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CN110040998A - 一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法 - Google Patents

一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法 Download PDF

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CN110040998A
CN110040998A CN201910304529.5A CN201910304529A CN110040998A CN 110040998 A CN110040998 A CN 110040998A CN 201910304529 A CN201910304529 A CN 201910304529A CN 110040998 A CN110040998 A CN 110040998A
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CN
China
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mill
powder
alkaline residue
preparation
filter cake
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Pending
Application number
CN201910304529.5A
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Inventor
杨医博
岳晓东
姚丁语
严与珩
郭文瑛
张迪
林钰
王恒昌
张鸿昱
辛展文
韦含辛
林浩钜
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South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B02C23/22—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating with recirculation of material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法。该方法首先将碱渣除氯，然后通过磨盘磨粉机将除氯碱渣制备成粉末材料，即获得了内养护材料。该方法中的磨盘磨粉能最大程度的保留除氯碱渣内部的孔隙结构，无需另外掺加混合材料，解决了建筑材料制备领域采用传统的球磨机等粉磨设备所带来的粘球等问题。此外，该方法采用旋风分离器进行粗细粉的分离，制备的粉体颗粒均匀，细度较细，性能稳定。将磨盘制粉和气力分级方法结合进行粉体分离，具有粉体的多孔结构破坏少、粉体分离效率高的优点。采用的磨盘磨粉机机为封闭结构，通过离心风机使得其内部为负压，避免粉尘外泄，对环境无污染。

Description

一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法。
背景技术
碱渣是氨碱法生产纯碱而产生的废渣。我国目前是世界上最大的纯碱生产国，每年因生产纯碱而产生的碱渣高达300万吨，如此大量的碱渣引起了许多环境污染问题。但碱渣氯离子含量极高，在绝干状态下的离子质量分数可达到10％，使得碱渣的二次利用困难重重。目前我国碱渣利用率只有3～4％，主要处理方式为堆存或填海处理，已经给环境带来诸如“白海”现象等问题。
混凝土的自收缩一直是水泥基胶凝材料难以避免的问题。尤其是高性能混凝土水灰比低，自收缩较大，更易于产生裂缝，影响结构耐久性。采用内养护材料是解决这一问题的有效途径。目前高性能混凝土内养护材料研究较多的是高吸水性树脂(SAP)。国内外研究主要借助SAP的高吸水性，通过后续释水实现混凝土的内养护，减少混凝土的收缩现象。但SAP存在价格较高的问题。同时，SAP具有吸水膨胀性，因而存在掺加到混凝土中释放水分后萎缩造成混凝土空隙率大，进而影响强度的问题。目前我国正在大力推广高性能混凝土，急需能够低成本解决高性能混凝土的自干燥收缩问题的技术。
通过对碱渣微观结构的研究分析，发现碱渣中有大量微小孔隙，因此考虑将碱渣除氯后，用作高性能混凝土的内养护材料。
申请人前期提出将碱渣除氯后制粉，使用时作为内养护剂加入高性能混凝土中的思路。制备粉体的方法包括了与混合材料共同粉磨、回转烘干法、喷雾干燥法等方法，但与混合材料共同粉磨存在有效物质被稀释，影响使用效果、回转烘干法存在粉体颗粒较粗、喷雾干燥法存在能耗高等问题。急需开发新的碱渣内养护剂制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：在尽量保持除氯碱渣内部孔隙结构的同时，将其制备成无机内养护粉体材料，实现变废为宝。为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下。
一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法，包括如下步骤：
(1)除氯碱渣的制备
将氨碱法制备纯碱时产生的碱渣经水洗和脱水处理，得到氯离子含量低于固体0.30wt％的除氯碱渣滤饼；将除氯碱渣滤饼进行打散处理，得到最大粒径不大于10mm的除氯碱渣碎滤饼；
(2)除氯碱渣碎滤饼的制粉
将除氯碱渣碎滤饼进行干燥处理，得到干除氯碱渣碎滤饼；将干除氯碱渣碎滤饼加入磨盘磨粉机中，经粉磨处理，得到粒径大于0.080mm的颗粒含量小于10wt％的粉体，得到所述无机内养护粉体材料。
优选的，步骤(2)中所述的磨盘磨粉机包括给料装置、磨粉机主机、旋风分离器、收尘器和离心风机，可实现自动化连续磨粉。
更优选的，步骤(2)中所述的磨盘磨粉机为封闭结构，通过离心风机使得其内部为负压，避免粉尘外泄。
更优选的，所述的磨粉机主机包括两个以上串联的磨盘。
进一步优选的，步骤(2)中所述的粉磨处理的过程为：粉料经过磨盘磨粉机的磨粉机主机后进入旋风分离器，粗颗粒再次进入磨粉机主机粉磨，细颗粒进入收尘器得到合格粉体。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
(1)本发明将食品加工领域的磨盘制粉技术应用于建筑材料制备领域，在制备粉体内养护材料的过程中，能最大程度的保留除氯碱渣内部的孔隙结构，无需另外掺加混合材料，即可将除氯碱渣制备成可用于混凝土的无机内养护微细粉体，解决了采用传统的球磨机等粉磨设备所带来的粘球等问题。
(2)本发明采用旋风分离器进行粗细粉的分离，制备的粉体颗粒均匀，细度较细，性能稳定。将磨盘制粉和气力分级方法结合进行粉体分离，具有粉体的多孔结构破坏少、粉体分离效率高的优点。
(3)本发明采用的磨盘磨粉机为封闭结构，通过离心风机使得其内部为负压，避免粉尘外泄，对环境无污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。
实施例
本实施例提供一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法，包括如下步骤：
(1)除氯碱渣的制备
将氨碱法制备纯碱时产生的碱渣经水洗和脱水处理，得到氯离子含量为固体0.09wt％的除氯碱渣滤饼；将除氯碱渣滤饼进行打散处理，得到最大粒径不大于10mm的除氯碱渣碎滤饼；
(2)除氯碱渣碎滤饼的制粉
将除氯碱渣碎滤饼进行干燥处理，得到干除氯碱渣碎滤饼；将干除氯碱渣碎滤饼加入飞刀制粉机中，经粉磨处理，得到粒径大于0.080mm的颗粒含量为6wt％的粉体，得到所述无机内养护粉体材料粉体。
进一步的，步骤(2)中所述的磨盘磨粉机包括给料装置、磨粉机主机、旋风分离器、收尘器和离心风机，可实现自动化连续磨粉。
进一步的，所述的磨粉机主机包括两个以上串联的磨盘。
进一步的，步骤(2)中所述的磨盘磨粉机为封闭结构，通过离心风机使得其内部为负压，避免粉尘外泄。
更进一步的，步骤(2)中所述的粉磨处理的过程为：粉料经过磨盘磨粉机的磨粉机主机后进入旋风分离器，粗颗粒再次进入磨粉机主机粉磨，细颗粒进入收尘器得到合格粉体。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合及简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无机内养护粉体材料的磨盘制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)除氯碱渣的制备
将氨碱法制备纯碱时产生的碱渣经水洗和脱水处理，得到氯离子含量低于固体0.30wt％的除氯碱渣滤饼；将除氯碱渣滤饼进行打散处理，得到最大粒径不大于10mm的除氯碱渣碎滤饼；
(2)除氯碱渣碎滤饼的制粉
将除氯碱渣碎滤饼进行干燥处理，得到干除氯碱渣碎滤饼；将干除氯碱渣碎滤饼加入磨盘磨粉机中，得到粒径大于0.080mm的颗粒含量小于10wt％的粉体，得到所述无机内养护粉体材料。
2.根据权利要求1所述的无机内养护粉体材料的磨盘制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的磨盘磨粉机包括给料装置、磨粉机主机、旋风分离器、收尘器和离心风机，可实现自动化连续磨粉。
3.根据权利要求2所述的无机内养护粉体材料的磨盘制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的磨盘磨粉机为封闭结构，通过离心风机使得其内部为负压，避免粉尘外泄。
4.根据权利要求3所述的无机内养护粉体材料的磨盘制备方法，其特征在于：所述的磨粉机主机包括两个以上串联的磨盘。
5.根据权利要求4所述的无机内养护粉体材料的磨盘制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的粉磨处理的过程为：粉料经过磨盘磨粉机的磨粉机主机后进入旋风分离器，粗颗粒再次进入磨粉机主机粉磨，细颗粒进入收尘器得到合格粉体。
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CN106186769A (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 华南理工大学 一种碱渣保水剂及其回转烘干制备方法与应用
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