CN115918953A - 一种具有类烟草风味的组合物及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有类烟草风味的组合物及其制备方法和应用，所述具有类烟草风味的组合物包括以下质量份数的原料：咖啡粉30～50份、黄豆粉5～10份、麦芽粉5～15份、罗望子粉3～5份、花生粉3～5份、燕麦粉5～10份和纤维素粉5～10份。本发明很理想的提供了一种非烟叶来源且具有类烟草风味的组合物，不仅解决了常规烟草提取物原料来源不稳定的问题，而且不含有烟碱以及烟草特有的亚硝胺，具有更高的使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种具有类烟草风味的组合物及其制备方法和应用。
背景技术
烟草提取物是采用一定加工方法从烟草中提取制得的天然香料，主要类型包括烟草浸膏、烟草净油、烟草酊剂等。已有研究表明，烟草提取物中含有的多种致香成分，与卷烟本身的香气协调，可用于补足烟香，丰富叶组配方，使烟气更加丰富饱满。
由于烟草提取物主要来源于烟草废弃物(烟梗、烟片、烟末)，在工业生产中，这种原料来源的不稳定性间接导致烟草提取物每批次间的不稳定性，给实际应用带来一定的困扰。另一方面，烟草提取物中具有一定含量的烟碱，在人们传统认知和以往文献报道中，烟碱具有一定的药理学毒性，可致成瘾或心血管等方面的疾病，对人体健康造成了较大威胁。此外，由于烟草提取物来源的特异性，或多或少都含有烟草特异性亚硝胺，使用时也是一个潜在威胁。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种具有类烟草风味的组合物及其制备方法和应用，旨在提供一种非烟叶来源且具有类烟草风味的组合物。
为实现上述目的，本发明提出一种具有类烟草风味的组合物，所述具有类烟草风味的组合物包括以下质量份数的原料：
咖啡粉30～50份、黄豆粉5～10份、麦芽粉5～15份、罗望子粉3～5份、花生粉3～5份、燕麦粉5～10份和纤维素粉5～10份。
为实现上述目的，本发明还提出一种如上所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，包括以下步骤：
对咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦以及纤维素粉分别进行预处理；
将预处理后的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦粉碎过筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与预处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料；
以食用酒精作为溶剂，对所述混合粉料进行微波辅助提取，得到提取液；
对所述提取液进行浓缩，制得具有类烟草风味的组合物。
可选地，对咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦分别进行预处理的步骤中：
对咖啡豆进行预处理的步骤包括：将咖啡生豆放入微波加热装置中，在180～220℃下烘焙10～30min，降温取出；和/或，
对黄豆进行预处理的步骤包括：将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在120～150℃下加热20～30min，降温取出；和/或，
对麦芽进行预处理的步骤包括：将生麦芽放入微波加热装置中，在200～230℃下炒制10～15min，降温取出；和/或，
对罗望子进行预处理的步骤包括：将生罗望子放入微波加热装置中，在180～220℃下炒制10～15min，降温取出；和/或，
对花生进行预处理的步骤包括：将花生粒放入微波加热装置中，在150～180℃下炒制5～10min，降温取出；和/或，
对燕麦进行预处理的步骤包括：将燕麦放入微波加热装置中，在150～180℃下炒制5～10min，降温取出；和/或，
对纤维素粉进行预处理的步骤包括：将纤维素粉放入微波加热装置中，在250～300℃下加热10～15min，降温取出。
可选地，将预处理后的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦粉碎过筛的步骤中：
所述过筛为过60～80目筛。
可选地，以食用酒精作为溶剂，对所述混合粉料进行微波辅助提取，得到提取液的步骤中：
所述食用酒精和所述混合粉料的质量份数分别为30～50份和10～30份。
可选地，以食用酒精作为溶剂，对所述混合粉料进行微波辅助提取，得到提取液的步骤，包括：
将所述混合粉料与食用酒精混合后浸泡40～80min，然后放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1400～1600W，在2min内加热至70～80℃，再调整微波功率为1000～1200W，加热回流提取120～180min，冷却后固液分离，得到提取液。
可选地，对所述提取液进行浓缩，制得具有类烟草风味的组合物的步骤，包括：
将所述提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
进一步地，本发明还提出一种电子烟雾化液，所述电子烟雾化液包括如上所述的具有类烟草风味的组合物。
更进一步地，本发明还提出一种电子烟，所述电子烟包括如上所述的电子烟雾化液。
本发明提供的技术方案中，所述具有类烟草风味的组合物以特定比例的咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉、燕麦粉和纤维素粉为原料制成，具有类似烟草本香的烟草香味，略带焦甜感，香气优雅、上扬、透发，很理想的提供了一种非烟叶来源且具有类烟草风味的组合物，不仅解决了常规烟草提取物原料来源不稳定的问题，而且不含有烟碱以及烟草特有的亚硝胺，具有更高的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的具有类烟草风味的组合物的制备方法的一实施例的流程示意图；
图2为本发明实施例制得的具有类烟草风味的组合物的GC-MS谱图；
图3为对照例(市售某品牌卷烟主流烟气收集液)的GC-MS谱图；
图4为本发明实施例和对照例的抽吸评价雷达图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
烟草提取物主要来源于烟草废弃物(烟梗、烟片、烟末)，在工业生产中，这种原料来源的不稳定性间接导致烟草提取物每批次间的不稳定性，给实际应用带来一定的困扰。另一方面，烟草提取物中具有一定含量的烟碱，在人们传统认知和以往文献报道中，烟碱具有一定的药理学毒性，可致成瘾或心血管等方面的疾病，对人体健康造成了较大威胁。此外，由于烟草提取物来源的特异性，或多或少都含有烟草特异性亚硝胺，使用时也是一个潜在威胁。
烟草中含有大量的风味物质，按照不同致香基团分类，一般可分为酸类、醇类、酮类、醛类、酯类、酚类、杂环类等。然而，发明人经研究发现，很多植物经过加工后也具有与烟草相同的风味分子，如咖啡、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦、纤维素等，其与烟草共享的风味成分组分，均能不同程度地替代或丰富烟草的香气，极具创造类烟草风味的潜能。
基于此，本发明通过对烟草中特定风味分子的研究，利用非烟叶来源的植物研发出一种具有类烟草风味的组合物，具体地，在本发明提供的具有类烟草风味的组合物的一实施例中，所述具有类烟草风味的组合物包括以下质量份数的原料：咖啡粉30～50份、黄豆粉5～10份、麦芽粉5～15份、罗望子粉3～5份、花生粉3～5份、燕麦粉5～10份和纤维素粉5～10份。
本发明提供的技术方案中，所述具有类烟草风味的组合物以特定比例的咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉、燕麦粉和纤维素粉为原料制成，具有类似烟草本香的烟草香味，略带焦甜感，香气优雅、上扬、透发，口感舒适，口腔无残留，无杂气，余味好，且经过GC-MS图谱分析，本发明提供的风味组合物覆盖了烟草提取物中绝大多数的香气化合物(表1至表6所示分别为烟草与咖啡、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦所共享的风味分子)，且含有十余种烟草提取物中并不具备的风味物质，从而创造并丰富了类烟香香韵。由此，本发明提供的具有类烟草风味的组合物很理想的提供了一种非烟叶来源且具有类烟草风味的组合物，不仅解决了常规烟草提取物原料来源不稳定的问题，而且不含有烟碱以及烟草特有的亚硝胺，具有更高的使用安全性。
表1烟草与咖啡共有的风味分子
表2烟草与黄豆共有的风味分子
表3烟草与麦芽共享的风味分子
表4烟草与罗望子共享的风味分子
表5烟草与花生共享的风味分子
表6烟草与燕麦共享的风味分子
基于本发明上述提供的具有类烟草风味的组合物，本发明还提出一种如上所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，图1所述为本发明提供的具有类烟草风味的组合物的制备方法的一实施例。参阅图1所示，在本实施例中，所述具有类烟草风味的组合物的制备方法包括以下步骤：
步骤S10、对咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦以及纤维素粉分别进行预处理；
步骤S20、将预处理后的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦粉碎过筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与预处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料；
步骤S30、以食用酒精作为溶剂，对所述混合粉料进行微波辅助提取，得到提取液；
步骤S40、对所述提取液进行浓缩，制得具有类烟草风味的组合物。
首先，对各原材料进行预处理并对应制成混合粉料，再使用微波辅助提取的方式提取出原材料中的有效物质，然后对提取液进行浓度，即制得所述具有类烟草风味的组合物。其中，微波辅助提取技术是将微波与传统溶剂提取法相结合的一种萃取方法，利用不同结构化合物吸收微波能力差异，使细胞内某些成分被微波选择性加热，导致细胞结构发生变化，从而提高有效成分溶出程度和速度。微波辅助提取与食品工业传统的溶剂浸取法、压榨法和水蒸气蒸馏法相比，具有提取时间短、效率高、原料利用率高等优点，本发明通过微波辅助提取的方式提取出各原材料中的有效物质，效率高、工艺简便，易于实现工业化批量生产。
进一步地，在本发明的一些实施例中，对各原材料进行预处理的方式为微波加热处理，微波加热主要利用微波辐射对原料进行整体性加热，在段时间内即可达到所需温度，使其内含的香气成分暴露出来，同时在微波特有的加热方式下，能较好保留原料中的营养成分及色香味；且与后续的微波辅助提取联用，可进一步提高原料中香气成分的提取效率。
其中，生咖啡豆的组成成分是多糖类、蛋白质、脂肪、低聚糖类、绿原酸、酸类、咖啡因、氨基酸及水分。其中，水分占生咖啡豆总重的9～13％，对咖啡香味没什么贡献。由于咖啡生豆在加热过程中，会发生美拉德、焦糖化等一系列的化学反应，产生数百种新化合物，导致化学成分的变化，因此咖啡80％的味道取决于烘焙。在本发明实施例中对咖啡豆进行预处理的步骤包括：将咖啡生豆放入微波加热装置中，在180～220℃下烘焙10～30min，而后降温取出备用。
黄豆是豆科植物大豆的黄色种子，内含大量的蛋白质、脂肪、少量的维生素以及钙、磷、铁等矿物质，具有丰富的食用价值和药用价值，而炒制的大豆也因其浓郁、和谐、厚实的挥发性气味广泛受到人们的喜爱。在本发明实施例中对黄豆进行预处理的步骤包括：将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在120～150℃下加热20～30min，而后降温取出备用。
与其他植物一样，麦芽中产生香气的化合物大多是低分子质量、高挥发性的化合物。它们通常来源于碳水化合物和氨基化合物，通过复杂的酶和非酶链反应，生成数千种芳香活性物质。由于制麦过程中采用的烘干或焙烤技术，导致这些化合物中大多数都是美拉德反应的产物。每种挥发物对最终香气和风味的影响因其特定阈值而定，它们在不同浓度下的组合会产生不同的感官特征。因此，麦芽的特殊风味是多种芳香活性化合物相互结合以及相互影响的结果。在本发明实施例中对麦芽进行预处理的步骤包括：将生麦芽放入微波加热装置中，在200～230℃下炒制10～15min，而后降温取出备用。
罗望子又称酸角，属酸豆科类植物，其香气组分主要由挥发性和非挥发性物质组成。在食品工业中，因其内含丰富的罗望子多糖，常用罗望子替代果胶用于食品的增稠剂和稳定剂。同时，罗望子的果肉也是风味食品优良的饮料。在本发明实施例中对罗望子进行预处理的步骤包括：将生罗望子放入微波加热装置中，在180～220℃下炒制10～15min，而后降温取出备用。
花生含有蛋白质、脂肪、糖类，有关研究表明，烘烤花生产生的主要挥发性成分为吡嗪类化合物。在本发明实施例中对花生进行预处理的步骤包括：将花生粒放入微波加热装置中，在150～180℃下炒制5～10min，而后降温取出备用。
燕麦因其独特的营养价值和保健功效受到人们的高度重视。研究表明，炒制燕麦的香气物质种类众多，成分复杂，具有突出的坚果香，可可香、烤香等特征香韵。在本发明实施例中对燕麦进行预处理的步骤包括：将燕麦放入微波加热装置中，在150～180℃下炒制5～10min，而后降温取出备用。
另外，在本发明实施例中对纤维素粉进行预处理的步骤包括：将纤维素粉放入微波加热装置中，在250～300℃下加热10～15min，而后降温取出备用。
在本发明的一些实施例中，将各原材料粉碎后通过过筛的方式获得粒径较为均匀的粉料，具体为过60～80目筛，以便于提高后续微波提取的效率。
在本发明的一些实施例中，所采用的的微波辅助提取具体为：将所述混合粉料与食用酒精混合后浸泡40～80min，然后放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1400～1600W，在2min内加热至70～80℃，再调整微波功率为1000～1200W，加热回流提取120～180min，冷却后固液分离，得到提取液。
所述食用酒精的酒精度通常为95vol％，进一步地，将所述混合粉料与食用酒精混合浸泡的步骤中，所述食用酒精和所述混合粉料的质量份数分别为30～50份和10～30份。
在本发明的一些实施例中，对所述提取液进行浓缩的方式采用膜分离技术，膜分离是一种高效纯化浓缩的技术，具有能耗低、对产物影响小等特点，在本发明中将其与微波辅助提取联合使用，利用二者的协同作用，使得制备的组合物中香气成分释放完全，且容易受到破坏的香气物质得以保留，具有浓郁的类烟草风格，工艺简单，操作温度低，能耗低，易于实现工业化生产，便于推广应用。具体地，本发明实施例中所采用的的膜分离技术具体为：将所述提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
本发明还提出一种电子烟雾化液，所述电子烟雾化液包括具有类烟草风味的组合物，所述具有类烟草风味的组合物的制备原料以及制备方法参照上述实施例。可以理解的是，由于本发明提供的电子烟雾化液采用了本发明上述具有类烟草风味的组合物及其制备方法的所有实施例，因此至少具有以上实施例所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。
更进一步地，本发明还提出一种电子烟，所述电子烟包括电子烟雾化液，所述电子烟雾化液的组成成分参照上述实施例。可以理解的是，由于本发明提供的电子烟采用了本发明上述电子烟雾化液的所有实施例，因此至少具有以上实施例所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
(1)将咖啡生豆放入微波加热装置中，在180℃下烘焙30min，而后降温取出备用；
将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在120℃下加热30min，而后降温取出备用；
将生麦芽放入微波加热装置中，在200℃下炒制15min，而后降温取出备用；
将生罗望子放入微波加热装置中，在180℃下炒制15min，而后降温取出备用；
将花生粒放入微波加热装置中，在150℃下炒制10min，而后降温取出备用；
将燕麦放入微波加热装置中，在150℃下炒制10min，而后降温取出备用；
将纤维素粉放入微波加热装置中，在300℃下加热15min，而后降温取出备用。
(2)将经过微波加热处理的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦分别粉碎并过60目筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与微波加热处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料，其中，各粉料的质量份数分别为：咖啡粉30份、黄豆粉5份、麦芽粉5份、罗望子粉3份、花生粉3份、燕麦粉5份、纤维素粉5份。
(3)称取10质量份制得的混合粉料于圆底烧瓶中，加入30质量份95％的食用酒精，混合均匀，浸泡40min，然后将圆底烧瓶放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1400W，在2min内加热至70℃，再调整微波功率为1000W，加热回流提取180min，冷却后固液分离，得到提取液。
(4)将得到的提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
实施例2
(1)将咖啡生豆放入微波加热装置中，在190℃下烘焙25min，而后降温取出备用；
将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在130℃下加热25min，而后降温取出备用；
将生麦芽放入微波加热装置中，在220℃下炒制12min，而后降温取出备用；
将生罗望子放入微波加热装置中，在190℃下炒制14min，而后降温取出备用；
将花生粒放入微波加热装置中，在160℃下炒制8min，而后降温取出备用；
将燕麦放入微波加热装置中，在160℃下炒制8min，而后降温取出备用；
将纤维素粉放入微波加热装置中，在260℃下加热14min，而后降温取出备用。
(2)将经过微波加热处理的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦分别粉碎并过70目筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与微波加热处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料，其中，各粉料的质量份数分别为：咖啡粉35份、黄豆粉8份、麦芽粉8份、罗望子粉4份、花生粉4份、燕麦粉8份、纤维素粉8份。
(3)称取20质量份制得的混合粉料于圆底烧瓶中，加入40质量份95％的食用酒精，混合均匀，浸泡60min，然后将圆底烧瓶放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1500W，在2min内加热至75℃，再调整微波功率为1100W，加热回流提取140min，冷却后固液分离，得到提取液。
(4)将得到的提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
实施例3
(1)将咖啡生豆放入微波加热装置中，在200℃下烘焙20min，而后降温取出备用；
将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在140℃下加热20min，而后降温取出备用；
将生麦芽放入微波加热装置中，在220℃下炒制13min，而后降温取出备用；
将生罗望子放入微波加热装置中，在200℃下炒制13min，而后降温取出备用；
将花生粒放入微波加热装置中，在170℃下炒制7min，而后降温取出备用；
将燕麦放入微波加热装置中，在170℃下炒制7min，而后降温取出备用；
将纤维素粉放入微波加热装置中，在270℃下加热13min，而后降温取出备用。
(2)将经过微波加热处理的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦分别粉碎并过80目筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与微波加热处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料，其中，各粉料的质量份数分别为：咖啡粉50份、黄豆粉10份、麦芽粉15份、罗望子粉5份、花生粉5份、燕麦粉10份、纤维素粉10份。
(3)称取30质量份制得的混合粉料于圆底烧瓶中，加入50质量份95％的食用酒精，混合均匀，浸泡80min，然后将圆底烧瓶放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1600W，在2min内加热至80℃，再调整微波功率为1200W，加热回流提取120min，冷却后固液分离，得到提取液。
(4)将得到的提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
实施例4
(1)将咖啡生豆放入微波加热装置中，在210℃下烘焙15min，而后降温取出备用；
将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在150℃下加热20min，而后降温取出备用；
将生麦芽放入微波加热装置中，在230℃下炒制10min，而后降温取出备用；
将生罗望子放入微波加热装置中，在210℃下炒制10min，而后降温取出备用；
将花生粒放入微波加热装置中，在180℃下炒制5min，而后降温取出备用；
将燕麦放入微波加热装置中，在180℃下炒制5min，而后降温取出备用；
将纤维素粉放入微波加热装置中，在280℃下加热10min，而后降温取出备用。
(2)将经过微波加热处理的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦分别粉碎并过60目筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与微波加热处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料，其中，各粉料的质量份数分别为：咖啡粉45份、黄豆粉5份、麦芽粉15份、罗望子粉3份、花生粉3份、燕麦粉10份、纤维素粉5份。
(3)称取10质量份制得的混合粉料于圆底烧瓶中，加入50质量份95％的食用酒精，混合均匀，浸泡40min，然后将圆底烧瓶放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1500W，在2min内加热至75℃，再调整微波功率为1100W，加热回流提取150min，冷却后固液分离，得到提取液。
(4)将得到的提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
实施例5
(1)将咖啡生豆放入微波加热装置中，在220℃下烘焙10min，而后降温取出备用；
将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在150℃下加热20min，而后降温取出备用；
将生麦芽放入微波加热装置中，在230℃下炒制10min，而后降温取出备用；
将生罗望子放入微波加热装置中，在220℃下炒制10min，而后降温取出备用；
将花生粒放入微波加热装置中，在180℃下炒制5～min，而后降温取出备用；
将燕麦放入微波加热装置中，在180℃下炒制5min，而后降温取出备用；将纤维素粉放入微波加热装置中，在300℃下加热10min，而后降温取出备用。
(2)将经过微波加热处理的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦分别粉碎并过60目筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与微波加热处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料，其中，各粉料的质量份数分别为：咖啡粉40份、黄豆粉10份、麦芽粉15份、罗望子粉5份、花生粉5份、燕麦粉5份、纤维素粉5份。
(3)称取30质量份制得的混合粉料于圆底烧瓶中，加入50质量份95％的食用酒精，混合均匀，浸泡60min，然后将圆底烧瓶放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1500W，在2min内加热至75℃，再调整微波功率为1200W，加热回流提取130min，冷却后固液分离，得到提取液。
(4)将得到的提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
以某市售品牌卷烟主流烟气收集液作为对照，对本发明实施例和对照例样品进行GC-MS分析、感官评价及烟草亚硝胺含量，测试方法及结果如下：
(1)GC-MS分析
GC-MS测试条件：毛细管柱：HP-5。
规格：30m×0.25mm(i.d)×0.25μm(d.f)，载气为He，柱流速为1mL/min，进样口温度250℃；程序升温，50℃保留1min，以每分钟2℃升至150℃，以每分钟4℃升至250℃，保留10min；进样量0.6μL，分流比40:1，电离电压70eV，电离方式EI，离子源温度200℃，传输线温度280℃，质量数范围30～40amu，使用Wiley谱库进行图谱检索、定性，采用气相色谱面积归一法定量分析。
本发明实施例制得的具有类烟草风味的组合物(记为A)与市售某品牌卷烟主流烟气收集液(记为B)的GC-MS分析谱图如图2、图3所示，两者的分析报告如表7所示(表7中，0代表无，1代表有)。
表7实施例和对照例的GC-MS分析报告
由图2、图3和表7可以看出，本发明实施例制备的具有类烟草风味的组合物与卷烟主流烟气收集液共检测出92种挥发性化合物，其中有59中成分是本发明组合物与卷烟主流烟气收集液共有，表明本发明实施例制备的具有类烟草风味的组合物含有大多数主流烟气成分。
(2)感官评价
将本发明实施例制备的具有类烟草风味的组合物与对比例的某品牌卷烟主流烟气收集液制成电子雾化液，取1mL电子雾化液加入雾化器中。
经专业评吸人员评吸，结合电子烟感官特点，选择风格特征(甜香、酸香、干草香、清香、果香、辛香、木香、花香、药草香、奶香、烘焙香、焦香)指标，对比抽吸评价。
采用暗评的方式对样品进行打分。评吸结果根据各专家评吸结果求得算术平均值。
统计结果如图4所示，其中0表示无香气，1～2表示香气弱，3～4表示香气稍弱，5表示香气适中，6～7表示香气稍强，8～9表示香气强。
由图4可以看出，本发明实施例所对应的电子雾化液的甜香、辛香、花香、奶香等香韵与对照例相当；实施例对对应的电子雾化液的甘草香、清香、果香、木香、药草香稍强于对照例；实施例中的电子雾化液中的焦香和烘焙香香韵突出，明显高于对照例。以上评吸结果表明，本发明实施例制得的具有类烟草风味的组合物具有明显的烟草特征香，且在某些香韵上强于烟草类原料。
(3)烟草亚硝胺含量
将各实施例制得的具有类烟草风味的组合物样品委外检测烟草亚硝胺含量，检测结果如下表8所示(表8中，ND表示Not Detected(lower than LOD)，LOD表示Limit ofDetection，ng表示nanogram)。
表8各实施例的烟草特性亚硝胺含量检测结果
由表8的检测结果可知，本发明实施例制得的组合物中未检测出烟草特异性亚硝胺，表明本发明制备的具有类烟草风味的组合物并不会带来危害人体的烟草特异性亚硝胺。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有类烟草风味的组合物，其特征在于，所述具有类烟草风味的组合物包括以下质量份数的原料：
咖啡粉30～50份、黄豆粉5～10份、麦芽粉5～15份、罗望子粉3～5份、花生粉3～5份、燕麦粉5～10份和纤维素粉5～10份。
2.一种如权利要求1所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
对咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦以及纤维素粉分别进行预处理；
将预处理后的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦粉碎过筛，对应制成咖啡粉、黄豆粉、麦芽粉、罗望子粉、花生粉和燕麦粉，然后与预处理后的纤维素粉混合，得到混合粉料；
以食用酒精作为溶剂，对所述混合粉料进行微波辅助提取，得到提取液；
对所述提取液进行浓缩，制得具有类烟草风味的组合物。
3.如权利要求2所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，其特征在于，对咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦分别进行预处理的步骤中：
对咖啡豆进行预处理的步骤包括：将咖啡生豆放入微波加热装置中，在180～220℃下烘焙10～30min，降温取出；和/或，
对黄豆进行预处理的步骤包括：将清洗干净的黄豆放入微波加热装置中，在120～150℃下加热20～30min，降温取出；和/或，
对麦芽进行预处理的步骤包括：将生麦芽放入微波加热装置中，在200～230℃下炒制10～15min，降温取出；和/或，
对罗望子进行预处理的步骤包括：将生罗望子放入微波加热装置中，在180～220℃下炒制10～15min，降温取出；和/或，
对花生进行预处理的步骤包括：将花生粒放入微波加热装置中，在150～180℃下炒制5～10min，降温取出；和/或，
对燕麦进行预处理的步骤包括：将燕麦放入微波加热装置中，在150～180℃下炒制5～10min，降温取出；和/或，
对纤维素粉进行预处理的步骤包括：将纤维素粉放入微波加热装置中，在250～300℃下加热10～15min，降温取出。
4.如权利要求2所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，其特征在于，将预处理后的咖啡豆、黄豆、麦芽、罗望子、花生、燕麦粉碎过筛的步骤中：
所述过筛为过60～80目筛。
5.如权利要求2所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，其特征在于，以食用酒精作为溶剂，对所述混合粉料进行微波辅助提取，得到提取液的步骤中：
所述食用酒精和所述混合粉料的质量份数分别为30～50份和10～30份。
6.如权利要求2所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，其特征在于，以食用酒精作为溶剂，对所述混合粉料进行微波辅助提取，得到提取液的步骤，包括：
将所述混合粉料与食用酒精混合后浸泡40～80min，然后放入微波反应器中并开启冷凝装置，将微波功率调整至1400～1600W，在2min内加热至70～80℃，再调整微波功率为1000～1200W，加热回流提取120～180min，冷却后固液分离，得到提取液。
7.如权利要求2所述的具有类烟草风味的组合物的制备方法，其特征在于，对所述提取液进行浓缩，制得具有类烟草风味的组合物的步骤，包括：
将所述提取液通过超滤膜后收集透过液，再使用反渗透膜对所述透过液进行浓缩，至固形物质质量浓度为15～20％，制得具有类烟草风味的组合物。
8.一种电子烟雾化液，其特征在于，所述电子烟雾化液包括如权利要求1至7中任意一项所述的具有类烟草风味的组合物。
9.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括如权利要求8所述的电子烟雾化液。
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