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CN110539046A - 一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法 - Google Patents

一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法 Download PDF

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CN110539046A
CN110539046A CN201910702428.3A CN201910702428A CN110539046A CN 110539046 A CN110539046 A CN 110539046A CN 201910702428 A CN201910702428 A CN 201910702428A CN 110539046 A CN110539046 A CN 110539046A
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CN
China
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copper
copper alloy
filler metal
thick
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Application number
CN201910702428.3A
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English (en)
Inventor
车三宏
顾冬林
周迪生
刘清发
郭云强
桂龙
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Jiangsu Zhongche Motor Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Zhongche Motor Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0004—Resistance soldering

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

本发明提供了一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，使用电阻焊机对第一铜或铜合金板和第二铜或铜合金板进行焊接，电阻焊机包括第一电极臂和第二电极臂，第一电极臂与第二电极臂相对的一面设有第一电极，第二电极臂与第一电极臂相对的一面设有第二电极，具体步骤如下：在第一铜或铜合金厚板与第二铜或铜合金厚板之间预置箔状钎料；将第一铜或铜合金厚板、箔状钎料、第二铜或铜合金厚板置于电阻焊机的第一电极和第二电极之间，启动电阻焊机进行焊接。本发明焊接效率高，安全性好。

Description

一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法
技术领域
本发明涉及一种铜或铜合金板搭接焊接方法，更具体的地说，是涉及一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法。
背景技术
目前，铜和铜合金厚板大面积搭接多采用的是火焰钎焊，大面积的搭接和火焰钎焊使焊接存在以下不足：焊接质量控制困难，铜板在大面积搭接时，易出现钎不透的问题；火焰钎焊安全性差，焊接现场需存放氧气乙炔瓶，存在爆炸隐患；火焰钎焊对焊工的操作技能水平要求高；火焰焊接时间长，效率较低，导致焊接成本较高；火焰钎焊焊接时一般使用钎剂，部分钎剂带有毒性，且钎剂的去除费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊接效率高，安全性好，对焊工的操作技能水平要求较低，能够很好地保证焊接质量，降低焊接成本的铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，使用电阻焊机对第一铜或铜合金板和第二铜或铜合金板进行焊接，所述电阻焊机包括第一电极臂和第二电极臂，所述第一电极臂与第二电极臂相对的一面设有第一电极，所述第二电极臂与第一电极臂相对的一面设有第二电极，
具体步骤如下：
a、在所述第一铜或铜合金厚板与第二铜或铜合金厚板之间预置箔状钎料。
b、将所述第一铜或铜合金厚板、箔状钎料、第二铜或铜合金厚板置于电阻焊机的第一电极和第二电极之间，所述第一电极与第一铜或铜合金厚板的接触面与钎焊面平行，所述第二电极与第二铜或铜合金厚板的接触面与钎焊面平行，
c、启动电阻焊机，所述第一电极和第二电极分别对第一铜或铜合金厚板和第二铜或铜合金厚板施加压力，夹紧第一电极和第二电极之间的工件与箔状钎料，通电加热使箔状钎料熔化，熔化的箔状钎料在所述第一电极和第二电极的压力下和毛细作用下充满搭接面，焊接时可以用丝状钎料在搭接面四周补充钎料，焊接完成后，所述第一电极和第二电极保持施压至焊接接头冷却。
在一些实施方式中，所述第一铜或铜合金厚板、第二铜或铜合金厚板的厚度可以根据电阻焊机的功率进行变化，厚度一般为5mm以上。
在一些实施方式中，所述第一铜或铜合金厚板与第二铜或铜合金厚板的焊接面积为搭接面积，所述搭接面积根据电极与铜或铜合金厚板的接触面积进行变化，搭接面积一般为20×20mm以上。
在一些实施方式中，所述第一电极和第二电极的材料为石墨，所述第一电极臂和第二电极臂为的材料为铜合金，第一电极臂和第二电极臂的内部在焊接时通有循环冷却水。
在一些实施方式中，通电加热使所述箔状钎料熔化，熔化的所述箔状钎料在第一电极和第二电极的压力下和毛细作用下充满搭接面，焊接时可以用丝状钎料在搭接面四周补充钎料。
在一些实施方式中，所述箔状钎料和丝状钎料是自钎性钎料，焊接时不需要助焊剂。
本发明的有益效果是：本发明在铜或铜合金厚板与铜或铜合金厚板之间预置箔状钎料。箔状钎料为自钎性钎料，焊接时不需要使用助焊剂。
本发明所述的电阻钎焊，焊接效率高，安全性好，对焊工的操作技能水平要求较低，本发明使用自钎性钎料在焊接完成后不需清除钎剂，能够很好地保证焊接质量，降低焊接成本。
附图说明
图1是本发明一实施方式的一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，使用电阻焊机对第一铜或铜合金板51和第二铜或铜合金板52进行焊接，所述电阻焊机包括第一电极臂61和第二电极臂62。第一电极臂61与第二电极臂62相对的一面设有第一电极51，第二电极臂62与第一电极臂61相对的一面设有第二电极52。
具体步骤如下：
a、在第一铜或铜合金厚板1与第二铜或铜合金厚板2之间预置箔状钎料3。
b、将第一铜或铜合金厚板1、箔状钎料3、第二铜或铜合金厚板2置于电阻焊机的第一电极51和第二电极52之间，第一电极51与第一铜或铜合金厚板1的接触面与钎焊面平行，第二电极52与第二铜或铜合金厚板2的接触面与钎焊面平行。
c、启动电阻焊机，第一电极51和第二电极52分别对第一铜或铜合金厚板1和第二铜或铜合金厚板2施加压力，夹紧第一电极51和第二电极52之间的工件与箔状钎料3，通电加热使箔状钎料3熔化，熔化的箔状钎料3在第一电极51和第二电极52的压力下和毛细作用下充满搭接面，焊接时可以用丝状钎料4在搭接面四周补充钎料，焊接完成后，第一电极51和第二电极52保持施压至焊接接头冷却。
其中，第一铜或铜合金厚板1、第二铜或铜合金厚板2的厚度可以根据电阻焊机的功率进行变化，厚度一般为5mm以上，搭接面积为第一铜或铜合金厚板1与第二铜或铜合金厚板2的焊接面积，搭接面积根据电极与铜或铜合金厚板的接触面积进行变化，搭接面积一般为20×20mm以上。箔状钎料3、丝状钎料4是自钎性钎料，焊接时不需要助焊剂。所述电极5的材料为石墨，电极臂6为的材料为铜合金，电极臂6内部在焊接时通有循环冷却水。通电加热使箔状钎料3熔化，熔化的箔状钎料3在第一电极51和第二电极52的压力下和毛细作用下充满搭接面，焊接时可以用丝状钎料在搭接面四周补充钎料。焊接时，控制好温度，焊料完全熔化，铜或铜合金厚板不熔化。焊接完成后，电极保持施压至焊接接头冷却。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，其特征在于，
使用电阻焊机对第一铜或铜合金板和第二铜或铜合金板进行焊接，所述电阻焊机包括第一电极臂和第二电极臂，所述第一电极臂与第二电极臂相对的一面设有第一电极，所述第二电极臂与第一电极臂相对的一面设有第二电极，
具体步骤如下：
a、在所述第一铜或铜合金厚板与第二铜或铜合金厚板之间预置箔状钎料；
b、将所述第一铜或铜合金厚板、箔状钎料、第二铜或铜合金厚板置于电阻焊机的第一电极和第二电极之间，所述第一电极与第一铜或铜合金厚板的接触面与钎焊面平行，所述第二电极与第二铜或铜合金厚板的接触面与钎焊面平行；
c、启动电阻焊机，所述第一电极和第二电极分别对第一铜或铜合金厚板和第二铜或铜合金厚板施加压力，夹紧第一电极和第二电极之间的工件与箔状钎料，通电加热使箔状钎料熔化，熔化的箔状钎料在所述第一电极和第二电极的压力下和毛细作用下充满搭接面，焊接时，用丝状钎料在搭接面四周补充钎料，焊接完成后，所述第一电极和第二电极保持施压至焊接接头冷却。
2.根据权利要求1所述的铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，其特征在于，所述第一铜或铜合金厚板、第二铜或铜合金厚板的厚度可以根据电阻焊机的功率进行变化，厚度一般为5mm以上。
3.根据权利要求1所述的铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，其特征在于，所述第一铜或铜合金厚板与第二铜或铜合金厚板的焊接面积为搭接面积，所述搭接面积根据电极与铜或铜合金厚板的接触面积进行变化，搭接面积一般为20×20mm以上。
4.根据权利要求1所述的铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，其特征在于，所述第一电极和第二电极的材料为石墨，所述第一电极臂和第二电极臂为的材料为铜合金，第一电极臂和第二电极臂的内部在焊接时通有循环冷却水。
5.根据权利要求3所述的铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，其特征在于，通电加热使所述箔状钎料熔化，熔化的所述箔状钎料在第一电极和第二电极的压力下和毛细作用下充满搭接面，焊接时可以用丝状钎料在搭接面四周补充钎料。
6.根据权利要求3所述的铜或铜合金厚板大面积搭接电阻钎焊方法，其特征在于，所述箔状钎料和丝状钎料是自钎性钎料，焊接时不需要助焊剂。
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