CN110294270A - 一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，包括:振动盘、拉环和异形凹槽；所述振动盘顶端面通过螺栓固定安装有一块与其顶端面结构相一致的封盖板，故所述封盖板完全封闭住振动盘顶端面；所述封盖板顶端面相对于振动盘储料端开设有一处与其储料端开口直径相一致的圆形通孔；每片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片顶端面相对于翻折线两侧分别镶嵌有一个所述子扣和一个所述母扣。本发明经由封盖板、四片四分之一透明橡胶扇形圆薄片及异形透明薄片的设置，可有效的避免对工件进行机械加工时加工过程中所四处迸溅的切屑掉落入振动盘的储料端和输送轨道内，防止造成卡料。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
例如申请号：201510675480.6本发明公开了一种振动盘，包括底座、振动盘本体和螺旋输送轨道，所述螺旋输送轨道包括螺旋送料部、筛选装置和出料部；所述筛选装置包括接选块、盖板和接弹板；所述接选块固定在螺旋送料部上；所述盖板盖设在接选块上，并与接选块的侧壁形成一供螺栓通过的通行空间；所述出料部位于通行空间的下方；所述接弹板位于该通行空间与出料部之间。本发明通过在接选块和盖板上形成一供螺栓通过的通行空间，使得头部在后排列的螺栓的头部可钩挂在盖板上，再配合接弹板，对头部排列在后的螺栓进行调头，进而使得头部在后排列的螺栓得以调整成为头部在前排列，从而实现对乱序的螺栓进行自动筛选和排序，大大节省了劳动成本，提高了工作效率。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的振动盘其储料端及输送轨道均为开口设计，且因振动盘为进料装置其距离机械加工设备过近，机械加工过程中迸溅的切屑易迸溅入振动盘的储料端和输送轨道内，从而极易导致出现卡料现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，以解决现有的振动盘其储料端及输送轨道均为开口设计，且因振动盘为进料装置其距离机械加工设备过近，机械加工过程中迸溅的切屑易迸溅入振动盘的储料端和输送轨道内，从而极易导致出现卡料现象的问题。
本发明一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，包括振动盘、封盖板、圆形通孔、异形通孔、四分之一透明橡胶扇形圆薄片、异形透明薄片、子扣、母扣、卡料冲击装置、圆形块、冲击柱、弹簧、拉环和异形凹槽；所述振动盘顶端面通过螺栓固定安装有一块与其顶端面结构相一致的封盖板，故所述封盖板完全封闭住振动盘顶端面；所述封盖板顶端面相对于振动盘储料端开设有一处与其储料端开口直径相一致的圆形通孔；所述圆形通孔内端面呈环形阵列状固定粘接有四片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片，且四分之一透明橡胶扇形圆薄片只有弧形端面与圆形通孔内端面固定粘接；所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片弧长为圆形通孔直径的四分之一，故四片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片共同封闭住圆形通孔，且普通状态下每相邻两片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片相互贴合密封；每片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片顶端面相对于翻折线两侧分别镶嵌有一个所述子扣和一个所述母扣。
进一步的，所述封盖板相对于振动盘的输送轨道开设有一处与其结构相一致的异形通孔，且异形通孔内端固定粘接有一层所述异形透明薄片；
进一步的，所述振动盘底端面相对于振动盘的输送轨道部位开设有一处与其结构相一致的异形凹槽，且异形凹槽内端底面与振动盘的输送轨道内端底面之间的壁厚为一厘米；
进一步的，所述异形凹槽内端底面沿其路径呈均匀分布状共固定连接有若干块所述卡料冲击装置，且卡料冲击装置经由圆形块、冲击柱、弹簧和拉环共同组成；
进一步的，所述弹簧顶端与异形凹槽内端底面相焊接，且弹簧底端与圆形块顶端面相焊接；
进一步的，所述圆形块顶端面位于弹簧内圈部位焊接有一根所述冲击柱，且弹簧普通收纳状态下冲击柱顶端面与异形凹槽内端底面相接触；
进一步的，所述圆形块底端面焊接有一个所述拉环。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明振动盘顶端面通过螺栓固定安装有一块与其顶端面结构相一致的封盖板，封盖板完全封闭住振动盘顶端面，且封盖板顶端面相对于振动盘储料端开设有一处与其储料端开口直径相一致的圆形通孔、封盖板相对于振动盘的输送轨道开设有一处与其结构相一致的异形通孔，并且圆形通孔内端面呈环形阵列状固定粘接有四片共同封闭住圆形通孔的四分之一透明橡胶扇形圆薄片、异形通孔内端固定粘接有一层异形透明薄片，经由封盖板、四片四分之一透明橡胶扇形圆薄片及异形透明薄片的设置，可有效的避免对工件进行机械加工时加工过程中所四处迸溅的切屑掉落入振动盘的储料端和输送轨道内，防止造成卡料。
当发现工件发生卡料时，因振动盘底端面相对于振动盘的输送轨道部位开设有一处与其结构相一致的异形凹槽，且异形凹槽内端底面沿其路径呈均匀分布状共固定连接有若干块卡料冲击装置，这时可拉动靠近卡料部位的卡料冲击装置中的拉环，向下拉动，使得弹簧伸展至一定长度，然后放开拉环，在弹簧的回弹力下冲击柱顶端面与异形凹槽内端底面相撞击，从而冲击发生卡料的工件，且经由异形透明薄片的阻隔，也防止工件被冲击掉落出输送轨道内。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的拆分状态结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的仰视结构示意图。
图6是本发明的振动盘底端轴视结构示意图。
图7是本发明的图4中四分之一透明橡胶扇形圆薄片翻折状态结构示意图。
图8是本发明的卡料冲击装置局部放大结构示意图。
图9是本发明的四分之一透明橡胶扇形圆薄片结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、振动盘；2、封盖板；201、圆形通孔；202、异形通孔；3、四分之一透明橡胶扇形圆薄片；4、异形透明薄片；5、子扣；6、母扣；7、卡料冲击装置；701、圆形块；702、冲击柱；703、弹簧；704、拉环；8、异形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，包括有：振动盘1、封盖板2、圆形通孔201、异形通孔202、四分之一透明橡胶扇形圆薄片3、异形透明薄片4、子扣5、母扣6、卡料冲击装置7、圆形块701、冲击柱702、弹簧703、拉环704和异形凹槽8；振动盘1顶端面通过螺栓固定安装有一块与其顶端面结构相一致的封盖板2，故封盖板2完全封闭住振动盘1顶端面；封盖板2顶端面相对于振动盘1储料端开设有一处与其储料端开口直径相一致的圆形通孔201；圆形通孔201内端面呈环形阵列状固定粘接有四片四分之一透明橡胶扇形圆薄片3，且四分之一透明橡胶扇形圆薄片3只有弧形端面与圆形通孔201内端面固定粘接；四分之一透明橡胶扇形圆薄片3弧长为圆形通孔201直径的四分之一，故四片四分之一透明橡胶扇形圆薄片3共同封闭住圆形通孔201，且普通状态下每相邻两片四分之一透明橡胶扇形圆薄片3相互贴合密封；每片四分之一透明橡胶扇形圆薄片3顶端面相对于翻折线两侧分别镶嵌有一个子扣5和一个母扣6。
其中，如附图1所示，封盖板2相对于振动盘1的输送轨道开设有一处与其结构相一致的异形通孔202，且异形通孔202内端固定粘接有一层异形透明薄片4，通过其透明材质的特性，便于工作人员观察振动盘1的输送轨道内工件的输送情况，且经由异形透明薄片4的阻隔，也防止工件被冲击掉落出输送轨道内。
其中，振动盘1底端面相对于振动盘1的输送轨道部位开设有一处与其结构相一致的异形凹槽8，且异形凹槽8内端底面与振动盘1的输送轨道内端底面之间的壁厚为一厘米。
其中，如附图5所示，异形凹槽8内端底面沿其路径呈均匀分布状共固定连接有若干块卡料冲击装置7，且卡料冲击装置7经由圆形块701、冲击柱702、弹簧703和拉环704共同组成。
其中，如附图8所示，弹簧703顶端与异形凹槽8内端底面相焊接，且弹簧703底端与圆形块701顶端面相焊接。
其中，如附图8所示，圆形块701顶端面位于弹簧703内圈部位焊接有一根冲击柱702，且弹簧703普通收纳状态下冲击柱702顶端面与异形凹槽8内端底面相接触，可拉动靠近卡料部位的卡料冲击装置7中的拉环704，向下拉动，使得弹簧703伸展至一定长度，然后放开拉环704，在弹簧703的回弹力下冲击柱702顶端面与异形凹槽8内端底面相撞击，从而冲击发生卡料的工件。
其中，如附图8所示，圆形块701底端面焊接有一个拉环704，可拉动靠近卡料部位的卡料冲击装置7中的拉环704，向下拉动，使得弹簧703伸展至一定长度，然后放开拉环704，在弹簧703的回弹力下冲击柱702顶端面与异形凹槽8内端底面相撞击，从而冲击发生卡料的工件。
使用时：
本发明振动盘1顶端面通过螺栓固定安装有一块与其顶端面结构相一致的封盖板2，封盖板2完全封闭住振动盘1顶端面，且封盖板2顶端面相对于振动盘1储料端开设有一处与其储料端开口直径相一致的圆形通孔201、封盖板2相对于振动盘1的输送轨道开设有一处与其结构相一致的异形通孔202，并且圆形通孔201内端面呈环形阵列状固定粘接有四片共同封闭住圆形通孔201的四分之一透明橡胶扇形圆薄片3、异形通孔202内端固定粘接有一层异形透明薄片4，经由封盖板2、四片四分之一透明橡胶扇形圆薄片3及异形透明薄片4的设置，可有效的避免对工件进行机械加工时加工过程中所四处迸溅的切屑掉落入振动盘1的储料端和输送轨道内，防止造成卡料；
圆形通孔201内端面所固定粘接的四片四分之一透明橡胶扇形圆薄片3中四分之一透明橡胶扇形圆薄片3只有弧形端面与圆形通孔201内端面固定粘接，故四分之一透明橡胶扇形圆薄片3可进行翻折，当需要往振动盘1储料端添加工件时，可将四分之一透明橡胶扇形圆薄片3沿翻折线翻折，因每片四分之一透明橡胶扇形圆薄片3顶端面相对于翻折线两侧分别镶嵌有一个子扣5和一个母扣6，故翻折后子扣5和母扣6相扣接，保证四分之一透明橡胶扇形圆薄片3翻折后位置保持不变，便于展露出便于工件添加的开口；
异形通孔202内端固定粘接有一层异形透明薄片4，通过其透明材质的特性，便于工作人员观察振动盘1的输送轨道内工件的输送情况，当发现工件发生卡料时，因振动盘1底端面相对于振动盘1的输送轨道部位开设有一处与其结构相一致的异形凹槽8，且异形凹槽8内端底面沿其路径呈均匀分布状共固定连接有若干块卡料冲击装置7，这时可拉动靠近卡料部位的卡料冲击装置7中的拉环704，向下拉动，使得弹簧703伸展至一定长度，然后放开拉环704，在弹簧703的回弹力下冲击柱702顶端面与异形凹槽8内端底面相撞击，从而冲击发生卡料的工件，且经由异形透明薄片4的阻隔，也防止工件被冲击掉落出输送轨道内。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，其特征在于：该一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置包括：振动盘（1）、封盖板（2）、圆形通孔（201）、异形通孔（202）、四分之一透明橡胶扇形圆薄片（3）、异形透明薄片（4）、子扣（5）、母扣（6）、卡料冲击装置（7）、圆形块（701）、冲击柱（702）、弹簧（703）、拉环（704）和异形凹槽（8）；所述振动盘（1）顶端面通过螺栓固定安装有一块与其顶端面结构相一致的封盖板（2），故所述封盖板（2）完全封闭住振动盘（1）顶端面；所述封盖板（2）顶端面相对于振动盘（1）储料端开设有一处与其储料端开口直径相一致的圆形通孔（201）；所述圆形通孔（201）内端面呈环形阵列状固定粘接有四片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片（3），且四分之一透明橡胶扇形圆薄片（3）只有弧形端面与圆形通孔（201）内端面固定粘接；所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片（3）弧长为圆形通孔（201）直径的四分之一，故四片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片（3）共同封闭住圆形通孔（201），且普通状态下每相邻两片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片（3）相互贴合密封；每片所述四分之一透明橡胶扇形圆薄片（3）顶端面相对于翻折线两侧分别镶嵌有一个所述子扣（5）和一个所述母扣（6）。
2.如权利要求1所述一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，其特征在于：所述封盖板（2）相对于振动盘（1）的输送轨道开设有一处与其结构相一致的异形通孔（202），且异形通孔（202）内端固定粘接有一层所述异形透明薄片（4）。
3.如权利要求1所述一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，其特征在于：所述振动盘（1）底端面相对于振动盘（1）的输送轨道部位开设有一处与其结构相一致的异形凹槽（8），且异形凹槽（8）内端底面与振动盘（1）的输送轨道内端底面之间的壁厚为一厘米。
4.如权利要求1所述一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，其特征在于：所述异形凹槽（8）内端底面沿其路径呈均匀分布状共固定连接有若干块所述卡料冲击装置（7），且卡料冲击装置（7）经由圆形块（701）、冲击柱（702）、弹簧（703）和拉环（704）共同组成。
5.如权利要求1所述一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，其特征在于：所述弹簧（703）顶端与异形凹槽（8）内端底面相焊接，且弹簧（703）底端与圆形块（701）顶端面相焊接。
6.如权利要求1所述一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，其特征在于：所述圆形块（701）顶端面位于弹簧（703）内圈部位焊接有一根所述冲击柱（702），且弹簧（703）普通收纳状态下冲击柱（702）顶端面与异形凹槽（8）内端底面相接触。
7.如权利要求1所述一种防止机加工切屑迸溅进入的机加工进料装置，其特征在于：所述圆形块（701）底端面焊接有一个所述拉环（704）。
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