CN110940521B - 一种外动内静的轴承寿命试验装置和一种外动内静的轴套寿命试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外动内静的轴承寿命试验装置和一种外动内静的轴套寿命试验装置，所述轴承寿命试验装置包括支撑座、摆动轴、试验轴承、加载芯轴和载荷；所述摆动轴为中空结构并且中间开设有摆动口，所述摆动轴的两端通过陪试轴承可摆动地安装在所述支撑座上；所述加载芯轴安装在所述试验轴承的内圈上，所述加载芯轴和所述试验轴承安装在所述摆动轴内，并且所述试验轴承的外圈固定安装在所述摆动轴内，载荷自外部通过所述摆动口加载在所述加载芯轴上。本发明通过摆动轴带动试验轴承或轴套摆动，加载芯轴固定在两个加载板上，在试验过程中静止，使得轴承和轴套在寿命试验过程中实现内圈(芯轴)静止、外圈(轴套)摆动的工况，更加接近实际工况。
Description
技术领域
本发明涉及一种外动内静的轴承寿命试验装置和一种外动内静的轴套寿命试验装置。
背景技术
轴承、衬套在实际使用中有很多情况是内圈(芯轴)静止、外圈(衬套)摆动的工况，因结构设计困难，现有关节轴承试验机，原理图如图1所示，都是采取轴承1的外圈(衬套)静止、内圈(芯轴)摆动的结构，无法完全模拟使用工况进行试验。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种外动内静的轴承寿命试验装置和一种外动内静的轴套寿命试验装置。
本发明解决其技术问题所采用的第一种技术方案是：
一种外动内静的轴承寿命试验装置，其包括支撑座、摆动轴、试验轴承、加载芯轴和载荷；所述摆动轴为中空结构并且中间开设有摆动口，所述摆动轴的两端通过陪试轴承可摆动地安装在所述支撑座上；所述加载芯轴安装在所述试验轴承的内圈上，所述加载芯轴和所述试验轴承安装在所述摆动轴内，并且所述试验轴承的外圈固定安装在所述摆动轴内，载荷自外部通过所述摆动口加载在所述加载芯轴上。
在另一较佳实施例中，所述试验轴承的外圈安装在一基座上，所述基座安装在所述摆动轴内。
在另一较佳实施例中，所述加载芯轴设有感温通道，所述感温通道自外部连通至所述试验轴承的内圈上，测温探头传感所述试验轴承的内圈的温度。
在另一较佳实施例中，所述摆动口有两个，所述试验轴承位于所述两个摆动口之间；还包括两个加载板，两个加载板的上部分别安装在所述载荷上，下部分别固定连接所述加载芯轴的两端。
在另一较佳实施例中，还包括位移传感器，所述位移传感器传感所述加载芯轴的位移量。
本发明解决其技术问题所采用的第二种技术方案是：
一种外动内静的轴套寿命试验装置，其包括支撑座、摆动轴、试验轴套、加载芯轴和载荷；所述摆动轴为中空结构并且中间开设有摆动口，所述摆动轴的两端通过陪试轴承可摆动地安装在所述支撑座上；所述加载芯轴安装在所述试验轴套内，所述试验轴套固定安装在所述摆动轴内，载荷自外部通过所述摆动口加载在所述加载芯轴上。
在另一较佳实施例中，所述加载芯轴设有感温通道，所述感温通道自外部连通至所述试验轴套的内壁上，测温探头传感所述试验轴套的内壁的温度。
在另一较佳实施例中，所述摆动口有两个，所述试验轴套位于所述两个摆动口之间；还包括两个加载板，两个加载板的上部分别安装在所述载荷上，下部分别固定连接所述加载芯轴的两端。
在另一较佳实施例中，还包括位移传感器，所述位移传感器传感所述加载芯轴的位移量。
本发明的有益效果是：通过支撑座支撑摆动轴，在支撑座和摆动轴之间安装有陪试用的滚动轴承，可选用较大规格的陪试轴承，降低磨损阻力，提高陪试轴承的寿命，减少更换次数；试验轴承或轴套固定在摆动轴内，摆动轴带动试验轴承或轴套摆动，加载芯轴固定在两个加载板上，在试验过程中静止，使得轴承和轴套在寿命试验过程中实现内圈(芯轴)静止、外圈(轴套)摆动的工况，更加接近实际工况。通过更换基座这个简单的零件可实现对不同型号的试验件进行试验。本发明可重复拆装，拆装方便。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种外动内静的轴承寿命试验装置和一种外动内静的轴套寿命试验装置不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的一种轴承寿命试验装置的原理图。
图2是本发明的一较佳实施例的一种外动内静的轴承寿命试验装置的原理图。
图3是本发明的一较佳实施例的一种外动内静的轴承寿命试验装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图2和图3所示，本发明的一种外动内静的轴承寿命试验装置包括两个支撑座2、摆动轴3、试验轴承4、加载芯轴5、两个加载板6和载荷7；所述摆动轴3的两端分别通过陪试轴承8分别可摆动地安装在所述两个支撑座2上；所述摆动轴3为中空结构并且中间开设有两个摆动口31，所述加载芯轴5安装在所述试验轴承4的内圈上，所述试验轴承4的外圈固定安装在所述摆动轴3内并位于两个摆动口31之间；两个加载板6上部分别安装在所述载荷7上，下部分别穿过所述两个摆动口31并固定连接所述加载芯轴5的两端。载荷7通过所述加载板6加载在所述加载芯轴5上。
所述加载芯轴5设有感温通道，所述感温通道自外部连通至所述试验轴承4的内圈上，测温探头9传感所述试验轴承4的内圈的温度。
本实施例还包括位移传感器10，所述位移传感器10位于所述两个加载板6之间，并传感所述加载芯轴5的位移量，具体的，其测量的是载荷7所在的载荷块的下表面和摆动轴3的外壁之间的距离。
本实施例中，试验轴承4的外圈安装在基座11上，基座11再安装在所述摆动轴3内。
试验时，摆动机构与所述摆动轴3连接以带动所述摆动轴3转动；摆动轴3再通过基座11把专局传递到试验轴承4的外圈。
在摆动过程中对试验轴承4施加载荷，载荷传递：加载板6→加载芯轴5→试验轴承4的内圈→试验轴承4的外圈→基座11→摆动轴3→陪试轴承8→支撑座2→试验台。
本实施例以轴承的寿命试验轴承为例，轴套的寿命试验方法类似，不再赘述。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种外动内静的轴承寿命试验装置和一种外动内静的轴套寿命试验装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种外动内静的轴承寿命试验装置，其特征在于：其包括支撑座、摆动轴、试验轴承、加载芯轴和载荷；所述摆动轴为中空结构并且中间开设有摆动口，所述摆动轴的两端通过陪试轴承可摆动地安装在所述支撑座上；所述加载芯轴安装在所述试验轴承的内圈上，所述加载芯轴和所述试验轴承安装在所述摆动轴内，并且所述试验轴承的外圈固定安装在所述摆动轴内，载荷自外部通过所述摆动口加载在所述加载芯轴上。
2.根据权利要求1所述的一种外动内静的轴承寿命试验装置，其特征在于：所述试验轴承的外圈安装在一基座上，所述基座安装在所述摆动轴内。
3.根据权利要求1所述的一种外动内静的轴承寿命试验装置，其特征在于：所述加载芯轴设有感温通道，所述感温通道自外部连通至所述试验轴承的内圈上，测温探头传感所述试验轴承的内圈的温度。
4.根据权利要求1所述的一种外动内静的轴承寿命试验装置，其特征在于：所述摆动口有两个，所述试验轴承位于所述两个摆动口之间；还包括两个加载板，两个加载板的上部分别安装在所述载荷上，下部分别固定连接所述加载芯轴的两端。
5.根据权利要求1所述的一种外动内静的轴承寿命试验装置，其特征在于：还包括位移传感器，所述位移传感器传感所述加载芯轴的位移量。
6.一种外动内静的轴套寿命试验装置，其特征在于：其包括支撑座、摆动轴、试验轴套、加载芯轴和载荷；所述摆动轴为中空结构并且中间开设有摆动口，所述摆动轴的两端通过陪试轴承可摆动地安装在所述支撑座上；所述加载芯轴安装在所述试验轴套内，所述试验轴套固定安装在所述摆动轴内，载荷自外部通过所述摆动口加载在所述加载芯轴上。
7.根据权利要求6所述的一种外动内静的轴套寿命试验装置，其特征在于：所述加载芯轴设有感温通道，所述感温通道自外部连通至所述试验轴套的内壁上，测温探头传感所述试验轴套的内壁的温度。
8.根据权利要求6所述的一种外动内静的轴套寿命试验装置，其特征在于：所述摆动口有两个，所述试验轴套位于所述两个摆动口之间；还包括两个加载板，两个加载板的上部分别安装在所述载荷上，下部分别固定连接所述加载芯轴的两端。
9.根据权利要求6所述的一种外动内静的轴套寿命试验装置，其特征在于：还包括位移传感器，所述位移传感器传感所述加载芯轴的位移量。
10.根据权利要求6所述的一种外动内静的轴套寿命试验装置，其特征在于：所述试验轴套安装在一基座上，所述基座安装在所述摆动轴内。
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