CN110197624B - 可折叠组件和可折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种可折叠组件和可折叠显示装置，属于显示技术领域。该可折叠组件包括支撑层、第一支撑件、第二支撑件和折叠支撑机构；支撑层的一表面设置有折叠区域以及位于折叠区域两侧的第一支撑区域和第二支撑区域；第一支撑件设于第一支撑区域，第一支撑件靠近折叠区域的侧壁设置有第一支撑壁；第二支撑件设于第二支撑区域，第二支撑件靠近折叠区域的侧壁设置有第二支撑壁；折叠支撑机构包括弹性件和限位壁；限位壁设置有第一限位通道；弹性件位于第一支撑壁和第二支撑壁之间，且弹性件穿设于第一限位通道；在可折叠组件呈折叠状态时，弹性件弯折并提供使得可折叠组件呈平直状态的力。该可折叠组件能够提高可折叠显示装置的使用寿命。

Description

可折叠组件和可折叠显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种可折叠组件和可折叠显示装置。

背景技术

随着科技的发展，传统的刚性显示装置已经不能满足现代人的需求；折叠显示装置在智能手机、平板电脑等终端上的应用越来越广泛。

现有的折叠显示装置可以采用风箱式折叠单元。然而，风箱式折叠单元结构复杂且容易出现机械磨损，降低了折叠显示装置的使用寿命。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种可折叠组件和可折叠显示装置，提高可折叠显示装置的使用寿命。

为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的第一个方面，提供一种可折叠组件，包括：

支撑层，所述支撑层的一表面设置有折叠区域以及位于所述折叠区域两侧的第一支撑区域和第二支撑区域；

第一支撑件，设于所述第一支撑区域，所述第一支撑件靠近所述折叠区域的侧壁设置有第一支撑壁；

第二支撑件，设于所述第二支撑区域，所述第二支撑件靠近所述折叠区域的侧壁设置有第二支撑壁；

折叠支撑机构，包括弹性件和限位壁；所述限位壁设于所述折叠区域，且设置有第一限位通道；所述弹性件位于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间，且所述弹性件穿设于所述第一限位通道；

在所述可折叠组件呈折叠状态时，所述弹性件弯折并提供使得所述可折叠组件呈平直状态的力。

在本公开的一种示例性实施例中，所述限位壁还设置有第二限位通道；所述折叠支撑机构还包括：

承压件，位于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间；所述承压件穿设于所述第二限位通道，且所述承压件的弹性模量小于所述弹性件的弹性模量；

在所述可折叠组件呈平直状态时，所述承压件伸直且所述承压件的两端分别抵触于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一限位通道和所述第二限位通道的数量均为多个，且相互间隔设置；

所述弹性件的数量与所述第一限位通道相同，且多个所述弹性件一一对应地穿设于多个所述第一限位通道；

所述承压件的数量与所述第二限位通道相同，且多个所述承压件一一对应地穿设于多个所述第二限位通道。

在本公开的一种示例性实施例中，所述限位壁包括并排设置的第一限位壁和第二限位壁；

所述第一限位壁的第一限位通道和所述第二限位壁的第一限位通道一一对应设置；任一所述弹性件穿设于相对应设置的所述第一限位壁的第一限位通道和所述第二限位壁的第一限位通道中；

所述第一限位壁的第二限位通道和所述第二限位壁的第二限位通道一一对应设置；任一所述承压件穿设于相对应设置的所述第一限位壁的第一限位通道和所述第二限位壁的第一限位通道中。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述可折叠组件呈平直状态时，所述第一支撑壁、所述第二支撑壁、所述第一限位壁和所述第二限位壁相互平行。

在本公开的一种示例性实施例中，所述弹性件包括弹性片；在垂直于所述弹性片的延伸方向的横截面上，所述弹性片的中部向靠近或者远离所述支撑层的方向弯折；

相邻两个所述弹性片的弯折方向相反。

在本公开的一种示例性实施例中，所述弹性件包括弹性片以及设置于所述弹性片两端的第一限位部和第二限位部；所述第一限位部位于所述第一支撑壁和所述限位壁之间，且所述第二限位部位于所述第二支撑壁和所述限位壁之间；

在所述可折叠组件呈折叠状态时，所述第一限位部和所述第二限位部抵触于所述限位壁的侧面。

在本公开的一种示例性实施例中，所述承压件包括承压柱以及设置于所述承压柱两端的第三限位部和第四限位部；所述第三限位部位于所述第一支撑壁和所述限位壁之间，且所述第四限位部位于所述第二支撑壁和所述限位壁之间；

在所述可折叠组件呈折叠状态时，所述第一限位部和所述第二限位部抵触于所述限位壁的侧面。

在本公开的一种示例性实施例中，沿远离所述支撑层的方向，所述第三限位部和所述第四限位部的厚度均逐渐增大；

其中，所述第三限位部的厚度为所述第三限位部沿所述承压柱延伸方向的尺寸；所述第四限位部的厚度为所述第四限位部沿所述承压柱延伸方向的尺寸。

在本公开的一种示例性实施例中，所述承压件的材料为橡胶。

在本公开的一种示例性实施例中，所述弹性件的材料为弹簧钢。

在本公开的一种示例性实施例中，所述可折叠组件还包括：

保护层，所述保护层覆盖所述折叠支撑机构远离所述支撑层的一侧。

根据本公开的第二个方面，提供一种可折叠显示装置，包括柔性显示面板和上述的可折叠组件，其中，所述柔性显示面板设置于所述可折叠组件的支撑层远离所述可折叠组件的折叠支撑机构的一侧。

本公开提供的可折叠组件进行折叠时，弹性件在第一限位通道内滑动以保持其位置的稳定；同时，弹性件将弯折并产生弹力，该弹力能够使得可折叠组件呈平直状态。因此，该可折叠组件在折叠状态和平直状态之间转换时，弹性件只需在第一限位通道内进行相对滑动，与第一限位通道之间的磨损小，降低了该可折叠组件的机械磨损，提高了可折叠组件及可折叠显示装置的使用寿命。不仅如此，该可折叠组件仅需借助该弹性件的弹力以恢复平直状态，而无需借助该弹性件对可折叠组件的平直状态或者折叠状态进行定位，也无需借助该弹性件对可折叠组件的其他部分进行支撑，因此，即便弹性件出现磨损也不会影响可折叠组件的正常功能，进一步提高了可折叠组件及可折叠显示装置的使用寿命。不仅如此，当可折叠组件的弹性件损毁时，可以通过更换弹性件的方式进行修复，无需完全更换折叠支撑机构，提高了可折叠组件的可修复性和修复的便利性。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本公开实施方式的可折叠组件的剖面结构示意图。

图2是本公开实施方式的可折叠组件的俯视结构示意图。

图3是本公开实施方式的可折叠组件的剖面结构示意图。

图4是本公开实施方式的可折叠组件的折叠过程示意图。

图5是本公开实施方式的可折叠组件呈折叠状态的示意图。

图6是本公开实施方式的承压件的示意图。

图7是本公开实施方式的承压件的示意图。

图8是本公开实施方式的弹性件和承压件的分布结构示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：

100、支撑层；200、第一支撑件；210、第一支撑壁；300、第二支撑件；310、第二支撑壁；410、弹性件；411、弹性片；412、第一限位部；413、第二限位部；420、承压件；421、承压柱；422、第三限位部；423、第四限位部；430、限位壁；431、第一限位壁；432、第二限位壁；500、保护层；600、封装板；A、折叠区域；B、第一支撑区域；C、第二支撑区域；D、折叠区域的中轴线。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。

在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式中提供一种可折叠组件，如图1(用于展示弹性件)所示，该可折叠组件包括支撑层100、第一支撑件200、第二支撑件300和折叠支撑机构，其中，

支撑层100的一表面设置有折叠区域A以及位于折叠区域A两侧的第一支撑区域B和第二支撑区域C；第一支撑件200设于第一支撑区域B，第一支撑件200靠近折叠区域A的侧壁设置有第一支撑壁210；第二支撑件300设于第二支撑区域C，第二支撑件300靠近折叠区域A的侧壁设置有第二支撑壁310；折叠支撑机构包括弹性件410和限位壁430；限位壁430设于折叠区域A，且设置有第一限位通道；弹性件410位于第一支撑壁210和第二支撑壁310之间，且弹性件410穿设于第一限位通道；在可折叠组件呈折叠状态时，弹性件410弯折并提供使得可折叠组件呈平直状态的力。

本公开提供的可折叠组件进行折叠时，弹性件410在第一限位通道内滑动以保持其位置的稳定；同时，弹性件410将弯折并产生弹力，该弹力能够使得可折叠组件呈平直状态。因此，该可折叠组件在折叠状态和平直状态之间转换时，弹性件410只需在第一限位通道内进行相对滑动，与第一限位通道之间的磨损小，降低了该可折叠组件的机械磨损，提高了可折叠组件的使用寿命。不仅如此，该可折叠组件仅需借助该弹性件410的弹力以恢复平直状态，而无需借助该弹性件410对可折叠组件的平直状态或者折叠状态进行定位，也无需借助该弹性件410对可折叠组件的其他部分进行支撑，因此，即便弹性件410出现磨损也不会影响可折叠组件的正常功能，进一步提高了可折叠组件的使用寿命。不仅如此，当可折叠组件的弹性件410损毁时，可以通过更换弹性件410的方式进行修复，无需完全更换折叠支撑机构，提高了可折叠组件的可修复性和修复的便利性。

下面结合附图对本公开实施方式提供的可折叠组件的各部件进行详细说明：

如图1所示，支撑层100可以采用柔性材料，以便能够随着可折叠组件的折叠而弯折。支撑层100具有相对设置的两个表面，其中一个表面用于设置第一支撑件200、第二支撑件300和折叠支撑机构，另一个表面用于承载柔性显示面板。举例而言，在一实施方式中，支撑层100的另一侧可以粘附柔性OLED(有机发光二极管)面板，以形成可折叠显示装置。

支撑层100的形状可以为圆形、矩形或者其他形状，以能够满足可折叠显示装置的需求为准。在一实施方式中，支撑层100可以为一对称结构，其中，第一支撑区域B和第二支撑区域C以折叠区域的中轴线D对称。如图2(未显示支撑层、保护层等)所示，折叠区域的中轴线D为折叠区域A中与第一支撑区域B和第二支撑区域C的距离相等的各个点的连线；即，折叠区域的中轴线D上的任意一点，与第一支撑区域B的距离等于与第二支撑区域C的距离。可选的，折叠区域A、第一支撑区域B和第二支撑区域C均为矩形区域，折叠区域A与第一支撑区域B相互重合的边缘与折叠区域的中轴线D平行，折叠区域A与第二支撑区域C相互重合的边缘与折叠区域的中轴线D平行。

如图1所示，第一支撑件200可以通过粘贴、吸附或者其他方式固定于第一支撑区域B。在一实施方式中，第一支撑件200可以通过胶粘层粘接于第一支撑区域B。第一支撑件200可以采用刚性材料，其可以为空心结构，也可以为实心结构，以能够实现对第一支撑区域B的刚性支撑为准。第一支撑壁210与第一支撑件200可以是一体式结构，也可以通过螺纹连接、粘接等方式固定于第一支撑件200。

如图1所示，第二支撑件300可以通过粘贴、吸附或者其他方式固定于第二支撑区域C。在一实施方式中，第二支撑件300可以通过胶粘层粘接于第二支撑区域C。第二支撑件300可以采用刚性材料，其可以为空心结构，也可以为实心结构，以能够实现对第二支撑区域C的刚性支撑为准。第二支撑壁310与第二支撑件300可以是一体式结构，也可以通过螺纹连接、粘接等方式固定于第二支撑件300。

限位壁430可以通过螺钉连接、胶粘连接或者其他连接方式固定于折叠区域A。如此，当可折叠组件进行折叠时，如图4和图5所示，支撑层100在折叠区域A弯折，限位壁430靠近支撑层100的一端与支撑层100之间不会发生相对位移。如此，不论可折叠组件处于折叠状态或者平直状态，抑或处于两种状态之间的过渡状态，限位壁430均可以有效地限定弹性件410的位置，使得弹性件410能够有效地提供弹力。

在一实施方式中，如图3(用于展示承压件)所示，限位壁430还可以设置有第二限位通道；折叠支撑机构还包括承压件420，承压件420位于第一支撑壁210和第二支撑壁310之间；承压件420穿设于第二限位通道，且承压件420的弹性模量小于弹性件410的弹性模量；在可折叠组件呈平直状态时，承压件420伸直且承压件420的两端分别抵触于第一支撑壁210和第二支撑壁310。承压件420能够支撑第一支撑壁210和第二支撑壁310，使得可折叠组件能够准确处于平直状态，保证了可折叠组件的展开精度。不仅如此，当可折叠组件的承压件420损毁时，可以通过更换承压件420的方式进行修复，无需完全更换折叠支撑机构，提高了可折叠组件的可修复性和修复的便利性。

第一限位通道和第二限位通道的数量均可以为多个，且相互间隔设置；相应的，弹性件410的数量与第一限位通道相同，且多个弹性件410一一对应地穿设于多个第一限位通道；承压件420的数量与第二限位通道相同，且多个承压件420一一对应地穿设于多个第二限位通道。如此，如图8所示，弹性件410和承压件420数量为多个且间隔设置，可以保证弹性件410和承压件420对折叠支撑机构提供的力更均匀、平衡，保证可折叠组件能够更为平稳、稳定地折叠或者展开。

在一实施方式中，如图1、图2和图3所示，限位壁430可以包括并排设置的第一限位壁431和第二限位壁432；第一限位壁431位于第二限位壁432靠近第一支撑壁210的一侧，第二限位壁432位于第一限位壁431靠近第二支撑壁310的一侧。第一限位壁431的第一限位通道和第二限位壁432的第一限位通道一一对应设置；任一弹性件410穿设于相对应设置的第一限位壁431的第一限位通道和第二限位壁432的第一限位通道中；第一限位壁431的第二限位通道和第二限位壁432的第二限位通道一一对应设置；任一承压件420穿设于相对应设置的第一限位壁431的第二限位通道和第二限位壁432的第二限位通道中。

如此，如图1、图2和图3所示，第一限位壁431和第二限位壁432之间存在间隙，弹性件410和承压件420位于第一限位壁431和第二限位壁432之间的部分可以自由弯折。一方面，这保证了弹性件410能够最大效率地提供弹力，使得折叠状态的可折叠组件能够获得足够恢复平直状态的弹力。另一方面，这也能够保证承压件420具有足够的弯折空间，避免承压件420难以弯折而导致降低可折叠组件的折叠能力，使得用户能够以较小的力使得可折叠组件折叠，提高用户的使用体验。

在可折叠组件呈平直状态时，如图1、图2和图3所示，第一支撑壁210、第二支撑壁310、第一限位壁431和第二限位壁432可以相互平行。在一实施方式中，第一限位壁431和第二限位壁432的延伸方向与折叠区域的中轴线D平行。可选的，相对应设置的第一限位壁431的第一限位通道和第二限位壁432的第一限位通道可以相互对准设置，即当可折叠组件呈平直状态时，这两个第一限位通道在第一限位壁431上的正投影可以重合。如此，以弹性件410穿过该两个第一限位通道的方向为其延伸方向，该弹性件410的延伸方向与折叠区域的中轴线D垂直。可选的，相对应设置的第一限位壁431的第二限位通道和第二限位壁432的第二限位通道可以相互对准设置，即当可折叠组件呈平直状态时，这两个第二限位通道在第一限位壁431上的正投影可以重合。如此，以承压件420穿过该两个第二限位通道的方向为其延伸方向，该弹性件410的延伸方向与折叠区域的中轴线D垂直。这不仅便于第一限位壁431和第二限位壁432的设置和定位，而且可保证不同位置的承压件420的状态相同，以及保证不同位置的弹性件410的状态相同，进而保证在折叠区域的中轴线D方向的不同位置处折叠支撑机构的受力状态相同。

在一实施方式中，如图1、图2和图3所示，第一限位壁431和第二限位壁432均可以为矩形长板(长方体)；在可折叠组件呈平直状态时，矩形长板的长度方向为折叠区域的中轴线D方向，矩形长板的宽度方向为垂直于折叠区域A的方向，矩形长板的宽度方向为垂直于第一支撑壁210的方向，且矩形长板的长度大于矩形长板的宽度，矩形长板的宽度大于矩形长板的高度。

可选的，第一限位壁431和第二限位壁432上的第一限位通道可以为开设于第一限位壁431和第二限位壁432上的第一限位孔，第一限位孔的横截面可以与弹性件410的横截面相匹配。如此。弹性件410不仅能够在限位孔内滑动，也能够将弯折时的弹力通过第一限位壁431和第二限位壁432传递向第一支撑件200和第二支撑件300。

可选的，第一限位壁431和第二限位壁432上的第二限位通道可以为开设于第一限位壁431和第二限位壁432上的第二限位孔，第二限位孔的横截面可以与承压件420的横截面相匹配。如此。承压件420能够在限位孔内滑动。

弹性件410可以为弹性材料制备的片状部件、板状部件、杆状部件、丝状部件或者其他形状的部件，以能够在弯折时产生弹性形变并提供使得弹性件410复原的弹力为准。弹性件410的材料可以为铍青铜、弹簧钢等弹性金属材料；举例而言，弹性件410可以采用65Mn弹簧钢。

在一实施方式中，如图2所示，弹性件410可以包括弹性片411，以减小弹性件410的厚度，在可折叠组件弯折时降低弹性件410所提供的弹力，避免弹力过大损伤可折叠组件。

可选的，如图2所示，弹性件410还可以包括设置于弹性片411两端的第一限位部412和第二限位部413；第一限位部412位于第一支撑壁210和限位壁430之间，且第二限位部413位于第二支撑壁310和限位壁430之间。在可折叠组件呈折叠状态时，第一限位部412和第二限位部413可以抵触于限位壁430的侧面。如此，弹性件410可以一直被第一限位通道有效地约束，使其一直穿设在第一限位通道中，保证了弹性件410的位置。

可以理解的是，若限位壁430包括并排设置的第一限位壁431和第二限位壁432，则第一限位部412位于第一限位壁431和第一支撑壁210之间，第二限位部413位于第二限位壁432和第二支撑壁310之间。

可选的，如图8所示，在垂直于弹性片411的延伸方向的横截面上，弹性片411的中部向靠近或者远离支撑层100的方向弯折；相邻两个弹性片411的弯折方向相反。如此，可以进一步保证弹性片411所提供的弹力的均匀性。

承压件420可以采用耐压且具有一定弹性的材料，一方面可以保证承压件420能够在平直状态时支撑第一支撑壁210和第二支撑壁310，避免可折叠组件反向折叠，保证可折叠组件能够精准地处于平直状态；另一方面，可以保证承压件420能够在折叠状态时弯折，避免承压件420因具有较强的抗弯折能力而阻碍可折叠组件的弯折。在一实施方式中，承压件420可以采用橡胶材料。承压件420的形状可以为柱状、板状、条状或者其他形状，本公开对此不做特殊的限定。

在一实施方式中，如图2所示，承压件420可以包括承压柱421以及设置于承压柱421两端的第三限位部422和第四限位部423；第三限位部422位于第一支撑壁210和限位壁430之间，且第四限位部423位于第二支撑壁310和限位壁430之间；在可折叠组件呈折叠状态时，第三限位部422和第四限位部423抵触于限位壁430的侧面。

如此，承压件420可以一直被第二限位通道有效地约束，使其一直穿设在第二限位通道中，保证了承压件420的位置。可以理解的是，若限位壁430可以包括并排设置的第一限位壁431和第二限位壁432，则第三限位部422位于第一限位壁431和第一支撑壁210之间，第四限位部423位于第二限位壁432和第二支撑壁310之间。

可选的，如图5和图6所示，沿远离支撑层100的方向，第三限位部422和第四限位部423的厚度均可以逐渐变大；其中，第三限位部422的厚度为第三限位部422沿承压柱421延伸方向的尺寸；第四限位部423的厚度为第四限位部423沿承压柱421延伸方向的尺寸。

在可折叠组件呈折叠状态时，承压件420将会向靠近支撑层100的方向弯折，因此承压件420沿远离支撑层100的部分的形变更大，导致第三限位部422和第四限位部423远离支撑层100的部分与限位壁430之间的作用力更大，其更容易损伤。本公开增大了第三限位部422和第四限位部423远离支撑层100的部分的厚度，可以降低第三限位部422和第四限位部423损伤的概率并延长其寿命，进而提高可折叠组件的寿命。

当然的，在另一实施方式中，如图7所示，为了简化承压件420的结构并降低承压件420的安装难度，第三限位部422和第四限位部423的各位置的厚度相同。

在一实施方式中，如图1所示，可折叠组件还可以包括保护层500，保护层500覆盖折叠支撑机构远离支撑层100的一侧。如此，折叠支撑机构可以被保护层500和支撑层100夹持，避免折叠支撑机构暴露在外而损毁，进一步提高可折叠组件的寿命，并改善折叠支撑机构的外观。可选的，保护层500可以粘接于第一支撑件200远离支撑层100的表面，以及粘接于第二支撑件300远离支撑层100的表面，以便实现稳定可靠的固定。进一步地，限位壁430远离支撑层100的一端与保护层500粘接，以进一步提高限位壁430的稳定性。

在一实施方式中，如图2和8所示，可折叠组件还可以包括两个封装板600，封装板600分别设置于折叠支撑机构沿其中轴线方向的两端，任一封装板600连接保护层500、支撑层100、第一支撑壁210和第二支撑壁310。如此，折叠支撑机构可以被两个封装板600、保护层500、支撑层100、第一支撑壁210和第二支撑壁310共同封闭在可折叠组件的内部，与外部环境隔离，进一步降低了折叠支撑机构损伤的风险，提高了可折叠组件的使用寿命。

在一实施方式中，在可折叠组件呈平直状态时，承压件420距离支撑层100的距离可以大于承压件420距离保护层500的距离。如此，可折叠组件更不容易反向折叠，可以进一步提高可折叠组件在平直状态的稳定性。

在一实施方式中，可折叠组件还可以包括可拆卸连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件可以设置于第一支撑件200，且第二连接件可以设置于第二支撑件300。当可折叠组件呈折叠状态时，第一连接件和第二连接件可以相互配合，使得可折叠组件保持折叠状态。可选的，第一连接件和第二连接件之间可以通过磁铁连接、卡扣连接或者其他类型的可拆卸连接方式，本公开对此不做特殊的限定。

本公开的实施方式中还提供一种可折叠显示装置，该可折叠显示装置包括上述可折叠组件实施方式所描述的任意一种可折叠组件，以及包括柔性显示面板；其中，所述柔性显示面板设置于所述可折叠组件的支撑层100远离所述可折叠组件的折叠支撑机构的一侧。该可折叠显示装置可以为可折叠手机、可折叠平板电脑、可折叠仪表屏幕或者其他可折叠显示装置，本公开对此不做特殊的限定。

本公开实施方式的可折叠显示装置采用的可折叠组件与上述可折叠组件的实施方式中的可折叠组件相同，因此，具有相同的有益效果，在此不再赘述。

应可理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。

Claims (13)

1.一种可折叠组件，其特征在于，包括：

支撑层，所述支撑层的一表面设置有折叠区域以及位于所述折叠区域两侧的第一支撑区域和第二支撑区域；

第一支撑件，设于所述第一支撑区域，所述第一支撑件靠近所述折叠区域的侧壁设置有第一支撑壁；

第二支撑件，设于所述第二支撑区域，所述第二支撑件靠近所述折叠区域的侧壁设置有第二支撑壁；

折叠支撑机构，包括弹性件和限位壁；所述限位壁设于所述折叠区域，且设置有第一限位通道；所述弹性件位于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间，且所述弹性件穿设于所述第一限位通道；

在所述可折叠组件呈折叠状态时，所述弹性件弯折并提供使得所述可折叠组件呈平直状态的力。

2.根据权利要求1所述的可折叠组件，其特征在于，所述限位壁还设置有第二限位通道；所述折叠支撑机构还包括：

承压件，位于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间；所述承压件穿设于所述第二限位通道，且所述承压件的弹性模量小于所述弹性件的弹性模量；

在所述可折叠组件呈平直状态时，所述承压件伸直且所述承压件的两端分别抵触于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁。

3.根据权利要求2所述的可折叠组件，其特征在于，所述第一限位通道和所述第二限位通道的数量均为多个，且相互间隔设置；

所述弹性件的数量与所述第一限位通道相同，且多个所述弹性件一一对应地穿设于多个所述第一限位通道；

所述承压件的数量与所述第二限位通道相同，且多个所述承压件一一对应地穿设于多个所述第二限位通道。

4.根据权利要求3所述的可折叠组件，其特征在于，所述限位壁包括并排设置的第一限位壁和第二限位壁；

所述第一限位壁的第一限位通道和所述第二限位壁的第一限位通道一一对应设置；任一所述弹性件穿设于相对应设置的所述第一限位壁的第一限位通道和所述第二限位壁的第一限位通道中；

所述第一限位壁的第二限位通道和所述第二限位壁的第二限位通道一一对应设置；任一所述承压件穿设于相对应设置的所述第一限位壁的第二限位通道和所述第二限位壁的第二限位通道中。

5.根据权利要求4所述的可折叠组件，其特征在于，在所述可折叠组件呈平直状态时，所述第一支撑壁、所述第二支撑壁、所述第一限位壁和所述第二限位壁相互平行。

6.根据权利要求3所述的可折叠组件，其特征在于，所述弹性件包括弹性片；在垂直于所述弹性片的延伸方向的横截面上，所述弹性片的中部向靠近或者远离所述支撑层的方向弯折；

相邻两个所述弹性片的弯折方向相反。

7.根据权利要求2所述的可折叠组件，其特征在于，所述弹性件包括弹性片以及设置于所述弹性片两端的第一限位部和第二限位部；所述第一限位部位于所述第一支撑壁和所述限位壁之间，且所述第二限位部位于所述第二支撑壁和所述限位壁之间；

在所述可折叠组件呈折叠状态时，所述第一限位部和所述第二限位部抵触于所述限位壁的侧面。

8.根据权利要求2所述的可折叠组件，其特征在于，所述承压件包括承压柱以及设置于所述承压柱两端的第三限位部和第四限位部；所述第三限位部位于所述第一支撑壁和所述限位壁之间，且所述第四限位部位于所述第二支撑壁和所述限位壁之间；

在所述可折叠组件呈折叠状态时，所述第三限位部和所述第四限位部抵触于所述限位壁的侧面。

9.根据权利要求8所述的可折叠组件，其特征在于，沿远离所述支撑层的方向，所述第三限位部和所述第四限位部的厚度均逐渐增大；

其中，所述第三限位部的厚度为所述第三限位部沿所述承压柱延伸方向的尺寸；所述第四限位部的厚度为所述第四限位部沿所述承压柱延伸方向的尺寸。

10.根据权利要求2所述的可折叠组件，其特征在于，所述承压件的材料为橡胶。

11.根据权利要求1所述的可折叠组件，其特征在于，所述弹性件的材料为弹簧钢。

12.根据权利要求1所述的可折叠组件，其特征在于，所述可折叠组件还包括：

保护层，所述保护层覆盖所述折叠支撑机构远离所述支撑层的一侧。

13.一种可折叠显示装置，其特征在于，包括柔性显示面板和权利要求1～12任一项所述的可折叠组件，其中，所述柔性显示面板设置于所述可折叠组件的支撑层远离所述可折叠组件的折叠支撑机构的一侧。

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