CN115107846B - 一种轻质隔墙板用便携式运输装置及运输方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于隔墙板运输技术领域，且公开了一种轻质隔墙板用便携式运输装置及运输方法，包括两个机架，两个所述机架的一端均活动安装有脚轮，两个所述机架右端之间的位置上固定安装有底板，所述底板的上方设有运输组件，所述机架的左端固定安装有放置板。本发明通过将两个夹块运动到轻质隔墙板的两端来模拟人手在搬运前的准备，同时利用气体的导出来实现负压作用并利用负压作用提供拉力实现轻质隔墙板的夹紧，同时继续利用负压作用来实现轻质隔墙板的向右侧位移模拟人手的搬运过程，避免了传统装置需要至少两名工人进行搬运的问题，有效提高了搬运时的效率且降低了人力的消耗，适合较多的轻质隔墙板搬运场合进行使用。

Description

一种轻质隔墙板用便携式运输装置及运输方法

技术领域

本发明属于隔墙板运输技术领域，具体为一种轻质隔墙板用便携式运输装置及运输方法。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成，虽然轻质隔墙板为轻质材料制成，但由于每个轻质隔墙板的体积较大，导致每个轻质隔墙板的重量仍然较重，所以在其运输过程中仍需要运输装置辅助运输。

常见的轻质隔墙板运输工具为小推车构成的，一般包含放置轻质隔墙板的底板以及手持的扶手和底端的脚轮组成，虽然此类小推车可在运输轻质隔墙板时使用较小的力量完成运输，但由于底板具有地面存在一定的高度，而轻质隔墙板普遍叠放在地面上，与底板之间存在一定的高度落差，在现有技术中一般都是采用人力将其搬运至小车的底板上并码放好，且由于轻质隔墙板体积较大至少需要两名工人进行辅助方可实现搬运，搬运效率较低。

为了加速轻质隔墙板的运输效率，现有技术中一般采用多组叠放的方式将轻质隔墙板放置在地面上，为了使得轻质隔墙板可以快速的运输到小车上，现有技术中会将小车的一端斜向放置在轻质隔墙板的底端，并通过向下施加压力使得轻质隔墙板被翘起，然而当轻质隔墙板堆放的高度较高时，此时需要耗费极大的力气才能将轻质隔墙板翘起，同时当较高的轻质隔墙板被翘起时，若施加的力量突然变化则可能会导致隔墙板出现跌落，进而导致隔墙板出现损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质隔墙板用便携式运输装置及运输方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质隔墙板用便携式运输装置，包括两个机架，两个所述机架的一端均活动安装有脚轮，两个所述机架右端之间的位置上固定安装有底板，所述底板的上方设有运输组件，所述机架的左端固定安装有放置板，所述运输组件的前后两端设有位于放置板上方的夹持组件，所述运输组件的下方设有位于放置板下方的搬运组件，所述底板顶端的中部固定安装有第一安装座，所述放置板顶端的右侧固定安装有第二安装座，所述脚轮为带有刹车装置的定向轮组成。

在使用前，首先将运输组件与外部电源或蓄电池之间进行连接完成供电，同时通过扶手带动脚轮滚动并带动机架的位移实现机架的运输，并使得机架运动到轻质隔墙板处，同时使得搬运组件的一端与轻质隔墙板近乎平行，完成准备过程。

作为本发明的进一步技术方案，所述运输组件包括第一储气管，所述第一储气管的右端固定安装有气泵，所述第一储气管的底端与第二安装座之间固定连接，所述气泵的底端与第一安装座之间固定连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一储气管靠近右端的下方开设有排气孔，所述第一储气管靠近右端的前后两侧均开设有第一输气孔，所述第一储气管底端靠近中部的位置上开设有第二输气孔，所述排气孔和第一输气孔以及第二输气孔的内部均安装有双向电磁阀，所述第一输气孔与夹持组件之间相连通，所述第二输气孔与搬运组件之间相连通。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一储气管的内部活动套接有第一活塞板，所述第一活塞板的左端固定安装有位于第一储气管内部的第一活塞杆，所述第一活塞杆的左端贯穿第一储气管的前端且固定安装有活动块，所述活动块的左端设有位于放置板上方的导轨，所述导轨底端的中部固定安装有限位块。

作为本发明的进一步技术方案，所述活动块左端的前后两侧均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一端通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过转轴转动连接有第二固定座，所述第二固定座的底端固定安装有滑块，所述滑块与导轨之间活动卡接，所述滑块的左端固定安装有位于导轨左端的夹块。

当轻质隔板墙被抬起需要搬运时，可启动气泵将外界空气导入至第一储气管的内部，并给与第一活塞板一端压力并推动第一活塞板朝外侧位移且带动第一活塞杆朝外侧位移并推动活动块向外侧位移，由于滑块仅能相对导轨位移，而滑块的一端通过连杆与第一固定座的一端相连接，而连杆的整体长度不变，所以当活动块向左侧位移时，此时连杆可向外侧发生偏转，并带动两个滑块相对导轨滑动且相对远离，最终带动两个夹块相对远离，使得两个夹块运动到轻质隔墙板的两端，完成运输前的固定准备。

作为本发明的进一步技术方案，所述放置板的顶端呈矩阵状开设有减重槽，所述放置板顶端的中部开设有限位槽，所述限位槽与限位块之间活动卡接。

当需要将轻质隔墙板运输至放置板的上方时，可反向启动气泵，吸出第一储气管内的空气并开启排气孔内部的电磁阀，将位于第一储气管内部的空气从排气孔导出，此时由于负压作用即可带动第一活塞板向右侧位移，使得连杆朝内侧运动，进而带动两个夹块相对靠近对轻质隔墙板进行夹紧，由于负压的持续运行，当第一活塞板向右侧继续位移时，由于导轨的底端通过限位块与限位槽之间进行卡接，即可带动导轨的继续向右侧位移进而将位于两个夹块之间的轻质隔墙板拉动至放置板的上方完成搬运过程。

通过利用高压气的推动作用来将两个夹块运动到轻质隔墙板的两端来模拟人手在搬运前的准备，同时利用气体的导出来实现负压作用并利用负压作用提供拉力实现轻质隔墙板的夹紧，同时继续利用负压作用来实现轻质隔墙板的向右侧位移模拟人手的搬运过程，避免了传统装置需要至少两名工人进行搬运的问题，有效提高了搬运时的效率且降低了人力的消耗，适合较多的轻质隔墙板搬运场合进行使用。

作为本发明的进一步技术方案，所述搬运组件包括撑板，所述撑板位于放置板的左端，所述撑板的右端固定安装有杠杆，所述杠杆内部靠近左端的位置上固定连接有连接轴，所述杠杆通过连接轴与机架之间活动连接，所述杠杆的右端通过转轴转动连接有压力块。

作为本发明的进一步技术方案，所述搬运组件还包括暂存罐，所述暂存罐与第二输气孔的底端固定连通，所述暂存罐的内部活动套接有活动板，所述活动板的底端固定连接有位于暂存罐内部的延长杆，所述延长杆的底端贯穿暂存罐的底端且固定安装有压力板，所述压力板的底端与压力块的顶端之间相接触。

在进行轻质隔墙板的搬运前，撑板位于轻质隔墙板底端的一侧，气泵工作时可将气体导入到第一储气管内部并通过第二输气孔导入至暂存罐处，此时暂存罐内部的空气即可给与活动板压力带动活动板和延长杆下移并给予压力板压力同时带动压力板下移对压力块施加向下的压力，由于压力块和杠杆之间相连接，且杠杆通过连接轴与机架之间相连接，所以当压力块下移时，会带动杠杆的右端朝下方摆动，而杠杆的左端则朝上方摆动，且连接轴的支点位于撑板一端所以可直接直接将撑板顶端的轻质隔墙板翘起，为后续搬运提供便利性。

通过利用气体的流动提供推动作用力，并利用作用力作用于杠杆的一端，并利用杠杆原理来将轻质隔墙板申请，整个过程中无需人力进行辅助，避免了传统装置中需要人力翘起轻质隔墙板需要耗费较大力气和轻质隔墙板易跌落的问题，整个翘起过程作用力均无变化，且翘起时的动力来源来自还可对轻质隔墙板进行平移运输，同时导出空气时即可完成装置的复位，适合运输较多轻质隔墙板时使用。

作为本发明的进一步技术方案，所述夹持组件包括第二储气管，所述第二储气管与第一输气孔的一端固定连通，所述第二储气管的内部活动套接有第二活塞板，所述第二活塞板的一端固定连接有位于第二储气管内部的第二活塞杆，所述第二活塞杆的另一端贯穿第二储气管的端部且固定连接有活动杆，所述活动杆的左端固定安装有位于放置板一侧的夹板。

当轻质隔墙板位于放置板的上方时，当第一储气管的内部通入空气时，部分空气会进入第二储气管的内部并推动第二活塞板位移且带动第二活塞杆向外侧位移最终带动活动杆和夹板的向外侧位移，完成夹持前的准备工作，反正完成轻质隔墙板的翘起和平移输送时，由于负压作用，位于第二储气管内部的空气被吸出即可带动第二活塞板和第二活塞杆朝内侧位移，进而带动活动杆和夹板朝内侧进行位移对轻质隔墙板进行夹紧，防止运输时掉落。

通过利用气体的流动来进行运输前的准备，同时在气体导出实现负压时可利用装置完成平移输送并进一步对输送过来的轻质隔墙板进行夹持，防止轻质隔墙板在运输时出现掉落，整个过程自动化进行，无需人工辅助操作，只需要空气气体的流动和导出即可实现轻质隔墙板的自动翘起和平移输送以及防止跌落，降低了人力的消耗适合推广。

一种轻质隔墙板用便携式运输装置的运输方法，包含以下步骤：

S1：使用前，将运输组件与电源相连接，并通过将机架运动到轻质隔墙板处，同时使得搬运组件的一端与轻质隔墙板近乎平行，完成准备；

S2：搬运前，可启动气泵将空气导入至第一储气管并进入搬运组件内部，通过空气的作用使得搬运组件的右端下压，并利用杠杆原理将搬运组件左端的轻质隔板翘起，为后续搬运提供便利；

S3：搬运时首先正向启动气泵使得两个夹块运动到轻质隔墙板的两端，完成运输前的固定准备，后反向启动气泵使得两个夹块相对靠近并完成夹紧后带动轻质隔墙板朝右侧位移使其运动到放置板的上方完成搬运；

S4：搬运完成后，通过负压作用会带动两个夹板朝内侧进行位移，并使得夹板与轻质隔墙板的一端进行接触，并提供夹紧力防止运输时跌落，并推动脚轮的滚动完成运输。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过利用高压气的推动作用来将两个夹块运动到轻质隔墙板的两端来模拟人手在搬运前的准备，同时利用气体的导出来实现负压作用并利用负压作用提供拉力实现轻质隔墙板的夹紧，同时继续利用负压作用来实现轻质隔墙板的向右侧位移模拟人手的搬运过程，避免了传统装置需要至少两名工人进行搬运的问题，有效提高了搬运时的效率且降低了人力的消耗，适合较多的轻质隔墙板搬运场合进行使用。

2、本发明通过利用气体的流动提供推动作用力，并利用作用力作用于杠杆的一端，并利用杠杆原理来将轻质隔墙板申请，整个过程中无需人力进行辅助，避免了传统装置中需要人力翘起轻质隔墙板需要耗费较大力气和轻质隔墙板易跌落的问题，整个翘起过程作用力均无变化，且翘起时的动力来源来自还可对轻质隔墙板进行平移运输，同时导出空气时即可完成装置的复位，适合运输较多轻质隔墙板时使用。

3、本发明通过利用气体的流动来进行运输前的准备，同时在气体导出实现负压时可利用装置完成平移输送并进一步对输送过来的轻质隔墙板进行夹持，防止轻质隔墙板在运输时出现掉落，整个过程自动化进行，无需人工辅助操作，只需要空气气体的流动和导出即可实现轻质隔墙板的自动翘起和平移输送以及防止跌落，降低了人力的消耗适合推广。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明底端结构的示意图；

图3为本发明扶手结构的分解示意图；

图4为本发明搬运组件结构的单独示意图；

图5为本发明暂存罐内部结构的剖视图；

图6为本发明放置板和运输组件结构的分解示意图；

图7为本发明运输组件结构的单独剖视图；

图8为本发明夹持组件结构的单独剖视图。

图中：1、机架；2、脚轮；3、底板；4、扶手；5、第一安装座；6、搬运组件；601、撑板；602、杠杆；603、连接轴；604、压力块；605、暂存罐；606、活动板；607、延长杆；608、压力板；7、运输组件；701、第一储气管；702、气泵；703、排气孔；704、第一输气孔；705、第二输气孔；706、第一活塞板；707、第一活塞杆；708、活动块；709、第一固定座；7010、第二固定座；7011、导轨；7012、滑块；7013、限位块；7014、夹块；7015、连杆；8、夹持组件；801、第二储气管；802、第二活塞板；803、第二活塞杆；804、活动杆；805、夹板；9、放置板；10、减重槽；11、限位槽；12、第二安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例中，一种轻质隔墙板用便携式运输装置，包括两个机架1，两个机架1的一端均活动安装有脚轮2，两个机架1右端之间的位置上固定安装有底板3，底板3的上方设有运输组件7，机架1的左端固定安装有放置板9，运输组件7的前后两端设有位于放置板9上方的夹持组件8，运输组件7的下方设有位于放置板9下方的搬运组件6，底板3顶端的中部固定安装有第一安装座5，放置板9顶端的右侧固定安装有第二安装座12，脚轮2为带有刹车装置的定向轮组成。

在使用前，首先将运输组件7与外部电源或蓄电池之间进行连接完成供电，同时通过扶手4带动脚轮2滚动并带动机架1的位移实现机架1的运输，并使得机架1运动到轻质隔墙板处，同时使得搬运组件6的一端与轻质隔墙板近乎平行，完成准备过程。

如图6和图7所示，运输组件7包括第一储气管701，第一储气管701的右端固定安装有气泵702，第一储气管701的底端与第二安装座12之间固定连接，气泵702的底端与第一安装座5之间固定连接，第一储气管701靠近右端的下方开设有排气孔703，第一储气管701靠近右端的前后两侧均开设有第一输气孔704，第一储气管701底端靠近中部的位置上开设有第二输气孔705，排气孔703和第一输气孔704以及第二输气孔705的内部均安装有双向电磁阀，第一输气孔704与夹持组件8之间相连通，第二输气孔705与搬运组件6之间相连通，第一储气管701的内部活动套接有第一活塞板706，第一活塞板706的左端固定安装有位于第一储气管701内部的第一活塞杆707，第一活塞杆707的左端贯穿第一储气管701的前端且固定安装有活动块708，活动块708的左端设有位于放置板9上方的导轨7011，导轨7011底端的中部固定安装有限位块7013，活动块708左端的前后两侧均固定安装有第一固定座709，第一固定座709的一端通过转轴转动连接有连杆7015，连杆7015的另一端通过转轴转动连接有第二固定座7010，第二固定座7010的底端固定安装有滑块7012，滑块7012与导轨7011之间活动卡接，滑块7012的左端固定安装有位于导轨7011左端的夹块7014。

当轻质隔板墙被抬起需要搬运时，可启动气泵702将外界空气导入至第一储气管701的内部，并给与第一活塞板706一端压力并推动第一活塞板706朝外侧位移且带动第一活塞杆707朝外侧位移并推动活动块708向外侧位移，由于滑块7012仅能相对导轨7011位移，而滑块7012的一端通过连杆7015与第一固定座709的一端相连接，而连杆7015的整体长度不变，所以当活动块708向左侧位移时，此时连杆7015可向外侧发生偏转，并带动两个滑块7012相对导轨7011滑动且相对远离，最终带动两个夹块7014相对远离，使得两个夹块7014运动到轻质隔墙板的两端，完成运输前的固定准备。

如图6所示，放置板9的顶端呈矩阵状开设有减重槽10，放置板9顶端的中部开设有限位槽11，限位槽11与限位块7013之间活动卡接。

第一实施例：

当需要将轻质隔墙板运输至放置板9的上方时，可反向启动气泵702，吸出第一储气管701内的空气并开启排气孔703内部的电磁阀，将位于第一储气管701内部的空气从排气孔703导出，此时由于负压作用即可带动第一活塞板706向右侧位移，使得连杆7015朝内侧运动，进而带动两个夹块7014相对靠近对轻质隔墙板进行夹紧，由于负压的持续运行，当第一活塞板706向右侧继续位移时，由于导轨7011的底端通过限位块7013与限位槽11之间进行卡接，即可带动导轨7011的继续向右侧位移进而将位于两个夹块7014之间的轻质隔墙板拉动至放置板9的上方完成搬运过程。

通过利用高压气的推动作用来将两个夹块7014运动到轻质隔墙板的两端来模拟人手在搬运前的准备，同时利用气体的导出来实现负压作用并利用负压作用提供拉力实现轻质隔墙板的夹紧，同时继续利用负压作用来实现轻质隔墙板的向右侧位移模拟人手的搬运过程，避免了传统装置需要至少两名工人进行搬运的问题，有效提高了搬运时的效率且降低了人力的消耗，适合较多的轻质隔墙板搬运场合进行使用。

如图3和图4所示，搬运组件6包括撑板601，撑板601位于放置板9的左端，撑板601的右端固定安装有杠杆602，杠杆602内部靠近左端的位置上固定连接有连接轴603，杠杆602通过连接轴603与机架1之间活动连接，杠杆602的右端通过转轴转动连接有压力块604，搬运组件6还包括暂存罐605，暂存罐605与第二输气孔705的底端固定连通，暂存罐605的内部活动套接有活动板606，活动板606的底端固定连接有位于暂存罐605内部的延长杆607，延长杆607的底端贯穿暂存罐605的底端且固定安装有压力板608，压力板608的底端与压力块604的顶端之间相接触。

第二实施例：

在进行轻质隔墙板的搬运前，撑板601位于轻质隔墙板底端的一侧，气泵702工作时可将气体导入到第一储气管701内部并通过第二输气孔705导入至暂存罐605处，此时暂存罐605内部的空气即可给与活动板606压力带动活动板606和延长杆607下移并给予压力板608压力同时带动压力板608下移对压力块604施加向下的压力，由于压力块604和杠杆602之间相连接，且杠杆602通过连接轴603与机架1之间相连接，所以当压力块604下移时，会带动杠杆602的右端朝下方摆动，而杠杆602的左端则朝上方摆动，且连接轴603的支点位于撑板601一端所以可直接直接将撑板601顶端的轻质隔墙板翘起，为后续搬运提供便利性。

通过利用气体的流动提供推动作用力，并利用作用力作用于杠杆602的一端，并利用杠杆原理来将轻质隔墙板申请，整个过程中无需人力进行辅助，避免了传统装置中需要人力翘起轻质隔墙板需要耗费较大力气和轻质隔墙板易跌落的问题，整个翘起过程作用力均无变化，且翘起时的动力来源来自还可对轻质隔墙板进行平移运输，同时导出空气时即可完成装置的复位，适合运输较多轻质隔墙板时使用。

如图8所示，夹持组件8包括第二储气管801，第二储气管801与第一输气孔704的一端固定连通，第二储气管801的内部活动套接有第二活塞板802，第二活塞板802的一端固定连接有位于第二储气管801内部的第二活塞杆803，第二活塞杆803的另一端贯穿第二储气管801的端部且固定连接有活动杆804，活动杆804的左端固定安装有位于放置板9一侧的夹板805。

第三实施例：

当轻质隔墙板位于放置板9的上方时，当第一储气管701的内部通入空气时，部分空气会进入第二储气管801的内部并推动第二活塞板802位移且带动第二活塞杆803向外侧位移最终带动活动杆804和夹板805的向外侧位移，完成夹持前的准备工作，反正完成轻质隔墙板的翘起和平移输送时，由于负压作用，位于第二储气管801内部的空气被吸出即可带动第二活塞板802和第二活塞杆803朝内侧位移，进而带动活动杆804和夹板805朝内侧进行位移对轻质隔墙板进行夹紧，防止运输时掉落。

通过利用气体的流动来进行运输前的准备，同时在气体导出实现负压时可利用装置完成平移输送并进一步对输送过来的轻质隔墙板进行夹持，防止轻质隔墙板在运输时出现掉落，整个过程自动化进行，无需人工辅助操作，只需要空气气体的流动和导出即可实现轻质隔墙板的自动翘起和平移输送以及防止跌落，降低了人力的消耗适合推广。

一种轻质隔墙板用便携式运输装置的运输方法，包含以下步骤：

S1：使用前，将运输组件7与电源相连接，并通过将机架1运动到轻质隔墙板处，同时使得搬运组件6的一端与轻质隔墙板近乎平行，完成准备；

S2：搬运前，可启动气泵702将空气导入至第一储气管701并进入搬运组件6内部，通过空气的作用使得搬运组件6的右端下压，并利用杠杆原理将搬运组件6左端的轻质隔板翘起，为后续搬运提供便利；

S3：搬运时首先正向启动气泵702使得两个夹块7014运动到轻质隔墙板的两端，完成运输前的固定准备，后反向启动气泵702使得两个夹块7014相对靠近并完成夹紧后带动轻质隔墙板朝右侧位移使其运动到放置板9的上方完成搬运；

S4：搬运完成后，通过负压作用会带动两个夹板805朝内侧进行位移，并使得夹板805与轻质隔墙板的一端进行接触，并提供夹紧力防止运输时跌落，并推动脚轮2的滚动完成运输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种轻质隔墙板用便携式运输装置，包括两个机架（1），其特征在于：两个所述机架（1）的一端均活动安装有脚轮（2），两个所述机架（1）右端之间的位置上固定安装有底板（3），所述底板（3）的上方设有运输组件（7），所述机架（1）的左端固定安装有放置板（9），所述运输组件（7）的前后两端设有位于放置板（9）上方的夹持组件（8），所述运输组件（7）的下方设有位于放置板（9）下方的搬运组件（6），所述底板（3）顶端的中部固定安装有第一安装座（5），所述放置板（9）顶端的右侧固定安装有第二安装座（12），所述脚轮（2）为带有刹车装置的定向轮组成；

所述运输组件（7）包括第一储气管（701），所述第一储气管（701）的右端固定安装有气泵（702），所述第一储气管（701）的底端与第二安装座（12）之间固定连接，所述气泵（702）的底端与第一安装座（5）之间固定连接；

所述第一储气管（701）靠近右端的下方开设有排气孔（703），所述第一储气管（701）靠近右端的前后两侧均开设有第一输气孔（704），所述第一储气管（701）底端靠近中部的位置上开设有第二输气孔（705），所述排气孔（703）和第一输气孔（704）以及第二输气孔（705）的内部均安装有双向电磁阀，所述第一输气孔（704）与夹持组件（8）之间相连通，所述第二输气孔（705）与搬运组件（6）之间相连通；

所述第一储气管（701）的内部活动套接有第一活塞板（706），所述第一活塞板（706）的左端固定安装有位于第一储气管（701）内部的第一活塞杆（707），所述第一活塞杆（707）的左端贯穿第一储气管（701）的前端且固定安装有活动块（708），所述活动块（708）的左端设有位于放置板（9）上方的导轨（7011），所述导轨（7011）底端的中部固定安装有限位块（7013）；

所述活动块（708）左端的前后两侧均固定安装有第一固定座（709），所述第一固定座（709）的一端通过转轴转动连接有连杆（7015），所述连杆（7015）的另一端通过转轴转动连接有第二固定座（7010），所述第二固定座（7010）的底端固定安装有滑块（7012），所述滑块（7012）与导轨（7011）之间活动卡接，所述滑块（7012）的左端固定安装有位于导轨（7011）左端的夹块（7014）；

所述放置板（9）的顶端呈矩阵状开设有减重槽（10），所述放置板（9）顶端的中部开设有限位槽（11），所述限位槽（11）与限位块（7013）之间活动卡接；

所述搬运组件（6）包括撑板（601），所述撑板（601）位于放置板（9）的左端，所述撑板（601）的右端固定安装有杠杆（602），所述杠杆（602）内部靠近左端的位置上固定连接有连接轴（603），所述杠杆（602）通过连接轴（603）与机架（1）之间活动连接，所述杠杆（602）的右端通过转轴转动连接有压力块（604）；

所述搬运组件（6）还包括暂存罐（605），所述暂存罐（605）与第二输气孔（705）的底端固定连通，所述暂存罐（605）的内部活动套接有活动板（606），所述活动板（606）的底端固定连接有位于暂存罐（605）内部的延长杆（607），所述延长杆（607）的底端贯穿暂存罐（605）的底端且固定安装有压力板（608），所述压力板（608）的底端与压力块（604）的顶端之间相接触。

2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板用便携式运输装置，其特征在于：所述夹持组件（8）包括第二储气管（801），所述第二储气管（801）与第一输气孔（704）的一端固定连通，所述第二储气管（801）的内部活动套接有第二活塞板（802），所述第二活塞板（802）的一端固定连接有位于第二储气管（801）内部的第二活塞杆（803），所述第二活塞杆（803）的另一端贯穿第二储气管（801）的端部且固定连接有活动杆（804），所述活动杆（804）的左端固定安装有位于放置板（9）一侧的夹板（805）。

3.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板用便携式运输装置的运输方法，其特征在于：包含以下步骤：

S1：使用前，将运输组件（7）与电源相连接，并通过将机架（1）运动到轻质隔墙板处，同时使得搬运组件（6）的一端与轻质隔墙板近乎平行，完成准备；

S2：搬运前，可启动气泵（702）将空气导入至第一储气管（701）并进入搬运组件（6）内部，通过空气的作用使得搬运组件（6）的右端下压，并利用杠杆原理将搬运组件（6）左端的轻质隔板翘起，为后续搬运提供便利；

S3：搬运时首先正向启动气泵（702）使得两个夹块（7014）运动到轻质隔墙板的两端，完成运输前的固定准备，后反向启动气泵（702）使得两个夹块（7014）相对靠近并完成夹紧后带动轻质隔墙板朝右侧位移使其运动到放置板（9）的上方完成搬运；

S4：搬运完成后，通过负压作用会带动两个夹板（805）朝内侧进行位移，并使得夹板（805）与轻质隔墙板的一端进行接触，并提供夹紧力防止运输时跌落，并推动脚轮（2）的滚动完成运输。