CN110301618A - 一种炖肉酱包及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炖肉酱包及其制备方法，包括以下制作步骤：按以下组分和重量份配置成炖肉酱包原料：水35‑45份，油脂8‑12份，生鲜蔬果35‑45份，香料10‑20份以及辅料1‑5份；将上述配方量的水、油脂、香料投入置蒸气炒锅中进行加热搅拌处理制得酱料中间体；将配方量的生鲜蔬果及辅料加入酱料中间体中持续加热搅拌均匀再以蒸气加热做糊化处理得到最终炖肉酱包；将炖肉酱包进行巴氏杀菌将杀菌处理后的炖肉料包进行快速冷却处理，既得该采用浓缩还原糊化工艺制得的炖肉料包。
Description
技术领域
本发明涉及一种炖肉酱包及其制备方法，尤其是涉及一种采用以浓缩还原糊化工艺制得的炖肉酱包及其制备方法。
背景技术
目前市面上所贩售的相关类似的料包大多数皆有肉块在其中，且容量皆是小包装，而且肉类在包装前皆需经过高温杀菌，此动作会破坏肉质纤维，让肉吃起来不像肉以及营养的流失。
另一种市面上所贩售最多的是炖肉卤包，此卤包皆以各类中药材及香料混合，在操作上手续繁复，在配料及辅料上需求过多，造成品质不一。
发明内容
本发明设计了一种炖肉酱包及其制备方法，其解决的技术问题是目前市面上所贩售的相关类似的料包大多数皆有肉块在其中，且容量皆是小包装，而且肉类在包装前皆需经过高温杀菌，此动作会破坏肉质纤维，让肉吃起来不像肉以及存在营养流失的问题。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种炖肉酱包的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按以下组分和重量份配置成炖肉酱料原料：水35-45份，油脂8-12份，生鲜蔬果35-45份，香料10-20份以及辅料1-5份；
步骤二：将上述配方量的水、油脂、香料投入置蒸气炒锅中进行加热搅拌处理制得酱料中间体；
步骤三：将配方量的生鲜蔬果及辅料加入酱料中间体中持续加热搅拌均匀再以蒸气加热做糊化处理得到最终炖肉酱料；
步骤四：将最终的炖肉酱料进行蒸气糊化；
步骤五：对步骤四所得的炖肉酱料做巴氏杀菌；
步骤六：将杀菌处理后的炖肉酱料进行混合搅拌处理；
步骤七：将混合搅拌处理的炖肉酱料进行保温包装得到炖肉酱包；
步骤八：将炖肉酱包进行快速冷却处理既得该采用浓缩还原糊化工艺制得的炖肉酱包。
进一步，所述步骤一中的所述生鲜蔬果为洋葱、番茄、葱、姜、蒜、苹果和胡萝卜中的一种或多种，并且以打碎研磨预先处理。
进一步，所述步骤一中的香料皆为干燥香料，包括牛至叶、凯莉茴香、莳萝草、黑胡椒、白胡椒、藤椒、陈皮和肉桂中的一种或多种。
进一步，所述步骤一中的所述辅料包含了冰糖、丁香、玉桂叶中的一种或多种并且用来提升香气及去除腥味。
进一步，所述步骤二中的所述搅拌处理的工艺条件为搅拌温度80-100摄氏度，搅拌时间20-40分钟，搅拌速度每分钟60转-80转，循环次数为2-3次。
进一步，所述步骤三中的所述糊化的条件为在10-30分钟内升温90-150摄氏度，和/或所述步骤四中的所述糊化的条件为在10-30分钟内升温90-150摄氏度。两个糊化工艺的重点在于浓缩。
进一步，所述步骤六中的所述其中混合搅拌处理的工艺为温度40-60摄氏度，搅拌时间5-10分钟，搅拌速度200转-500转。
进一步，所述步骤七中的包装条件40-60摄氏度并在30-60分钟内包装完毕。保溫包裝的目的在於避免油水分离，导致包裝不均。
进一步，所述步骤八中的所述冷却工艺的条件为在0-70分钟的时间内将炖肉酱包冷却至20-30摄氏度。
一种炖肉酱包，其特征在于：使用上述任何一项制备方法制得。
该炖肉酱包及其制备方法与传统的炖肉酱包及其制备方法相比，具有以下有益效果：
本发明方法制得的肉酱包产品优点在于其成份中不包含任何肉类产品，但是其可以适用于炖煮任何肉类，即使肉类的不同，重量的不同，部位的不同都能使用，并且具有营养高，原汁美味及方便和安全的特点。
本发明产品在营业使用上或者大家族小家庭都能轻松上手，炖煮各类肉品，方便使用。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步说明：
实施例1：一种炖肉酱包的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按以下组分和重量份配置成炖肉酱料原料：水40份，油脂10份，生鲜蔬果40份，香料15份以及适量的辅料。
步骤一中的生鲜蔬果为洋葱、番茄、葱、姜、蒜、苹果和胡萝卜中的一种或多种，并且以打碎研磨预先处理。步骤一中的香料皆为干燥香料，包括牛至叶、凯莉茴香、莳萝草、黑胡椒、白胡椒、藤椒、陈皮和肉桂中的一种或多种。步骤一中的辅料包含了冰糖、丁香、玉桂叶中的一种或多种并且用来提升香气及去除腥味。
步骤二：将上述配方量的水、油脂、香料投入置蒸气炒锅中进行加热搅拌处理制得酱料中间体；步骤二中的搅拌处理的工艺条件为搅拌温度80-100摄氏度，搅拌时间20-40分钟，搅拌速度每分钟60转-80转，循环次数为2-3次。
步骤三：将配方量的生鲜蔬果及辅料加入酱料中间体中持续加热搅拌均匀再以蒸气加热做糊化处理得到最终炖肉酱料。
步骤四：将最终的炖肉酱料进行蒸气糊化；步骤四中的糊化的条件为在10-30分钟内升温90-150摄氏度。
步骤五：对步骤四所得的炖肉酱料做巴氏杀菌。
步骤六：将杀菌处理后的炖肉酱料进行混合搅拌处理；步骤六中的其中混合搅拌处理的工艺为温度40-60摄氏度，搅拌时间5-10分钟，搅拌速度200转-500转。
步骤七：将混合搅拌处理的炖肉酱料进行保温包装得到炖肉酱包；步骤七中的包装条件40-60摄氏度并在30-60分钟内包装完毕。
步骤八：将炖肉酱包进行快速冷却处理既得该采用浓缩还原糊化工艺制得的炖肉酱包。步骤八中的冷却工艺的条件为在0-70分钟的时间内将炖肉酱包冷却至20-30摄氏度。
上面结合实施例对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种炖肉酱包的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按以下组分和重量份配置成炖肉酱料原料：水35-45份，油脂8-12份，生鲜蔬果35-45份，香料10-20份以及辅料1-5份；
步骤二、将上述配方量的水、油脂、香料投入置蒸气炒锅中进行加热搅拌处理制得酱料中间体；
步骤三、将配方量的生鲜蔬果及辅料加入酱料中间体中持续加热搅拌均匀再以蒸气加热做糊化处理得到最终炖肉酱料；
步骤四：将最终的炖肉酱料进行蒸气糊化；
步骤五、对步骤四所得的炖肉酱料做巴氏杀菌；
步骤六：将杀菌处理后的炖肉酱料进行混合搅拌处理；
步骤七：将混合搅拌处理的炖肉酱料进行保温包装得到炖肉酱包；
步骤八：将炖肉酱包进行快速冷却处理既得该采用浓缩还原糊化工艺制得的炖肉酱包。
2.根据权利要求1所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的所述生鲜蔬果为洋葱、番茄、葱、姜、蒜、苹果和胡萝卜中的一种或多种，并且以打碎研磨预先处理。
3.根据权利要求1或2所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的香料皆为干燥香料，包括牛至叶、凯莉茴香、莳萝草、黑胡椒、白胡椒、藤椒、陈皮和肉桂中的一种或多种。
4.根据权利要求1、2或3所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的所述辅料包含了冰糖、丁香、玉桂叶中的一种或多种并且用来提升香气及去除腥味。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的所述搅拌处理的工艺条件为搅拌温度80-100摄氏度，搅拌时间20-40分钟，搅拌速度每分钟60转-80转，循环次数为2-3次。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的所述糊化的条件为在10-30分钟内升温90-150摄氏度，和/或所述步骤四中的所述糊化的条件为在10-30分钟内升温90-150摄氏度。
7.根据权利要求1-6中任何一项所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤六中的所述其中混合搅拌处理的工艺为温度40-60摄氏度，搅拌时间5-10分钟，搅拌速度200转-500转。
8.根据权利要求1-7中任何一项所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤七中的包装条件40-60摄氏度并在30-60分钟内包装完毕。
9.根据权利要求1-8中任何一项所述炖肉酱包的制备方法，其特征在于：所述步骤八中的所述冷却工艺的条件为在0-70分钟的时间内将炖肉酱包冷却至20-30摄氏度。
10.一种炖肉酱包，其特征在于：使用权利要求1-9中的任何一项制备方法制得。
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