CN110234932B - 用于以减小的热破坏来清洁循环烤箱空气的系统 - Google Patents

Abstract

一种烤箱的空气清洁系统包含催化转化器、输入阵列和预加热器，所述烤箱包含被配置成接纳食品的烹饪室。催化转化器可被配置成清洁从烹饪室排出的空气。输入阵列可包含穿孔，已由催化转化器处理的清洁空气穿过所述穿孔而提供到烹饪室中。预加热器可被设置成接近烹饪室以使用由烹饪室产生的热而在清洁空气穿过输入阵列进入到烹饪室中之前预加热清洁空气。

Description

用于以减小的热破坏来清洁循环烤箱空气的系统

相关申请的交叉引用

本申请主张2016年11月30日申请的第62/428,141号美国申请以及2017年11月13日申请的第15/810,974号美国申请的优先权，所述美国申请的全部内容以引用方式全部并入本文中。

技术领域

实例实施例总的来说涉及烤箱，并且更具体地说，涉及能够对烤箱中的热条件减小的影响促进对循环穿过烤箱的烹饪室的空气的清洁的烤箱。

背景技术

烹饪固有地产生烟气和微粒，它们可以弄脏烤箱的内部和/或污染离开烤箱的排出气体。为了解决这些问题，一些烤箱已使用催化转化器或其它此种清洁技术。

催化转化器通常使用催化剂来促进化学反应，以通过催化氧化还原反应而将排出气体中的有毒气体或污染物转化为危害较小的状态。具体地说，催化转化器通常被布置成与进或出烤箱的气体连通以处理气体。在一些状况下，可以产生独立的流动路径，以便于循环至少一些空气，所述空气通常穿过催化转化器流过烤箱的对流系统。如果流动路径直接从烹饪室抽吸空气或直接将空气注入到烹饪室中，那么可以注意到对烤箱中的温度的直接影响，并且烤箱的烹饪能力的均匀性可能被破坏。同时，如果使用用于抽吸并清洁空气的其它策略，那么可以注意到对系统效率或烹饪均匀性的其它破坏性影响。

催化转化器自身使用高温以燃烧有毒气体或污染物。在一些状况下，常规催化转化器已尝试通过预加热在入口管路上提供到催化转化器自身的气体来提高催化转化器效率。其它已冷却在催化转化器的出口管路中的催化转化器输出气体。然而，在烤箱腔自身内对于催化转化器而言空气流的影响通常尚未作为技术改进的显著关注方面。因此，可以提供一些实例实施例以解决此方面。

发明内容

一些实例实施例可以因此提供用于清洁烤箱中的空气的改进的系统。设置了催化转化器的空气流动回路可以使预加热的空气返回到烹饪室中。此外，在一些实例实施例中，返回空气可以通过如下方式而由烤箱自身的热预加热：将返回空气管道布置成紧密邻近于烹饪室，以使得空气管道的壁有效地作为热交换器以倾向于使烹饪室以及空气管道中的返回空气的温度均衡。

在实例实施例中，提供一种烤箱。烤箱可以包含：烹饪室，所述烹饪室被配置成接纳食品；以及空气循环系统，所述空气循环系统被配置成将受热空气提供到烹饪室中。空气循环系统可以包含空气清洁系统。空气清洁系统可以包含催化转化器、输入阵列和预加热器。催化转化器可以被配置成清洁从烹饪室排出的空气。输入阵列可以包含穿孔，已由催化转化器处理的清洁空气穿过所述穿孔而提供到烹饪室中。预加热器可以被设置成接近烹饪室以使用由烹饪室产生的热而在清洁空气穿过输入阵列进入到烹饪室中之前预加热清洁空气。

在实例实施例中，可以提供一种烤箱的空气清洁系统。烤箱可以包含：烹饪室，所述烹饪室被配置成接纳食品。空气清洁系统包含催化转化器、输入阵列和预加热器。催化转化器可以被配置成清洁从烹饪室排出的空气。输入阵列可以包含穿孔，已由催化转化器处理的清洁空气穿过所述穿孔而提供到烹饪室中。预加热器可以被设置成接近烹饪室以使用由烹饪室产生的热而在清洁空气穿过输入阵列进入到烹饪室中之前预加热清洁空气。

当通过使用实例实施例的烤箱进行烹饪时，一些实例实施例可以提高烹饪性能或改进操作员体验。

附图说明

在已概括地描述本发明之后，现谈到附图，附图不一定按比例绘制，并且其中：

图1图示根据实例实施例能够使用至少两种能源的烤箱的透视图；

图2图示根据实例实施例图1的烤箱的功能框图；

图3以沿着穿过根据实例实施例的空气清洁系统的部分的平面截取的横截面示出烤箱的烹饪室的透视图；

图4A图示根据实例实施例从烹饪室内看向烹饪室的后壁的前视图；

图4B是根据实例实施例仅烹饪室的后壁的隔离视图，以图示其中的穿孔以及穿过后壁的流动路径；

图5图示根据实例实施例从烤箱的右侧截取的另一横截面视图；

图6图示根据实例实施例空气清洁系统的框图；

图7示出根据实例实施例用于形成输入阵列的多行穿孔的俯视图；

图8图示根据实例实施例烹饪室和空气清洁系统的各种部件的分解透视图；以及

图9是根据实例实施例空气清洁系统的一些部件的后透视图。

具体实施方式

将在下文中参照附图更全面地描述一些实例实施例，其中示出一些而不是全部实例实施例。确实，本文所描述并绘图的实例不应解释为限制本公开的范围、适用性或配置，实际上，提供这些实例实施实例以使得本公开将满足适用的法律要求。相同附图标记始终表示相同元件。此外，如本文所使用，术语“或”应被解释为逻辑操作符，所述逻辑操作符只要其操作数中的一个或更多个是真，便导致真。如本文所使用，可操作性联接应被理解为与直接或间接连接相关，所述直接或间接连接在任一项状况下都实现可操作性地相互联接的部件的功能互连。

一些实例实施例可以提高烤箱的烹饪性能，和/或可以改进使用实例实施例的个人的操作员体验。就这来说，由于随着来自设置了催化转化器的空气回路或系统的返回空气引入的温度变化的最小化，因此烤箱可以以较高均匀性烹饪食物。

图1图示根据实例实施例烤箱100的透视图。如图1所示，烤箱100可以包含烹饪室102，食品可以被放置到该烹饪室102中，以通过可以由烤箱100使用的至少两个能源中的任一个来施加热。烹饪室102可以包含门104和接口面板106，当门104关闭时，接口面板106可以位于接近门104处。门104可以经由把手105而操作，把手105可以平行于地面跨越烤箱100的前部而延伸。在一些状况下，接口面板106可以大致位于门104上方(如图1所示)或在替代实施例中在门104旁边。在实例实施例中，接口面板106可以包含触摸屏显示器，该触摸屏显示器能够将视觉指示提供给操作员并且还能够从操作员接收触摸输入。接口面板106可以是借以将指令提供给操作员的机构，以及借以将关于烹饪过程状态、选项和/或诸如此类的反馈提供给操作员的机构。

在一些实例实施例中，烤箱100可以包含多个支架或可以包含支架(或烤盘)支撑件108或导引槽，以便有助于插入用于固持待烹饪的食品的一个或更多个支架110或烤盘。在实例实施例中，空气输送孔112可以被定位成接近支架支撑件108(例如，在一个实施例中，刚好在一层支架支撑件下方)，以使受热空气能够经由受热空气循环风扇(图1中未示出)而强制送入烹饪室102中。受热空气循环风扇可以经由设置在烹饪室102的后壁(即，与门104相对的壁)处的室出口端口120而从烹饪室102中抽取空气。空气可以经由空气输送孔112而从室出口端口120循环回到烹饪室102中。在空气经由室出口端口120而从烹饪室102移除之后，在使清洁的、热的并且速度受控的空气返回到烹饪室102中之前，空气可以由其它部件清洁、加热并推送穿过所述系统。此空气循环系统，其包含室出口端口120、空气输送孔112、受热空气循环风扇、清洁部件以及它们之间的所有管道，可以形成烤箱100内的第一空气循环系统。

在实例实施例中，放置在烤盘或支架110之一上(或在没有使用支架110的实施例中，简单地放置在烹饪室102的基底上)的食品可以至少部分地使用射频(RF)能量来加热。同时，可以提供的空气流可被加热以能够实现进一步加热或甚至褐变。应注意，金属烤盘可以放置在一些实例实施例的支架支撑件108或支架110之一上。然而，烤箱100可以被配置成使用频率和/或减轻(mitigation)策略，以检测和/或防止原本可能因使用RF能量与金属部件而产生的任何电弧。

在实例实施例中，RF能量可以经由被设置成接近烹饪室102的天线组装件130而输送到烹饪室102。在一些实施例中，多个部件可以设置在天线组装件130中，并且部件可以被放置在烹饪室102的相对侧上。天线组装件130可以包含功率放大器、发射器、波导等的一个或更多个实例，其被配置成将RF能量联接到烹饪室102中。

烹饪室102可以被配置成在其五侧(例如，顶侧、底侧、后侧以及右侧和左侧)上提供RF屏蔽，但门104可以包含扼流圈140以便为前侧提供RF屏蔽。扼流圈140可以因此被配置成与限定在烹饪室102的前侧处的开口紧密配合，以便当门104关闭并且RF能量经由天线组装件130而施加到烹饪室102中时防止RF能量泄漏出烹饪室102。

在实例实施例中，垫圈142可以被设置成围绕扼流圈140的周边延伸。就这来说，垫圈142可以由材料例如金属丝网、橡胶、硅酮或可在门104与烹饪室102的开口的周边之间稍微可压缩的其它这种材料形成。在一些状况下，垫圈142可以提供基本上气密性密封。然而，在其它状况下(例如，在使用金属丝网的状况下)，垫圈142可以允许空气穿过。具体地说，在垫圈142基本上气密的状况下，可以适宜地设置与上文所述的第一空气循环系统连接的空气清洁系统。

天线组装件130可以被配置成使用固态部件而产生到烹饪室102中的可控RF发射。因此，烤箱100可以不使用任何磁控管，反而仅使用固态部件以产生和控制施加到烹饪室102中的RF能量。固态部件的使用可以就允许RF能量的特性(例如，功率/能量级别、相位和频率)相比磁控管的使用较大程度地受到控制来说提供显著优点。然而，因为需要相对高的功率来烹饪食物，所以固态部件自身也将产生相对高的热量，这必须有效地被除去以便保持固态部件冷却并避免对固态部件的损坏。为了冷却固态部件，烤箱100可以包含第二空气循环系统。

第二空气循环系统可以在烤箱100的烤箱主体150内操作，以使冷却空气循环，以便于防止固态部件过热，该固态部件对RF能量施加到烹饪室102进行供能并控制。第二空气循环系统可以包含入口阵列152，该入口阵列形成在烤箱主体150的底部(或底层)部分处。具体地说，烤箱主体150的底层区域可以是烤箱主体150内大致中空的腔，其设置在烹饪室102之下。入口阵列152可以包含多个入口端口，所述入口端口设置在烤箱主体150的每一相对侧(例如，当从前部查看烤箱100时在右侧和左侧)上接近底层，并且还设置在烤箱主体150的前部上接近底层。设置在烤箱主体150的侧面上的入口阵列152的部分可以在每一相应侧上相对于烤箱主体150的大部分呈角度地形成。就这来说，设置在烤箱主体150的侧面上的入口阵列152的部分可以按约20度(例如，介于10度与30度之间)的角度朝向彼此渐缩。此渐缩可以确保，即使在烤箱100嵌入尺寸恰好宽得足以容纳烤箱主体150的空间中(例如，由于墙壁或另一设备邻近于烤箱主体150的侧面)时，也在接近底层处形成空间以允许空气进入到入口阵列152中。在烤箱主体150的接近底层的前部部分处，入口阵列152的对应部分可以在门104关闭时位于与烤箱100的前部相同的平面中(或至少在与烤箱100的前部平行的平面中)。不需要此种渐缩来提供通道以便空气进入到烤箱主体150的前部部分中的入口阵列152中，这是因为此区域必须保持通畅以允许门104打开。

从底层，管道可以提供路径以便空气穿过入口阵列152进入底层，以向上移动(在冷却空气循环风扇的影响下)穿过烤箱主体150到达控制电子器件(例如，固态部件)所在的顶层部分。顶层部分可以包含各种结构，以确保从底层传送到顶层并最终经由出口百叶窗154而传送出烤箱主体150的空气接近控制电子器件而传送以从控制电子器件移除热。热空气(即，已从控制电子器件移除热的空气)接着从出口百叶窗154排出。在一些实施例中，出口百叶窗154可以设置在烤箱主体150的右侧和左侧处以及烤箱主体150的后部处接近顶层。入口阵列152在底层处的布置以及出口百叶窗154在顶层处的布置确保较热空气上升的正常趋势将防止(从出口百叶窗154)排出的空气因被抽到入口阵列152中而往回再循环穿过系统。因此，可以可靠地预期，抽到入口阵列152中的空气是处于环境室温的空气，而不是经再循环的排出的冷却空气。

图2图示根据实例实施例烤箱100的功能框图。如图2所示，烤箱100可以包含至少第一能源200和第二能源210。第一能源200和第二能源210可以各自对应于相应的不同烹饪方法。在一些实施例中，第一能源200和第二能源210可以分别是RF加热源和对流加热源。然而，应了解，在一些实施例中，也可以设置附加的或替代的能源。此外，可以在仅包含单个能源(例如，第二能源210)的烤箱的环境中实践一些实例实施例。因此，可以在例如将气体或电力用于加热而施加热的常规烤箱上实践实例实施例。

如上所述，第一能源200可以是被配置成产生相对宽频谱的RF能量的RF能源(或RF加热源)或特定窄带相控能源，以便烹饪放置在烤箱100的烹饪室102中的食品。因此，例如，第一能源200可以包含天线组装件130和RF发生器204。一个实例实施例的RF发生器204可以被配置成产生在所选级别下并具有所选频率和相位的RF能量。在一些状况下，可以在约6MHz到246GHz的范围中选择频率。然而，在一些状况下，可以使用其它RF能带。在一些实例中，可以从ISM能带选择频率以便由RF发生器204施加。

在一些状况下，天线组装件130可以被配置成将RF能量传输到烹饪室102中并接收反馈，该反馈指示相应不同频率在食品中的吸收级别。吸收级别可以接着用于控制RF能量的产生以提供对食品的平衡烹饪。然而，未必在所有实施例中都使用指示吸收级别的反馈。例如，一些实施例可以使用算法以基于针对所选择的烹饪时间、功率级别、食物类型、食谱和/或诸如此类的特定组合而确定的预定策略来选择频率和相位。在一些实施例中，天线组装件130可以包含在天线组装件130与烹饪室102之间提供接口的多个天线、波导、启动器和RF透明护盖。因此，例如，可以设置四个波导，并且在一些状况下，每一波导都可以接收RF能量，该RF能量由其在控制电子器件220的控制下操作的RF发生器204自身的相应功率模块或功率放大器产生。在替代实施例中，单个多路复用发生器可以用于将不同能量输送到每一波导中或输送到成对的波导以将能量提供到烹饪室102中。

在实例实施例中，第二能源30可以是能够诱发食品的褐化和/或对流加热的能源。因此，例如，第二能源30可以是包含空气流发生器212和空气加热器214的对流加热系统。空气流发生器212可以被体现为或包含能够驱动空气流穿过烹饪室102(例如，经由空气输送孔112)的受热空气循环风扇或另一装置。空气加热器214可以是电加热元件或另一类型的加热器，其加热空气以由空气流发生器212朝向食品驱动。空气的温度与空气流的速度两者都将影响使用第二能源210并且更具体地说使用第一能源200与第二能源210的组合实现的烹饪时间。

在实例实施例中，第一能源200和第二能源210可以由控制电子器件220直接或间接地控制。控制电子器件220可以被配置成接收描述所选择的食谱、食品和/或烹饪条件的输入以便将指令或控制提供给第一能源200和第二能源210来控制烹饪过程。在一些实施例中，控制电子器件220可以被配置成接收关于食品和/或烹饪条件的静态和/或动态输入。动态输入可以包含关于施加到烹饪室102的RF能量的相位和频率的反馈数据。在一些状况下，动态输入可以包含由操作员在烹饪过程期间进行的调整。静态输入可以包含由操作员作为初始条件输入的参数。例如，静态输入可以包含对食物类型、初始状态或温度、最终的期望状态或温度、将烹饪的部分的数量和/或尺寸、将烹饪的物品的位置(例如，当使用多个托盘或层级时)、食谱的选择(例如，定义一系列烹饪步骤)和/或诸如此类的描述。

在一些实施例中，控制电子器件220可以被配置成还将指令或控制提供给空气流发生器212和/或空气加热器214以控制空气流穿过烹饪室102。然而，并非简单地依赖于对空气流发生器212的控制来影响烹饪室102中的空气流的特性，一些实例实施例可以进一步使用第一能源200以也施加用于烹饪食品的能量，以便控制电子器件220管理由每一能源施加的能量的量的平衡或管理。

在实例实施例中，控制电子器件220可以被配置成访问算法和/或数据表，所述算法和/或数据表定义用于驱动RF发生器204的RF烹饪参数，以基于描述食品的初始条件信息和/或基于定义烹饪步骤的序列的食谱而在由算法或数据表确定的对应时间中以对应的级别、相位和/或频率产生RF能量。因此，控制电子器件220可以被配置成将RF烹饪用作用于烹饪食品的主要能源，而对流热施加是用于褐化和较快速烹饪的次级能源。然而，其它能源(例如，三级能源或其它能源)也可以用于烹饪过程中。

在一些状况下，烹饪特色、程序或食谱可以被设置成定义烹饪参数以用于可针对食品而定义的多个可能烹饪阶段或步骤中的每一个，并且控制电子器件220可以被配置成访问和/或执行所述烹饪特色、程序或食谱(在本文中，它们全部都可被统称为食谱)。在一些实施例中，控制电子器件220可以被配置成除非动态输入(即，程序正被执行时烹饪参数的改变)得以提供，否则基于用户所提供的输入而确定将执行哪一食谱。在实例实施例中，对控制电子器件220的输入还可以包含褐变指令。就这来说，例如，褐变指令可与包含关于空气速度、空气温度和/或所设定的空气速度和温度组合的应用时间(例如，针对某些速度和加热组合的开始时间和停止时间)的指令。褐变指令可以经由操作员可访问的用户接口来提供，或可以是烹饪特色、程序或食谱的一部分。

如上文所论述，第一空气循环系统可以被配置成驱动受热空气穿过烹饪室102以在烹饪室102内维持稳定的烹饪温度。从图3到图5中可见典型气流路径。就这来说，图3以沿着穿过实例实施例的空气清洁系统的部分的平面截取的横截面示出烹饪室102的透视图。参照图4A和图4B也可见气流路径，图4A图示从烹饪室102内看向烹饪室102的后壁的前视图，并且图4B隔离烹饪室102的后壁。图5图示从烤箱100的右侧截取的另一横截面视图。

主要参照图3、图4A、图4B和图5，风扇组装件300包含叶轮310，该叶轮将空气从烹饪室102抽到气室320中。在气室320内，加热线圈322将空气加热到期望温度。加热的空气接着被分配回到烹饪室102中。在此布置中，应了解，风扇组装件300是图2的空气流发生器212的一个实例实施方案。类似地，加热线圈322是图2的空气加热器214的一个实例实施方案。

风扇组装件300可以通过烹饪室102的后壁中的出口穿孔330将空气抽入到气室320中。出口穿孔330可以基本上与风扇组装件300的叶轮310对准以提供空气从烹饪室102进入到气室320中的出口。风扇组装件300可以包含离心泵。因此，叶轮310的操作可以在出口穿孔330处产生低压区域以抽取其中的空气，并且气室320可以因此相对于烹饪室102的压力成为较高压区域。叶轮310可以从叶轮310的轴线向外推动空气，并且气室320中的较高压则可以导致空气接近加热线圈322传送以在受热空气经由入口穿孔335而推回到烹饪室102中之前提高空气的温度。入口穿孔335基于通过风扇组装件300的操作在气室320中产生的较高压而提供入口路径以便受热空气从气室320进入到烹饪室102中。入口穿孔335和出口穿孔330可以由各个穿孔形成，所述穿孔被设定尺寸以阻挡RF能量(处于在烤箱100的操作期间使用的频率下)从烹饪室102的任何逸出。

图4A和图4B图示上文所述的流动路径。就这来说，经由入口穿孔335将受热空气340(在图4A和图4B中由具有附图标记340的箭头表示)从气室320提供到烹饪室102中。同时，经由出口穿孔330将排出空气345(在图4A和图4B中由具有附图标记345的箭头表示)从烹饪室102抽入到气室320中。

入口穿孔335可以划分为两个独立穿孔条带，所述穿孔条带跨越烹饪室102的后壁的顶部和底部线性延伸。穿孔条带可以进一步由单独的多行穿孔形成，所述穿孔行沿着基本上与烹饪室102的底部(或顶部)所处的平面平行的方向线性延伸。在一些情况中，在烹饪室102的底部附近形成穿孔条带的穿孔的行数可以大于在烹饪室102的顶部附近形成穿孔条带的穿孔的行数，从而与从顶部并向下导向的流动循环的量相比提供较多从底部指并向上导向的流动循环。在实例实施例中，在烹饪室102的底部附近形成穿孔条带的穿孔的行数可以是六行，并且在烹饪室102的顶部附近形成穿孔条带的穿孔的行数可以是五行。然而，其它布置也是可能的。

如主要在图4A和图4B中示出，出口穿孔330可以成形为圆形形状以基本上将风扇组装件300的入口的尺寸与叶轮310匹配。同时，入口穿孔335被线性塑形以匹配烹饪室102的顶部和底部的形状。由于叶轮310将气室320内的空气向外驱动的力，在一些状况下，受热空气340的气流的大小可以随着更远离出口穿孔330而更大。或者至少在一些状况下，受热空气340的气流的大小可以在入口穿孔335的最接近出口穿孔330的部分处相对小。出于此原因，在一些状况下，不是连续的穿孔条带，入口穿孔335可以由一个或更多个分隔部分划分为两个或更多个部分。就这来说，区域348在图4B中以虚线示出轮廓，并图示入口穿孔335的顶行的部分，该部分可以用实心材料(即，没有任何穿孔)填入以形成分隔部分。在一些状况下，也可以设置入口穿孔335的底行上的类似区域。

循环穿过第一空气循环系统的空气可以基于在接口面板106处直接或间接地(例如，通过选择烹饪程序或食谱)定义的用户输入受到控制。因此，例如，可以选择空气温度与风扇速度两者，并且可以相应地由控制电子器件220控制风扇组装件300和加热线圈322的操作。然而，在烹饪过程期间，各种气体和/或微粒可能被引入到循环穿过第一空气循环系统的空气中。具体地说，当垫圈142限制性地允许气流穿过其中时，可以适宜地提供空气清洁系统作为第一空气循环系统的部分。

图6图示根据实例实施例空气清洁系统600的框图。空气清洁系统600可以包含催化转化器610、流量调节器620、预加热器630和输入阵列640。限定空气清洁系统600的至少一部分的这些部件可以可操作性联接到烤箱100的各种部件，并且具体地说，可操作性地联接到第一空气循环系统的各种部件，以使用第一空气循环系统的原动力来驱动空气清洁系统600中的流动。因此，例如，空气清洁系统600可以使用由第一空气循环系统产生的压力差以驱动流过空气清洁系统600的部件。

就这来说，烹饪室102可以由于风扇组装件300的操作而处于相对低的压力下，这转而也使气室320具有相对高的压力。空气从气室320的相对高压力的区域被推动穿过催化转化器610，在该催化转化器610中空气被清洁。已被清洁的空气接着穿过流量调节器620，该流量调节器620通常处于介于气室320的高压与烹饪室102的低压之间的压力级别。然而，在一些实施例中，流量调节器620可以被修改成改变穿过空气清洁系统600的流量。就这来说，例如，流量调节器620可以包含阀门、翻板或其它活动构件，其可以被操作以增大或减小穿过空气清洁系统600的流量。在一些实施例中，流量调节器620可以包含翻板622，所述翻板622是经由磁力的施加或经由螺线管而可操作的。因此，当施加磁力时，翻板622可以移动到打开位置或闭合位置，并且当未施加磁力时，翻板622可以移动到相反位置。翻板622的位置可以基于如温度传感器624所确定的催化转化器610(或催化器)中的温度来控制。在穿过流量调节器620之后，已被清洁的空气可以在注入回到烹饪室102中之前穿过预加热器630和输入阵列640以完成空气清洁系统600的流动路径。

为了避免引入与烹饪室102温度不同的空气(其可更改烹饪室102的内部温度并影响烹饪的均匀性)，预加热器630可以设置在空气清洁系统600中。实例实施例的预加热器630可以充当热交换器以使烹饪室102的热能够使已被清洁的空气适应，从而当空气经由输入阵列640引入到烹饪室102中时就不会发生对烹饪室102内部温度的热冲击或甚至较小影响。虽然通常预期到，预加热器630将提高正被提供到输入阵列640的空气的温度以匹配或几乎匹配烹饪室102的内部温度，但应了解，预加热器630也可以在正被提供到输入阵列640的空气出于任何原因出现比烹饪室102中的空气更热的情况下冷却此空气。为了实现期望的结果：使烹饪室102内的空气能够与正被提供到输入阵列640的空气相互作用(例如，向/从正被提供到输入阵列640的空气传递热)，以使两个对应容积中的温度均衡(或至少倾向于均衡)。因此，例如，预加热器630可以共用共同壁(例如，烹饪室102的顶壁)，所述共同壁可以充当用于热传递的热交换器或介质以确保提供到烹饪室102中的空气的温度相对接近于已在烹饪室102中的空气的温度。

图3到图5以及图7到图9中可见图6的部件的实例结构。图7示出根据实例实施例用于形成输入阵列640的多行穿孔的俯视图。图8图示根据实例实施例烹饪室102和空气清洁系统600的各种部件的分解透视图。图9是根据实例实施例空气清洁系统600的一些部件的后透视图。

如图3到图5和图7到图9所示，预加热器630可以形成在烹饪室102的顶壁700与空气管道710之间，所述顶壁形成预加热器630的底部部分，所述空气管道形成预加热器630的顶部部分和侧面部分。顶壁700的由空气管道710限界的部分形成热交换器表面711。因此，来自烹饪室102的热加热顶壁700的由空气管道710限界的部分，并且因此也加热穿过其中穿过输送集管720朝向输入阵列640移动的空气。输送集管710从空气管道710接收空气，并使其中的空气能够穿过输入阵列640进入烹饪室102。

因此，使预加热器630能够加热将要注入到烹饪室102中的空气，而不使用任何外部加热源。此外，因为烹饪室102的内部温度可能在烹饪室102的顶部处最热，并且热上升，所以预加热器630紧邻于烹饪室102并且在其上方的布置确保经由顶壁700的共用部分可行的最有效的热传递。最终，输入阵列640也位于烹饪室102的顶部处并处于烹饪室102的横向中心线之前的事实确保清洁空气被有效加热并且还在将对循环穿过烹饪室102的对流空气具有较小影响的烹饪室102的部分处注入到烹饪室102中。

如上文所论述，空气管道710和输送集管720中的压力预期高于烹饪室102中的压力，因此空气流由差压驱动。联接管道730穿过气室320，并具体地说穿过气室320的后壁，以使得联接管道730、输送集管720和空气管道710全部隔离而不与气室320直接连通(并且因此处于比气室320低的压力下)。联接管道730可操作性地联接到输入通道740，在所述输入通道中可以限定流量调节器620。联接管道730可以从气室320的后壁向后延伸到空的空间750中，在所述空的空间中设置风扇组装件300的发动机部分。催化转化器610可以位于输出通道760中，所述输出通道可操作性地联接到气室320。从气室320穿过催化转化器610的空气可以由催化转化器610清洁，并接着传送到空的空间750中。空的空间750的压力可以介于气室320的压力与烹饪室102之间，以使得空气流从气室320穿过催化转化器610和输出通道760移动到空的空间750中。取决于流量调节器620的位置，可以迫使空气从空的空间750穿过输入通道740。被推动到输入通道740中的空气可以接着穿过联接管道730到达空气管道710，在空气管道710中发生热交换。此后，空气被推出输入阵列640并进入到烹饪室102中以完成循环。

此实例的输入阵列640包含一系列平行的七行穿孔。穿孔(类似于入口穿孔335和出口穿孔330)可以被设定尺寸以阻挡RF能量(处于在烤箱100的操作期间使用的频率下)经由输入阵列640从烹饪室102的任何逸出。输入阵列640及其穿孔也被设置成在基本上与入口穿孔335的延伸方向平行的方向上跨越烹饪室102的顶壁700延伸，所述入口穿孔335的延伸方向也恰好是基本上与烤箱100的把手的延伸方向平行的方向。在一些状况下，空气管道710可以笔直往后延伸而在输送集管720处与输入阵列640的端部部分交叉。然而，此种连接可以与在输送集管720的近侧端部处相比而在其远侧端部处提供较小压力。因此，在一些实施例中，可以设置替代的空气管道710'(参见图9)，所述替代的空气管道710'具有朝向输送集管720的对角行列(diagonal procession)并大致在输送集管720的中间与输送集管720交叉。跨越输送集管720的压力差可以通常与对于空气管道710而言相比，对于替代的空气管道710'而言较低。

在实例实施例中，可以提供一种烤箱。烤箱可以包含：烹饪室，所述烹饪室被配置成接纳食品；以及空气循环系统，所述空气循环系统被配置成将受热空气提供到烹饪室中。空气循环系统可以包含空气清洁系统。空气清洁系统可以包含催化转化器、输入阵列和预加热器。催化转化器可以被配置成清洁从烹饪室排出的空气。输入阵列可以包含穿孔，已由催化转化器处理的清洁空气穿过所述穿孔而提供到烹饪室中。预加热器可以被设置成接近烹饪室以使用由烹饪室产生的热而在清洁空气穿过输入阵列进入到烹饪室中之前预加热清洁空气。

在一些实施例中，可以包含附加的任选特征或可以修改或扩充上文所述的特征。附加的特征、修改或扩充中的每一个可以与上文的特征组合和/或相互组合而实践。因此，可以在一些实施例中利用附加的特征、修改或扩充中的一些或全部，或全部未利用。例如，在一些状况下，烹饪室包括顶壁，所述顶壁在预加热器与烹饪室之间的接界部处形成热交换器表面。在实例实施例中，预加热器与烹饪室之间的接界部可以由空气管道形成，所述空气管道被配置成从空的空间抽吸空气，空气从催化转化器离开而进入该空的空间中。在实例实施例中，输入阵列可以包含多行穿孔，所述多行穿孔在基本上与烤箱的门把手的延伸方向平行的方向上延伸，并且空气管道可以在基本上与门把手的延伸方向垂直的方向上延伸以可操作性地联接到输入阵列的端部部分。在实例实施例中，输入阵列可以包含多行穿孔，所述多行穿孔在基本上与烤箱的门把手的延伸方向平行的方向上延伸，并且空气管道可以可操作性地联接到输入阵列的中间部分。在实例实施例中，催化转化器清洁从空气循环系统的气室抽取的空气。在实例实施例中，空气清洁器系统还包含联接管道，所述联接管道被配置成在将清洁空气从气室隔离的同时将清洁空气从在气室后面的空的空间传送到预加热器。在实例实施例中，空气清洁器系统还包含设置在催化转化器与预加热器之间的流量调节器。在实例实施例中，流量调节器包含翻板，所述翻板是基于清洁空气的温度经由磁影响可操作的。在实例实施例中，烤箱还包含RF加热系统，所述RF加热系统被配置成使用固态电子部件将RF能量提供到烹饪室中，并且输入阵列的穿孔可以设置在烹饪室的顶壁上并被设定尺寸以阻挡RF穿过穿孔逸出。

本文所阐述的本发明的许多修改和其它实施例，对于受益于前文描述和相关附图中所呈现的教示的本发明所属领域的技术人员来说，将是想得到的。因此，应理解，本发明不应限于所公开的具体实施例，并且修改和其它实施例旨在包含在随附权利要求书的范围内。此外，虽然前文描述和相关附图在元件和/或功能的某些示范性组合的上下文中描述示范性实施例，但应了解，元件和/或功能的不同组合可以由替代实施例提供，而不偏离随附权利要求书的范围。就这来说，例如，与上文明确描述的那些元件和/或功能的组合不同的元件和/或功能的组合也被设想到，可以阐述在随附权利要求书中的一些权利要求中。在本文中描述优点、益处或问题的解决方案的状况下，应了解，这些优点、益处和/或解决方案可以适用于一些实例实施例，但未必适用于全部实例实施例。因此，本文所述的任何优点、益处或解决方案不应视为对于所有实施例或本文所主张的内容来说是关键的、必需的或必要的。虽然在本文中使用具体术语，但这些术语仅是在一般性且描述性的意义上使用，而不是出于限制的目的。

Claims (18)

1.一种烤箱，包括：

烹饪室，所述烹饪室被配置成接纳食品；以及

空气循环系统，所述空气循环系统被配置成将受热空气提供到所述烹饪室中，

其中所述空气循环系统包括空气清洁系统，所述空气清洁系统包括：

催化转化器，所述催化转化器被配置成清洁所述空气循环系统中的空气；

输入阵列，所述输入阵列包括穿孔，已由所述催化转化器处理的清洁空气穿过所述穿孔而提供到所述烹饪室中；以及

预加热器，所述预加热器被设置成接近所述烹饪室以使用由所述烹饪室产生的热而在所述清洁空气穿过所述输入阵列进入到所述烹饪室中之前预加热所述清洁空气，

其中所述烹饪室包括顶壁，所述顶壁在所述预加热器与所述烹饪室之间的接界部处形成热交换器表面，

其中所述输入阵列与所述烹饪室的后壁间隔开一定的距离；并且

其中所述热交换器表面沿着所述烹饪室的所述顶壁从所述后壁延伸至所述输入阵列，以横跨所述输入阵列与所述后壁之间的所述距离。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其中所述预加热器与所述烹饪室之间的所述接界部由空气管道形成，所述空气管道被配置成从空的空间抽吸空气，空气从所述催化转化器离开而进入所述空的空间中。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其中所述输入阵列包括多行穿孔，所述多行穿孔在基本上与所述烤箱的门把手的延伸方向平行的方向上延伸，并且其中所述空气管道在基本上与所述门把手的所述延伸方向垂直的方向上延伸以可操作性地联接到所述输入阵列的端部部分。

4.根据权利要求2所述的烤箱，其中所述输入阵列包括多行穿孔，所述多行穿孔在基本上与所述烤箱的门把手的延伸方向平行的方向上延伸，并且其中所述空气管道可操作性地联接到所述输入阵列的中间部分。

5.根据权利要求1所述的烤箱，其中所述催化转化器清洁从所述空气循环系统的气室抽取的空气。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其中所述空气清洁器系统还包括联接管道，所述联接管道被配置成在将所述清洁空气与所述气室隔离的同时将所述清洁空气从在所述气室后面的空的空间传送到所述预加热器。

7.根据权利要求1所述的烤箱，其中所述空气清洁器系统还包括流量调节器，所述流量调节器设置在所述催化转化器与所述预加热器之间。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其中所述流量调节器包括翻板，所述翻板是基于所述清洁空气的温度经由磁影响而可操作的。

9.根据权利要求1所述的烤箱，其中所述烤箱还包括射频(RF)加热系统，所述射频(RF)加热系统被配置成使用固态电子部件将RF能量提供到所述烹饪室中，并且其中所述输入阵列的所述穿孔设置在所述烹饪室的顶壁上并被设定尺寸以阻挡RF穿过所述穿孔逸出。

10.一种烤箱的空气清洁系统，包括被配置成接纳食品的烹饪室，所述空气清洁系统包括：

催化转化器，所述催化转化器被配置成清洁从所述烹饪室排出的空气；

输入阵列，所述输入阵列包括穿孔，已由所述催化转化器处理的清洁空气穿过所述穿孔而提供到所述烹饪室中；以及

预加热器，所述预加热器被设置成接近所述烹饪室以使用由所述烹饪室产生的热而在所述清洁空气穿过所述输入阵列进入到所述烹饪室中之前预加热所述清洁空气，

其中所述烹饪室包括顶壁，所述顶壁在所述预加热器与所述烹饪室之间的接界部处形成热交换器表面，

其中所述输入阵列与所述烹饪室的后壁间隔开一定的距离；并且

其中所述热交换器表面沿着所述烹饪室的所述顶壁从所述后壁延伸至所述输入阵列，以横跨所述输入阵列与所述后壁之间的所述距离。

11.根据权利要求10所述的空气清洁系统，其中所述预加热器与所述烹饪室之间的所述接界部由空气管道形成，所述空气管道被配置成从空的空间抽吸空气，空气从所述催化转化器离开而进入所述空的空间中。

12.根据权利要求11所述的空气清洁系统，其中所述输入阵列包括多行穿孔，所述多行穿孔在基本上与所述烤箱的门把手的延伸方向平行的方向上延伸，并且其中所述空气管道在基本上与所述门把手的所述延伸方向垂直的方向上延伸以可操作性地联接到所述输入阵列的端部部分。

13.根据权利要求11所述的空气清洁系统，其中所述输入阵列包括多行穿孔，所述多行穿孔在基本上与所述烤箱的门把手的延伸方向平行的方向上延伸，并且其中所述空气管道可操作性地联接到所述输入阵列的中间部分。

14.根据权利要求10所述的空气清洁系统，其中所述催化转化器清洁从所述空气循环系统的气室抽取的空气。

15.根据权利要求14所述的空气清洁系统，其中所述空气清洁器系统还包括联接管道，所述联接管道被配置成在将所述清洁空气与所述气室隔离的同时将所述清洁空气从在所述气室后面的空的空间传送到所述预加热器。

16.根据权利要求10所述的空气清洁系统，其中所述空气清洁器系统还包括流量调节器，所述流量调节器设置在所述催化转化器与所述预加热器之间。

17.根据权利要求16所述的空气清洁系统，其中所述流量调节器包括翻板，所述翻板是基于所述清洁空气的温度经由磁影响而可操作的。

18.根据权利要求10所述的空气清洁系统，其中所述烤箱还包括射频(RF)加热系统，所述射频(RF)加热系统被配置成使用固态电子部件将RF能量提供到所述烹饪室中，并且其中所述输入阵列的所述穿孔设置在所述烹饪室的顶壁上并被设定尺寸以阻挡RF穿过所述穿孔逸出。

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