CN115949249B - Glc轻质隔墙板现场就位运输辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隔墙板技术领域，特别涉及GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，它包括安装框架，安装框架上端的两侧均活动安装有移动架，移动架与安装框架之间设置有调节组件，移动架的上端活动安装有活动支杆，两根活动支杆的一侧均设置有夹持组件，两根活动支杆一端之间活动安装有活动挡板，墙板放置在车体上，旋转转动轴，转动轴通过传动链轮和传动链条带动调节螺杆进行旋转，调节螺套在螺纹的作用下，调节螺套带动滑块沿着滑槽移动，滑块带动移动架沿着安装框架的表面移动，使活动支杆的位置得到调节，使得活动挡板与不同长度的墙板一端相贴合，同时活动挡板与墙板的一端紧密的贴合，以到达拉住墙板的目的，防止墙板错位。

Description

GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置

技术领域

本发明涉及隔墙板技术领域，特别涉及隔墙板运输辅助技术领域。

背景技术

GLC硅质轻型墙板是以水泥、粉煤灰、石膏为主要原料，掺加短切纤维、轻集料、防水剂、发泡剂等原料，必要时加设钢筋网架增强，经浇注成型的轻型条板，GLC硅质轻型墙板按照使用部位不同，分为GLC硅质轻型内墙板和GLC硅质轻型外墙板两种类型。

当GLC硅质轻型墙板在安装时，往往需要工人通过推车将GLC硅质轻型墙板移动至安装处进行装配，但现有的推车在运输GLC硅质轻型墙板至现场时，往往是将GLC硅质轻型墙板直接放置在车体上，而大部分施工地面往往凹凸不平，杂物较大，在车体移动时，很容易受到地面的影响，使得堆放的GLC硅质轻型墙板晃动十分厉害，从而使得GLC硅质轻型墙板之间产生偏移错位，甚至从小车表面掉落，进而对GLC硅质轻型墙板造成损坏。

发明内容

针对现有技术存在的GLC硅质轻型墙在运输的过程中，GLC硅质轻型墙板容易在运输装置上错位晃动，从而额容易导致GLC硅质轻型墙板出现损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，包括安装框架，所述安装框架上端的两侧均活动安装有移动架，所述移动架与安装框架之间设置有调节组件，所述移动架的上端活动安装有活动支杆，两根所述活动支杆的一侧均设置有夹持组件，两根所述活动支杆一端之间活动安装有活动挡板，所述活动挡板与活动支杆之间设置有限位组件，所述活动挡板的内部活动穿插有折叠挡板，所述折叠挡板与活动挡板之间设置有卡扣组件。

作为本发明进一步的方案：所述安装框架呈“凵”字形，所述安装框架内部的两侧均固定安装有装配条，所述装配条的表面均匀开设有用于固定的装配孔，通过装配条和装配孔将安装框架固定在车体的外侧，通过螺栓穿过装配孔可以对安装框架进行固定。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括滑槽，所述滑槽开设在安装框架两侧的上端，所述安装框架两侧的上端均固定安装有两根滑轨，所述滑轨位于滑槽的两侧呈对称分布，通过滑槽和滑轨的滑动配合，使得移动架可以在安装框架上进行滑动，并且通过两组滑轨呈对称分布，可以使两个移动架滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述安装框架两侧的内部均活动安装有用于移动的调节螺杆，所述调节螺杆的表面活动套设有调节螺套，两侧的所述调节螺套位于同一水平线上，通过调节螺杆与调节螺套的螺纹配合，转动调节螺杆可以使调节螺套进行运动。

作为本发明再进一步的方案：所述调节螺套的上端固定安装有滑块，所述滑块的上端贯穿滑槽与移动架的下端固定连接，所述移动架的下端与滑轨活动连接，通过在调节螺套上设置滑块，从而转动调节螺杆使调节螺套沿着滑块的滑动方向移动，滑块移动时可以带动移动架移动。

作为本发明再进一步的方案：所述安装框架一侧的中间位置处活动安装有转动轴，所述转动轴位于两根调节螺杆之间，所述转动轴通过传动链轮和传动链条与调节螺杆传动连接，通过旋转转动轴，转动轴通过传动链轮和传动链条带动调节螺杆进行旋转，调节螺套在螺纹的作用下，调节螺套带动滑块沿着滑槽移动，从而可以通过滑块带动移动架沿着安装框架的表面移动。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括支撑杆，所述支撑杆活动穿插在活动支杆的两端，所述支撑杆的一端固定安装有夹条，所述支撑杆的另一端固定安装有连接条，通过旋转转动螺杆，转动螺杆带动夹条移动，在支撑杆的作用下，使得夹条受到限位，不会跟随转动螺杆进行旋转，使得夹条与墙板的两侧相贴合，可对不同宽的墙板进行限位，从而防止墙板左右晃动。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆的表面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与活动支杆和连接条固定连接，通过支撑弹簧在活动支杆和连接条之间起到弹性支撑的作用。

作为本发明再进一步的方案：所述连接条的表面活动穿插有转动螺杆，所述转动螺杆的一端贯穿活动支杆与夹条活动连接，所述转动螺杆与活动支杆螺纹连接，所述转动螺杆的一端设置有旋转把手，通过旋转把手可以方便的对转动螺杆进行旋转，通过转动螺杆与活动支杆螺纹连接配合，使得转动转动螺杆时可以带动夹条移动。

作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括活动槽，所述活动槽开设于活动支杆一端的内部，所述活动槽内部的一侧活动穿插有转动块，所述转动块的一端与活动挡板固定连接，所述转动块的表面套设有两个用于限位的挡环，通过活动槽的设置，使得移动环座位于其内部可以活动，通过挡环卡到槽内进行限位。

作为本发明再进一步的方案：所述转动块的一端固定安装有限位齿轮，所述活动槽的内部活动安装有移动环座，所述移动环座活动套设在转动块的表面，所述移动环座的内部固定安装有与限位齿轮相卡接的限位齿圈，通过使限位齿轮与限位齿圈卡接，对转动块进行限位，这样就保证了转动块不能转动。

作为本发明再进一步的方案：所述移动环座的一侧固定安装有推杆，所述推杆的一端活动穿插在活动支杆的外侧，且该端固定安装有推块，所述移动环座的一侧固定安装有卡固弹簧 ，通过推动推块，推块通过推杆带动移动环座移动，移动环座沿着转动块移动，对卡固弹簧进行压缩，使得移动环座内部的限位齿圈与限位齿轮相脱离，使得转动块可以转动，从而对活动挡板的角度进行调节，使得活动挡板可以与墙板一端相贴合，限位齿圈在卡固弹簧的作用下，可以恢复原位，与限位齿轮相卡接，使得转动块和活动挡板无法转动，避免活动挡板转动。

作为本发明再进一步的方案：所述卡扣组件包括复位弹簧，所述复位弹簧均匀的固定安装在活动挡板内部的上端，所述复位弹簧的下端与折叠挡板固定连接，所述折叠挡板的下端固定安装有挡条，通过复位弹簧的设置，保证折叠挡板可以复位，折叠挡板在折叠挡板的作用下收缩到活动挡板的内部，使得折叠挡板可以收缩，通过折叠挡板可以对下方墙板进行限位。

作为本发明再进一步的方案：所述折叠挡板上端的两侧均开设有收缩槽，所述收缩槽的内部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有伸缩卡块，使得当折叠挡板移动到最大位置处时，伸缩卡块在压缩弹簧的作用下弹出，使得伸缩卡块插入到卡槽的内部，对折叠挡板的位置进行限位，使得折叠挡板可以对下方墙板进行限位。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩卡块一侧的上端和下端均设置有倾斜面，所述活动挡板两侧的下端均开设有卡槽，所述伸缩卡块与卡槽相卡接，通过倾斜面的设置便于伸缩卡块受压位置移动，进而便于使伸缩卡块更好的插入至卡槽内相卡接。

相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：

1、在本发明中，通过活动支杆和活动挡板的设置，使得整体装置具有很好的限位效果，通过装配条和装配孔将安装框架固定在车体的外侧，使用者将墙板堆放在车体上，使用者转动活动支杆，使得活动支杆一端的活动挡板与墙板的一端相贴合，便于对墙板进行限位，防止在移动的过程中，墙板之间发生偏移，导致墙板掉落。

2、在本发明中，通过调节组件的设置，便于装置根据使用者的需求进行调节，使用者将墙板放置在车体上后，使用者旋转转动轴，转动轴通过传动链轮和传动链条带动调节螺杆进行旋转，调节螺套在螺纹的作用下，调节螺套带动滑块沿着滑槽移动，滑块带动移动架沿着安装框架的表面移动，使得活动支杆的位置得到调节，使得活动挡板与不同长度的墙板一端相贴合，同时活动挡板与墙板的一端紧密的贴合，以到达拉住墙板的目的，防止墙板错位。

3、在本发明中，通过限位组件的设置，使得装置可以进行很好的遮挡效果，当活动支杆将活动挡板转动到墙板一端时，由于活动支杆转动角度的不同，使得活动挡板的角度不同，使用者可以推动推块，推块通过推杆带动移动环座移动，移动环座沿着转动块移动，对卡固弹簧进行压缩，使得移动环座内部的限位齿圈与限位齿轮相脱离，使得转动块可以转动，从而对活动挡板的角度进行调节，使得活动挡板可以与墙板一端相贴合，加强了限位效果，当调节后，限位齿圈在卡固弹簧的作用下，恢复原位，与限位齿轮相卡接，使得转动块和活动挡板无法转动，避免活动挡板转动，影响限位效果。

4、在本发明中，通过折叠挡板的设置，便于对不同高度的墙板堆进行限位，当活动挡板与墙板堆上方的墙板一端贴合后，下方的墙板无法受到限位，仍会出现偏移，影响固定限位，使用者可以通过挡条向下拉动折叠挡板，折叠挡板向活动挡板的外侧移动，当折叠挡板移动到最大位置处时，伸缩卡块在压缩弹簧的作用下弹出，使得伸缩卡块插入到卡槽的内部，对折叠挡板的位置进行限位，使得折叠挡板可以对下方墙板进行限位，当收缩时，使用者松开推块使伸缩卡块收缩，伸缩卡块收缩到折叠挡板的内部，折叠挡板在复位弹簧的作用下收缩到活动挡板的内部，使得折叠挡板可以收缩。

5、在本发明中，通过夹持组件的设置，便于对不同宽的墙板进行限位，当墙板的宽度小于两根活动支杆之间的距离时，使用者旋转转动螺杆，转动螺杆带动夹条移动，在支撑杆的作用下，使得夹条受到限位，不会跟随转动螺杆进行旋转，使得夹条与墙板的两侧相贴合，可对不同宽的墙板进行限位，防止墙板左右晃动。

附图说明

图1为整体装置侧面结构示意图。

图2为整体装置另一侧面结构示意图。

图3为整体装置侧面剖视结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为活动挡板处剖面结构示意图。

图6为图5中B处的放大图。

图7为图5中C处的放大图。

图8为图7中伸缩卡块结构示意图。

图中，100、安装框架；110、装配条；111、装配孔；120、滑槽；121、滑轨；130、转动轴；131、调节螺杆；132、调节螺套；133、滑块；200、移动架；210、活动支杆；220、夹条；221、支撑杆；222、转动螺杆；223、支撑弹簧；224、连接条；230、活动槽；231、移动环座；232、限位齿圈；233、卡固弹簧；234、推杆；235、推块；300、活动挡板；310、折叠挡板；311、复位弹簧 ；312、挡条；313、伸缩卡块；314、压缩弹簧；320、卡槽；330、转动块；331、挡环；332、限位齿轮。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细说明，为了节约篇幅，本发明在多处将“GLC轻质隔墙板”简称为“墙板”。

参见图1至图8，实施例1：GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，包括安装框架100，安装框架100呈“凵”字形，安装框架100内部的两侧均固定安装有装配条110，装配条110的表面均匀开设有用于固定的装配孔111，安装框架100上端的两侧均活动安装有移动架200，移动架200与安装框架100之间设置有调节组件，调节组件包括滑槽120，滑槽120开设在安装框架100两侧的上端，安装框架100两侧的上端均固定安装有两根滑轨121，滑轨121位于滑槽120的两侧呈对称分布，安装框架100两侧的内部均活动安装有用于移动的调节螺杆131，（两根调节螺杆131位于转动轴130的两侧，当转动轴130带动两根调节螺杆131旋转时，两根调节螺杆131的转向相反，为了两个调节螺套132同步移动，为此两根调节螺杆131的螺纹相反）调节螺杆131的表面活动套设有调节螺套132，两侧的调节螺套132位于同一水平线上，调节螺套132的上端固定安装有滑块133，滑块133的上端贯穿滑槽120与移动架200的下端固定连接，移动架200的下端与滑轨121活动连接，安装框架100一侧的中间位置处活动安装有转动轴130，转动轴130位于两根调节螺杆131之间，转动轴130通过传动链轮和传动链条与调节螺杆131传动连接，移动架200的上端活动安装有活动支杆210，两根活动支杆210一端之间活动安装有活动挡板300；

具体的，通过装配条110和装配孔111将安装框架100固定在车体的外侧，使用者将墙板堆放在车体上，使用者转动活动支杆210，使得活动支杆210一端的活动挡板300与墙板的一端相贴合，便于对墙板进行限位，防止在移动的过程中，墙板之间发生偏移，导致墙板掉落，使用者将墙板放置在车体上后，使用者旋转转动轴130，转动轴130通过传动链轮和传动链条带动调节螺杆131进行旋转，调节螺套132在螺纹的作用下，调节螺套132带动滑块133沿着滑槽120移动，滑块133带动移动架200沿着安装框架100的表面移动，使得活动支杆210的位置得到调节，使得活动挡板300与不同长度的墙板一端相贴合，同时活动挡板300与墙板的一端紧密的贴合，以到达拉住墙板的目的，防止墙板错位。

实施例2：GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，活动挡板300与活动支杆210之间设置有限位组件，限位组件包括活动槽230，活动槽230开设于活动支杆210一端的内部，活动槽230内部的一侧活动穿插有转动块330，转动块330的一端与活动挡板300固定连接，转动块330的表面套设有两个用于限位的挡环331，转动块330的一端固定安装有限位齿轮332，活动槽230的内部活动安装有移动环座231，移动环座231活动套设在转动块330的表面，移动环座231的内部固定安装有与限位齿轮332相卡接的限位齿圈232，移动环座231的一侧固定安装有推杆234，推杆234的一端活动穿插在活动支杆210的外侧，且该端固定安装有推块235，移动环座231的一侧固定安装有卡固弹簧 233；

具体的，当活动支杆210将活动挡板300转动到墙板一端时，由于活动支杆210转动角度的不同，使得活动挡板300的角度不同，使用者可以推动推块235，推块235通过推杆234带动移动环座231移动，移动环座231沿着转动块330移动，对卡固弹簧233进行压缩，使得移动环座231内部的限位齿圈232与限位齿轮332相脱离，使得转动块330可以转动，从而对活动挡板300的角度进行调节，使得活动挡板300可以与墙板一端相贴合，加强了限位效果，当调节后，限位齿圈232在卡固弹簧233的作用下，恢复原位，与限位齿轮332相卡接，使得转动块330和活动挡板300无法转动，避免活动挡板300转动，影响限位效果。

实施例3：GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，活动挡板300的内部活动穿插有折叠挡板310，折叠挡板310与活动挡板300之间设置有卡扣组件，卡扣组件包括复位弹簧311，复位弹簧311均匀的固定安装在活动挡板300内部的上端，复位弹簧311的下端与折叠挡板310固定连接，折叠挡板310的下端固定安装有挡条312，折叠挡板310上端的两侧均开设有收缩槽，收缩槽的内部固定安装有压缩弹簧314，压缩弹簧314的一端固定连接有伸缩卡块313，伸缩卡块313一侧的上端和下端均设置有倾斜面，活动挡板300两侧的下端均开设有卡槽320，伸缩卡块313与卡槽320相卡接；

具体的，当活动挡板300与墙板堆上方的墙板一端贴合后，下方的墙板无法受到限位，仍会出现偏移，影响固定限位，使用者可以通过挡条312向下拉动折叠挡板310，折叠挡板310向活动挡板300的外侧移动，当折叠挡板310移动到最大位置处时，伸缩卡块313在压缩弹簧314的作用下弹出，使得伸缩卡块313插入到卡槽320的内部，对折叠挡板310的位置进行限位，使得折叠挡板310可以对下方墙板进行限位，当收缩时，当收缩时，使用者松开推块235 使伸缩卡块 313 收缩，伸缩卡块313收缩到折叠挡板310的内部，折叠挡板310在复位弹簧的作用下收缩到活动挡板300的内部，使得折叠挡板310可以收缩。

实施例4：GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，两根活动支杆210的一侧均设置有夹持组件，夹持组件包括支撑杆221，支撑杆221活动穿插在活动支杆210的两端，支撑杆221的一端固定安装有夹条220，支撑杆221的另一端固定安装有连接条224，支撑杆221的表面套设有支撑弹簧223，支撑弹簧223的两端分别与活动支杆210和连接条224固定连接，连接条224的表面活动穿插有转动螺杆222，转动螺杆222的一端贯穿活动支杆210与夹条220活动连接，转动螺杆222与活动支杆210螺纹连接，转动螺杆222的一端设置有旋转把手；

具体的，当墙板的宽度小于两根活动支杆210之间的距离时，使用者旋转转动螺杆222，转动螺杆222带动夹条220移动，在支撑杆221的作用下，使得夹条220受到限位，不会跟随转动螺杆222进行旋转，使得夹条220与墙板的两侧相贴合，可对不同宽的墙板进行限位，防止墙板左右晃动。

工作原理：通过装配条110和装配孔111将安装框架100固定在车体的外侧，使用者将墙板堆放在车体上，使用者转动活动支杆210，使得活动支杆210一端的活动挡板300与墙板的一端相贴合，便于对墙板进行限位，防止在移动的过程中，墙板之间发生偏移，导致墙板掉落，使用者旋转转动轴130，转动轴130通过传动链轮和传动链条带动调节螺杆131进行旋转，调节螺套132在螺纹的作用下，调节螺套132带动滑块133沿着滑槽120移动，滑块133带动移动架200沿着安装框架100的表面移动，使得活动支杆210的位置得到调节，使得活动挡板300与不同长度的墙板一端相贴合，同时活动挡板300与墙板的一端紧密的贴合，以到达拉住墙板的目的，防止墙板错位，当活动支杆210将活动挡板300转动到墙板一端时，由于活动支杆210转动角度的不同，使得活动挡板300的角度不同，使用者可以推动推块235，推块235通过推杆234带动移动环座231移动，移动环座231沿着转动块330移动，对卡固弹簧233进行压缩，使得移动环座231内部的限位齿圈232与限位齿轮332相脱离，使得转动块330可以转动，从而对活动挡板300的角度进行调节，使得活动挡板300可以与墙板一端相贴合，加强了限位效果，当调节后，限位齿圈232在卡固弹簧233的作用下，恢复原位，与限位齿轮332相卡接，使得转动块330和活动挡板300无法转动，避免活动挡板300转动，影响限位效果，当活动挡板300与墙板堆上方的墙板一端贴合后，下方的墙板无法受到限位，仍会出现偏移，影响固定限位，使用者可以通过挡条312向下拉动折叠挡板310，折叠挡板310向活动挡板300的外侧移动，当折叠挡板310移动到最大位置处时，伸缩卡块313在压缩弹簧314的作用下弹出，使得伸缩卡块313插入到卡槽320的内部，对折叠挡板310的位置进行限位，使得折叠挡板310可以对下方墙板进行限位，当墙板的宽度小于两根活动支杆210之间的距离时，使用者旋转转动螺杆222，转动螺杆222带动夹条220移动，在支撑杆221的作用下，使得夹条220受到限位，不会跟随转动螺杆222进行旋转，使得夹条220与墙板的两侧相贴合，可对不同宽的墙板进行限位，防止墙板左右晃动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，包括安装框架（100），其特征在于：所述安装框架（100）上端的两侧均活动安装有移动架（200），所述移动架（200）与安装框架（100）之间设置有调节组件，所述移动架（200）的上端活动安装有活动支杆（210），两根所述活动支杆（210）的一侧均设置有夹持组件，两根所述活动支杆（210）一端之间活动安装有活动挡板（300），所述活动挡板（300）与活动支杆（210）之间设置有限位组件，所述活动挡板（300）的内部活动穿插有折叠挡板（310），所述折叠挡板（310）与活动挡板（300）之间设置有卡扣组件；所述安装框架（100）呈“凵”字形，所述安装框架（100）内部的两侧均固定安装有装配条（110），所述装配条（110）的表面均匀开设有用于固定的装配孔（111）。

2.如权利要求1所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述调节组件包括滑槽（120），所述滑槽（120）开设在安装框架（100）两侧的上端，所述安装框架（100）两侧的上端均固定安装有两根滑轨（121），所述滑轨（121）位于滑槽（120）的两侧呈对称分布。

3.如权利要求2所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述安装框架（100）两侧的内部均活动安装有用于移动的调节螺杆（131），所述调节螺杆（131）的表面活动套设有调节螺套（132），两侧的所述调节螺套（132）位于同一水平线上。

4.如权利要求3所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述调节螺套（132）的上端固定安装有滑块（133），所述滑块（133）的上端贯穿滑槽（120）与移动架（200）的下端固定连接，所述移动架（200）的下端与滑轨（121）活动连接。

5.如权利要求4所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述安装框架（100）一侧的中间位置处活动安装有转动轴（130），所述转动轴（130）位于两根调节螺杆（131）之间，所述转动轴（130）通过传动链轮和传动链条与调节螺杆（131）传动连接。

6.如权利要求1所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述夹持组件包括支撑杆（221），所述支撑杆（221）活动穿插在活动支杆（210）的两端，所述支撑杆（221）的一端固定安装有夹条（220），所述支撑杆（221）的另一端固定安装有连接条（224）。

7.如权利要求6所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述支撑杆（221）的表面套设有支撑弹簧（223），所述支撑弹簧（223）的两端分别与活动支杆（210）和连接条（224）固定连接。

8.如权利要求7所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述连接条（224）的表面活动穿插有转动螺杆（222），所述转动螺杆（222）的一端贯穿活动支杆（210）与夹条（220）活动连接，所述转动螺杆（222）与活动支杆（210）螺纹连接，所述转动螺杆（222）的一端设置有旋转把手。

9.如权利要求1所述的GLC轻质隔墙板现场就位运输辅助装置，其特征在于：所述限位组件包括活动槽（230），所述活动槽（230）开设于活动支杆（210）一端的内部，所述活动槽（230）内部的一侧活动穿插有转动块（330），所述转动块（330）的一端与活动挡板（300）固定连接，所述转动块（330）的表面套设有两个用于限位的挡环（331）。

Images