CN118977370B - 一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料加工成型技术领域，具体公开了一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构及使用方法，包括：调节杆，固定在第二色成型用的定模上，调节杆的下端侧壁至少具有一个倾斜调节面；底座，固定在动模上；第一固定板，固定于动模内；压紧机构，用于实现对第一色产品的压紧；压紧机构包括滑动块、第二弹簧、转动机构、第一压头和第二压头；滑动块的底部滑动设置在底座上，滑动块在其滑动方向的两个侧壁均为斜面；转动机构与斜面一一对应；当动模向上移动与定模合模时，调节杆的下端插入连接柱与底座的侧壁之间，推动滑动块移动，滑动块移动带动两个转动机构合拢。本发明能够实现双色柱状产品在进行第二色成型时对所成型的第一色产品进行压紧。

Description

一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构及使用方法

技术领域

本发明涉及塑料加工成型技术领域，具体涉及一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构及使用方法。

背景技术

双色模具是一种双色注塑成型模具，由一套模具完成同一个产品的双色注塑，双色模具的结构参见CN202310026188.6公开的一种用于制作手机壳的双色模具，双色模具主要包括两个定模（前模）和两个动模（后模），其中一个定模与其中一个动模之间形成的第一型腔用于完成双色产品的第一色成型，第一色成型后，动模转动180°，使该动模与另一个定模之间形成的第二型腔用于完成双色产品的第二色成型。

在进行双色产品的第二色成型时，需要对成型第一色后的产品进行压紧，提高第二色成型过程注塑的稳定性，如CN202010909854 .7公开的一种双色模具用伸缩式压紧机构，该伸缩式压紧机构通过压舌于压紧双色产品，该结构的压舌于只能适用于平板类注塑压紧，无法适用于柱状产品的压紧，例如：当需要注塑成型成上下两色的柱状杯子时，该压舌就不能实现对柱状杯子的压紧，且该伸缩式压紧机构中实现压舌位移的伸缩机构结构复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构及使用方法，以实现双色柱状产品在进行第二色成型时对所成型的第一色产品进行压紧。

本发明通过下述技术方案实现：

一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，包括：

调节杆，固定在第二色成型用的定模上，调节杆的下端侧壁至少具有一个倾斜调节面；

底座，固定在动模上；

第一固定板，固定于动模内；

压紧机构，用于实现对第一色产品的压紧；压紧机构包括滑动块、第二弹簧、转动机构、第一压头和第二压头；

滑动块的底部滑动设置在底座上，滑动块在其滑动方向的两个侧壁均为斜面；转动机构与斜面一一对应，两个转动机构一端通过第二弹簧连接，并通过第二弹簧的回复力作用始终与斜面抵接；两个转动机构另一端均设置有第一压头；第二压头设置在滑动块的小端，两个第一压头与第二压头对第一色产品周向不同位置进行压紧；

连接柱，一端与滑动块的大端连接，另一端与底座的侧壁之间具有间距，且连接柱与底座的侧壁之间通过第一弹簧连接；

当动模向上移动与定模合模时，调节杆的下端插入连接柱与底座的侧壁之间的间距，推动滑动块移动，滑动块移动带动两个转动机构合拢。

本发明的设计初衷在于实现对柱状产品在进行第二色成型时对所成型的第一色产品进行压紧，而现有技术中，还没有针对双色模具设计一种柱状产品的压紧装置。

本发明根据动模和定模合模的特性，设计了能够实现压紧机构中第一压头和第二压头开合的滑动机构，其中，滑动机构包括滑动块、连接柱、第一弹簧、底座和调节杆，利用动模向上移动进行动模和定模合模的过程中，调节杆与底座之间发生相对位移，利用调节杆下部设置的倾斜调节面，利用倾斜调节面的倾斜度变化推动滑动块靠近第一色产品滑动，直到第一压头和第二压头对第一色产品周向的不同位置进行压紧，实现多点夹紧，提高了压紧机构对柱状的第一色产品压紧的稳定性。

同时，本发明通过合理设计滑动块的结构以及转动机构的结构，实现了滑动块在底座上滑动的同时带动两个转动机构开合：当滑动块靠近第一色产品滑动时，两个转动机构转动使两个第二压头相互靠近，直到第一压头和第二压头对第一色产品周向的不同位置进行压紧；当滑动块远离第一色产品滑动时，两个转动机构转动使两个第二压头相互远离，最终在第一弹簧的回复力作用下，滑动块回复初始位置，此时，第一压头和第二压头与第一色产品之间具有间距，压紧机构不对第一色产品产生压紧作用。

综上，本发明能够实现双色柱状产品在进行第二色成型时对所成型的第一色产品进行压紧。

在一种优选方式中，转动机构包括导向滑块、第一支撑臂、转盘和第二支撑臂；转盘与第一固定板转动连接；第一支撑臂一端与转盘连接，另一端设置有与斜面始终抵接的导向滑块；第二支撑臂一端与转盘连接，另一端设置有用于夹紧第一色产品的第一压头，两个第一支撑臂之间通过第二弹簧连接。

上述结构的转动机构可利用第二弹簧的回复力作用确保导向滑块始终抵接在滑动块的斜面上，通过导向滑块滑动至斜面的不同位置实现转动机构绕第一固定板转动，进而实现两个转动机构的开合。

在一种优选方式中，第一支撑臂和第二支撑臂之间形成大于90°的夹角；斜面上设置有滑槽，导向滑块滑动设置在滑槽内。

上述滑槽的设置能够提高导向滑块在斜面上滑动的稳定性。将第一支撑臂和第二支撑臂之间的角度设置为钝角，利于提高第二压头对第一色产品压紧的稳定性，因为，当第二压头压紧第一色产品时，第一支撑臂和第二支撑臂之间的角度为钝角，相比与为锐角，整个第二支撑臂与第一色产品之间具有更小的夹角，提高了第二支撑臂对第一色产品的夹紧作用。

在一种优选方式中，第一支撑臂的另一端设置有第一U形槽，导向滑块设置在第一U形槽的两个侧壁之间。

在一种优选方式中，第一支撑臂的另一端设置有凸块，第二弹簧的两端分别与两个凸块连接。

在一种优选方式中，第二支撑臂的另一端设置有第二U形槽，第二U形槽的两个侧壁之间设置有固定轴，第一压头固定在固定轴上；第一压头为柱状结构，第一压头与第一色产品具有相同轴向。

将第一压头设置为柱状结构，既能实现对第一色产品的压紧，且能够避免第一压头与第一色产品具有过多的接触面积，同时，本发明的第一压头与第一色产品之间可等同于线接触，相比点接触，具有更好的稳定性，相比面接触，能够降低接触面，由于本发明采用的是在第一色产品周向采用三点（一个第一压头和两个第二压头）压紧，利用第一压头和第二压头的径向作用力实现对柱状产品的压紧，采用线接触的稳定性足够了。

在一种优选方式中，滑动块的小端内设置有调节腔；

第二压头包括两个压紧块，压紧块内设置有压力传感器，压紧块的一端通过第四弹簧与调节滑块连接，两个调节滑块之间通过电动伸缩杆连接，且第四弹簧始终处于压缩状态；

第二压头还包括第二固定板，第二固定板一端固定在调节腔内，调节滑块与第二固定板滑动连接。

在一种优选方式中，两个压紧块之间通过第三弹簧连接；压紧块为柱状结构，压紧块与第一色产品具有相同轴向。

本发明的压力传感器能够实时采集压紧块压紧第一色产品时所受到的压力，当采集的所受到的压力大于设定上限阈值时，由控制器控制电动伸缩杆伸长，使两个压紧块相互远离，由于本发明的压紧对象为柱状产品，当两个压紧块相互远离或相互靠近时，第四弹簧产生的回复力不同：当两个压紧块相互远离时，压紧块对第一色产品的压紧点与调节滑块之间的间距逐渐增大，此时，第四弹簧的回复力逐渐减小，压紧块也相应降低；当两个压紧块相互靠近时，压紧块对第一色产品的压紧点与调节滑块之间的间距逐渐减小，此时，第四弹簧的回复力逐渐增大，压紧块也相应增大。

在一种优选方式中，第一固定板通过连接杆与底座连接；调节杆通过定位板固定于定模内。

一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构的使用方法，包括如下步骤：

S1、将动模与未设置有调节杆的定模合模，完成柱状产品第一色成型形成第一色产品；

S2、开模并180°转动形成有第一色产品的动模，使之与设置有调节杆的定模合模，在合模过程中，调节杆的下端嵌入连接柱与底座的侧壁之间，推动滑动块靠近第一色产品移动，滑动块移动带动两个转动机构合拢，实现压紧机构对第一色产品的压紧，完成柱状产品第二色成型形成双色柱状产品。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明基于动模和定模合模的特性，设计了能够实现压紧机构中第一压头和第二压头开合的滑动机构，利用合模过程中，利用调节杆下部的倾斜调节面的倾斜度变化推动滑动块靠近第一色产品滑动；且通过合理设计滑动块和转动机构的结构，当滑动块靠近第一色产品滑动时，两个转动机构转动使两个第二压头相互靠近；直到第一压头和第二压头对第一色产品周向的不同位置进行压紧，实现多点夹紧，提高了压紧机构对柱状的第一色产品压紧的稳定性。

2、本发明根据所压紧的第一色产品为柱状产品，柱状产品的外部轮廓为圆形，基于此特点，合理设计了第二压头的结构，可通过控制电动伸缩杆的伸缩调节两个压紧块之间的径向间距，进而实现调节第二压头对第一色产品所产生的压力，实现既能实现对第一色产品的压紧作用，又能避免压力过大对第一色产品造成损伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明伸缩式柱状产品压紧机构用于压紧第一色产品的示意图；

图2为本发明伸缩式柱状产品压紧机构未用于压紧第一色产品的示意图；

图3为本发明压紧机构用于压紧第一色产品的示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明压紧机构未压紧第一色产品的示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-定位板；2-调节杆；3-第一弹簧；4-底座；5-连接柱；6-压紧机构；7-第一固定板；8-连接杆；9-第一色产品；21-倾斜调节面；61-滑动块；62-第二弹簧；63-导向滑块；64-第一支撑臂；65-转盘；66-第二支撑臂；67-第一压头；68-第二压头；71-定位轴；611-斜面；612-调节腔；613-滑槽；641-凸块；661-固定轴；681-压紧块；682-第三弹簧；683-第四弹簧；684-调节滑块；685-第二固定板；686-电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定，以下所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、材料或方法。以下实施例中所使用的材料、仪器和试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例中所使用的技术手段，如无特殊说明，均为本领域技术人员所熟知的常规手段。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1-图5所示，为了实现柱状产品进行第二色成型时对所成型的第一色产品9进行压紧，本实施例提供一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，包括：

调节杆2，固定在第二色成型用的定模上，调节杆2的下端侧壁至少具有一个倾斜调节面21；倾斜调节面21具体是指具有倾斜度的面，倾斜调节面21使得调节杆2的下端侧壁的宽度自上而下呈逐渐缩小的趋势，因此，可利用调节杆2的下端侧壁的宽度变化推动与之接触的可滑动结构的移动。在具体实施时，为了便于将调节杆2安装在第二色成型用的定模上，在调节杆2的顶部设置定位板1，定位板1具体可以是方形板，利用定位板1与螺栓相配合固定在第二色成型用的定模上，调节杆2可以是方形板或柱体，当调节杆2为方形板时，调节杆2的下部为宽度逐渐缩小的等腰梯形或直角梯形，当为直角梯形时，调节杆2的下端侧壁具有一个倾斜调节面21，当为等腰梯形时，如图1所示，调节杆2的下端侧壁具有两个呈对称设置的倾斜调节面21。当调节杆2为柱体时，调节杆2的下部为直接逐渐缩小的圆台结构。

底座4，固定在动模上；底座4的主要作用包括与调节杆2相配合，使倾斜调节面21具备相应的推动与之接触的可滑动结构的移动的功能、作为滑动底座，实现可滑动结构的滑动，底座4的一个具体结构为：

在底座4的底部设置有凸缘，通过该凸缘与螺栓配合实现底座4与动模的固定连接，底座4的顶部向下凹陷形成一个U形凹槽，U形凹槽的其中一个侧壁高于另一个侧壁，具体可以是底座4的顶部在U形凹槽的两侧分别形成第一平面和第二平面，其中，第一平面的高度低于所述第二平面的高度，在第一平面上设置有滑轨或径向滑槽，其中，径向滑槽是相对于第一色产品9的径向而言，其中，U形凹槽为合模时，调节杆2相对于底座4向下移动时为调节杆2提供容纳空间。

第一固定板7，固定于动模内；第一固定板7可以直接通过螺栓固定在动模上，如图1所示，也可以通过连接杆8与底座4连接，本实施例优选在底座4上通过两个连接杆8分别连接一个第一固定板7。

压紧机构6，用于实现对第一色产品9的压紧；本实施例的压紧机构6采用三点压紧，即在第一色产品9的周向上三个不同位置进行压紧。在一种具体实现结构中，压紧机构6包括滑动块61、第二弹簧62、转动机构、第一压头67和第二压头68；

滑动块61的底部滑动设置在底座4上的第一平面上，滑动块61在其滑动方向的两个侧壁均为斜面611，滑动块61具体包括一个呈等腰梯形的滑动板，在滑动板的底部设置与第一平面上滑轨或径向滑槽相配合的滑块，滑动块61靠近第一色产品9的一端为小端，远离第一色产品9的一端为大端。

转动机构与斜面611一一对应，两个转动机构一端通过第二弹簧62连接，并通过第二弹簧62的回复力作用始终与斜面611抵接；两个转动机构另一端均设置有第一压头67；第二压头68设置在滑动块61的小端，两个第一压头67与第二压头68对第一色产品9周向三个不同位置进行压紧；转动机构的其中一种具体为：

转动机构包括导向滑块63、第一支撑臂64、转盘65和第二支撑臂66；转盘65与第一固定板7转动连接；第一支撑臂64一端与转盘65连接，另一端设置有与斜面611始终抵接的导向滑块63；第二支撑臂66一端与转盘65连接，另一端设置有用于夹紧第一色产品9的第一压头67，两个第一支撑臂64之间通过第二弹簧62连接。

优选地，第一支撑臂64和第二支撑臂66之间形成大于90°的夹角。

优选地，斜面611上设置有滑槽613，导向滑块63滑动设置在滑槽613内。

优选地，第一支撑臂64的另一端设置有第一U形槽，导向滑块63设置在第一U形槽的两个侧壁之间。

优选地，第一支撑臂64的另一端设置有凸块641，第二弹簧62的两端分别与两个凸块641连接。

优选地，第二支撑臂66的另一端设置有第二U形槽，第二U形槽的两个侧壁之间设置有固定轴661，第一压头67固定在固定轴661上；第一压头67为柱状结构，第一压头67与第一色产品9具有相同轴向。

在本实施例中，第二压头68设置在滑动块61的小端，与第一压头67具有相同结构，且优选地，第一压头67和第二压头68采用具有一定弹性的塑料制成。

连接柱5，一端与滑动块61的大端连接，另一端与底座4的侧壁之间具有间距，且连接柱5与底座4的侧壁之间通过第一弹簧3连接；当调节杆2相对于底座4向下移动时，由于调节杆2下部的宽度自上而下呈逐渐缩小的趋势，当动模向上移动与定模合模时，调节杆2的下端插入连接柱5与底座4的侧壁之间的间距，随着调节杆2相对向下移动，调节杆2的宽度增大，利用宽度变化推动滑动块61靠近第一色产品9移动，滑动块61移动带动两个转动机构合拢，即两个第一压头67相互靠近；此时，第一压头67和第二压头68实现对第一色产品9三点压紧，在一个具体实施方案中，第二压头68和第一色产品9之间的压紧点与第一压头67第一色产品9之间的压紧点之间的夹角为120°或略大于120°，可以是130°或140°等，此处的夹角具体是指压紧点与第一色产品9轴向上中心点之间连线之间的角度，例如：当第二压头68和第一色产品9之间的压紧点与第一压头67第一色产品9之间的压紧点之间的夹角为120°时，三个压紧点等分第一色产品9的圆周。当脱模时，调节杆2相对于底座4向上移动时，即调节杆2与底座4逐渐分离，在第一弹簧3回复力的作用下，滑动块61回到初始位置，两个第一压头67相互远离，此时，第一压头67和第二压头68失去对第一色产品9的压紧。

本实施例的用方法，包括如下步骤：

S1、将动模与未设置有调节杆2的定模合模，完成柱状产品第一色成型形成第一色产品9；

S2、开模并180°转动形成有第一色产品9的动模，使之与设置有调节杆2的定模合模，在合模过程中，调节杆2的下端嵌入连接柱5与底座4的侧壁之间，推动滑动块61靠近第一色产品9移动，滑动块61移动带动两个转动机构合拢，实现压紧机构6对第一色产品9的压紧，完成柱状产品第二色成型形成双色柱状产品。

本实施例的工作原理如下：

本实施例的双色模具包括用于第一色成型形成第一色产品9的模具A和用于第二色成型形成双色产品的模具B；模具A包括动模和定模，模具A的动模和定模之间形成第一成型腔体，在模具A的动模内安装底座4和压紧机构6；模具B包括动模和定模，在模具B的动模内安装底座4和压紧机构6，同时在模具B的定模内安装调节杆2。

当进行第一色成型时，合模后，有模具A的定模内没有设置调节杆2，所以模具A动模上的压紧机构6不会对深入第一成型腔体，不会影响第一色成型的注塑，当第一色产品9成型后，即双色柱状产品的下半部分成型，模具A的动模和定模分模，并使模具A的动模转动180°，此时，模具A的动模上成型有第一色产品9，即将成型有第一色产品9的动模转动至模具B的定模下方，进行合模，由于模具B的定模内设置有调节杆2，在合模的过程中，调节杆2与底座4相互配合，使滑动块61靠近第一色产品9移动，实现两个第一压头67相互靠近；此时，第一压头67和第二压头68实现对第一色产品9三点压紧，注塑第二色形成双色柱状产品；当脱模时，调节杆2相对于底座4向上移动时，即调节杆2与底座4逐渐分离，在第一弹簧3回复力的作用下，滑动块61回到初始位置，两个第一压头67相互远离，此时，第一压头67和第二压头68失去对第一色产品9的压紧。

实施例2：

本实施例基于实施例1，与实施例1的区别在于：第二压头68的具体结构不同：

滑动块61的小端内设置有调节腔612，调节腔612靠近第一色产品9的一端具有开口。

第二压头68包括两个压紧块681，压紧块681内设置有压力传感器，压力传感器用于实时采集压紧块681所受压力，压紧块681远离第二压头68的一侧通过第四弹簧683与调节滑块684连接，第四弹簧683可以在第一色产品9径向上进行伸缩，且第四弹簧683在压紧第一色产品9的过程中始终处于压缩状态，两个调节滑块684之间通过电动伸缩杆686连接，电动伸缩杆686优选采用笔式伸缩杆，可通过控制器控制其伸缩，电动伸缩杆686的伸缩方向与滑动块61的移动方向相互垂直，通过控制电动伸缩杆686的伸缩调节两个压紧块681之间的间距，通过两个压紧块681之间的间距的变化调节第四弹簧683的压缩长度，进而可调节压紧块681所受压力。

第二压头68还包括第二固定板685，第二固定板685一端固定在调节腔612内，调节滑块684与第二固定板685滑动连接，以适应两个压紧块681之间间距的调整。

优选地，两个压紧块681之间通过第三弹簧682连接，第三弹簧682设置在第一色产品9和电动伸缩杆686之间，可以利用第三弹簧682的弹性作用提高两个压紧块681相对移动的稳定性。

优选地，压紧块681为柱状结构，压紧块681与第一色产品9具有相同轴向；压紧块681优选材料塑料制成。

本实施例在具体实施时还包括一个控制器，电动伸缩杆686为现有技术，可通过控制器控制其伸缩。

本实施例所述结构的第二压头68可调节对第一色产品9的压力：

压力传感器能够实时采集压紧块681压紧第一色产品9时所受到的压力，当采集的所受到的压力大于设定上限阈值时，由控制器控制电动伸缩杆686伸长，使两个压紧块681相互远离，由于本实施例的压紧对象为柱状产品，当两个压紧块681相互远离或相互靠近时，第四弹簧683产生的回复力不同：当两个压紧块681相互远离时，压紧块681对第一色产品9的压紧点与调节滑块684之间的间距逐渐增大，此时，第四弹簧683的回复力逐渐减小，压紧块681也相应降低；当两个压紧块681相互靠近时，压紧块681对第一色产品9的压紧点与调节滑块684之间的间距逐渐减小，此时，第四弹簧683的回复力逐渐增大，压紧块681也相应增大。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

需要注意的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，包括：

调节杆（2），固定在第二色成型用的定模上，所述调节杆（2）的下端侧壁至少具有一个倾斜调节面（21）；

底座（4），固定在动模上；

第一固定板（7），固定于所述动模内；

压紧机构（6），用于实现对第一色产品（9）的压紧；所述压紧机构（6）包括滑动块（61）、第二弹簧（62）、转动机构、第一压头（67）和第二压头（68）；

所述滑动块（61）的底部滑动设置在所述底座（4）上，所述滑动块（61）在其滑动方向的两个侧壁均为斜面（611）；所述转动机构与所述斜面（611）一一对应，两个所述转动机构一端通过所述第二弹簧（62）连接，并通过所述第二弹簧（62）的回复力作用始终与所述斜面（611）抵接；两个所述转动机构另一端均设置有所述第一压头（67）；所述第二压头（68）设置在滑动块（61）的小端，两个所述第一压头（67）与所述第二压头（68）对所述第一色产品（9）周向不同位置进行压紧；

连接柱（5），一端与所述滑动块（61）的大端连接，另一端与所述底座（4）的侧壁之间具有间距，且所述连接柱（5）与所述底座（4）的侧壁之间通过第一弹簧（3）连接；

当动模向上移动与定模合模时，所述调节杆（2）的下端插入所述连接柱（5）与所述底座（4）的侧壁之间的间距，推动所述滑动块（61）移动，所述滑动块（61）移动带动两个所述转动机构合拢。

2.根据权利要求1所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，所述转动机构包括导向滑块（63）、第一支撑臂（64）、转盘（65）和第二支撑臂（66）；所述转盘（65）与所述第一固定板（7）转动连接；所述第一支撑臂（64）一端与所述转盘（65）连接，另一端设置有与所述斜面（611）始终抵接的所述导向滑块（63）；所述第二支撑臂（66）一端与所述转盘（65）连接，另一端设置有用于夹紧所述第一色产品（9）的所述第一压头（67），两个所述第一支撑臂（64）之间通过所述第二弹簧（62）连接。

3.根据权利要求2所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，所述第一支撑臂（64）和所述第二支撑臂（66）之间形成大于90°的夹角；所述斜面（611）上设置有滑槽（613），所述导向滑块（63）滑动设置在所述滑槽（613）内。

4.根据权利要求2所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，所述第一支撑臂（64）的另一端设置有第一U形槽，所述导向滑块（63）设置在所述第一U形槽的两个侧壁之间。

5.根据权利要求2所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，所述第一支撑臂（64）的另一端设置有凸块（641），所述第二弹簧（62）的两端分别与两个所述凸块（641）连接。

6.根据权利要求2所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，所述第二支撑臂（66）的另一端设置有第二U形槽，所述第二U形槽的两个侧壁之间设置有固定轴（661），所述第一压头（67）固定在所述固定轴（661）上；所述第一压头（67）为柱状结构，所述第一压头（67）与所述第一色产品（9）具有相同轴向。

7.根据权利要求1所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，所述滑动块（61）的小端内设置有调节腔（612）；

所述第二压头（68）包括两个压紧块（681），所述压紧块（681）内设置有压力传感器，所述压紧块（681）的一端通过第四弹簧（683）与调节滑块（684）连接，两个所述调节滑块（684）之间通过电动伸缩杆（686）连接，第四弹簧（683）始终处于压缩状态；

所述第二压头（68）还包括第二固定板（685），所述第二固定板（685）一端固定在所述调节腔（612）内，所述调节滑块（684）与所述第二固定板（685）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，两个所述压紧块（681）之间通过第三弹簧（682）连接；所述压紧块（681）为柱状结构，所述压紧块（681）与所述第一色产品（9）具有相同轴向。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构，其特征在于，所述第一固定板（7）通过连接杆（8）与所述底座（4）连接；所述调节杆（2）通过定位板（1）固定于所述定模内。

10.如权利要求1-9任一项所述的双色模具用伸缩式柱状产品压紧机构的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将动模与未设置有所述调节杆（2）的定模合模，完成柱状产品第一色成型形成所述第一色产品（9）；

S2、开模并180°转动形成有所述第一色产品（9）的动模，使之与设置有所述调节杆（2）的定模合模，在合模过程中，所述调节杆（2）的下端嵌入所述连接柱（5）与所述底座（4）的侧壁之间，推动所述滑动块（61）靠近所述第一色产品（9）移动，所述滑动块（61）移动带动两个所述转动机构合拢，实现所述压紧机构（6）对所述第一色产品（9）的压紧，完成柱状产品第二色成型形成双色柱状产品。