CN110038926A - 顶推式多功能大型成形压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶推式多功能大型成形压力机，属于液压压力机械装置，是将液压缸下置于底座之上，并能分段升降，利用模具的角度和上部横梁的圆柱定型圆角，使钢板由下至上的运动而成型。本装置具有操作简捷、一机多能、工作效率高、工件成型适应范围广、减少产品焊道等特点，是制造镀锌锅企业必备的机械装备。既能压出“L”型，又能压制“U”型，还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作，可减少许多工作环节。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压压力机械装置，特别是一种顶推式多功能大型成形压力机。
背景技术
传统镀锌锅成形机械，由多种机械装备完成，如压制封头由加热炉、定型模具、压力机械和移动设备组合完成。有的采用四柱、两柱式压力机，有的单独进行整形机。还有的专门设置“U”型压力机与之配套完成中厚钢板制作设备，但对钢板厚度为40mm—70mm需求的规格进行成形，如各种槽型、异性、大板幅很难进行加工成形。为此，需要一种适合成形工作的多功能的成型机械，即可折弯又可成型封头和“U”形部件的工作特点要求，改变现有的成形工艺。为此本发明设计了一种顶推式多功能大型成形压力机，是一种制作镀锌锅使用的专业机械。对钢板厚度为40mm—70mm，宽度4.5m需求的规格进行成形。在制造槽体，圆角、封头、圆底 U 型工件中，有特殊的成形功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种顶推式多功能大型成形压力机，可实现对钢板厚度为40mm—70mm需求的规格进行成形。在制造槽体，圆角、封头、圆底 U 型工件的加工。
本发明是采用这样的方法实现的：一种顶推式多功能大型成形压力机，是将液压缸下置于底座之上，并能分段升降，利用模具凹模的角度和上部横梁的凸模圆柱定型圆角，使钢板由下至上的运动而成型。板材放置在凸凹模之间，启动液压缸上举将钢板成型定位，还可选择重复操作形成需要的形状，既能折弯又能三面成型，实现一机多能的功效，工件在上部凸模的上方，工件可以环绕各种角度成形。
本发明的具体结构是由长立柱、短立柱和横梁构成的压力机构架，在横梁上装有凸模，在压力机构架中间具有有五个底座，在五个底座上装有五个液压缸，在液压缸顶杆上装有五个凹模。在凹模上装有角度调节板。
所述的压力机构架和液压缸部分是在地下，加工时使操作更加方便。
所述的压力机构架和液压缸底座下面具有钢筋混凝土作为支撑。
所述的凸模为圆柱型、凹模V字型状；
所述的压力达3500吨，1分钟80—100 mm 速度；
所述加工的钢板厚度40—70mm，宽度4.5m以内。
所述的凸模为圆柱型定型圆角R为200 —260mm。
所述的凹模为V字型状，角度为80—87度。
所述的角度调节板的两块分别接触放置在V字型凹模上的，所起的作用是可调节压制钢板的角度，别一部分起到压制过程中缓冲的作用。
顶推式多功能大型成形压力机，由于采用从底部向上顶式结构和凸凹模的技术配置，既能压出“L”型，又能压制“U”型，还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作，有能减少许多工作环节，由于功率大、形式简单，改变传统成型的加热、定位专业单一部件机械成型技术，实现常温下成型的工艺处理，改善了工作条件，减少了机械配置，如吊车、叉车、传动机构、加热炉窑等辅助设施。
本发明的有益效果是：具有操作简捷、一机多能、工作效率高、工件成型适应范围广、减少产品焊道等特点，是制造镀锌锅企业必备的机械装备。节约成本为现有的 57%。既能压出“L”型，又能压制“U”型，还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作，可减少许多工作环节。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图
图2为本发明凸模和凹模结构示意图
图3为本发明俯视结构示意图
图中序号：1长立柱、2横梁、3凸模、4短立柱、5凹模、6液压缸、7底座、8角度调节角度板。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例
见图1、2、3所示：一种顶推式多功能大型成形压力机，是将液压缸6下置于底座7之上，并能分段升降，利用模具凹模的角度和上部横梁2的圆柱凸模定型圆角，使钢板由下至上的运动而成型。板材放置在凸模3、凹模5之间，启动液压缸6上举将钢板成型定位，还可选择重复操作形成需要的形状，既能折弯又能三面成型，实现一机多能的功效，工件在上部凸模的上方，工件可以环绕各种角度成形。
本发明的具体结构是由长立柱1、短立柱4和横梁2构成的压力机构架，在横梁2上装有凸模3，在压力机构架中间具有五个底座7，在五个底座7上装有五个液压缸6，在液压缸6顶杆上装有五个凹模5，在凹模5上装有角度调节板8。
所述的压力机构架和液压缸6部分是在地下，加工时使操作更加方便。
所述的压力机构架和液压缸6底座7下面具有钢筋混凝土作为支撑。
所述的凸模3为圆柱型、凹模5V字型状；
所述的压力达3500吨，1分钟80—100 mm 速度；
所述加工的钢板厚度40—70mm，宽度4.5m以内。
所述的凸模3为圆柱型定型圆角R为200—260 mm。
所述的凹模5为V字型状，角度为80—87度。
所述的角度调节板8的两块分别接触放置在V字型凹模5上的，所起的作用是可调节压制钢板的角度，别一部分起到压制过程中缓冲的作用。
顶推式多功能大型成形压力机，由于采用从底部向上顶式结构和凸凹模的技术配置，既能压出“L”型，又能压制“U”型，还能三面弯曲工件成形。解决了传统的定型模具的许多组拼、定型之复杂工作，有能减少许多工作环节，由于功率大、形式简单，改变传统成型的加热、定位专业单一部件机械成型技术，实现常温下成型的工艺处理，改善了工作条件，减少了机械配置，如吊车、叉车、传动机构、加热炉窑等辅助设施。
Claims (8)
1.顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：是将液压缸（6）下置于底座（7）之上，并能分段升降，利用模具凹模（5）的角度和上部横梁（2）的圆柱凸模（3）定型圆角，使钢板由下至上的运动而成型。
2.顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：是由长立柱（1）、短立柱（4）和横梁（2）构成的压力机构架，在横梁（2）上装有凸模（3），在压力机构架中间具有五个底座（7），在五个底座（7）上装有五个液压缸（6），在液压缸（6）顶杆上装有五个凹模（5），在凹模（5）上具有角度调节板（8）。
3.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：所述的凸模（3）为圆柱型定型圆角R为200 —260mm。
4.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：所述的凹模（5）为V字型状，角度为80—87度。
5.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：所述的压力达3500吨，1分钟80—100 mm 速度。
6.按权利要求2所述的顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：所述的角度调节板（8）的两块分别接触放置在V字型凹模（5）上。
7.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：所述的压力机构架和液压缸（6）部分是在地下。
8.按权利要求1所述的顶推式多功能大型成形压力机，其特征在于：所述的压力机构架和液压缸（6）底座（7）下面具有钢筋混凝土作为支撑。
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