CN110168178A - 用于紧固立面元件的支撑件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于紧固尤其是悬挂的后通风的立面的立面元件的支架，其具有设计为用于将支架安装在建筑物壁上的壁紧固部分，并具有设计为用于安置支承型材或安装型材的立面紧固部分。立面紧固部分包括设计为用于支承型材或安装型材的水平安置的第一连接部分和设计为用于支承型材或安装型材的竖直安置的第二连接部分，其中第二连接部分布置为与第一连接部分正交，其中第一连接部分布置在具有第一基部表面的第一板状金属部分上，第一基部表面在设计上在平面图中基本为矩形，且其中第二连接部分布置在具有第二基部表面的第二板状金属部分上，第二基部表面在设计上在平面图中基本为矩形，其中至少一个凸缘和/或至少一个模制件布置在第一板状金属部分和/或第二板状金属部分中。

Description

用于紧固立面元件的支撑件

技术领域

本发明涉及一种支架，尤其是一种壁支架，其用于紧固尤其是悬挂的后方通风的立面的立面元件，其具有设计为用于将支架安装在建筑物壁上的壁紧固部分，并且具有设计为用于支撑型材或安装型材的安装的立面紧固部分，其中立面紧固部分具有设计成用于支撑型材或安装型材的水平安装的第一连接部分和设计成用于支撑型材或安装型材的竖直安装的第二连接部分，其中第二连接部分布置为与第一连接部分正交。

背景技术

壁支架在现有技术中是广泛已知的。例如，EP 0901549 B1展示了一种用于立面子结构的壁支撑件，其具有用于将壁支撑件安装在负载承载壁上的紧固支腿和垂直于紧固支腿延伸的支撑支腿，支撑支腿具有用于夹持支撑型材的支腿翼片。

现有技术中已知的这种支架的缺点是，这些支架通常被制造成铝挤出件。一方面，这种铝挤出件具有高热导率，使得由于铝挤出件起到热桥的作用而不能容易地保证建筑物的隔热。

另一方面，铝挤出件在长度上受限，并且在模具加工中产生高成本。

此外，现有技术中已知的支架，比如例如，从EP 0901549 B1中已知的壁支撑件，仅具有用于紧固支撑型材或安装型材的水平装置，或者替代地，可能的竖直装置，立面元件可以继而附接到所述水平装置或竖直装置。

具有权利要求1的前序部分的特征的壁支架已经从WO 2016/165741 A1变为已知。通过这种壁支架，可以实现在第一连接部分上水平地并且在第二连接部分上竖直地安装用于立面元件的附接的支撑型材或安装型材。因此，可以避免在各种情形下设置用于水平安装和竖直安装的不同支架。然而，在对从WO2016/165741A1已知的壁支架的测试中，已经发现，必要的稳定性仍然不足，尤其是在具有特别重的覆层(比如例如，石覆层)的悬挂的后方通风的立面的情形下。然而，同时，壁支架应该继续满足建筑行业中的成本要求，即使在特别重的悬挂的后方通风的立面的情形下。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种支架，特别是一种壁支架，通过所述支架，可以以简单、廉价而又安全的方式将支撑型材或安装型材紧固在建筑物壁上。

该目的通过具有权利要求1的特征的支架实现。这种支架特征在于，第一连接部分布置在具有第一基部表面的第一板状金属部分上，所述第一基部表面在平面图中基本是矩形的，并且其中，第二连接部分布置在具有第二基部表面的第二板状金属部分上，所述第二基部表面在平面图中基本是矩形的，其中，至少一个凸缘和/或至少一个压痕布置在第一板状金属部分和/或第二板状金属部分中。在这种情况下，第一连接部分有利地布置在与第一板状金属部分相同的平面中，其中，第二连接部分布置在与第二板状金属部分相同的平面中。通过设置至少一个凸缘和/或压痕，可以增加立面紧固部分的静态和/或动态负载承载能力以及其抵抗弯折的阻力矩。总之，支架因此形成为弯折板状金属部件，优选地由不锈钢制成，特别地具有单件式基部部件，其包括壁紧固部分和立面紧固部分。在这种情况下，可以想到，为了进一步增加负载能力或对弯折的阻力矩，第二板状金属部分具有大于第一板状金属部分的宽度的宽度。

有利地，第一板状金属部分在第一弯折线处一体地连接到第二板状金属部分，并且从第二板状金属部分弯折大约90°的弯折角度，其中第一和第二连接部分布置在支架的自由端部处。在这种情况下，支架的自由端部是背离壁紧固部分的端部。第一和第二连接部分中的每个具有至少一个固定和滑动点。在另一优选的改进方案中，第一连接部分在各种情况下具有一个单个的固定和滑动点，第二连接部分具有三个固定点和两个滑动点，其中，固定点和滑动点交替地布置。在这种情况下，固定点被理解为圆形孔口或孔眼，滑动点被理解为狭槽。

支架的壁紧固部分优选地是平坦的，并且具有至少一个壁安装孔口。第一和第二连接部分以及还有由此的第一和第二板状金属部分布置为与壁安装部分的对接表面正交，其设计为用于安装在建筑物壁上并且具有壁安装孔口。已经证明有利的是，如果支架在壁紧固部分的对接表面的区域中被设计为双层板，则使得壁紧固部分具有上部板状金属部分和下部板状金属部分，其中，上部板状金属部分形成对接表面。为了增加负载能力或弯折的阻力矩，对接表面具有大于对接表面的宽度的高度，其中对接表面的宽度大致对应于第一板状金属部分的宽度，并且其中对接表面的高度大致对应于第二板状金属部分的宽度。因此，有利地设计成弯折的板状金属的支架的基部部件可以构造如下：立面紧固部分的第一板状金属部分一体地连接至壁紧固部分的上部板状金属部分，其中立面紧固部分的第二板状金属部分一体地连接至壁紧固部分的下部板状金属部分。

为了避免热桥，可以提供一种热元件，其被设计为用于相对于建筑物壁的热隔离，并且具有比壁紧固部分低的传热系数。有利地，所述热元件设计成使得其可拆卸地连接至壁安装部分。

支架的第一有利实施例提供了：第一板状金属部分中的至少一个凸缘和/或压痕被设计为直线凸缘，而第二板状金属部分中的至少一个凸缘和/或压痕被设计为三角形凸缘。在这种情况下，直线凸缘有利地在从壁紧固部分朝向自由端部的方向上具有纵向延伸部。

特别优选的是，如果设置有多个凸缘和/或压痕，那么其中，可以设置多个直线凸缘和/或三角形凸缘，它们彼此适配，即彼此紧邻布置。

在另一有利的实施方式中，支架具有带有U状剖面的加强元件，其设计成在壁紧固部分的区域中加强所述支架，以用于在壁紧固部分上的更好的力的分配或力的引入。有利地，加强元件被设计为与基部部件分开的部件，并且也具有壁安装孔口，该壁安装孔口在加强构件的安置位置中被布置成与壁紧固部分的壁安装孔口轴向地对齐。

还可以设想，壁紧固部分以及还有加强元件都具有紧固孔口，所述紧固孔口被设计为用于紧固热元件。然而，也可以设想，壁紧固部分和加强元件在紧固孔口的区域中被螺纹连接或铆接。壁紧固部分和加强元件也可以彼此焊接或胶合，或者加强元件可以仅借助于支架的壁紧固部分的壁安装孔口，通过该壁安装孔口螺纹连接紧固锚固件(尤其是螺钉)来以固定方式进行布置。

为了增加加强元件抵抗弯折的阻力矩，可以想到的是，加强元件具有平坦的基部部分和从基部部分以大致90°的角度突出的两个腿部，使得加强元件总体上具有U状剖面。

根据支架的另一有利的实施例，其提供了：第二板状金属部分在其背离第一板状金属部分的边缘上具有带角度的支撑部分，其至少部分地支撑在壁紧固部分上。有利地，支撑部分关于第二弯折线并且可能甚至关于第三弯折线成角度，所述第二弯折线以及可能甚至第三弯折线平行于第一弯折线布置，并且在第二板状金属部分的方向上几乎延伸到支架的自由端部，但是不延伸到第二连接部分的区域中。

支架的另一有利实施例具有至少一个张紧构件，其设计为用于立面紧固部分的竖直和/或水平支撑，其中，张紧构件具有可以连接到立面紧固部分的连接部分和背离连接部分并设计为用于安装在壁上的安装部分。在这种情况下，可以设想的是，设置两个张紧构件，使得立面紧固部分的竖直以及还有水平支撑都可以实现。有利地，连接部分的长度被设计成使得当张紧构件被紧固到支架时，张紧构件的安装部分的孔口被布置在距壁安装孔口大致250mm的距离处。

有利地，张紧构件的连接部分被设计为扭转的板状金属条。

为了能够将张紧构件尤其是免工具地安装在立面紧固部分上，立面紧固部分可以具有至少一个张紧构件安装孔口，其布置在第二板状金属部分中。有利地，张紧构件安装孔口具有带有圆形键孔的键孔和键槽的形状，键槽面向支架的自由端部，而圆形键孔面向壁紧固部分。

已经证明，如果提供第一张紧构件安装孔口并且如果提供第二张紧构件安装孔口，则这是特别有利的，其中，所述第一张紧构件安装孔口设计成用于支架的竖直支撑，所述第二张紧构件安装孔口设计成用于支架的水平支撑。可以想到的是，第一张紧构件安装孔口的键槽被布置成与第一板状部分的延伸部成大致45°的角度，其中第二张紧构件安装孔口的键槽被布置成大致平行于第一板状金属部分的延伸部。

附图说明

本发明的进一步细节和进一步有利的其它实施例可以从下面的描述中得到，基于该描述，本发明的实施例被更详细地描述和解释。

附图中：

图1示出了从根据本发明的支架的基部部件的前方的斜视图；

图2示出了从根据图1的支架的基部部件的后方的斜视图；

图3示出了根据本发明的支架的加强元件的斜视图；

图4示出了处于安置位置的根据本发明的支架的后方的斜视图；而且

图5示出了处于安置位置的根据图4的支架的前方的斜视图。

具体实施方式

在图1至5中，整体地示出了根据本发明的支架，尤其是根据本发明的壁支架10，其用于紧固特别是悬挂的后方通风的立面的立面元件。在这种情形下，图4从后方以及图5从前方示出了在安置位置具有所有组件的支架10。支架10具有基部部件12、加强元件14和至少一个张紧构件16。下面将参考各个附图更详细地描述各个组件。

图1和2其分别各自以从前方(图1)和后方(图2)的斜视图示出了支架10的基部部件12，其形成为由不锈钢制成的单件式弯折板状金属部件。基部部件12具有壁紧固部分18，其被设计为用于将支架10安装在建筑物壁上。基部部件12进一步包括立面紧固部分20，其设计为用于安装悬挂的后方通风的立面的支撑或安装型材。立面紧固部分20包括第一板状金属部分22和第二板状金属部分24。第一板状金属部分22在第一弯折线26(见图2)上一体地连接至第二板状金属部分24，并且以大致90°的弯折角度28远离第二板状金属部分24弯折。

第一和第二板状金属部分22、24每个在平面图中具有基本为矩形的基部区30、32。

设计为用于水平地安装悬挂的后方通风的立面的支撑或安装型材的第一连接部分34布置在第一板状金属部分22上，其中，设计为用于竖直地安装悬挂的后方通风的立面的支撑或安装型材的第二连接部分36布置在第二板状金属部分24上。第一连接部分34布置在与第一板状金属部分22相同的平面中，其中，第二连接部分36布置在与第二板状金属部分24相同的平面中。根据第一和第二板状金属部分22、24的布置，第一和第二连接部分34、36布置为彼此正交。第一和第二连接部分34、36布置在支架10的背离壁紧固部分18的自由端部38处。

第一和第二连接部分34、36每个具有至少一个固定和滑动点40(见图1和2)。在这种情况下，第一连接部分34在每种情况下具有设计为圆孔眼的单个固定点42和形成为狭槽的单个滑动点44。第二连接部分36具有同样设计为圆孔眼的三个固定点42和设计为狭槽的两个滑动点44，其中固定点42和滑动点44交替地布置。为了安装支撑型材或安装型材，第一和第二板状金属部分22、24在第一弯折线26处不完全连接；相反，基部部件在自由端部38处具有狭槽46，该狭槽邻接第一弯折线26，并且支撑或安装型材的金属板可以插入到其中，该金属板然后可以借助于图4和5所示的固定点或滑动点螺钉47连接或螺纹连接至支架10。

为了增加立面紧固部分20的静态和/或动态负载能力及其抵抗弯折的阻力矩，多个凸缘或压痕48设置在第一板状金属部分22中，所述多个凸缘或压痕设计为直线凸缘，并且彼此适配或布置为彼此接近。此外，多个凸缘或压痕50设置在第二板状金属部分24中，其彼此适配或布置为彼此接近。

为了进一步增加负载能力或抵抗弯折的阻力矩，第二板状金属部分24具有大于第一板状金属部分22(见图2)的宽度54的宽度52。

基部部件12的壁紧固部分18是平坦的，并且具有壁安装孔口54(见图1)。第一和第二连接部分34、36以及还有由此的第一和第二板状金属部分22、24布置为与壁紧固部分18的对接表面56正交，所述对接表面设计为用于安装在建筑物壁上并且具有壁安装孔口54。在壁紧固部分18的对接表面56的区域中，基部部件12形成为双层金属板，使得壁紧固部分18具有上部板状金属部分58和下部板状金属部分60，上部板状金属部分58形成对接表面56。为了增加负载能力或抵抗弯折的阻力矩，对接表面56具有大于对接表面56的宽度62的高度60，其中对接表面56的宽度62大致对应于第一板状金属部分22的宽度54，并且其中对接表面56的高度60大致对应于第二板状金属部分24的宽度52。立面紧固部分20的第一板状金属部分22一体地连接到壁紧固部分18的上部板状金属部分58，并且沿着弯折线64折叠，其中，立面紧固部分20的第二板状金属部分24一体地连接到壁紧固部分18的下部板状金属部分60，并且沿着弯折线66弯折(见图1)。

在图3中示出了加强元件14本身，并且在图5中示出了该加强元件处于安置状态，并且该加强元件形成为与基部12分开的部件，其被设置为用于在壁紧固部分18上更好地分配或引入力。加强元件14具有平坦的基部部分68和从基部部分68以大致90°的角度突出的腿部70，使得被设计成在壁紧固部分的区域中加强支架的加强元件总体上具有U状剖面。加强元件14同样具有壁安装孔口72，所述壁安装孔口在图5所示的加强元件14的安置位置中布置成与壁紧固部分18的壁安装孔口54轴向对齐。在安置位置中，加强元件的基部部分68平坦地对接在壁紧固部分18的下部板状金属部分60上，即，腿部70布置在加强元件14的背离壁紧固部分18的侧部上。

如图1和3中可以清楚地看到的，壁紧固部分18和加强元件14具有紧固孔眼74，所述紧固孔眼布置为在安置位置处轴向地对齐，并且设计为用于紧固图4和5中所示的热元件76。这种塑料热元件76可以被设置为避免悬挂的后方通风的立面和建筑物壁之间的热桥。热元件76设计为用于对建筑物壁的热绝缘，并且具有比壁紧固部分18低的传热系数。在这种情况下，例如，它可以被夹持在壁紧固部分18上，或者如图5所示，可以在紧固孔眼74处借助于合适的螺钉78被螺纹连接到壁紧固部分18。

此外，壁紧固部分18和加强元件14可以在紧固孔眼74的区域中被螺纹连接或铆接。然而，壁紧固部分18和加强元件14也可以焊接或胶合在一起，或者加强元件仅借助于在支架10的基部部件12的壁紧固部分18上的对齐的壁安装孔口54、72，通过用图4和5所示的紧固锚固件80进行螺纹连接、特别是用螺钉进行螺纹连接而被固定地布置。

第二板状金属部分24在其远离第一板状金属部分22的边缘82上具有带角度的支撑部分84，其支撑在壁紧固部分18上或其区域86上。支撑部段84围绕第二弯折线并且甚至可能围绕第三弯折线成角度，所述第二弯折线以及甚至可能的第三弯折线布置为平行于第一弯折线26。为了清楚起见，第二和第三弯折线不携带附图标记。支撑部分在第二板状金属部分24的方向上几乎延伸到基部部件12的自由端部38，但不延伸到第二连接部分36的区域内。

为了也能够水平地和/或竖直地支撑支架10，其具有至少一个张紧构件16，所述张紧构件在图4中完全示出并且在图5中仅部分地示出，所述张紧构件设计为用于立面紧固部分20的竖直和/或水平支撑。张紧构件16具有可连接到立面紧固部分20且形成为扭转的板状金属条的连接部分86，以及设计为用于安装在壁上的背离安装部分88的连接部分86。张紧构件16的连接部分86的长度被设计成使得当张紧构件16被紧固到支架10或基部12时，张紧构件16的安装部分88的孔口(在图4中螺钉89布置在所述孔口中)被布置在距壁安装孔口54大致250mm的距离91处。

为了将张紧构件16免工具安装在第二板状金属部分24上，基部部件12的立面紧固部分20具有以键孔形式的两个张紧构件安装孔口90，在每种情况下，其具有圆形键孔92和键狭槽94(见图2)。键狭槽94在每种情况下都面向支架10的基部部件12的自由端部38，其中键狭槽92面向壁紧固部分18。通过将张紧构件插入到张紧构件安装孔口90中，并然后使张紧构件16沿图4所示的箭头96的方向转动，使得张紧构件16接合在第二板状金属部分24的后面，从而可以完成张紧构件16的免工具安装。

设计为用于支架10的竖直支撑的第一张紧构件安装孔口90被设置在图2的左侧。另外，设计为用于支架10的水平支撑的第二张紧构件安装孔口90被设置在图2的右侧。在这种情况下，第一张紧构件安装孔口90的键狭槽94被布置成相对于第一板状金属部分22的延伸部成大致45°的角度，其中第二张紧构件安装孔口90的键狭槽94被布置成与第一板状金属部分22的延伸部大致平行。

可以设想(与根据图4和5的表示相反)提供两个张紧构件16，使得立面紧固部分20的竖直和水平支撑可以变成可能。

总之，可以提供一种支架10，特别是一种壁支架，通过该支架，可以以简单、廉价且又安全的方式将支撑型材或安装型材紧固到建筑物壁上。

Claims (10)

1.一种支架(10)，特别是壁支架，其用于紧固尤其是悬挂的后方通风的立面的立面元件，所述支架具有设计为用于将所述支架(10)安装在建筑物壁上的壁紧固部分(18)，并具有设计为用于支撑型材或安装型材的安装的立面紧固部分(20)，其中，所述立面紧固部分(20)具有：设计成用于所述支撑型材或安装型材的水平安装的第一连接部分(34)，以及设计成用于所述支撑型材或安装型材的竖直安装的第二连接部分(36)，其中，所述第二连接部分(36)布置为与所述第一连接部分(34)正交，

其特征在于，所述第一连接部分(34)布置在具有第一基部表面的第一板状金属部分(22)上，所述第一基部表面在平面图中基本为矩形，并且其中，所述第二连接部分(36)布置在具有第二基部表面的第二板状金属部分(24)上，所述第二基部表面在平面图中基本为矩形，其中，至少一个凸缘和/或至少一个压痕(48、50)布置在所述第一板状金属部分(22)和/或所述第二板状金属部分(24)中。

2.根据权利要求1所述的支架(10)，其中，所述第一板状金属部分(22)中的至少一个凸缘和/或压痕(48、50)形成为直线凸缘(48)，并且其中，所述第二板状金属部分(24)中的至少一个凸缘和/或压痕(48、50)被设计成三角形凸缘(50)。

3.根据权利要求1或2所述的支架(10)，其中，设置有多个凸缘和/或压痕(48、50)。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的支架(10)，其中，所述支架(10)具有带有U状剖面的加强元件(14)，所述加强元件设计成在所述壁紧固部分(18)的区域中加强所述支架(10)。

5.根据权利要求4所述的支架(10)，其中，所述加强元件(14)具有平面基部部分(68)和从所述基部部分(68)以大致90°的角度突出的两个腿部(70)。

6.根据前述权利要求中至少一项所述的支架(10)，其中，所述第二板状金属部分(24)在其背离所述第一板状金属部分(22)的边缘(82)上具有带角度的支撑部分(84)，其至少部分地支撑在所述壁紧固部分(18)上。

7.根据前述权利要求中至少一项所述的支架(10)，其中，所述支架具有至少一个张紧构件(16)，所述张紧构件设计为用于所述立面紧固部分(20)的竖直和/或水平支撑，其中，所述张紧构件(16)具有能够连接至所述立面紧固部分(20)的连接部分(86)和背离所述连接部分(86)并设计为用于安装在壁上的安装部分(88)。

8.根据权利要求7所述的支架(10)，其中，所述连接部分(86)设计成扭转的板状金属条。

9.根据前述权利要求中至少一项所述的支架(10)，其中，所述立面紧固部分(20)具有至少一个张紧构件安装孔口(90)，所述张紧构件安装孔口布置在所述第二板状金属部分(24)中，用于特别是所述张紧构件(16)的免工具安装。

10.根据前述权利要求中至少一项所述的支架(10)，其中，设置有第一张紧构件安装孔口(90)，其设计为用于所述壁支架(10)的竖直支撑，并且其中，设置有第二张紧构件安装孔口(90)，其设计为用于所述壁支架(10)的水平支撑。