CN110579162B - 一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测工装技术领域,公开了一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其包括:透明底板;检测装置,包括刻度尺、转动轴、固定部和操作笔,所述刻度尺转动连接于所述透明底板,且所述刻度尺的板面与所述透明底板的板面平行,所述刻度尺沿其刻度方向上设有滑道,所述固定部滑动连接于所述滑道,所述操作笔的笔尖穿过所述固定部与所述透明底板抵接。本发明能解决现有技术中由于操作人员的水平参差不齐,在施工电缆时无法保证电缆弯曲半径能达到相关船级社及电缆厂家电缆的弯曲半径要求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测工装技术领域,特别是涉及一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装。
背景技术
目前,由于船上设备众多和船上的空间有限,船用电缆在敷设时由于结构和设备进行位置的限制,不可避免需要进行弯曲,为了放置过渡弯曲破坏电缆结构,对不同外径规格和不同电压等级的电缆规定了最低需要满足的转弯半径,一般是电缆外径的整数倍。
在实际操作时,通常依靠操作人员目测判断转弯半径是否满足要求,但是由于操作人员的水平参差不齐,在施工电缆时无法保证电缆弯曲半径能达到相关船级社及电缆厂家电缆的弯曲半径要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:本发明提供一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装,以解决现有技术中由于操作人员的水平参差不齐,在施工电缆时无法保证电缆弯曲半径能达到相关船级社及电缆厂家电缆的弯曲半径要求的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其包括:
透明底板;
检测装置,包括刻度尺、转动轴、固定部和操作笔,所述刻度尺转动连接于所述透明底板,且所述刻度尺的板面与所述透明底板的板面平行,所述刻度尺沿其刻度方向上设有滑道,所述固定部滑动连接于所述滑道,所述操作笔的笔尖穿过所述固定部与所述透明底板抵接。
可选的,所述固定部包括固定环和紧固件,所述刻度尺设有滑槽,所述紧固件穿过所述滑槽与所述固定环连接;
所述固定环固定于所述滑道,且所述固定环设有通孔,所述操作笔卡接于所述通孔。
可选的,本发明的用于检测电缆弯曲半径的检测工装还包括握把,所述握把设于所述透明底板的底端。
可选的,所述握把与所述刻度尺的底端之间具有空隙。
可选的,所述刻度尺通过转轴转动连接于所述透明底板。
可选的,所述刻度尺包括第一端和与所述第一端相对设置的第二端,所述刻度尺的第一端通过转动轴转动连接于所述透明底板,所述刻度尺的第二端与所述透明底板的弧形边缘对齐。
可选的,所述刻度尺的长度为500mm。
可选的,所述操作笔为油性笔。
本发明实施例一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装与现有技术相比,其有益效果在于:
本发明实施例的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,首先将操作笔插设于固定部中,然后根据需要测量的电缆的弯曲半径尺寸,将固定部滑动至刻度尺与电缆的弯曲半径尺寸相对应的刻度处,接着对刻度尺进行旋转,刻度尺带动操作笔在透明底板上画半圆,最后将已经画好的半圆与需要测量的电缆进行比对,从而完成对电缆弯曲半径的测量;
因此,本发明的用于检测电缆弯曲半径的检测工装不仅具有测量结果精确的优点,而且具有测量方便的优点,从而具有一定的推广性。
附图说明
图1是本发明实施例的用于检测电缆弯曲半径的检测工装的结构示意图一。
图2是本发明实施例的用于检测电缆弯曲半径的检测工装的结构示意图二。
图3是本发明实施例的用于检测电缆弯曲半径的检测工装的结构示意图三。
图4是本发明实施例的用于检测电缆弯曲半径的检测工装的结构示意图四。
图中,1、透明底板;2、刻度尺;21、第一端;22、第二端;3、转动轴;4、固定部;41、固定环;42、紧固件;5、滑道;6、握把。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1~4所示,本发明实施例优选实施例提供了一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其包括:
透明底板1;
检测装置,包括刻度尺2、转动轴3、固定部4和操作笔,刻度尺2转动连接于透明底板1,刻度尺2的板面与透明底板1的板面平行,且刻度尺2的旋转中心位于透明底板1的中心轴线处,刻度尺2沿其刻度方向上设有滑道5,固定部4滑动连接于滑道5,操作笔的笔尖穿过固定部4与透明底板1抵接。
基于上述设置,本发明实施例的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,首先将操作笔插设于固定部4中,然后根据需要测量的电缆的弯曲半径尺寸,将固定部4滑动至刻度尺2与电缆的弯曲半径尺寸相对应的刻度处,接着对刻度尺2进行旋转,刻度尺2带动操作笔在透明底板1上画半圆,最后将已经画好的半圆与需要测量的电缆进行比对,从而完成对电缆弯曲半径的测量;
因此,本发明的用于检测电缆弯曲半径的检测工装不仅具有测量结果精确的优点,而且具有测量方便的优点,从而具有一定的推广性。
本实施例中,如图1~4所示,为了便于操作笔在滑道5内的移动以及固定,固定部4包括固定环41和紧固件42,刻度尺2设有滑槽,紧固件42穿过滑槽与固定环41连接;
固定环41固定于滑道5,且固定环41设有通孔,操作笔卡接于通孔。具体的,固定环41不仅嵌设于滑道5内,并且通过紧固件42固定于刻度尺2上,从而使得固定环41不能轻易地相对于刻度尺2发生移动,以保证操作笔在绘图过程中的稳定性,其中,紧固件42为螺栓,螺栓具有结构简单和成本较低的优点;
固定环41能为操作笔提供支撑力的作用,从而使得操作笔在绘图过程中具有稳定性,进而保证测量结果的准确性。
本实施例中,如图1~4所示,本发明的用于检测电缆弯曲半径的检测工装还包括握把6,握把6设于透明底板1的底端,从而便于使用者对检测工装的携带。
本实施例中,如图1~4所示,为了进一步便于使用者对检测工装的携带,握把6与刻度尺2的底端之间具有空隙,从而使得检测工装的设计更加符合人体工程学。
本实施例中,如图1~4所示,刻度尺2通过转轴转动连接于透明底板1,转轴能使得刻度尺2的旋转更为方便,进而便于操作笔在透明底板1上进行图形的绘制。
本实施例中,如图1~4所示,为了便于刻度尺2相对于透明底板1转动,刻度尺2包括第一端21和与第一端21相对设置的第二端22,刻度尺2的第一端21通过转动轴3转动连接于透明底板1,刻度尺2的第二端22与透明底板1的弧形边缘对齐,其中,刻度尺2的长度为500mm。
本实施例中,如图1~4所示,操作笔为油性笔。
本发明的用于检测电缆弯曲半径的检测工装的检测方法如下:
首先将操作笔插设于固定部4中,然后根据需要测量的电缆的弯曲半径尺寸,将固定部4滑动至刻度尺2与电缆的弯曲半径尺寸相对应的刻度处,接着对刻度尺2进行旋转,刻度尺2带动操作笔在透明底板1上画半圆,记操作笔在透明底板1上所画的半圆为轨迹A,电缆的外围为轨迹B,轨迹B的两端分别为b1和b2,最后将已经画好的半圆与需要测量的电缆进行比对,若端点b1和b2均在轨迹A的外侧,则说明电缆的弯曲半径满足船级社要求,若端点b1或者b2在轨迹A的内侧,则说明电缆的弯曲半径不满足船级社要求。
综上,本发明的用于检测电缆弯曲半径的检测工装不仅具有测量结果精确的优点,而且具有测量方便的优点,从而具有一定的推广性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其特征在于,包括:
透明底板;
检测装置,包括刻度尺、转动轴、固定部和操作笔,所述刻度尺转动连接于所述透明底板,且所述刻度尺的板面与所述透明底板的板面平行,所述刻度尺沿其刻度方向上设有滑道,所述固定部滑动连接于所述滑道,所述操作笔的笔尖穿过所述固定部与所述透明底板抵接;
所述固定部包括固定环和紧固件,所述刻度尺设有滑槽,所述紧固件穿过所述滑槽与所述固定环连接;
所述固定环固定于所述滑道,且所述固定环设有通孔,所述操作笔卡接于所述通孔。
2.如权利要求1所述的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其特征在于,还包括握把,所述握把设于所述透明底板的底端。
3.如权利要求2所述的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其特征在于,所述握把与所述刻度尺的底端之间具有空隙。
4.如权利要求1所述的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其特征在于,所述刻度尺通过转轴转动连接于所述透明底板。
5.如权利要求1所述的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其特征在于,所述刻度尺包括第一端和与所述第一端相对设置的第二端,所述刻度尺的第一端通过转动轴转动连接于所述透明底板,所述刻度尺的第二端与所述透明底板的弧形边缘对齐。
6.如权利要求5所述的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其特征在于,所述刻度尺的长度为500mm。
7.如权利要求1所述的用于检测电缆弯曲半径的检测工装,其特征在于,所述操作笔为油性笔。
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