CN116255388A - 一种卡扣锁合连接器 - Google Patents

Abstract

本发明属于连接器技术领域，具体的说是一种卡扣锁合连接器，包括第一折叠端和第二折叠端；所述第一折叠端和第二折叠端之间设置有横轴，所述第一折叠端和第二折叠端的一侧分别转动连接在横轴的外表面；所述第一折叠端的内壁固定连接有第一转轴；所述第二折叠端的内壁固定连接有第二转轴；所述第一转轴的外表面转动连接有偏转端；所述偏转端的外表面转动连接有折叠架；所述折叠架的表面开设有嵌入槽；所述折叠架的表面固定连接有与嵌入槽相对应的卡合端；卡合端的两片弧形杆会卡在嵌入槽的内部，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员以及设备的正常使用。

Description

一种卡扣锁合连接器

技术领域

本发明属于连接器技术领域，具体的说是一种卡扣锁合连接器。

背景技术

当下使用的折叠装置是由两构件的一端铰接、另一端可自由开合所构成。两构件各自可以连接其他构件；当使用时可将折叠装置先转动到两构件重叠，再合上连接，不用时可将折叠装置解除连接锁定，使得两构件相对转动打开。

折叠装置被广泛应用于出行工具、医疗产品、健身产品中，随着科技的不断进步，其中可折叠的出行工具，例如折叠自行车、折叠电动车、折叠滑板车以及折叠平衡车等，也慢慢被普及。折叠装置使得产品方便使用的同时，也方便收纳储藏。

不同的折叠装置上的折叠机构都不同，在具体使用时可能会存在由于加工或装配问题，卡扣不能很好地扣在地都在定位轴上，会扣不到位甚至存在扣不上的情况发生，影响了卡扣装置的自身使用。

为此，本发明提供一种卡扣锁合连接器。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种卡扣锁合连接器，包括第一折叠端和第二折叠端；所述第一折叠端和第二折叠端之间设置有横轴；需要说明的是，第一折叠端和第二折叠端分别与外接的连接架体连接，且连接方式为现有技术，不做多余赘述，所述第一折叠端和第二折叠端的一侧分别转动连接在横轴的外表面；所述第一折叠端的内壁固定连接有第一转轴；所述第二折叠端的内壁固定连接有第二转轴；所述第一转轴的外表面转动连接有偏转端；所述偏转端的外表面转动连接有折叠架，该折叠架由两块贴合板构成，两个贴合板之间相互转动连接；所述折叠架的表面开设有嵌入槽；所述折叠架的表面固定连接有与嵌入槽相对应的卡合端；所述卡合端由两片弧形杆构成，所述嵌入槽的形状和卡合端的形状相适配；在折叠架的两个贴合板相互转动时，卡合端会逐渐的卡在嵌入槽的内部，此时第一折叠端和第二折叠端会完成初步折叠，根据卡合端两片弧形杆，以及嵌入槽的形状和其形状相适配，卡合端的两片弧形杆会卡在嵌入槽的内部，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员以及设备的正常使用，解决了现有技术中一些卡扣机构

优选的，所述折叠架的外表面且靠近嵌入槽的一侧固定连接有支撑架；所述支撑架的数量为两个，且呈对称设置；所述支撑架的表面固定连接有压缩弹簧；所述压缩弹簧的一侧固定连接有弧形抵压架；所述弧形抵压架滑动连接在折叠架的内部，且另一端贯穿在嵌入槽中；

工作时，在卡合端伸入嵌入槽内部时，卡合端的外表面会与弧形抵压架的表面相互接触，并相互抵压，使弧形抵压架会挤压压缩弹簧，并发生一定距离的移动，之后两侧的弧形抵压架会压在卡合端的弧形面底侧，对整个卡合端进行卡柱，使折叠架不再发生转动，进而第一折叠端和第二折叠端也不再相互转动，从而第一折叠端和第二折叠端完成折叠，从而完成了外界设备的折叠；由于卡合端设置成弧形面，以及弧形抵压架也设置为弧形，在两者相互接触时，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员的使用；。

优选的，所述弧形抵压架的表面固定连接有弹性卡柱；所述弹性卡柱的数量为两个，且呈对称设置；所述卡合端的两个弧形面上均开设有卡槽；弧形抵压架表面的弹性卡柱会同时卡在卡槽的内部，在弹性卡柱和卡槽的进一步的相互卡合下，能进一步提高第一折叠端和第二折叠端相互卡合时的稳定性。

优选的，所述弹性卡柱的长度和卡槽的长度相适配；所述弹性卡柱的外表面固定连接有限位弹簧，该限位弹簧在图中未标出；所述弹性卡柱和卡槽呈一一对应设置；设置了限位弹簧，以及弹性卡柱和卡槽的长度相适配，可以方便弹性卡柱完全卡在卡槽的内部，从而有利于对第一折叠端和第二折叠端在折叠后的固定。

优选的，所述折叠架的表面且靠近嵌入槽的一侧开设有矩形槽；所述弧形抵压架滑动连接在矩形槽的内部；设置了矩形槽，能方便弧形抵压架的移动，且能对弧形抵压架的位置进行限位，便于第一折叠端和第二折叠端的折叠。

优选的，所述第一折叠端的内壁转动连接有转动架；所述转动架由一个转柱和两个连接杆构成；所述转动架的数量为两个，且呈对称设置；所述偏转端的外表面固定连接有横柱；所述横柱的一端与转动架的外表面相接触；所述第一折叠端的内壁且位于转动架的上方固定连接有安装板；所述安装板的内部滑动连接有契合杆；所述第二折叠端的表面固定连接有契合架；当第一折叠端和第二折叠端完全折叠完成之后，整个契合杆会伸入至契合架的内部，进一步提高第一折叠端和第二折叠端自身在折叠完成后的稳定性，且避免第一折叠端和第二折叠端再次发生偏转的问题。

优选的，所述契合杆的表面固定连接有第一棘齿架；所述契合架的表面固定连接有第二棘齿架；所述第一棘齿架和第二棘齿架的表面均设置有分布均匀的棘齿；契合杆表面的第一棘齿架会与契合架表面的第二棘齿架相互卡合，避免了第一折叠端和第二折叠端在折叠完成之后，会发生相对位移的问题。

优选的，所述契合杆的外表面固定连接有限位柱；所述限位柱的数量为两个，且呈对称设置；所述限位柱的长度大于安装板的长度；设置了限位柱，能对契合杆的位置进行限位，避免契合杆出现脱离安装板内部的现象。

优选的，所述契合杆和转动架呈同一竖直线上设置；所述契合杆底端的形状为圆弧形；契合杆的底端为圆弧形，且和转动架呈同一竖直线上设置，有利于转动架在发生转动时，其对契合杆的抵压，从而方便契合杆与契合架的结合。

优选的，所述契合杆的外表面固定连接有支撑弹簧；所述支撑弹簧的顶端与第一棘齿架的下表面相连接；设置了支撑弹簧，可以为契合杆提供一定的移动余量，从而方便第一棘齿架和第二棘齿架的相互啮合，避免第一折叠端和第二折叠端出现相对位移。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种卡扣锁合连接器，通过在卡合端伸入嵌入槽内部时，卡合端的外表面会与弧形抵压架的表面相互接触，并相互抵压，使弧形抵压架会挤压压缩弹簧，并发生一定距离的移动，之后两侧的弧形抵压架会压在卡合端的弧形面底侧，对整个卡合端进行卡柱，使折叠架不再发生转动，进而第一折叠端和第二折叠端也不再相互转动，从而第一折叠端和第二折叠端完成折叠，从而完成了外界设备的折叠；由于卡合端设置成弧形面，以及弧形抵压架也设置为弧形，在两者相互接触时，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员的使用。

2.本发明所述的一种卡扣锁合连接器，通过转动架会压缩其另一侧的契合杆，使契合杆在安装板的内部移动，而当第一折叠端和第二折叠端完全折叠完成之后，整个契合杆会伸入至契合架的内部，进一步提高第一折叠端和第二折叠端自身在折叠完成后的稳定性，且避免第一折叠端和第二折叠端再次发生偏转的问题。

3.本发明所述的一种卡扣锁合连接器，通过在契合杆和契合架相互结合完成时，处于契合杆表面的第一棘齿架会与契合架表面的第二棘齿架相互卡合，避免了第一折叠端和第二折叠端在折叠完成之后，会发生相对位移的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的第一立体图；

图2是本发明的第二立体图；

图3是本发明中折叠架的部分结构示意图；

图4是本发明中偏转端的部分结构示意图；

图5是本发明中第一折叠端的部分结构示意图；

图6是本发明中安装板的部分结构示意图；

图7是本发明中第二种实施例的支撑弹簧结构示意图。

图中：1、第一折叠端；101、第一转轴；102、第二转轴；2、第二折叠端；3、横轴；4、偏转端；5、折叠架；51、嵌入槽；52、卡合端；6、支撑架；7、压缩弹簧；8、弧形抵压架；9、弹性卡柱；10、卡槽；11、矩形槽；12、转动架；13、横柱；14、安装板；15、契合杆；16、契合架；17、第一棘齿架；18、第二棘齿架；19、限位柱；20、支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图6所示，本发明实施例所述的一种卡扣锁合连接器，包括第一折叠端1和第二折叠端2；所述第一折叠端1和第二折叠端2之间设置有横轴3；需要说明的是，第一折叠端1和第二折叠端2分别与外接的连接架体连接，且连接方式为现有技术，不做多余赘述，所述第一折叠端1和第二折叠端2的一侧分别转动连接在横轴3的外表面；所述第一折叠端1的内壁固定连接有第一转轴101；所述第二折叠端2的内壁固定连接有第二转轴102；所述第一转轴101的外表面转动连接有偏转端4；所述偏转端4的外表面转动连接有折叠架5，该折叠架5由两块贴合板构成，两个贴合板之间相互转动连接；所述折叠架5的表面开设有嵌入槽51；所述折叠架5的表面固定连接有与嵌入槽51相对应的卡合端52；所述卡合端52由两片弧形杆构成，所述嵌入槽51的形状和卡合端52的形状相适配；

在现有技术中，不同的折叠装置上的折叠机构都不同，在具体使用时可能会存在由于加工或装配问题，卡扣不能很好地扣在地都在定位轴上，会扣不到位甚至存在扣不上的情况发生，影响了卡扣装置的自身使用；在对本发明实施例具体使用时，在第一折叠端1和第二折叠端2正常使用时，折叠架5处于竖直状态，未发生偏转，且第一折叠端1和第二折叠端2处于竖直状态；当需要对第一折叠端1和第二折叠端2进行折叠时，工作人员通过转动第一折叠端1和第二折叠端2在横轴3表面转动，使折叠架5表面的卡合端52向靠近其另一侧的嵌入槽51内部转动，且偏转端4会转动至第一折叠端1的内部，在折叠架5的两个贴合板相互转动时，卡合端52会逐渐的卡在嵌入槽51的内部，此时第一折叠端1和第二折叠端2会完成初步折叠，根据卡合端52两片弧形杆，以及嵌入槽51的形状和其形状相适配，卡合端52的两片弧形杆会卡在嵌入槽51的内部，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员以及设备的正常使用。

所述折叠架5的外表面且靠近嵌入槽51的一侧固定连接有支撑架6；所述支撑架6的数量为两个，且呈对称设置；所述支撑架6的表面固定连接有压缩弹簧7；所述压缩弹簧7的一侧固定连接有弧形抵压架8；所述弧形抵压架8滑动连接在折叠架5的内部，且另一端贯穿在嵌入槽51中；

工作时，在卡合端52伸入嵌入槽51内部时，卡合端52的外表面会与弧形抵压架8的表面相互接触，并相互抵压，使弧形抵压架8会挤压压缩弹簧7，并发生一定距离的移动，之后两侧的弧形抵压架8会压在卡合端52的弧形面底侧，对整个卡合端52进行卡柱，使折叠架5不再发生转动，进而第一折叠端1和第二折叠端2也不再相互转动，从而第一折叠端1和第二折叠端2完成折叠，从而完成了外界设备的折叠；由于卡合端52设置成弧形面，以及弧形抵压架8也设置为弧形，在两者相互接触时，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员的使用；

当不再对第一折叠端1和第二折叠端2进行相互折叠时，工作人员只需向外拉动弧形抵压架8，使弧形抵压架8远离卡合端52，之后转动第一折叠端1和第二折叠端2，使第一折叠端1和第二折叠端2相互远离即可。

所述弧形抵压架8的表面固定连接有弹性卡柱9；所述弹性卡柱9的数量为两个，且呈对称设置；所述卡合端52的两个弧形面上均开设有卡槽10；在卡合端52卡在弧形抵压架8一侧时，处于弧形抵压架8表面的弹性卡柱9会同时卡在卡槽10的内部，在弹性卡柱9和卡槽10的进一步的相互卡合下，能进一步提高第一折叠端1和第二折叠端2相互卡合时的稳定性。

所述弹性卡柱9的长度和卡槽10的长度相适配；所述弹性卡柱9的外表面固定连接有限位弹簧，该限位弹簧在图中未标出；所述弹性卡柱9和卡槽10呈一一对应设置；设置了限位弹簧，以及弹性卡柱9和卡槽10的长度相适配，可以方便弹性卡柱9完全卡在卡槽10的内部，从而有利于对第一折叠端1和第二折叠端2在折叠后的固定。

所述折叠架5的表面且靠近嵌入槽51的一侧开设有矩形槽11；所述弧形抵压架8滑动连接在矩形槽11的内部；设置了矩形槽11，能方便弧形抵压架8的移动，且能对弧形抵压架8的位置进行限位，便于第一折叠端1和第二折叠端2的折叠。

所述第一折叠端1的内壁转动连接有转动架12；所述转动架12由一个转柱和两个连接杆构成，如图5和图6所示；所述转动架12的数量为两个，且呈对称设置；所述偏转端4的外表面固定连接有横柱13；所述横柱13的一端与转动架12的外表面相接触；所述第一折叠端1的内壁且位于转动架12的上方固定连接有安装板14；所述安装板14的内部滑动连接有契合杆15；所述第二折叠端2的表面固定连接有契合架16；

工作时，在偏转端4转动时，偏转端4会同时带动其表面的横柱13转动，横柱13在转动过程中会对转动架12的一端进行下压，使转动架12呈一定角度的转动，如图5和图6所示，转动架12为V型设计，所以在其一方下压时，另一方的连接杆会向反方向移动，进而转动架12会压缩其另一侧的契合杆15，使契合杆15在安装板14的内部移动，而当第一折叠端1和第二折叠端2完全折叠完成之后，整个契合杆15会伸入至契合架16的内部，进一步提高第一折叠端1和第二折叠端2自身在折叠完成后的稳定性，且避免第一折叠端1和第二折叠端2再次发生偏转的问题。

所述契合杆15的表面固定连接有第一棘齿架17；所述契合架16的表面固定连接有第二棘齿架18；所述第一棘齿架17和第二棘齿架18的表面均设置有分布均匀的棘齿；工作时，在契合杆15和契合架16相互结合完成时，处于契合杆15表面的第一棘齿架17会与契合架16表面的第二棘齿架18相互卡合，避免了第一折叠端1和第二折叠端2在折叠完成之后，会发生相对位移的问题。

所述契合杆15的外表面固定连接有限位柱19；所述限位柱19的数量为两个，且呈对称设置；所述限位柱19的长度大于安装板14的长度；设置了限位柱19，能对契合杆15的位置进行限位，避免契合杆15出现脱离安装板14内部的现象。

所述契合杆15和转动架12呈同一竖直线上设置；所述契合杆15底端的形状为圆弧形；契合杆15的底端为圆弧形，且和转动架12呈同一竖直线上设置，有利于转动架12在发生转动时，其对契合杆15的抵压，从而方便契合杆15与契合架16的结合。

实施例二

如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述契合杆15的外表面固定连接有支撑弹簧20；所述支撑弹簧20的顶端与第一棘齿架17的下表面相连接；设置了支撑弹簧20，可以为契合杆15提供一定的移动余量，从而方便第一棘齿架17和第二棘齿架18的相互啮合，避免第一折叠端1和第二折叠端2出现相对位移。

工作时，在第一折叠端1和第二折叠端2正常使用时，折叠架5处于竖直状态，未发生偏转，且第一折叠端1和第二折叠端2处于竖直状态；当需要对第一折叠端1和第二折叠端2进行折叠时，工作人员通过转动第一折叠端1和第二折叠端2在横轴3表面转动，使折叠架5表面的卡合端52向靠近其另一侧的嵌入槽51内部转动，且偏转端4会转动至第一折叠端1的内部，在折叠架5的两个贴合板相互转动时，卡合端52会逐渐的卡在嵌入槽51的内部，此时第一折叠端1和第二折叠端2会完成初步折叠，根据卡合端52两片弧形杆，以及嵌入槽51的形状和其形状相适配，卡合端52的两片弧形杆会卡在嵌入槽51的内部，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员以及设备的正常使用；

在卡合端52伸入嵌入槽51内部时，卡合端52的外表面会与弧形抵压架8的表面相互接触，并相互抵压，使弧形抵压架8会挤压压缩弹簧7，并发生一定距离的移动，之后两侧的弧形抵压架8会压在卡合端52的弧形面底侧，对整个卡合端52进行卡柱，使折叠架5不再发生转动，进而第一折叠端1和第二折叠端2也不再相互转动，从而第一折叠端1和第二折叠端2完成折叠，从而完成了外界设备的折叠；由于卡合端52设置成弧形面，以及弧形抵压架8也设置为弧形，在两者相互接触时，能较为方便的完成移动与卡合，使得卡合顺畅，无噪音，可方便工作人员的使用；

当不再对第一折叠端1和第二折叠端2进行相互折叠时，工作人员只需向外拉动弧形抵压架8，使弧形抵压架8远离卡合端52，之后转动第一折叠端1和第二折叠端2，使第一折叠端1和第二折叠端2相互远离即可；

在卡合端52卡在弧形抵压架8一侧时，处于弧形抵压架8表面的弹性卡柱9会同时卡在卡槽10的内部，在弹性卡柱9和卡槽10的进一步的相互卡合下，能进一步提高第一折叠端1和第二折叠端2相互卡合时的稳定性；设置了限位弹簧，以及弹性卡柱9和卡槽10的长度相适配，可以方便弹性卡柱9完全卡在卡槽10的内部，从而有利于对第一折叠端1和第二折叠端2在折叠后的固定；

在偏转端4转动时，偏转端4会同时带动其表面的横柱13转动，横柱13在转动过程中会对转动架12的一端进行下压，使转动架12呈一定角度的转动，如图5和图6所示，转动架12为V型设计，所以在其一方下压时，另一方的连接杆会向反方向移动，进而转动架12会压缩其另一侧的契合杆15，使契合杆15在安装板14的内部移动，而当第一折叠端1和第二折叠端2完全折叠完成之后，整个契合杆15会伸入至契合架16的内部，进一步提高第一折叠端1和第二折叠端2自身在折叠完成后的稳定性，且避免第一折叠端1和第二折叠端2再次发生偏转的问题；在契合杆15和契合架16相互结合完成时，处于契合杆15表面的第一棘齿架17会与契合架16表面的第二棘齿架18相互卡合，避免了第一折叠端1和第二折叠端2在折叠完成之后，会发生相对位移的问题；

设置了限位柱19，能对契合杆15的位置进行限位，避免契合杆15出现脱离安装板14内部的现象；设置了支撑弹簧20，可以为契合杆15提供一定的移动余量，从而方便第一棘齿架17和第二棘齿架18的相互啮合，避免第一折叠端1和第二折叠端2出现相对位移。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种卡扣锁合连接器，包括第一折叠端(1)和第二折叠端(2)；其特征在于：所述第一折叠端(1)和第二折叠端(2)之间设置有横轴(3)，所述第一折叠端(1)和第二折叠端(2)的一侧分别转动连接在横轴(3)的外表面；所述第一折叠端(1)的内壁固定连接有第一转轴(101)；所述第二折叠端(2)的内壁固定连接有第二转轴(102)；所述第一转轴(101)的外表面转动连接有偏转端(4)；所述偏转端(4)的外表面转动连接有折叠架(5)；所述折叠架(5)的表面开设有嵌入槽(51)；所述折叠架(5)的表面固定连接有与嵌入槽(51)相对应的卡合端(52)；所述卡合端(52)由两片弧形杆构成，所述嵌入槽(51)的形状和卡合端(52)的形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述折叠架(5)的外表面且靠近嵌入槽(51)的一侧固定连接有支撑架(6)；所述支撑架(6)的数量为两个，且呈对称设置；所述支撑架(6)的表面固定连接有压缩弹簧(7)；所述压缩弹簧(7)的一侧固定连接有弧形抵压架(8)；所述弧形抵压架(8)滑动连接在折叠架(5)的内部，且另一端贯穿在嵌入槽(51)中。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述弧形抵压架(8)的表面固定连接有弹性卡柱(9)；所述弹性卡柱(9)的数量为两个，且呈对称设置；所述卡合端(52)的两个弧形面上均开设有卡槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述弹性卡柱(9)的长度和卡槽(10)的长度相适配；所述弹性卡柱(9)的外表面固定连接有限位弹簧；所述弹性卡柱(9)和卡槽(10)呈一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述折叠架(5)的表面且靠近嵌入槽(51)的一侧开设有矩形槽(11)；所述弧形抵压架(8)滑动连接在矩形槽(11)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述第一折叠端(1)的内壁转动连接有转动架(12)；所述转动架(12)的数量为两个，且呈对称设置；所述偏转端(4)的外表面固定连接有横柱(13)；所述横柱(13)的一端与转动架(12)的外表面相接触；所述第一折叠端(1)的内壁且位于转动架(12)的上方固定连接有安装板(14)；所述安装板(14)的内部滑动连接有契合杆(15)；所述第二折叠端(2)的表面固定连接有契合架(16)。

7.根据权利要求6所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述契合杆(15)的表面固定连接有第一棘齿架(17)；所述契合架(16)的表面固定连接有第二棘齿架(18)；所述第一棘齿架(17)和第二棘齿架(18)的表面均设置有分布均匀的棘齿。

8.根据权利要求6所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述契合杆(15)的外表面固定连接有限位柱(19)；所述限位柱(19)的数量为两个，且呈对称设置；所述限位柱(19)的长度大于安装板(14)的长度。

9.根据权利要求6所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述契合杆(15)和转动架(12)呈同一竖直线上设置；所述契合杆(15)底端的形状为圆弧形。

10.根据权利要求7所述的一种卡扣锁合连接器，其特征在于：所述契合杆(15)的外表面固定连接有支撑弹簧(20)；所述支撑弹簧(20)的顶端与第一棘齿架(17)的下表面相连接。

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