CN219855803U - 一种地板生产用浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及地板生产技术领域，且公开了一种地板生产用浇筑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支撑架的顶壁并固定连接有上模具，所述底座的顶部固定安装有下模座，所述下模座位于所述上模具的正下方；本申请通过转动双向丝杆，双向丝杆通过滑块推动两个第一楔形块相互远离，带动两个第二楔形块及支撑板向上移动，使得浇筑地板变薄，同理反向转动双向丝杆，双向丝杆通过滑块推动两个第一楔形块相互靠近，此时支撑板在拉力弹簧弹力的作用下向下移动，从而可以使得浇筑地板变厚，本申请可以根据需求对地板浇筑的厚度进行调节，提高了装置的实用性。

Description

一种地板生产用浇筑模具

技术领域

本申请涉及地板生产技术领域，尤其是涉及一种地板生产用浇筑模具。

背景技术

如公告号为CN217862587U的中国实用新型专利公开了一种橡胶地板生产用模具，包括：模具主体，模具主体表面设置有下模具，下模具表面开设有凹槽，凹槽内设置有挡板和第二挡板，模具主体侧面设置有上模具，上模具表面设置有注料管；有益效果为：本实用新型提出的一种橡胶地板生产用模具，首先将上模具下压进下模具内，然后用注料管注射橡胶地板的材料，利用上模具与下模具的压合可得到一块橡胶地板，当需要得到更加厚的橡胶地板时，只需要松动螺母和第二螺母，将挡板和第二挡板顺着通孔向上提起，提高下模具的储料体积，然后在旋扭螺杆和第二螺杆上的螺母和第二螺母使挡板与第二挡板固定限位，然后上模具在下压时就可得到不同厚度的橡胶地板；

针对上述中的相关技术，发明人认为，该申请在对浇筑地板的厚度进行调节时，需要借助外界工具才能完成，且操作较为繁琐，不利于实际的使用。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决相关技术中的地板生产用浇筑模具在对浇筑地板的厚度进行调节时，需要借助外界工具才能完成，且操作较为繁琐，不利于实际的使用的问题，本申请提供一种地板生产用浇筑模具。

本申请提供的一种地板生产用浇筑模具采用如下的技术方案：

一种地板生产用浇筑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支撑架的顶壁并固定连接有上模具，所述底座的顶部固定安装有下模座，所述下模座位于所述上模具的正下方，且所述下模座的内部通过驱动组件上下滑动设置有支撑板。

优选的，所述驱动组件包括对称开设于所述下模座底壁上的两个滑槽，两个所述滑槽的内部转动设置有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第一楔形块，所述支撑板的底部固定安装有第二楔形块，所述第二楔形块与第一楔形块相配合。

优选的，所述双向丝杆的一端贯穿所述下模座的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的圆周方向上开设有多个防滑槽。

优选的，所述支撑板与所述下模座的底壁之间固定连接有拉力弹簧。

优选的，所述底座的底部四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过转动双向丝杆，双向丝杆通过滑块推动两个第一楔形块相互远离，带动两个第二楔形块及支撑板向上移动，使得浇筑地板变薄，同理反向转动双向丝杆，双向丝杆通过滑块推动两个第一楔形块相互靠近，此时支撑板在拉力弹簧弹力的作用下向下移动，从而可以使得浇筑地板变厚；相较于现有技术，本申请可以根据需求对地板浇筑的厚度进行调节，且不需要借助外界工具即可完成，提高了装置的实用性；

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图；

图2是申请实施例下模座的结构示意图；

图3是申请实施例图2的半剖结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑腿；12、防滑垫；2、支撑架；3、气缸；4、上模具；5、下模座；51、支撑板；6、驱动组件；61、滑槽；62、双向丝杆；63、滑块；64、第一楔形块；65、第二楔形块；66、转盘；7、拉力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地板生产用浇筑模具。参照图1，一种地板生产用浇筑模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有气缸3，气缸3的输出端贯穿支撑架2的顶壁并固定连接有上模具4，底座1的顶部固定安装有下模座5，下模座5位于上模具4的正下方，且下模座5的内部通过驱动组件6上下滑动设置有支撑板51。

这里通过驱动组件6对支撑板51的高度进行调节，调节完成后在将地板浇筑材料注入下模座5内部，然后通过启动气缸3，气缸3推动上模具4靠近下模座5，从而可以对地板进行挤压成型。

参照图2，驱动组件6包括对称开设于下模座5底壁上的两个滑槽61，两个滑槽61的内部转动设置有同一个双向丝杆62，双向丝杆62的外侧螺纹连接有滑块63，滑块63的顶部固定安装有第一楔形块64，支撑板51的底部固定安装有第二楔形块65，第二楔形块65与第一楔形块64相配合。

这里通过转动双向丝杆62，双向丝杆62通过两个滑块63推动两个第一楔形块64相互靠近或远离，从而可以对第二楔形块65进行挤压，从而可以调节浇筑地板的厚度。

参照图2，双向丝杆62的一端贯穿下模座5的侧壁固定连接有转盘66，转盘66的圆周方向上开设有多个防滑槽61。

这里通过设置有转盘66，且转盘66上开设有多个防滑槽61，从而可以方便驱动双向丝杆62进行转动。

参照图3，支撑板51与下模座5的底壁之间固定连接有拉力弹簧7。

这里通过在下模座5与支撑板51之间固定连接有拉力弹簧7，从而可以对支撑板51进行拉动。

参照图1，底座1的底部四周均固定安装有支撑腿11，支撑腿11的底部固定安装有防滑垫12。

这里通过设置有支撑腿11及防滑垫12，从而可以对装置进行支撑，并防止装置发生滑动。

本申请实施例一种地板生产用浇筑模具的实施原理为：在使用时，先将装置放置在指定位置，然后根据浇筑地板的厚度转动转盘66，转盘66带动双向丝杆62进行转动，双向丝杆62通过滑块63推动两个第一楔形块64相互远离，带动两个第二楔形块65及支撑板51向上移动，使得浇筑地板变薄，同理反向转动双向丝杆62，双向丝杆62通过滑块63推动两个第一楔形块64相互靠近，此时支撑板51在拉力弹簧7弹力的作用下向下移动，从而可以使得浇筑地板变厚。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地板生产用浇筑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿所述支撑架(2)的顶壁并固定连接有上模具(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有下模座(5)，所述下模座(5)位于所述上模具(4)的正下方，且所述下模座(5)的内部通过驱动组件(6)上下滑动设置有支撑板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种地板生产用浇筑模具，其特征在于：所述驱动组件(6)包括对称开设于所述下模座(5)底壁上的两个滑槽(61)，两个所述滑槽(61)的内部转动设置有同一个双向丝杆(62)，所述双向丝杆(62)的外侧螺纹连接有滑块(63)，所述滑块(63)的顶部固定安装有第一楔形块(64)，所述支撑板(51)的底部固定安装有第二楔形块(65)，所述第二楔形块(65)与第一楔形块(64)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种地板生产用浇筑模具，其特征在于：所述双向丝杆(62)的一端贯穿所述下模座(5)的侧壁固定连接有转盘(66)，所述转盘(66)的圆周方向上开设有多个防滑槽(61)。

4.根据权利要求1所述的一种地板生产用浇筑模具，其特征在于：所述支撑板(51)与所述下模座(5)的底壁之间固定连接有拉力弹簧(7)。

5.根据权利要求1所述的一种地板生产用浇筑模具，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部固定安装有防滑垫(12)。