CN110694800A - 一种高压静电净化装置及应用该高压静电净化装置的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压静电净化装置,包括壳体及设置在壳体内的净化单元。净化单元包括具有第一极板的第一极板组件、具有第二极板的第二极板组件以及由相邻的第一极板和第二极板间的极丝构成的极丝组件,第二极板与第一极板平行且间隔地交替排列,各第一极板上的通电电压为U1;极丝至与其相邻的第一极板、第二极板的垂直距离相同,并且U1‑U0=U0‑U2,其中U1≠U2。该高压静电净化装置能够在小空间内使用的情况下,保证进行充分电离,同时能够保证对荷电颗粒的吸附能力。本发明还涉及一种油烟机,包括机壳、设置在机壳内的风机系统,还包括高压静电净化装置,高压静电净化装置设置在风机系统的进风端或者出风端。该油烟机的净化效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压静电净化装置,还涉及一种应用该高压静电净化装置的吸油烟机。
背景技术
在提倡构建和谐社会、坚持可持续发展的今天,人们的环保意识越来越强,油烟对室内外环境产生污染的问题越来越受到人们的关注。目前家用厨房都普遍应用有吸油烟机油烟净化设备,其工作原理是:当家用抽油烟机工作时,其内部的转动装置在电机作用下带动油烟气体旋转,由于离心力的作用,油烟气体中的较大油珠被甩到转动装置四周的壁面上,然后经导流槽汇集到集油盒中以便进行定期处理,同时未经离心力除掉部分油珠的油烟气体继续经烟道排放到室外。因此,家用抽油烟机在这个过程中只是分离出了较大颗粒的油珠,排放出来的油烟气体中仍含有细雾油和烟。
目前去除油烟的方法一般有以下几种:过滤法、机械离心分离法、静电除油法等。其中静电除油技术相对于其他除油方法具有较高的净化效率,能除去大部分油烟,尤其可以去除颗粒状油烟,而且结构简单,效率高且能耗低,越来越多的被应用于饮食业中。
授权公告号为CN204583488U(申请号为201520112163.9)的中国实用新型专利《一种电离收集芯》,其中公开的电离收集芯包括高压电离区和高压静电收集区,所述高压电离区包括7~12块相互平行设置的电离接地电极板,相邻所述电离接地电极板之间设有电离高压电极丝;所述高压静电收集区包括25~35块相互平行设置的收集高压电极板,相邻所述收集高压电极板之间设有相互平行设置的收集接地电极板。该结构中,由于安装空间的限制,电离区在通风方向上的距离通常较短,电离区的电极丝的延伸方向是与进风方向相垂直的,油烟或者空气等待净化处理的介质经过时,核电时间非常短,如此使得电离不够充分,从而会导致颗粒物荷电不够无法吸附到集尘级的极板上。
授权公告号为CN202590959U(申请号为201220204046.1)的中国实用新型专利《一种油烟电净化器》,其中公开的油烟电净化器包括绝缘盒体,绝缘盒体的底部安装有正极筒,正极筒中贯穿有负极杆;绝缘盒体的侧壁间架设有正、负极丝杆,正、负极丝杆上分别安装有正、负极板,正、负极板位于正极筒的上方位置且呈间隔排列。本实用新型通过设置正极筒和负极杆构成高压电场极化层,设置正、负极板构成高压静电吸附层,使得油烟被吸油烟机吸附后依次经过高压电场极化层和高压静电吸附层,油烟颗粒被极化和吸附。该结构中负极杆与进风的方向相同,油烟通过正极筒内时,在负极杆的作用下,油烟颗粒能够充分进行电离。但是该结构中由于负极杆的设置方向导致正极筒、负极杆占用的空间比较大,如果在有限的空间内使用,留给用于吸附荷电颗粒物的正、负极板的设置空间则会大大减小,如此导致正、负极板对油烟的吸附能力下降。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种在即使在小空间内使用的情况下,也能保证充分电离,同时能够保证对荷电颗粒的吸附能力的高压静电净化装置。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够提高净化效果的吸油烟机。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种高压静电净化装置,包括
壳体;
净化单元,支撑设置在壳体内;
其特征在于:所述净化单元包括
第一极板组件,包括至少一个第一极板,各第一极板上的通电电压为U1;
第二极板组件,包括至少一个,面对于第一极板设置的第二极板,并且所述第二极板与第一极板平行且间隔地交替排列,各第二极板上的通电电压为U2;
极丝组件,包括设置在各相邻的第一极板和第二极板间的极丝,各极丝上的通电电压为U0,各极丝至与其相邻的第一极板、第二极板的垂直距离相同,并且U1-U0=U0-U2,其中U1≠U2。
为了更加充分的利用空间,以适应在小空间内使用,各极丝沿待净化介质的流动方向延伸。
为了方便对第一极板、第二极板、极丝进行通电,还包括能够实现各第一极板、第二极板、极丝通电的导电组件。
为了方便极丝进行固定,相邻的第一极板和第二极板之间设置有支撑板,所述支撑板平行于第一极板、第二极板,所述极丝固定设置在支撑板上,并且所述支撑板上对应极丝延伸方向设置开孔。
优选地,所述支撑板为金属板;
所述导电组件包括与各第一极板连接且能通电的第一导电板、与各第二极板连接且能通电的第二导电板,与各极丝连接且能通电的第三导电板,所述第一导电板、第二导电板以及第三导电板分离设置。
为了保证第一极板、第二极板以及极丝之间的配合工作,所述支撑板的高度大于第一极板、第二极板的高度,所述第一极板、第二极板对应于板的中部设置,所述支撑板上的开孔的高度与第一极板、第二极板的高度相匹配。
优选地,所述第一极板的中部分别向左右两侧延伸设置的第一连接脚,所述第一极板两侧的中部分别设置有所述第一导电板,各第一导电板分别与对应位置的各第一极板上的第一连接脚相连接;
所述第二极板的上部和下部分别向左右两侧延伸设置有第二连接脚,所述第二极板两侧的上部和下部分别设置有所述第二导电板,各第二导电板分别与对应位置的各第二极板的第二连接脚相连接;
所述支撑板的上部和下部分别向左右两侧延伸设置有第三连接脚,所述支撑板两侧的上部和下部分别设置有所述第三导电板,各第三导电板分别与对应位置的各支撑板的第三连接脚相连接。
优选地,位于同侧的第一导电板、第二导电板、第三导电板均平行且间隔设置。
为了实现净化单元在壳体上的一体安装,所述壳体包括分别设置在净化单元左右两侧且由非导电材料制成的壳体板组件;
每组壳体板组件包括通过固定连接件相连接的第一板体和第二板体,所述第一板体位于第二板体的内侧,所述第一板体通过第一连接件与同侧的第一导电板相连接,所述第一板体通过第二连接件与同侧的第二导电板相连接,所述第二板体通过第三连接件与第三导电板相连接。
为了加长爬电距离,所述第一板体上设置有能断开第一连接件和第二连接件之间直线路径的第一通孔,所述第二板体上设置有能断开第三连接件与固定连接件之间直线路径的第二通孔。
为了进一步加长爬电距离,所述第一通孔沿垂直于第一连接件和第二连接件连接线的方向延伸;所述第二通孔沿垂直于第三连接件与固定连接件连接线的方向延伸。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括机壳、设置在机壳内的风机系统,其特征在于:还包括所述高压静电净化装置,所述高压静电净化装置设置在风机系统的进风端或者出风端。
优选地,所述机壳上连接有出风罩,所述出风罩设置在风机系统的出风端,所述高压静电净化装置设置在出风罩内。
与现有技术相比,本发明的优点在于:该高压静电净化装置中将位于极丝相邻两侧第一极板、第二极板上通入不同的电压,即设置U1-U0=U0-U2该极板、极丝的通电参数关系,同时极丝距离与其相邻的两个极板的垂直距离相同,保证了极丝与极板之间的电场强度与两个极板之间的电场强度相一致,不会影响到正常的电离工作。增加了两个极板之间的电压,相应增强两个极板之间的电场,进而提高了吸附电离的核电颗粒的能力,即在净化介质的流动方向上,较短的移动距离范围内即能有效的实现对核电颗粒的吸附,则在安装尺寸不变的情况下,为缩短集尘区域的长度、增加电路区域长度提供了可能。同时也为电离区域和集尘区域能够进行重叠设置提供了可能性。由于该高压静电净化装置对核电颗粒的吸附能力强,能够在有限体积的限制下保证进行充分电离,同时保证荷电颗粒的吸附面积,使得该高压静电净化装置特别适用于小空间应用环境中。
而应用该高压静电净化装置的吸油烟机,在高压静电净化装置体积固定的基础上,相对于现有的高压静电净化装置能够吸附更多的油烟、灰尘颗粒,具有更好的净化效果。
附图说明
图1为本发明实施例中高压静电净化装置的立体图。
图2为本发明实施例中高压静电净化装置的俯视图。
图3为本发明实施例中高压静电净化装置的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例涉及一种高压静电净化装置,该高压静电净化装置可以应用在空调、空气净化器、吸油烟机等电器中,本实施例以吸油烟机为例,同时对高压静电净化装置以及应用了该高压静电净化装置的吸油烟机进行详细的说明。
本实施例中的吸油烟机的主体可以采用现有技术中的各种吸油烟机结构,通常吸油烟机设置有风机系统,风机系统的后端设置有出风罩,以供经过风机过滤后的油烟通过该出风罩排出。高压静电净化装置可以根据需要设置在风机系统的前端或者风机系统的后端。该高压静电净化装置可优选地设置在吸油烟机的风机系统的后端,对通过风机系统处理后的油烟进行进一步的净化处理,捕获排出的烟气中细小的油烟雾粒,增强对排出烟气的净化程度,减少对空气的污染。为了保证吸油烟机的正常工作,吸油烟机中通常还设置有控制吸油烟机进行工作以及为吸油烟机工作提供电源的电源控制板,同时为了保证高压静电净化装置的工作,会在吸油烟机内同时设置升压电路板,以将供电电压进行升压处理,进而供给高压静电净化装置进行工作。
该高压静电净化装置可以安装在出风罩内,不额外占用吸油烟机内的空间,减小吸油烟机的体积,方便进行安装。为了方便高压静电净化装置在出风罩内安装,可以将出风罩的一个侧壁设置为可拆卸的板体。
如图1所示,本实施例中的高压静电净化装置包括壳体1、支撑设置在壳体1内的净化单元2以及与净化单元2电连接的导电组件3,该壳体1和净化单元2组装后构成一个整体结构进而实现在吸油烟机中的安装。
如图1至图3所示,其中净化单元2包括第一极板组件、第二极板组件、极丝组件。
具体地,该第一极板组件包括至少一个第一极板21,本实施例中第一极板组件包括平行且间隔排列的多个第一极板21。第二极板组件包括至少一个第二极板22,本实施例中第二极板组件包括平行且间隔排列的多个第二极板22。并且第二极板22与第一极板21平行且间隔地交替排列。极丝组件包括设置在各相邻的第一极板21和第二极板22间的极丝23,为了方便极丝23的固定,本实施例中,在每相邻的第一极板21和第二极板22之间设置有与第一极板21、第二极板22相平行的支撑板24,极丝23则固定在支撑板24上,并且支撑板24上对应极丝23延伸方向设置开孔241。该开孔241沿极丝23的延伸方向设置,通过该开孔241结构,使得极丝23能够与两侧的第一极板21、第二极板22均发生电离的效果。根据需要极丝23可以设置多根,开孔241能够覆盖极丝23的分布范围或者对应于每根极丝23设置一个开孔241。
使用时,各第一极板21上的通电电压为U1,各第二极板22上的通电电压为U2,极丝23上的通电电压为U0,各极丝23至与其相邻的第一极板21、第二极板22的垂直距离相同,并且U1-U0=U0-U2,其中U1≠U2。本实施例中在极丝23上的通电电压为-6000v,第一极板21上的通电电压为0v,第二极板221上的通电电压为-12000v。按照此规律,分别在各极丝23、第一极板21、第二极板22上进行通电,当然,在具体使用时可以允许较小的电压波动,如第一极板21与极丝23、极丝23与第二极板22间的电压差可以存在一定的波动阈值。如此相邻的第一极板21与第二极板22之间的电场以及极丝23与相邻第一极板21、第二极板22之间的电场方向相同。并且由于极丝23距离与其相邻的第一极板21、第二极板22的垂直距离相同,则第一极板21与第二极板22之间的电场强度以及极丝23与相邻的第一极板21、第二极板22之间的电场强度相同,如此保证了该极丝23、第一极板21、第二极板22上通电参数的可行性。该设置方式使得构成高压静电净化装置的电离区域和集尘区域进行重叠设置成为可能。
根据需要可以将极丝23沿垂直于净化介质的流动方向设置在净化单元2的入口区以形成电离区,如此由于第一极板21、第二极板22之间的压差大,对电离后的核电颗粒的吸附能力更强,则可以通过增长电路区同时缩短集尘区的方式设置以保证对油污、灰尘等待净化介质的充分电离,还能保证对其吸附作用。
本实施例中将极丝23沿待净化介质的流动方向延伸设置,如此电离区域和集尘区域进行重叠设置。进而使得该高压静电净化装置特别适用于小空间应用环境中,能够在有限体积的限制下保证进行充分电离,同时保证荷电颗粒的吸附面积,即提高了净化效果。
为了实现对第一极板21、第二极板22、极丝23的方便通电,同时保证结构的安装的整体性,本实施例中高压静电净化装置的具体安装结构如下。
支撑板24为金属板,支撑板24的高度大于第一极板21、第二极板22的高度,第一极板21、第二极板22对应于板的中部设置,支撑板24上的开孔241的高度与第一极板21、第二极板22的高度相匹配,如此能够充分保证极丝23与第一极板21、第二极板22之间的相互作用面积。同时也可以使得第下述的二导电板与第三导电板33之间具有间隙。
导电组件3包括与各第一极板21连接且能通电的第一导电板31、与各第二极板22连接且能通电的第二导电板32,与各极丝23连接且能通电的第三导电板33,第一导电板31、第二导电板32以及第三导电板33分离设置。
第一极板21的中部分别向左右两侧延伸设置的第一连接脚211,第一极板21两侧的中部分别设置有所述第一导电板31,各第一导电板31分别与对应位置的各第一极板21上的第一连接脚211相连接,进而在第一导电板31上进行通电即能实现对各第一极板21的通电。
第二极板22的上部和下部分别向左右两侧延伸设置有第二连接脚221,第二极板22两侧的上部和下部分别设置有第二导电板32,各第二导电板32分别与对应位置的各第二极板22的第二连接脚221相连接,进而在第二导电板32上进行通电即能实现对各第二极板22的通电。
支撑板24的上部和下部分别向左右两侧延伸设置有第三连接脚242,支撑板24两侧的上部和下部分别设置有第三导电板33,各第三导电板33分别与对应位置的各支撑板24的第三连接脚242相连接,进而在第二导电板32上进行通电即能实现对各第二极板22的通电。
位于同侧的第一导电板31、第二导电板32、第三导电板33均平行且间隔设置,同时设置第一导电板31、第二导电板32、第三导电板33能够保证各第一极板21、第二极板22、支撑板24通电时的可靠性。而第一连接脚211、第二连接脚221、第三连接脚242的设置可以避免第一导电板31、第二导电板32、第三导电板33与其对应的不同通电电压部件的接触。
使用时,第一导电板31连接电压为U1的电压源,使得第一极板21组组件中各第一极板21上的通电电压为U1,第二导电板32连接电压为U2的电压源,使得第二极板组件中各第二极板22上的通电电压为U2,第三导电板33连接电压为U0的电压源,使得极丝23上的通电电压为U0。如此该高压静电净化装置按照前述的工作原理进行工作。
为了实现净化单元2在壳体1上的一体安装,壳体1包括分别设置在净化单元2左右两侧且由非导电材料制成的壳体1板组件。每组壳体1板组件包括通过固定连接件100相连接的第一板体11和第二板体12,第一板体11位于第二板体12的内侧。本实施中第三连接脚242的延伸的长度大于第一连接脚211、第二连接脚221向外延伸的长度,如此能够有效实现第一板体11和第二板体12之间具有间隙,减小了第一板体11和第二板体12之间判断的几率。
如图3所示,第一板体11通过第一连接件111与同侧的第一导电板31相连接,第一板体11通过第二连接件112与同侧的第二导电板32相连接,第二板体12通过第三连接件121与第三导电板33相连接。为了加长爬电距离,第一板体11上设置有能断开第一连接件111和第二连接件112之间直线路径的第一通孔113,第一通孔113沿垂直于第一连接件111和第二连接件112连接线的方向延伸。第二板体12上设置有能断开第三连接件121与固定连接件100之间直线路径的第二通孔122,第二通孔122沿垂直于第三连接件121与固定连接件100连接线的方向延伸。如此大大增加了第一极板21、第二极板22、极丝23之间的最短爬电距离,提高了使用的可靠性。
该高压静电净化装置的电离和集尘效果好,特别适用于小空间应用环境中。而应用该高压静电净化装置的吸油烟机,在高压静电净化装置体积固定的基础上,相对于现有的高压静电净化装置能够吸附更多的油烟、灰尘颗粒,具有更好的净化效果。
Claims (13)
1.一种高压静电净化装置,包括
壳体(1);
净化单元(2),支撑设置在壳体(1)内;
其特征在于:所述净化单元(2)包括
第一极板组件,包括至少一个第一极板(21),各第一极板(21)上的通电电压为U1;
第二极板组件,包括至少一个,面对于第一极板(21)设置的第二极板(22),并且所述第二极板(22)与第一极板(21)平行且间隔地交替排列,各第二极板(22)上的通电电压为U2;
极丝组件,包括设置在各相邻的第一极板(21)和第二极板(22)间的极丝(23),各极丝(23)上的通电电压为U0,各极丝(23)至与其相邻的第一极板(21)、第二极板(22)的垂直距离相同,并且U1-U 0=U 0-U 2,其中U1≠U 2。
2.根据权利要求1所述的高压静电净化装置,其特征在于:各极丝(23)沿待净化介质的流动方向延伸。
3.根据权利要求1所述的高压静电净化装置,其特征在于:还包括能够实现各第一极板(21)、第二极板(22)、极丝(23)通电的导电组件(3)。
4.根据权利要求3所述的高压静电净化装置,其特征在于:相邻的第一极板(21)和第二极板(22)之间设置有支撑板(24),所述支撑板(24)平行于第一极板(21)、第二极板(22),所述极丝(23)固定设置在支撑板(24)上,并且所述支撑板(24)上对应极丝(23)延伸方向设置开孔(241)。
5.根据权利要求4所述的高压静电净化装置,其特征在于:所述支撑板(24)为金属板;
所述导电组件(3)包括与各第一极板(21)连接且能通电的第一导电板(31)、与各第二极板(22)连接且能通电的第二导电板(32),与各极丝(23)连接且能通电的第三导电板(33),所述第一导电板(31)、第二导电板(32)以及第三导电板(33)分离设置。
6.根据权利要求5所述的高压静电净化装置,其特征在于:所述支撑板(24)的高度大于第一极板(21)、第二极板(22)的高度,所述第一极板(21)、第二极板(22)对应于板的中部设置,所述支撑板(24)上的开孔(241)的高度与第一极板(21)、第二极板(22)的高度相匹配。
7.根据权利要求6所述的高压静电净化装置,其特征在于:所述第一极板(21)的中部分别向左右两侧延伸设置的第一连接脚(211),所述第一极板(21)两侧的中部分别设置有所述第一导电板(31),各第一导电板(31)分别与对应位置的各第一极板(21)上的第一连接脚(211)相连接;
所述第二极板(22)的上部和下部分别向左右两侧延伸设置有第二连接脚(221),所述第二极板(22)两侧的上部和下部分别设置有所述第二导电板(32),各第二导电板(32)分别与对应位置的各第二极板(22)的第二连接脚(221)相连接;
所述支撑板(24)的上部和下部分别向左右两侧延伸设置有第三连接脚(242),所述支撑板(24)两侧的上部和下部分别设置有所述第三导电板(33),各第三导电板(33)分别与对应位置的各支撑板(24)的第三连接脚(242)相连接。
8.根据权利要求7所述的高压静电净化装置,其特征在于:位于同侧的第一导电板(31)、第二导电板(32)、第三导电板(33)均平行且间隔设置。
9.根据权利要求7所述的高压静电净化装置,其特征在于:所述壳体(1)包括分别设置在净化单元(2)左右两侧且由非导电材料制成的壳体(1)板组件;
每组壳体(1)板组件包括通过固定连接件(100)相连接的第一板体(11)和第二板体(12),所述第一板体(11)位于第二板体(12)的内侧,所述第一板体(11)通过第一连接件(111)与同侧的第一导电板(31)相连接,所述第一板体(11)通过第二连接件(112)与同侧的第二导电板(32)相连接,所述第二板体(12)通过第三连接件(121)与第三导电板(33)相连接。
10.根据权利要求9所述的高压静电净化装置,其特征在于:所述第一板体(11)上设置有能断开第一连接件(111)和第二连接件(112)之间直线路径的第一通孔(113),所述第二板体(12)上设置有能断开第三连接件(121)与固定连接件(100)之间直线路径的第二通孔(122)。
11.根据权利要求10所述的高压静电净化装置,其特征在于:所述第一通孔(113)沿垂直于第一连接件(111)和第二连接件(112)连接线的方向延伸;所述第二通孔(122)沿垂直于第三连接件(121)与固定连接件(100)连接线的方向延伸。
12.一种吸油烟机,包括机壳、设置在机壳内的风机系统,其特征在于:还包括如权利要求1至11任一权利要求所述高压静电净化装置,所述高压静电净化装置设置在风机系统的进风端或者出风端。
13.根据权利要求12所述的吸油烟机,其特征在于:所述机壳上连接有出风罩,所述出风罩设置在风机系统的出风端,所述高压静电净化装置设置在出风罩内。
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