一种建筑施工用井道式曳引升降机
技术领域
本发明涉及建筑施工升降机领域,特别涉及一种建筑施工用井道式曳引升降机。
背景技术
建筑施工升降机又称施工电梯,常规的建筑施工升降机是一种采用齿轮、齿条啮合方式,使吊笼作升降运动,且安装于高层建筑的外壁,用以输送施工人员、工具、设备及物料的建筑机械。齿轮齿条式升降机的缺点是升降效率低,噪音大,安全性低。
发明内容
为了解决上述问题的一个或多个,本发明提供了一种建筑施工用井道式曳引升降机。
根据本发明的一个方面,提供一种建筑施工用井道式曳引升降机,包括曳引机、天梁、曳引媒介、吊笼及对重;
天梁固定在建筑物井道的上端,曳引机固定在天梁上;
曳引媒介的一端自曳引机引出后引向位于曳引机下方的吊笼,并与吊笼连接;
曳引媒介的另一端自曳引机引出后引向位于曳引机下方的对重,并与对重连接;
曳引媒介为钢丝绳或钢带,天梁能够升降移动。
本实施方式的有益效果是:本实施方式设计在建筑物井道中,安全性高,采用曳引机驱动钢丝绳或钢带悬吊吊笼升降,具有升降速度快、噪音小的优点;曳引比为1:1,在曳引机转速相同的情况下,该升降机具有升降速度快的优点;天梁能够升降移动,随着楼层建高增加天梁的安装高度,进而增加升降机的最大可升降高度;曳引媒介为钢丝绳或钢带。钢丝绳相对而言制造更加的方便,但是钢带也有扁平设计使接触面积增大,提高曳引摩擦力;同时钢带不需要额外润滑,无油渍污染,比钢丝绳振动幅度低,更平稳舒适,节省电能,使用寿命长,二者各有优势。
在某些实施方式中,曳引媒介并以中部固定的方式与吊笼连接。本实施方式的有益效果是曳引媒介的一端预留出足够长度的曳引媒介,例如预留出的曳引媒介可以盘绕后置于吊笼的顶部,根据楼层高度的增加值,将天梁升高一个楼层,相应地释放一定长度的预留曳引媒介,以延长曳引媒介的工作长度无需更换新的曳引媒介,也不需要采用不断接线延长的方式。
在某些实施方式中,自曳引机引出的两段曳引媒介之间设有导向轮,导向轮将其中一段曳引媒介推离另一段曳引媒介,以调节两段曳引媒介之间的距离。本实施方式的有益效果是导向轮调节自曳引机引出的两段曳引媒介之间的间距,使两端曳引媒介之间有足够距离供吊笼和对重上下自由活动,防止吊笼和对重干涉。
在某些实施方式中,曳引机与导向轮之间设有压轮,压轮将曳引媒介压向曳引机,以增加曳引机与曳引媒介的接触面积。本实施方式的有益效果是压轮对曳引媒介施加偏向曳引机方向的力,让曳引媒介和曳引机的接触面积增大,从而增大曳引力度和摩擦力。
在某些实施方式中,导向轮设置在曳引机的下方,且偏向吊笼那侧。本实施方式的有益效果是导向轮将与吊笼连接的曳引媒介推离与对重连接的曳引媒介,使两端曳引媒介之间有足够距离供吊笼和对重上下自由活动,防止吊笼和对重干涉。
在某些实施方式中,导向轮设置在曳引机的下方,且偏向对重那侧。本实施方式的有益效果是导向轮将与对重连接的曳引媒介推离与吊笼连接的曳引媒介,使两端曳引媒介之间有足够距离供吊笼和对重上下自由活动,防止吊笼和对重干涉。
在某些实施方式中,曳引媒介通过连接件与吊笼连接,连接件包括楔套和楔块,楔套具有两端开口的内腔,内腔的一端口大,另一端口小,楔块具有大头端和与大头端相对的小头端,楔块的外周面具有凹槽,楔块的小头端从内腔的大口端插入内腔,内腔的小口端朝上设置,曳引媒介中部对折后从小口端插入内腔,对折部分套在楔块外周面的凹槽中,楔套的大口端连接吊笼,曳引媒介对楔块形成的作用力和吊笼对楔套形成的反向作用力使楔套、楔块及曳引媒介相互锁紧。本实施方式的有益效果是本实施方式的连接件的优点是,一不需要剪断绳,可以从曳引媒介中部的任何位置连接,而且可以根据需要随意调整连接件在曳引媒介上的连接位置,实现释放曳引媒介的工作长度;二具有自锁特点;三是连接快速。
在某些实施方式中,靠近楔套的大口端枢接一根吊杆,吊杆穿过吊笼的顶部或顶部部件,吊杆上套设一个弹性部件,弹性部件位于吊笼的顶部或顶部部件下方,弹性部件的两端各设有弹性部件座,吊杆的自由端设有至少一个限位螺母,弹性部件为弹簧或橡胶圈。本实施方式的有益效果是楔套的大口端通过吊杆与吊笼连接,弹性部件起到缓冲的作用。
在某些实施方式中,吊笼的顶部或顶部部件与位于上端的弹性部件座之间设有缓冲垫。本实施方式的有益效果是缓冲垫可减少弹性部件座的磨损。
在某些实施方式中,吊杆自由端设有开口销,开口销位于限位螺母的下方。本实施方式的有益效果是开口销限制限位螺母长期使用后从吊杆上脱落。
在某些实施方式中,自楔套的小口端引出的曳引媒介穿过绳夹,绳夹包括两块相对设置的夹板,两个夹板可拆卸连接,夹板的侧边具有挡边。本实施方式的有益效果是绳夹是约束从小口端伸出的两股曳引媒介,防止该两股曳引媒介散开。
附图说明
图1为本公开第一实施例的建筑施工用井道式曳引升降机结构示意图。
图2为本公开具体实施例的连接件结构示意图。
图3为图2所述的连接件与吊笼的连接结构示意图。
图4为沿图3中AA'方向观察绳夹的示意图。
图5为本公开第二实施例的建筑施工用井道式曳引升降机结构示意图。
图6为本公开第三实施例的建筑施工用井道式曳引升降机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据本公开的一个方面,提供一种建筑施工用井道式曳引升降机。图1示意性地显示了本公开第一实施例的升降机100a结构示意图。
请参考图1,升降机100a包括曳引机1、天梁2、曳引媒介3、吊笼5及对重6;
天梁2固定在建筑物井道7的上端,曳引机1固定在天梁2上;
曳引媒介3的一端自曳引机1引出后引向位于曳引机1下方的吊笼5,并与吊笼5连接;
曳引媒介3的另一端自曳引机1引出后引向位于曳引机1下方的对重6,并与对重6连接;
曳引媒介3为钢丝绳或钢带,天梁2能够升降移动。
本实施例的升降机100a安装在建的建筑物井道7中,例如电梯井道。天梁2横设在井道的顶部,天梁2的两端可以固定在建筑物井道7壁上。每当完成某个楼层的施工,将天梁2的安装位置升高一个楼层,并延长曳引媒介3的工作长度,以增加升降机100a的最大可升降高度。本实施方式采用曳引机1驱动钢丝绳或钢带悬吊吊笼5升降,相比于齿轮齿条的升降方式,具有升降速度快、噪音小的优点。为了保持吊笼5稳定,在建筑物井道7壁设有导轨,吊笼5与导轨滑动配合,避免吊笼5晃动。本实施例的升降机100a采用曳引机1上置式结构,具有节约曳引媒介的优点。曳引机1引出的两段曳引媒介3直接与吊笼5和对重6连接,曳引比为1:1,在曳引机转速相同的情况下,该升降机具有升降速度快的优点。曳引媒介3为钢丝绳或钢带。钢丝绳相对而言制造更加的方便,但是钢带也有扁平设计使接触面积增大,提高曳引摩擦力;同时钢带不需要额外润滑,无油渍污染,比钢丝绳振动幅度低,更平稳舒适,节省电能,使用寿命长,二者各有优势。
可选地,自曳引机1引出的两段曳引媒介3之间设有导向轮4,导向轮4将其中一段曳引媒介3推离另一段曳引媒介3,以调节两段曳引媒介3之间的距离。当曳引机1的曳引轮直径小于吊笼5宽度的一半时,自曳引机1引出的两端曳引媒介3之间的间距较小,会导致吊笼5与对重6相互干涉。导向轮4调节自曳引机1引出的两段曳引媒介3之间的间距,使两端曳引媒介3之间有足够距离供吊笼5和对重6上下自由活动,防止吊笼5和对重6干涉。
可选地,升降机100a的导向轮4设置在曳引机1的下方,且偏向吊笼5那侧。本实施例的导向轮4将引向吊笼5的曳引媒介3适当地偏离引向对重6的曳引媒介3,以增加两段曳引媒介3之间的间距。
可选地,曳引媒介3的自由端与吊笼5直接连接,例如通过传统的钢丝绳卡头连接。当完成某个楼层的施工,需要施工更高楼层时,将天梁2的安装位置上移,再更换更长的曳引媒介3,以提升吊笼5的最大可上升高度。
可选地,曳引媒介3以中部固定的方式与吊笼5连接。本实施方式采用曳引媒介3以中部固定的方式与吊笼5连接,即曳引媒介3的一端预留出足够长度的曳引媒介3,例如预留出的曳引媒介3可以盘绕后置于吊笼5的顶部。根据楼层高度的增加,将天梁2升高一定高度,相应地释放一定长度的预留曳引媒介3,以延长曳引媒介3的工作长度,而无需更换新的曳引媒介3,也不需要采用不断接线延长的方式。
可选地,曳引媒介3通过连接件30与吊笼5以中部固定的方式连接。图2为本公开具体实施例的连接件30的结构示意图。图3为图2所示的连接件30与吊笼5的连接结构示意图。请结合图2和图3,连接件30包括楔套12和楔块13,楔套12具有两端开口的内腔14,内腔14的一端口大,另一端口小,楔块13具有大头端15和与大头端15相对的小头端16,楔块13的外周面具有凹槽17,楔块13的小头端16从内腔14的大口端18插入内腔14,内腔14的小口端19朝上设置,曳引媒介3中部对折后从小口端19插入内腔14,对折部分套在楔块13外周面的凹槽17中,楔套12的大口端18连接吊笼5,曳引媒介3对楔块13形成的作用力和吊笼5对楔套12形成的反向作用力使楔套12、楔块13及曳引媒介3相互锁紧。
楔套12受到吊笼5重力,楔块13受到曳引媒介3的拉力,二者方向相反,因此绕于楔块13外周的曳引媒介3被挤压在内腔14的内壁与楔块13之间,并且吊笼5越重,曳引媒介3被挤压的越紧。内腔14的截面尺寸自大口端18到小口端19逐渐变小,使内腔14呈楔形。楔块13的截面尺寸从大头端15到小头端16逐渐变小,使楔块13呈楔形。楔块13外周绕上绳后其宽度大于内腔14的小口端19的宽度,所以楔块13和曳引媒介3被内腔14的楔形内壁限位而不会从小口端19脱出,楔套12、楔块13及曳引媒介3相互锁紧。当撤去施加在楔套12上的作用力时,便可将楔块13从楔套12中取出,而将曳引媒介3与连接件30拆卸。本实施方式的连接件30的优点是,一不需要剪断绳,可以从曳引媒介3中部的任何位置连接,而且可以根据需要随意调整连接件30在曳引媒介3上的连接位置,实现释放曳引媒介3的工作长度;二具有自锁特点;三是连接快速。
可选地,靠近楔套12的大口端18枢接一根吊杆20,吊杆20穿过吊笼5的顶部或顶部部件,吊杆20上套设一个弹性部件21,弹性部件21位于吊笼5的顶部或顶部部件下方,弹性部件21的两端各设有弹性部件座22,吊杆20的自由端设有至少一个限位螺母23,弹性部件21为弹簧或橡胶圈。楔套12的大口端18通过吊杆20与吊笼5连接。弹性部件21起到缓冲的作用。
可选地,吊笼5的顶部或顶部部件与位于上端的弹性部件座22之间设有缓冲垫24。缓冲垫24可以采用橡胶材质,作用是减少弹簧部件座22的磨损。
可选地,吊杆20自由端设有开口销25,开口销25位于限位螺母23的下方。开口销25限制限位螺母23长期使用后从吊杆20上脱落。
可选地,自楔套12的小口端19引出的曳引媒介3穿过绳夹26。图4为沿图3中AA'方向观察绳夹的示意图。请参考图4,绳夹26包括两块相对设置的夹板27,两个夹板27可拆卸连接,夹板27的侧边具有挡边28。两个夹板27的挡边28相对弯折,将绳限定在绳夹26内。两个夹板27之间可采用螺栓等可拆卸方式连接。绳夹26的作用是约束从小口端19伸出的两股曳引媒介3,防止该两股曳引媒介3散开。
图5示意性地显示了本公开第二实施例的升降机100b的结构示意图。请参考图5,与升降机100a的区别在于,升降机100b的曳引机1与导向轮4之间设有压轮8,压轮8将曳引媒介3压向曳引机1,以增加曳引机1与曳引媒介3的接触面积。压轮8设置在曳引机1与导向轮4之间,自曳引机1引出的曳引媒介3与压轮8相切后再与导向轮4相切。压轮8对曳引媒介3施加偏向曳引机1方向的力,让曳引媒介3和曳引机1的接触面积增大,从而增大曳引力度和摩擦力。
图6示意性地显示了本公开第三实施例的升降机100c的结构示意图。
请参考图6,与升降机100a的区别在于,升降机100c的导向轮4设置在曳引机1的下方,且偏向对重6那侧。本实施例的导向轮4将引向对重6的曳引媒介3适当地偏离引向吊笼5的曳引媒介3,以增加两段曳引媒介3之间的间距。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。