CN116648830A - 用于挤压钳具的压接筒和挤压钳具 - Google Patents

Abstract

一种用于挤压钳具的压接筒(2)，所述挤压钳具用于处理加工由彼此相连的芯线端套(81)组成的料带(8)，所述压接筒具有壳体(3)，所述壳体具有运动轴(31)和设置在其上的模具部件(4)，所述模具部件具有用于容纳所述料带(8)的一个芯线端套(81)的模穴(42)，其中，所述模具部件(4)垂直于所述运动轴(31)弹性地容纳在所述壳体(3)的容纳部(32)中。此外还述及一种挤压钳具。

Description

用于挤压钳具的压接筒和挤压钳具

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于挤压钳具的压接筒以及一种挤压钳具。

背景技术

例如由DE 43 22 856 C1已知一种此类型的压接筒。这种压接筒用于容纳芯线端套，所述芯线端套在可手工操作的挤压钳具中被给送至压接筒，用以对导体线缆进行压接。在给送之后，使压接筒从容纳位置运动到压接位置，并随此将各个芯线端套从彼此相连的芯线端套的料带上分离。

在这种以及其它由现有技术已知的压接筒中，需要针对不同横截面的芯线端套在滚筒中相应地设置具有不同横截面的容纳模穴。为此，预先通过旋转压接筒将该压接筒在钳具中相应地调节为匹配于所置入的芯线端套，从而在给送芯线端套时提供适配的模穴。

发明内容

本发明的目的在于，将压接筒和设有压接筒的挤压钳具作如下改进：使得可以避免针对芯线端套的特定横截面进行调节匹配。

该目的通过具有权利要求1所述特征的压接筒以及通过具有权利要求13所述特征的挤压钳具得以实现。

根据本发明的用于挤压钳具(挤压钳具用于处理加工由彼此相连的芯线端套所组成的料带)的压接筒具有一壳体，该壳体具有运动轴和设置在其上的模具部件，该模具部件具有用于容纳所述料带的一个芯线端套的模穴。

所述模具部件弹性地支承在所述壳体的一模具容纳部中。

利用这种弹性支承的模具部件，能够实现：在无须转换/调整压接筒的情况下便可调定到不同的导线横截面，匹配于相应特定的芯线端套横截面，。

本发明的一些有利实施方案是各从属权利要求的内容。

根据本发明的一种有利的变型实施方案，模具部件垂直于运动轴弹性地支承。

根据本发明的一种替代的变型实施方案，模具部件平行于运动轴弹性地支承。

根据本发明的一种有利的变型实施方案，在壳体的模具容纳部的底部和模具部件的背离模穴的背侧之间设置有至少一个弹簧元件。

根据一种有利的改进方案，该弹簧元件被构造为压力弹簧，特别是构造为碟形弹簧。例如也可考虑将弹簧元件构造为板簧、弹性体弹簧或螺旋弹簧。

特别是，作为碟形弹簧之构造设计的卓著特点在于：在短的弹簧行程上具备高的能量密度，由此能够实现模具部件在结构上非常小型地构造。

根据本发明的一种有利的改进方案，弹簧元件设置在一弹簧容纳部处。

根据另一有利的改进方案，弹簧元件构造为碟形弹簧组。

根据另一优选的变型实施方案，弹簧容纳部具有压靠面，带有从该压靠面伸出的导向销栓，弹簧元件套装到该导向销栓上。

这样能够以简单的方式实现弹簧力的这样一种定向，即：弹簧力的该定向逆着与模具部件在功能上交互作用的压接冲头的运动方向。

根据另一优选的变型实施方案，壳体在背离模具容纳部的一侧上具有通入到模具容纳部中的孔，在该孔中容纳有用于将模具部件紧固在模具容纳部中的张紧元件。

利用这种张紧元件，尤其是能拧入到螺纹孔中的拉紧螺钉，可以以简单的方式实现对弹簧元件的预紧。

根据另一变型实施方案，模具部件可以相对于运动轴轴向地推入到壳体的模具容纳部中。在此，有一限定移动行程的、成形在壳体上的止挡和一与该止挡相互作用的、成形在模具部件上的配合止挡同时构造为用于模具部件垂直于运动轴弹性移入的导向止挡。

所述运动轴优选构造为旋转轴，也可考虑构造为平移轴。

根据本发明的挤压钳具具有一压接站，该压接站具有压接筒和压接冲头以及用于存放彼此相连的芯线端套的料带的料仓。在此，压接筒是以如上所述方式构造而成的。

根据一种优选的变型实施方案，所述挤压钳具在此构造为可手工操作的挤压钳具，其具有两个用于操作该挤压钳具的手柄。

附图说明

下面借助附图详细阐述优选的实施例。附图示出了：

图1示出了根据本发明的可手工操作的挤压钳具的一种变型实施方案的等轴测示意图，

图2示出了根据本发明的压接筒的一种实施例的等轴测视图，

图3示出了图2所示压接筒的等轴测分解视图，并且

图4至图6依压接筒组装顺序示出了相应于图3的压接筒视图。

具体实施方式

在下文的附图描述中，诸如上、下、左、右、前、后等概念仅仅涉及压接筒、挤压钳具、芯线端套、模具部件、壳体、模穴、弹簧元件等等在相应附图中所选择的示例性的图示和位置。这些概念不应理解为限制性的，也就是说，这些关系可能由于不同的工作位置或镜像对称的布置设计或其他原因而有所改变。

在图1中用附图标记1总体上表示根据本发明的挤压钳具的一种实施方案。

在这里构造为可手工操作的压接工具的挤压钳具1具有第一手柄11和第二手柄12，借其可操作挤压钳具1。

代替通过手柄操作挤压钳具，也可以设想将挤压钳具实施成带有马达驱动装置的自动或半自动式挤压钳具。

挤压钳具1除了压接单元15外还具有切割单元14，利用该切割单元可以切断导体线缆。

此外，挤压钳具1具有一钳具口13，在该钳具口中，一段由挤压钳具1操作者所确定的导体线缆部段的护套可以从导体绞合线剥离。

压接单元15用来以芯线端套81压接被剥去绝缘层的导体线缆段，如其示例性地在图2中示出的那样。

图2示出了根据本发明的压接筒的一种变型实施方案，该压接筒用附图标记2来表示。压接筒2容纳在挤压钳具1的压接单元15中。

如图2和图3所示，压接筒2具有壳体3，该壳体设有在这里构造为旋转轴的运动轴31，该运动轴用于将压接筒2旋转式悬挂在挤压钳具1的压接单元15中。

此外，压接筒2还具有设置在壳体3上的模具部件4。模具部件4具有用于容纳料带8的一个芯线端套81的模穴42，料带由彼此相连的芯线端套81所组成。

各个芯线端套81在此优选通过薄膜铰链相互连接成一条由多个芯线端套81组成的料带8。

每个芯线端套81优选具有包围着导体线缆绝缘部的护套82和包围着导体线缆绞合线的金属套管83。

相应地，模具部件4-如图2所示-具有用于容纳芯线端套81的金属套管83的模穴42以及用于容纳护套82的护套容纳部41。

如特别是在图3至图6中所示，模具部件4垂直于运动轴31(在所示实施例中相对于构造为旋转轴的运动轴31沿径向)弹性地支承在壳体3的一模具容纳部32中。

也可以考虑的是，模具部件4平行于运动轴31弹性地支承。

模具部件4在压接筒2的壳体3的模具容纳部32中的弹性支承具有以下优点，即：可以将具有不同横截面的芯线端套81引入到模具部件4中并进行处理加工。

为了将模具部件4弹性地支承在壳体3的模具容纳部32中，根据在此示出的有利的变型实施方案，在模具容纳部32的底部37与模具部件4的背离模穴42的背侧之间设置有至少一个弹簧元件6。

示例性的弹簧元件6在图3至图5中示出。在此示出的弹簧元件6构成为碟形弹簧61组。

也可以考虑使用仅一个这种碟形弹簧61。

也可以考虑使用其它弹簧元件，例如板簧、弹性体弹簧或螺旋弹簧作为压力弹簧。

在此构造成碟形弹簧61组的弹簧元件6被套装在弹簧容纳部7上，该弹簧容纳部包括压靠面，带有从其伸出的导向销栓72。

如从图4和图5中可见的那样，在组装压接筒2时，首先将弹簧元件6套装到弹簧容纳部7上。接着，将弹簧容纳部7与弹簧元件6一起插入壳体3的模具容纳部32中。

接着，将模具部件4在旋转轴31的方向上通过一个侧向开口推入到壳体3中。

为了使模具部件4在壳体3中定向，在模具部件4的U形或V形模穴42或者U形护套容纳部41之外，在模具部件4上成型止挡筋片43，所述止挡筋片能够压靠到壳体3中沿弹簧元件6的弹簧作用方向延伸的相应的止挡面33上。

平行于运动轴31定向的筋片44用来实现模具部件4在芯线端套81已被置入时以及尤其是在压接过程中在弹性移入情况下的运动导向，在所述压接过程中，这里未示出的压接冲头相对于弹簧容纳部7的导向销栓72被轴向地压入，所述筋片的端面与壳体3的模具容纳部32的内面适配地构造。在所示的实施例中，筋片44端面的大致处于中间的区域呈平坦形状，相应于模具容纳部32内面的呈平坦形状的条带。

在弹簧容纳部7的导向销栓72轴向延长部中所用的拉紧螺钉5用来预紧弹簧元件6，所述拉紧螺钉能够从壳体3的背离弹簧元件6的背侧旋入到为此所设的螺纹孔中。

拉紧螺钉5相应地具有头部51以及从该头部垂直地伸出的螺纹颈52，借助该头部能够操纵拉紧螺钉5，该螺纹颈能够旋入壳体3中为此所设的螺纹开口中。

在此，螺纹颈52的端侧抵压到弹簧容纳部7的背离导向销栓72的压靠面71上，该弹簧容纳部/压靠面相对于导向销栓72轴向可移动地支承在壳体3的模具容纳部32中。

如图2至图6进一步所示，壳体3在平行于运动轴31的端侧的面上具有凹口35，该凹口与压接单元15壳体部件的在图7中示出的榫头91相互作用，使得榫头91与凹口35用作为用于压接筒2基本位置的保持装置。

在此，该榫头91设计为：当操纵某一手柄12之后(在该操纵期间压接筒2围绕其运动轴31运动一段距离)使压接筒2在压接筒2运动轴31的方向上未完全实施的轴向移动要么被压回到初始位置、要么滑回到压接位置。因此可有效地防止出现中间位置。

附图标记列表

1 挤压钳具

11 第一手柄

12 第二手柄

13 钳具口

14 切割单元

15 压接单元

16 料仓

2 压接筒

3 壳体

31 运动轴

32 模具容纳部

33 止挡面

34 导向槽

35 凹口

36 榫头

37 底部

4 模具部件

41 护套容纳部

42 模穴

43 止挡筋片

44 筋片

5 拉紧螺钉

51 头部

52 螺纹颈

6 弹簧元件

61 碟形弹簧

7 弹簧容纳部

71 压靠面

72 导向销栓

8 料带

81 芯线端套

82 护套

83 金属套管

Claims (14)

1.用于挤压钳具(1)的压接筒(2)，所述挤压钳具用于处理加工由彼此相连的芯线端套(81)组成的料带(8)，所述压接筒具有壳体(3)，所述壳体具有运动轴(31)和设置在其上的模具部件(4)，所述模具部件具有用于容纳所述料带(8)的一个芯线端套(81)的模穴(42)，

其特征在于

所述模具部件(4)弹性地支承在所述壳体(3)的一模具容纳部(32)中。

2.根据权利要求1所述的压接筒(2)，其特征在于，所述模具部件(4)垂直于所述运动轴(31)弹性地支承在所述壳体(3)的模具容纳部(32)中。

3.根据权利要求1所述的压接筒(2)，其特征在于，所述模具部件(4)平行于运动轴(31)弹性地支承在所述壳体(3)的模具容纳部(32)中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的压接筒(2)，其特征在于，在所述壳体(3)的模具容纳部(32)的底部(37)和所述模具部件(4)的背离所述模穴(42)的背侧之间设置有至少一个弹簧元件(6)。

5.根据权利要求4所述的压接筒(2)，其特征在于，所述弹簧元件(6)构造为压力弹簧，尤其碟形弹簧、板簧、弹性体弹簧或螺旋弹簧。

6.根据权利要求4或5所述的压接筒(2)，其特征在于，所述弹簧元件(6)设置在一弹簧容纳部(7)处。

7.根据权利要求5或6所述的压接筒(2)，其特征在于，所述弹簧元件(6)构造为碟形弹簧(61)组。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的压接筒(2)，其特征在于，所述弹簧容纳部(7)具有压靠面(71)，所述压靠面带有从其伸出的导向销栓(72)，所述弹簧元件(6)套装到所述导向销栓上。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的压接筒(2)，其特征在于，所述壳体(3)在背离所述模具容纳部(32)的一侧上具有通入模具容纳部(32)中的孔，在所述孔中容纳用于将所述模具部件(4)紧固在所述模具容纳部(32)中的张紧元件(5)。

10.根据权利要求9所述的压接筒(2)，其特征在于，所述通入到模具容纳部(32)中的孔构造为螺纹孔，在所述螺纹孔中容纳构造为拉紧螺钉的张紧元件(5)，用以将所述模具部件(4)紧固在所述模具容纳部(32)中。

11.根据前述权利要求中任一项所述的压接筒(2)，其特征在于，所述模具部件(4)能够相对于所述运动轴(31)轴向地推入到所述壳体(3)的所述模具容纳部(32)中，其中，有一限定移动行程的、成形在所述壳体(3)上的止挡(33)和一与该止挡相互作用的、成形在所述模具部件(4)上的配合止挡(43)同时构造为用于所述模具部件(4)垂直于所述运动轴(31)弹性移入的导向止挡。

12.根据前述权利要求中任一项所述的压接筒(2)，其特征在于，所述运动轴(31)构造为旋转轴或平移轴。

13.挤压钳具(1)，具有：

-两个相对彼此可运动的手柄(11、12)，

-压接站(15)，其具有压接筒(2)和压接冲头，

-料仓(16)，用于存放彼此相连的芯线端套(81)的料带(8)，

其特征在于，

所述压接筒(2)是根据前述权利要求中一项或多项构造而成的。

14.根据权利要求13所述的挤压钳具(1)，借助两个相对彼此可运动的手柄(11、12)以操作该挤压钳具。