内,所述轴承15的外圈与所述凹槽的内壁固定,所所述轴承15内圈通过连接杆连接所述梅花接头13,所述梅花接头13与所述梅花孔12相适配,所述嵌块14与所述通孔16可以通过卡接的方式固定在所述搅拌机壳体1上,所述嵌块14外壁上设有多个卡槽19,所述搅拌机壳体1设有竖直螺纹孔18,所述竖直螺纹孔18对应任意一个所述卡槽19,螺杆17下端旋进所述竖直螺纹孔18并从所述竖直螺纹孔18穿出伸入所述卡槽19固定所述嵌块14,当需要取出所述嵌块14,反向旋出所述螺杆17。
作为具体实施例,为了更好的打散配料,所述一种搅拌机还包括外壳体20,所述外壳体20下端设有支撑腿21,所述外壳体20包括前后设置的挡板23和基板22,两个所述挡板23固定在所述基板22前后两侧,所述基板22上表面为第一弧形面,所述基板22左右两侧分别铰链有翻板25,所述基板22左右两侧端部设有限位板24,所述限位板24对应所述翻板25外侧使当两个所述翻板25展开时所述翻板25靠在所述限位板24上的同时所述翻板25内表面设有的第二弧形面32与所述第一弧形面连接,其中一个所述翻板25上设有电磁铁26和插槽27,所述挡板23上铰链有能插入所述插槽27的杆件28,所述杆件28通过绕其铰链处旋转,旋转面与所述挡板23左右侧面平行,当所述杆件28插入所述插槽27时所述翻板25竖直同时所述搅拌机壳体1侧面设有的第三弧形面31与所述第二弧形面32对应,所述搅拌机壳体1侧面设有能别所述电磁铁26通电吸引的吸引端30,所述吸引端30为铁块,所述电磁铁26对应所述吸引端30,所述搅拌机壳体1下端设有多个滚轮29,多个所述滚轮29下表面的连线呈弧形与所述第一弧形面相对应,所述搅拌机壳体1通过其下方安装的多个所述滚轮29放置在所述第一弧形面上,所述搅拌机壳体1的前后两侧分别与所述挡板23相平行对应,当所述翻板25通过所述杆件28插入所述插槽27时与所述搅拌机壳体1的左右两侧相对应,当所述搅拌机壳体1位于所述基板22中部时所述搅拌机壳体1的左侧面的具有所述第二弧形面32距离所述第三弧形面31的最近距离为5cm~10cm,启动所述电磁铁26通电吸引的吸引端30将整个所述搅拌机壳体1吸近并撞击所述翻板25,碰撞使位于所述第二内腔4的配料进一步被打散,断开所述电磁铁26通电,所述搅拌机壳体在惯性下撞击另外一侧所述翻板25,上料和下料的时候都需要将所述杆件28从所述插槽27取出时所述翻板25其铰链处向外展开,左右侧的所述翻板25绕其铰链处顺时针或者逆时针旋转。
作为具体实施例,为了方便上料和下料,所述挡板23侧面设有水平的第一滑槽33,所述第一滑槽33外端连接L性滑槽上端,所述L性滑槽内端连接竖直的第二滑槽34,所述嵌块14前后侧面设有安装孔35,所述安装孔35内安装有伸缩杆36,当所述嵌块14从所述通孔16移出时所述伸缩杆36的端部伸入所述第一滑槽33,当所述嵌块14从所述通孔16滑出时,将位于所述嵌块14前后面安装的所述伸缩杆36拉出插入所述第一滑槽33然后带动所述嵌块14移动到所述第二滑槽34处从而将所述搅拌机壳体1挡住避免其在中重力作用下下滑,需要说明的是取出所述嵌块14展开所述翻板25后推动所述搅拌机壳体1部分滑到所述翻板25的所述第二弧形面32上。
作为具体实施例,所述电机9的输出轴包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴与所述第二输出轴之间连接有有减速电机37,所述第一输出轴连接所述电机9,所述第二输出轴连接所述第二齿轮10,通过所述减速电机37对所述电机9进行减速。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种搅拌机,其特征在于:包括搅拌机壳体(1)和旋转壳体(2),所述搅拌机壳体(1)具有第一内腔(3),所述旋转壳体(2)位于所述第一内腔(3)内并与所述第一内腔(3)相适配,所述旋转壳体(2)包括一对球型壳体(5),所述球型壳体(5)具有第二内腔(4),一对所述球型壳体(5)通过连接筒(6)连接,所述连接筒(6)连通两个所述第二内腔(4),所述连接筒(6)内壁设有多个尖端(7),所述连接筒(6)外壁与第一齿轮(8)内壁固定,所述搅拌机壳体(1)上安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴连接第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)与所述第一齿轮(8)咬合传动使所述电机(9)工作时所述旋转壳体(2)旋转,所述球型壳体(5)外侧端部设有梅花孔(12),所述梅花孔(12)内插接梅花接头(13),所述搅拌机壳体(1)两端设有通孔(16),所述通孔(16)内安装有嵌块(14),所述嵌块(14)内侧连接轴承(15)外圈,所述轴承(15)内圈连接所述梅花接头(13)。
2.根据权利要求1所述一种搅拌机,其特征在于:所述一种搅拌机还包括外壳体(20),所述外壳体(20)包括前后设置的挡板(23)和基板(22),两个所述挡板(23)固定在所述基板(22)前后两侧,所述基板(22)上表面为第一弧形面,所述基板(22)左右两侧分别铰链有翻板(25),所述基板(22)左右两侧端部设有限位板(24),所述限位板(24)对应所述翻板(25)外侧使当两个所述翻板(25)展开时所述翻板(25)靠在所述限位板(24)上的同时所述翻板(25)内表面设有的第二弧形面(32)与所述第一弧形面连接,其中一个所述翻板(25)上设有电磁铁(26)和插槽(27),所述挡板(23)上铰链有能插入所述插槽(27)的杆件(28),当所述杆件(28)插入所述插槽(27)时所述翻板(25)竖直同时所述搅拌机壳体(1)侧面设有的第三弧形面(31)与所述第二弧形面(32)对应,所述搅拌机壳体(1)侧面设有能别所述电磁铁(26)通电吸引的吸引端(30),所述搅拌机壳体(1)下端设有多个滚轮(29),多个所述滚轮(29)下表面的连线呈弧形与所述第一弧形面相对应。
3.根据权利要求2所述一种搅拌机,其特征在于:所述挡板(23)侧面设有水平的第一滑槽(33),所述第一滑槽(33)外端连接L性滑槽上端,所述L性滑槽内端连接竖直的第二滑槽(34),所述嵌块(14)前后侧面设有安装孔(35),所述安装孔(35)内安装有伸缩杆(36),当所述嵌块(14)从所述通孔(16)移出时所述伸缩杆(36)的端部伸入所述第一滑槽(33)。
4.根据权利要求1所述一种搅拌机,其特征在于:所述电机(9)的输出轴包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴与所述第二输出轴之间连接有有减速电机(37),所述第一输出轴连接所述电机(9),所述第二输出轴连接所述第二齿轮(10)。
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