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CN110983825A - 一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆 - Google Patents

一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：水性丙烯酸酯：72.5～76.5％，平滑剂：3～7％，二氧化钛：18～22％，二氧化硅：0.3～0.7％，所述水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水：40～44％，丙烯酸酯共聚物：48～52％，月桂酰肌氨酸钠：6～10％。本发明的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，通过月桂酰肌氨酸钠改进现有丙烯酸树脂共聚物，使水性丙烯酸酯可以避免在受热时的产生粘性，实现可用于烫金工艺的目的；在纺织面料上印花再烫金，其得到印花图案清晰生动，烫金图案饱满闪亮，并且各项牢度优异，同时不影响织物本身柔软和丰满的手感属性。

Description

一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆
技术领域
本发明属于纺织印染领域，尤其涉及一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆。
背景技术
在服装面料上进行烫金逐渐成为时尚的焦点，单纯的烫金工艺较为成熟。如今使用混纺面料的服装需求越来越多，使用单一烫金工艺，已经难以满足图案设计以及款式更新的需求。例如在涤纶和棉纤维混纺的织物上既要实现丙烯酸类胶浆图案的印制，又要实现烫金效果。由于现有的丙烯酸酯类胶浆在烫金过程中受热会产生粘性，导致织物表面花型，变得不清晰，整体效果杂乱无章。因此，在本行业中急需一种能够用于烫金工艺的水性丙烯酸酯胶粘材料。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其对织物印花完成后，在后续的烫金过程中即使受到加热作用也不会产生粘性，从而得到了清晰的印花图案，烫金图案闪亮饱满，同时不影响织物本身柔软和丰满的手感属性。
本发明采取的技术方案如下：
一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：72.5～76.5％，
平滑剂：3～7％，
二氧化钛：18～22％，
二氧化硅：0.3～0.7％，
所述水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：
去离子水：40～44％，
丙烯酸酯共聚物：48～52％，
月桂酰肌氨酸钠：6～10％。
本发明的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，通过月桂酰肌氨酸钠改进现有丙烯酸树脂共聚物，得到水性丙烯酸酯，其熔点高于现有的丙烯酸共聚物，使水性丙烯酸酯可以避免在受热时的产生粘性，实现可用于烫金工艺的目的；在纺织面料上印花再烫金，其得到印花图案清晰生动，烫金图案饱满闪亮，并且各项牢度优异，同时不影响织物本身柔软和丰满的手感属性。
进一步地，所述丙烯酸酯共聚物是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯中的一种。丙烯酸酯共聚物主要起胶粘作用，同时提供透明效果，使制备的印花浆流变性较好。
进一步地，所述平滑剂是石碏。
进一步地，所述水性丙烯酸酯的制备方法是：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠按所述重量百分含量称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热保温后降至常温，出料。
进一步地，所述加热温度为133～137℃，保温时间为2小时。
本发明还提供一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆的制备方法，其特征在于：按照所述水性丙烯酸酯、平滑剂、二氧化钛和二氧化硅的重量百分含量称量，将原料依次投入搅拌容器内，升温，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
进一步地，所述原料升温至63～67℃。
进一步地，所述水性丙烯酸酯的制备方法是：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠按按照权利要求1所述重量百分含量称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热保温后，降至常温，出料。
进一步地，制备所述水性丙烯酸酯的加热温度为133～137℃，保温时间为2小时。
本发明通过月桂酰肌氨酸钠改进现有丙烯酸树脂共聚物，得到的水性丙烯酸酯熔点高于现有的丙烯酸共聚物，其可以抵御烫金时的高温，避免受热时产生粘性，因此可用于烫金工艺的目的；通过印花浆中各组分配方的具体搭配，使其在纺织面料上印花后再烫金，得到的印花图案清晰生动，烫金图案饱满闪亮，并且各项牢度优异，同时不影响织物本身柔软和丰满的手感属性。
具体实施方式
为了更好地理解和实施，下面结合具体实施方式详细说明本发明。
实施例1
本实施例的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：72.5％，
石蜡：5.2％，
二氧化钛：22％，
二氧化硅：0.3％；
其中，水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水40％，丙烯酸酯共聚物50％，月桂酰肌氨酸钠10％，所述丙烯酸酯共聚物是甲基丙烯酸甲酯。
其制备方法是：
(1)制备水性丙烯酸酯：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热至133℃，保温时间为2小时，降至常温，出料；
(2)制备印花浆：将水性丙烯酸酯、石蜡、二氧化钛和二氧化硅称量后依次投入搅拌容器内，升温至63℃，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
实施例2
本实施例的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：74.5％，
石蜡：5％，
二氧化钛：20％，
二氧化硅：0.5％；
其中，水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水44％，丙烯酸酯共聚物50％，月桂酰肌氨酸钠6％，所述丙烯酸酯共聚物是丙烯酸正丁酯。
其制备方法是：
(1)制备水性丙烯酸酯：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热至137℃，保温时间为2小时，降至常温，出料；
(2)制备印花浆：将水性丙烯酸酯、石蜡、二氧化钛和二氧化硅称量后依次投入搅拌容器内，升温至67℃，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
实施例3
本实施例的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：76.5％，
石蜡：4.8％，
二氧化钛：18％，
二氧化硅：0.7％；
其中，水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水40％，丙烯酸酯共聚物52％，月桂酰肌氨酸钠8％，所述丙烯酸酯共聚物是丙烯酸正丁酯。
其制备方法是：
(1)制备水性丙烯酸酯：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热至135℃，保温时间为2小时，降至常温，出料；
(2)制备印花浆：将水性丙烯酸酯、石蜡、二氧化钛和二氧化硅称量后依次投入搅拌容器内，升温至65℃，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
实施例4
本实施例的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：76.3％，
石蜡：3％，
二氧化钛：20％，
二氧化硅：0.7％；
其中，水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水42％，丙烯酸酯共聚物48％，月桂酰肌氨酸钠10％，所述丙烯酸酯共聚物是甲基丙烯酸甲酯。
其制备方法是：
(1)制备水性丙烯酸酯：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热至137℃，保温时间为2小时，降至常温，出料；
(2)制备印花浆：将水性丙烯酸酯、石蜡、二氧化钛和二氧化硅称量后依次投入搅拌容器内，升温至65℃，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
实施例5
本实施例的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：73.5％，
石蜡：7％，
二氧化钛：19％，
二氧化硅：0.5％；
其中，水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水42％，丙烯酸酯共聚物48％，月桂酰肌氨酸钠10％，所述丙烯酸酯共聚物是丙烯酸正丁酯。
其制备方法是：
(1)制备水性丙烯酸酯：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热至133℃，保温时间为2小时，降至常温，出料；
(2)制备印花浆：将水性丙烯酸酯、石蜡、二氧化钛和二氧化硅称量后依次投入搅拌容器内，升温至67℃，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
对比例1
本对比例的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：74.5％，
石蜡：5％，
二氧化钛：20％，
二氧化硅：0.5％；
其中，水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水43～47％，丙烯酸酯共聚物48～52％，月桂酰肌氨酸钠3～7％，所述丙烯酸酯共聚物是甲基丙烯酸甲酯。
其制备方法是：
(1)制备水性丙烯酸酯：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热至133～137℃，保温时间为2小时，降至常温，出料；
(2)制备印花浆：将水性丙烯酸酯、石蜡、二氧化钛和二氧化硅称量后依次投入搅拌容器内，升温至63～67℃，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
对比例2
本对比例的水性丙烯酸酯印花浆，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：74.5％，
石蜡：5％，
二氧化钛：20％，
二氧化硅：0.5％；
其中，水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：去离子水28～32％，丙烯酸酯共聚物48～52％，月桂酰肌氨酸钠18～22％，所述丙烯酸酯共聚物是丙烯酸正丁酯。
其制备方法是：
(1)制备水性丙烯酸酯：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热至133～137℃，保温时间为2小时，降至常温，出料；
(2)制备印花浆：将水性丙烯酸酯、石蜡、二氧化钛和二氧化硅称量后依次投入搅拌容器内，升温至63～67℃，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
实施例6
对实施例1～5得到的成品可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，进行图案印制再进行烫金处理，经美标测试(AATCC)，印花面料牢度数据如下：
实施例序号 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
耐洗涤色牢度(AATCC 61-2009) 4级 4级 4级 4级 4级
耐摩擦色牢度(AATCC 8-2007) 3级 3级 3级 3级 3级
耐汗渍色牢度(AATCC 15-2009) 4级 4级 4级 4级 4级
耐海水色牢度(AATCC 106-2009) 4级 4级 4级 4级 4级
耐氯化泳池水色牢度(AATCC162-2009) 4级 4级 4级 4级 4级
实施例7
对实施例1～5及对比例1～2得到的水性丙烯酸酯印花浆，分别进行印花烫金试验，对烫金时织物表面的粘度及烫金后的图案及烫金效果进行测试和评价，得到以下数据：
Figure BDA0002279161570000061
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：
水性丙烯酸酯：72.5～76.5％，
平滑剂：3～7％，
二氧化钛：18～22％，
二氧化硅：0.3～0.7％，
所述水性丙烯酸酯包括以下重量百分含量的组分：
去离子水：40～44％，
丙烯酸酯共聚物：48～52％，
月桂酰肌氨酸钠：6～10％。
2.根据权利要求1所述的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其特征在于：所述丙烯酸酯共聚物是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其特征在于：所述平滑剂是石碏。
4.根据权利要求1所述的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其特征在于：所述水性丙烯酸酯的制备方法是：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠按所述重量百分含量称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热保温后降至常温，出料。
5.根据权利要求4所述的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其特征在于：所述加热温度为133～137℃，保温时间为2小时。
6.一种可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆的制备方法，其特征在于：按照权利要求1中水性丙烯酸酯、平滑剂、二氧化钛和二氧化硅的重量百分含量称量，将原料依次投入搅拌容器内，升温，充分搅拌分散均匀，再经研磨机研磨，过滤后即得成品。
7.根据权利要求6所述可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆的制备方法，其特征在于：所述原料升温至63～67℃。
8.根据权利要求6所述可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆的制备方法，其特征在于，所述水性丙烯酸酯的制备方法是：将去离子水、丙烯酸酯共聚物和月桂酰肌氨酸钠按按照权利要求1所述重量百分含量称量后投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热保温后，降至常温，出料。
9.根据权利要求8所述的可用于烫金的水性丙烯酸酯印花浆，其特征在于：制备所述水性丙烯酸酯的加热温度为133～137℃，保温时间为2小时。
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