CN110315921A - 一种后纵臂总成接附点安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种后纵臂总成接附点安装结构,包括接附点安装支架和与其连接的第一加强件和第二加强件;接附点安装支架为冲压成型的钣金件,呈“U”形,其具有右侧面、左侧面和底侧面;在右侧面上设有用于连接后纵臂的第一螺栓安装孔,在右侧面的下边连接有向内弯折的右搭接面;在左侧面上设有用于连接后纵臂的第二螺栓安装孔,在左侧面的下边连接有向内弯折的左搭接面;在底侧面的下边连接有向内弯折的底搭接面;第一加强件定位连接在接附点安装支架的左侧,第二加强件定位连接在接附点安装支架的右侧和底侧。本发明能够在周围相对独立的小空间位置处进行安装,连接可靠,安装结构简单、重量轻、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及汽车底盘,具体涉及一种后纵臂总成接附点安装结构。
背景技术
汽车后纵臂总成接附点安装结构对整车的NVH、操控性来说相当重要。在以往的车型中,为了保证安装结构的性能要求,往往采用较大的腔体结构及与周围零部件采用加强件来进行连接加强,造成材料、工艺成本及车身重量的增加。
因此,需要开发一种在周围相对独立小空间位置处的安装结构,在保证安装结构的性能达到目标的同时,降低安装结构的重量及成本。
CN204184148U公开了“一种后纵臂总成的连接机构”,包括连接车身横梁和后纵臂总成的连接座,车身横梁呈方管状,连接座包括经弯曲后呈槽型以包裹车身横梁的安装片,所述车身横梁的底面固定于安装片的槽内侧的底部;安装片的槽内侧的底部与车身横梁的底面之间设置有能够调整安装片和车身横梁相对位置的开口垫片。上述提供的后纵臂总成,仅仅利用所述开口垫片即可调整安装片和车身横梁的相对位置,不需要对任何部件进行拆卸,从而实现高效的调整车轮定位角度。该现有技术是所属技术领域的一种有益的尝试。
发明内容
本发明的目的是提供一种后纵臂总成接附点安装结构,其能够在周围相对独立的小空间位置处进行安装,连接可靠,安装结构简单、重量轻、成本低。
本发明所述的一种后纵臂总成接附点安装结构,包括接附点安装支架和与其连接的第一加强件和第二加强件,其特征是:
所述接附点安装支架为冲压成型的钣金件,呈“U”形,其具有右侧面、左侧面和底侧面;在所述右侧面上设有用于连接后纵臂的第一螺栓安装孔,在所述右侧面的下边连接有向内弯折的右搭接面;在所述左侧面上设有用于连接后纵臂的第二螺栓安装孔,在所述左侧面的下边连接有向内弯折的左搭接面;在所述底侧面的下边连接有向内弯折的底搭接面;所述右搭接面、左搭接面和底搭接面分别与后地板边梁前段匹配焊接;
所述第一加强件定位连接在所述接附点安装支架的左侧,所述第二加强件定位连接在所述接附点安装支架的右侧和底侧。
进一步,所述第一加强件为冲压成型的钣金件,呈板块状,其具有斜面、连接在斜面下边的下搭接边、连接在斜面上边的上搭接边,在所述上搭接边的中部设有螺栓过孔,在所述上搭接边的一端设有侧翻边;
所述第一加强件的上搭接边与接附点安装支架的左侧立面匹配焊接,所述上搭接边上的螺栓过孔与所述接附点安装支架左侧立面上的第二螺栓安装孔对应。
进一步,所述第二加强件为冲压成型的钣金件,呈反“L”形,其具有中斜面和与其相连的侧斜面;在所述中斜面的上边连接有第一上搭接面,在所述侧斜面的上边连接有第二上搭接面,所述第二上搭接面与第一上搭接面弯折相连;在所述第二上搭接面的中部设有螺栓通孔;在所述侧斜面的下边连接有第一下搭接面,在所述中斜面的下边连接有第二下搭接面,所述第二下搭接面与第一下搭接面弯折相连;在所述第二下搭接面的左边连接有第一翻边搭接面,在所述中斜面的左边下部连接有第二翻边搭接面;
所述第二加强件的第一上搭接面与所述接附点安装支架的底侧面匹配焊接;所述第二加强件的第二上搭接面与所述接附点安装支架的右侧面匹配焊接,所述第二上搭接面的中部螺栓通孔与所述右侧面上的第一螺栓安装孔对应;所述第一加强件的侧翻边与所述第二加强件的第一上搭接面匹配焊接。
进一步,所述第一加强件的下搭接边与后地板后横梁连接梁匹配焊接;
所述第二加强件的第一下搭接面和第二下搭接面分别与后地板后横梁连接梁及后地板边梁前段匹配焊接;
所述第二加强件的第一翻边搭接面和第二翻边搭接面分别与门槛边梁后段匹配焊接;
进一步,在所述上搭接边上还设有两道第一加强筋,两道所述第一加强筋分别位于所述螺栓过孔的两侧。
进一步,在所述第二加强件的右侧设有两道贯通的第二加强筋,两道所述第二加强筋分别位于所述螺栓通孔的两侧。
本发明在相对独立的小空间位置形成三面均为三角形的腔体结构,组成腔体结构的构件之间均有焊点约束,整体结构又通过第二加强件的第一翻边搭接面和第二翻边搭接面与门槛边梁后段进行匹配焊接对整体性能进一步加强,在满足结构性能要求的同时,结构简单、减轻了重量,降低了成本。
附图说明
图1是本发明的轴视图;
图2是本发明的结构分解图;
图3是接附点安装支架的结构示意图;
图4是第一加强件的结构示意图;
图5是第二加强件的结构示意图;
图6是本发明与周围构件连接的轴视图;
图7是本发明与周围构件连接的俯视图;
图8是图7的A—A剖视图;
图9是图7的B—B剖视图。
图中:
1—第一加强件,11—下搭接边;12—斜面,13—侧翻边,14—上搭接边,15—纵臂安装螺栓过孔,16—加强筋;
2—第二加强件,20—第一上搭接面,21—纵臂螺栓安装过孔,22—加强筋,23—第二上搭接面,24—侧斜面,25—第一下搭接面,26—中斜面,27—第二下搭接面,28—第一翻边搭接面,29—第二翻边搭接面;
3—接附点安装支架,31—右侧面,32—第一螺栓安装孔,33—底侧面;34—左侧面,35—第二螺栓安装孔,36—右搭接面;37—左搭接面;38—底搭接面;
4—门槛边梁后段;
5—后地板边梁前段;
6—后地板后横梁连接梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
参见图1至图9所示的一种后纵臂总成接附点安装结构,包括接附点安装支架3和与其连接的第一加强件1和第二加强件2,其特征是:
所述接附点安装支架3为冲压成型的钣金件,呈“U”形,其具有右侧面31、左侧面34和底侧面33;在所述右侧面31上设有用于连接后纵臂的第一螺栓安装孔32,在所述右侧面31的下边连接有向内弯折的右搭接面36;在所述左侧面34上设有用于连接后纵臂的第二螺栓安装孔35,在所述左侧面34的下边连接有向内弯折的左搭接面37;在所述底侧面33的下边连接有向内弯折的底搭接面38;所述右搭接面36、左搭接面37和底搭接面38分别与后地板边梁前段5匹配焊接;
所述第一加强件1定位连接在所述接附点安装支架3的左侧,所述第二加强件2定位连接在所述接附点安装支架3的右侧和底侧。所述第一加强件和第二加强件连接在接附点安装支架的三个侧面,形成了三角形的腔体结构,对接附点进行X、Y、Z三个方向加强。
所述第一加强件1为冲压成型的钣金件,呈板块状,其具有斜面12、连接在斜面下边的下搭接边11、连接在斜面上边的上搭接边14,在所述上搭接边14的中部设有螺栓过孔15,在所述上搭接边14的一端设有侧翻边13;
所述第一加强件1的上搭接边14与接附点安装支架3的左侧立面34匹配焊接,所述上搭接边14上的螺栓过孔15与所述接附点安装支架3左侧立面34上的第二螺栓安装孔35对应。
所述第二加强件2为冲压成型的钣金件,呈反“L”形,其具有中斜面26和与其相连的侧斜面24;在所述中斜面26的上边连接有第一上搭接面20,在所述侧斜面24的上边连接有第二上搭接面23,所述第二上搭接面23与第一上搭接面20弯折相连;在所述第二上搭接面23的中部设有螺栓通孔21;在所述侧斜面24的下边连接有第一下搭接面25,在所述中斜面26的下边连接有第二下搭接面27,所述第二下搭接面27与第一下搭接面25弯折相连;在所述第二下搭接面27的左边连接有第一翻边搭接面28,在所述中斜面26的左边下部连接有第二翻边搭接面29;
所述第二加强件2的第一上搭接面20与所述接附点安装支架3的底侧面33匹配焊接;所述第二加强件2的第二上搭接面23与所述接附点安装支架3的右侧面31匹配焊接,所述第二上搭接面23的中部螺栓通孔21与所述右侧面31上的第一螺栓安装孔32对应;所述第一加强件1的侧翻边13与所述第二加强件2的第一上搭接面20匹配焊接。
所述第一加强件1的下搭接边11与后地板后横梁连接梁6匹配焊接;
所述第二加强件2的第一下搭接面25和第二下搭接面27分别与后地板后横梁连接梁6及后地板边梁前段5匹配焊接;
所述第二加强件2的第一翻边搭接面28和第二翻边搭接面29分别与门槛边梁后段4匹配焊接;对接附点进行X向、Y向两个方向加强。
在所述上搭接边14上还设有两道第一加强筋16,两道所述第一加强筋16分别位于所述螺栓过孔15的两侧。
在所述第二加强件2的右侧设有两道贯通的第二加强筋22,两道所述第二加强筋22分别位于所述螺栓通孔21的两侧。
本发明在相对独立的小空间位置形成三面均为三角形的腔体结构,组成腔体结构的构件之间均有焊点约束,整体结构又通过第二加强件的第一翻边搭接面28和第二翻边搭接面29与门槛边梁后段4进行匹配焊接对整体性能进一步加强,在满足结构性能要求的同时,结构简单、减轻了重量,降低了成本。
Claims (6)
1.一种后纵臂总成接附点安装结构,包括接附点安装支架(3)和与其连接的第一加强件(1)和第二加强件(2),其特征是:
所述接附点安装支架(3)为冲压成型的钣金件,呈“U”形,其具有右侧面(31)、左侧面(34)和底侧面(33);在所述右侧面(31)上设有用于连接后纵臂的第一螺栓安装孔(32),在所述右侧面(31)的下边连接有向内弯折的右搭接面(36);在所述左侧面(34)上设有用于连接后纵臂的第二螺栓安装孔(35),在所述左侧面(34)的下边连接有向内弯折的左搭接面(37);在所述底侧面(33)的下边连接有向内弯折的底搭接面(38);所述右搭接面(36)、左搭接面(37)和底搭接面(38)分别与后地板边梁前段(5)匹配焊接;
所述第一加强件(1)定位连接在所述接附点安装支架(3)的左侧,所述第二加强件(2)定位连接在所述接附点安装支架(3)的右侧和底侧。
2.根据权利要求1所述的后纵臂总成接附点安装结构,其特征是:所述第一加强件(1)为冲压成型的钣金件,呈板块状,其具有斜面(12)、连接在斜面下边的下搭接边(11)、连接在斜面上边的上搭接边(14),在所述上搭接边(14)的中部设有螺栓过孔(15),在所述上搭接边(14)的一端设有侧翻边(13);
所述第一加强件(1)的上搭接边(14)与接附点安装支架(3)的左侧立面(34)匹配焊接,所述上搭接边(14)上的螺栓过孔(15)与所述接附点安装支架(3)左侧立面(34)上的第二螺栓安装孔(35)对应。
3.根据权利要求1或2所述的后纵臂总成接附点安装结构,其特征是:所述第二加强件(2)为冲压成型的钣金件,呈反“L”形,其具有中斜面(26)和与其相连的侧斜面(24);在所述中斜面(26)的上边连接有第一上搭接面(20),在所述侧斜面(24)的上边连接有第二上搭接面(23),所述第二上搭接面(23)与第一上搭接面(20)弯折相连;在所述第二上搭接面(23)的中部设有螺栓通孔(21);在所述侧斜面(24)的下边连接有第一下搭接面(25),在所述中斜面(26)的下边连接有第二下搭接面(27),所述第二下搭接面(27)与第一下搭接面(25)弯折相连;在所述第二下搭接面(27)的左边连接有第一翻边搭接面(28),在所述中斜面(26)的左边下部连接有第二翻边搭接面(29);
所述第二加强件(2)的第一上搭接面(20)与所述接附点安装支架(3)的底侧面(33)匹配焊接;所述第二加强件(2)的第二上搭接面(23)与所述接附点安装支架(3)的右侧面(31)匹配焊接,所述第二上搭接面(23)的中部螺栓通孔(21)与所述右侧面(31)上的第一螺栓安装孔(32)对应;所述第一加强件(1)的侧翻边(13)与所述第二加强件(2)的第一上搭接面(20)匹配焊接。
4.根据权利要求3所述的后纵臂总成接附点安装结构,其特征是:所述第一加强件(1)的下搭接边(11)与后地板后横梁连接梁(6)匹配焊接;
所述第二加强件(2)的第一下搭接面(25)和第二下搭接面(27)分别与后地板后横梁连接梁(6)及后地板边梁前段(5)匹配焊接;
所述第二加强件(2)的第一翻边搭接面(28)和第二翻边搭接面(29)分别与门槛边梁后段(4)匹配焊接。
5.根据权利要求2所述的后纵臂总成接附点安装结构,其特征是:在所述上搭接边(14)上还设有两道第一加强筋(16),两道所述第一加强筋(16)分别位于所述螺栓过孔(15)的两侧。
6.根据权利要求3所述的后纵臂总成接附点安装结构,其特征是:在所述第二加强件(2)的右侧设有两道贯通的第二加强筋(22),两道所述第二加强筋(22)分别位于所述螺栓通孔(21)的两侧。
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