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CN115825101A - 一种Mini LED面板光学检测设备及其检测方法 - Google Patents

一种Mini LED面板光学检测设备及其检测方法 Download PDF

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CN115825101A CN202211568821.6A CN202211568821A CN115825101A CN 115825101 A CN115825101 A CN 115825101A CN 202211568821 A CN202211568821 A CN 202211568821A CN 115825101 A CN115825101 A CN 115825101A
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Abstract

本发明公开一种Mini LED面板光学检测设备,涉及Mini LED面板检测领域。该Mini LED面板光学检测设备包括Mini LED面板传送带和检测设备基座,所述检测设备基座上固定连接有套管座,所述套管座的内部滑动连接有升降柱,所述套管座上设有高度调节组件。该Mini LED面板光学检测设备能够保证设备与Mini LED面板之间的间距保证在最佳距离,对不同批次的Mini LED面板进行光学检测时,保证光学检测的效果好,利用高度调节组件的设置能够实现对顶板的高度粗调节,利用安装调位机构、微型电脑、激光检测器和激光测距仪的设置能够实现对光源发射器和光源接收器的焦点位置处在最佳高度。

Description

一种Mini LED面板光学检测设备及其检测方法
技术领域
本发明涉及Mini LED面板检测技术领域,具体为一种Mini LED面板光学检测设备及其检测方法。
背景技术
Mini LED面板在加工生产后,为了保证Mini LED面板的出厂质量,需要进行批量的光学检测,来筛除其中的不合格产品。
Mini LED面板在生产时设置膜层材料,进行光学检测能够排除膜层材料中的光学均匀度缺陷,现有技术的检测方式通常包括支架、光源发射器和光源接收器,利用光源发射器对Mini LED面板呈倾斜角度射出并反射,然后通过光源接收器来接收光源信息,进而通过反射光的均匀度来计算Mini LED面板的表面光学均匀度,这种的光学检测设备目前支架、光源发射器和光源接收器整体都是固定在传送带上方,检测时出现以下不足,在不同批次的Mini LED面板光学检测时,各个Mini LED面板的厚度存在差异,而光源发射器和光源接收器之间的方向是具有焦点的,当Mini LED面板顶部平面与该焦点的差异较大时,会使得光源接收器接收到的光源信息量变少,从而降低了光学检测的准确性,实际使用中,需要手动进行校正,比较麻烦,而且手动校正误差也较大,针对现有技术的不足,本发明提供了一种Mini LED面板光学检测设备及其检测方法,以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种Mini LED面板光学检测设备及其检测方法,解决了在不同批次的Mini LED面板光学检测时,各个Mini LED面板的厚度存在差异,而光源发射器和光源接收器之间的方向是具有焦点的,当Mini LED面板顶部平面与该焦点的差异较大时,会使得光源接收器接收到的光源信息量变少,从而降低了光学检测的准确性,实际使用中,需要手动进行校正,比较麻烦,而且手动校正误差也较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种Mini LED面板光学检测设备,包括Mini LED面板传送带和检测设备基座,所述检测设备基座上固定连接有套管座,所述套管座的内部滑动连接有升降柱,所述套管座上设有高度调节组件;
所述套管座的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部设有光源发射器和光源接收器,所述顶板的顶部固定连接有微型电脑;
所述顶板的底部设有激光检测器和激光测距仪;
所述光源接收器和顶板之间设有安装调位机构,所述安装调位机构包括横移组件和安装对接组件。
优选的,所述高度调节组件包括导轨杆、滑架、高度定位杆和第一弹簧;
所述导轨杆固定连接在两组套管座之间,所述导轨杆上滑动连接有两组滑架,所述高度定位杆固定连接在滑架上,所述第一弹簧固定连接在两组滑架之间;
所述升降柱的侧壁上开设有定位孔,所述高度定位杆穿过套管座并卡接在定位孔内。
优选的,所述横移组件包括电机、轴座、丝杆、滑台、螺母座;
所述安装对接组件包括定位安装柱、锁紧孔、对接板和锁紧座。
优选的,所述电机固定连接在顶板上,所述轴座固定连接在顶板上,所述丝杆固定连接在电机输出端,所述丝杆转动连接在轴座内;
所述滑台滑动连接在顶板上,所述螺母座固定连接在的滑台顶部并与丝杆螺纹连接。
优选的,所述定位安装柱固定连接在滑台的底部,所述对接板固定连接在光源接收器上,所述锁紧座固定连接在对接板上,所述锁紧座上开设有卡槽,所述定位安装柱活动卡接在卡槽内。
优选的,所述锁紧座的内部设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端固定连接有滑块且两组所述滑块滑动连接在锁紧座的内部,所述滑块的侧壁上固定连接有锁紧杆;
所述定位安装柱的侧壁上开设有锁紧孔,所述锁紧杆穿过锁紧座并活动卡接在锁紧孔内,所述滑块的侧壁上固定连接有把手。
优选的,所述检测设备基座上固定连接有电动推板。
优选的,所述顶板上开设有与滑台相对应的滑槽,所述顶板上开设有走线槽口。
优选的,所述检测方法包括如下步骤:
步骤A1:利用高度调节组件调节顶板的高度,进而保证光源发射器和光源接收器能够处于对Mini LED面板传送带上传输的Mini LED面板合适检测高度;
步骤A2:使用Mini LED面板传送带对Mini LED面板进行传送;
步骤A3:当Mini LED面板传送带将Mini LED面板运输到激光检测器和激光测距仪的下方时,激光检测器检测到Mini LED面板后,利用激光测距仪检测设备到Mini LED面板平面的距离,此时将距离信息发送至微型电脑;
步骤A4:微型电脑接收距离信息后,控制安装调位机构的横移组件对光源接收器进行位置横移,实现光源发射器和光源接收器的焦点高度位置微调,使得设备微调至最佳检测位置;
步骤A5:微型电脑控制光源发射器发射光源,光源照在Mini LED面板上进行反射,并通过光源接收器进行接收,光源接收器将接收的光源信息传输至微型电脑并进行计算,进而实现对Mini LED面板进行光学检测;
步骤A6:当检测结果出现不合格时,微型电脑控制电动推板工作,将不合格的产品推出Mini LED面板传送带,与合格的Mini LED面板分离。
本发明公开了一种Mini LED面板光学检测设备及其检测方法,其具备的有益效果如下:
1、该Mini LED面板光学检测设备,在进行使用时,能够保证设备与Mini LED面板之间的间距保证在最佳距离,对不同批次的Mini LED面板进行光学检测时,保证光学检测的效果好,利用高度调节组件的设置能够实现对顶板的高度粗调节,利用安装调位机构、微型电脑、激光检测器和激光测距仪的设置能够实现对光源发射器和光源接收器的焦点位置处在最佳高度,实现对光学检测高度的实时自动微调节,进而保证对Mini LED面板的检测准确。
2、该Mini LED面板光学检测设备,设置的安装对接组件能够实现对光源接收器进行快速安装在滑台上,因此使得光源接收器在出现故障时,能够快速实现对光源接收器进行更换和检修维护,安装对接组件对光源接收器的安装固定稳定,拆装方便,满足使用需求。
3、该Mini LED面板光学检测设备,设置的电动推板能够受到微型电脑的控制,将检测不合格的Mini LED面板从Mini LED面板传送带上推下,实现与合格的Mini LED面板进行分离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图第一视角;
图2为本发明整体结构示意图第二视角;
图3为本发明图2中A部分放大图;
图4为本发明顶板的底部结构图;
图5为本发明高度调节组件的拆解图;
图6为本发明升降柱的结构示意图;
图7为本发明安装对接组件的结构示意图;
图8为本发明锁紧座的剖视图。
图中:1、Mini LED面板传送带;2、检测设备基座;3、套管座;4、升降柱;401、定位孔;5、高度调节组件;501、导轨杆;502、滑架;503、高度定位杆;504、第一弹簧;6、顶板;601、滑槽;602、走线槽口;7、光源发射器;8、光源接收器;9、安装调位机构;901、横移组件;9011、电机;9012、轴座;9013、丝杆;9014、滑台;9015、螺母座;902、安装对接组件;9021、定位安装柱;90211、锁紧孔;9022、对接板;9023、锁紧座;90231、卡槽;90232、第二弹簧;90233、滑块;90234、锁紧杆;90235、把手;10、微型电脑;11、激光检测器;12、激光测距仪;13、电动推板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请实施例通过提供一种Mini LED面板光学检测设备,解决了在不同批次的Mini LED面板光学检测时,各个Mini LED面板的厚度存在差异,而光源发射器和光源接收器之间的方向是具有焦点的,当Mini LED面板顶部平面与该焦点的差异较大时,会使得光源接收器接收到的光源信息量变少,从而降低了光学检测的准确性,实际使用中,需要手动进行校正,比较麻烦,而且手动校正误差也较大的问题,实现光学检测设备在进行使用时,能够保证设备与Mini LED面板之间的间距保证在最佳距离,进而保证检测效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一、
本发明实施例公开一种Mini LED面板光学检测设备,根据附图1-8所示,包括MiniLED面板传送带1和检测设备基座2,检测设备基座2上固定连接有套管座3,套管座3的内部滑动连接有升降柱4,套管座3上设有高度调节组件5;
套管座3的顶部固定连接有顶板6,顶板6的底部设有光源发射器7和光源接收器8,顶板6的顶部固定连接有微型电脑10;
顶板6的底部设有激光检测器11和激光测距仪12;
光源接收器8和顶板6之间设有安装调位机构9,安装调位机构9包括横移组件901和安装对接组件902。
该Mini LED面板光学检测设备在进行使用时,能够保证设备与Mini LED面板之间的间距保证在最佳距离,对不同批次的Mini LED面板进行光学检测时,保证光学检测的效果好,利用高度调节组件5的设置能够实现对顶板6的高度粗调节,利用安装调位机构9、微型电脑10、激光检测器11和激光测距仪12的设置能够实现对光源发射器7和光源接收器8的焦点位置处在最佳高度,实现对光学检测高度的实时自动微调节,进而保证对Mini LED面板的检测准确。
实施例二、
本发明实施例公开一种Mini LED面板光学检测设备,根据附图1-8所示,包括MiniLED面板传送带1和检测设备基座2,检测设备基座2上固定连接有套管座3,套管座3的内部滑动连接有升降柱4,套管座3上设有高度调节组件5;
套管座3的顶部固定连接有顶板6,顶板6的底部设有光源发射器7和光源接收器8,顶板6的顶部固定连接有微型电脑10;
顶板6的底部设有激光检测器11和激光测距仪12;
光源接收器8和顶板6之间设有安装调位机构9,安装调位机构9包括横移组件901和安装对接组件902。
高度调节组件5包括导轨杆501、滑架502、高度定位杆503和第一弹簧504;
导轨杆501固定连接在两组套管座3之间,导轨杆501上滑动连接有两组滑架502,高度定位杆503固定连接在滑架502上,第一弹簧504固定连接在两组滑架502之间;
升降柱4的侧壁上开设有定位孔401,高度定位杆503穿过套管座3并卡接在定位孔401内,设置的高度调节组件5的整体构造简单,使用方便,对顶板6进行高度卡位时,操作简单。
横移组件901包括电机9011、轴座9012、丝杆9013、滑台9014、螺母座9015;
安装对接组件902包括定位安装柱9021、锁紧孔90211、对接板9022和锁紧座9023,设置的安装调位机构9整体构造简单,通过横移组件901使得光源接收器8的横移调节方便,通过安装对接组件902实现对光源接收器8的拆装方便,因此保证光源接收器8的检修维护或更换方便。
电机9011固定连接在顶板6上,轴座9012固定连接在顶板6上,丝杆9013固定连接在电机9011输出端,丝杆9013转动连接在轴座9012内;
滑台9014滑动连接在顶板6上,螺母座9015固定连接在的滑台9014顶部并与丝杆9013螺纹连接,设置的横移组件901的整体结构简单,横移控制过程操作方便,不易损坏,维护成本低。
定位安装柱9021固定连接在滑台9014的底部,对接板9022固定连接在光源接收器8上,锁紧座9023固定连接在对接板9022上,锁紧座9023上开设有卡槽90231,定位安装柱9021活动卡接在卡槽90231内,设置的安装对接组件902的整体构造简单,利用锁紧座9023和定位安装柱9021的卡合来实现对光源接收器8的快速安装固定。
锁紧座9023的内部设有第二弹簧90232,第二弹簧90232的两端固定连接有滑块90233且两组滑块90233滑动连接在锁紧座9023的内部,滑块90233的侧壁上固定连接有锁紧杆90234;
定位安装柱9021的侧壁上开设有锁紧孔90211,锁紧杆90234穿过锁紧座9023并活动卡接在锁紧孔90211内,滑块90233的侧壁上固定连接有把手90235,当实现对光源接收器8进行固定时,控制锁紧杆90234卡接在锁紧孔90211内即可,卡接时,受到第二弹簧90232弹力作用,锁紧杆90234卡接后不易松脱。
检测设备基座2上固定连接有电动推板13,设置的电动推板13能够受到微型电脑10的控制,将检测不合格的Mini LED面板从Mini LED面板传送带1上推下,实现与合格的Mini LED面板进行分离。
顶板6上开设有与滑台9014相对应的滑槽601,顶板6上开设有走线槽口602,设置的滑槽601实现对滑台9014进行限位,设置的走线槽口602方便实现对微型电脑10、激光检测器11、激光测距仪12等设备之间进行走线。
检测方法包括如下步骤:
步骤A1:利用高度调节组件5调节顶板6的高度,进而保证光源发射器7和光源接收器8能够处于对Mini LED面板传送带1上传输的Mini LED面板合适检测高度;
步骤A2:使用Mini LED面板传送带1对Mini LED面板进行传送;
步骤A3:当Mini LED面板传送带1将Mini LED面板运输到激光检测器11和激光测距仪12的下方时,激光检测器11检测到Mini LED面板后,利用激光测距仪12检测设备到Mini LED面板平面的距离,此时将距离信息发送至微型电脑10;
步骤A4:微型电脑10接收距离信息后,控制安装调位机构9的横移组件901对光源接收器8进行位置横移,实现光源发射器7和光源接收器8的焦点高度位置微调,使得设备微调至最佳检测位置;
步骤A5:微型电脑10控制光源发射器7发射光源,光源照在Mini LED面板上进行反射,并通过光源接收器8进行接收,光源接收器8将接收的光源信息传输至微型电脑10并进行计算,进而实现对Mini LED面板进行光学检测;
步骤A6:当检测结果出现不合格时,微型电脑10控制电动推板13工作,将不合格的产品推出Mini LED面板传送带1,与合格的Mini LED面板分离。
工作原理:在使用高度调节组件5进行顶板6的高度调节时,首先拉动滑架502,使得滑架502带动高度定位杆503运动的同时挤压第一弹簧504,此时将高度定位杆503脱离定位孔401,然后拉动顶板6即可使得顶板6带动升降柱4运动,进而粗调节顶板6的高度,调节好后,松手滑架502,第一弹簧504推动滑架502和高度定位杆503整体运动并使得高度定位杆503插入定位孔401内,即可实现对顶板6的高度固定,完成调节操作。
横移组件901工作时,利用电机9011提供动力,电机9011带动丝杆9013转动,丝杆9013带动螺母座9015横移,螺母座9015带动滑台9014沿着滑槽601滑动,进而带动光源接收器8横移。
该装置设置的安装对接组件902能够实现对光源接收器8进行快速安装在滑台9014上,因此使得光源接收器8在出现故障时,能够快速实现对光源接收器8进行更换和检修维护,安装对接组件902对光源接收器8的安装固定稳定,拆装方便,满足使用需求。
在对光源接收器8进行安装时,首先拉动两组把手90235,使得把手90235带动滑块90233和锁紧杆90234整体横向滑动并挤压第二弹簧90232,此时将锁紧座9023和定位安装柱9021进行对接,使得定位安装柱9021卡入卡槽90231内,然后松手把手90235,利用第二弹簧90232拉伸并推动滑块90233和锁紧杆90234运动,使得锁紧杆90234插入锁紧孔90211内,即可实现对光源接收器8的安装固定,拆下光源接收器8时,与上述安装过程反之即可。
综上,与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、该Mini LED面板光学检测设备,在进行使用时,能够保证设备与Mini LED面板之间的间距保证在最佳距离,对不同批次的Mini LED面板进行光学检测时,保证光学检测的效果好,利用高度调节组件5的设置能够实现对顶板6的高度粗调节,利用安装调位机构9、微型电脑10、激光检测器11和激光测距仪12的设置能够实现对光源发射器7和光源接收器8的焦点位置处在最佳高度,实现对光学检测高度的实时自动微调节,进而保证对MiniLED面板的检测准确。
2、该Mini LED面板光学检测设备,设置的安装对接组件902能够实现对光源接收器8进行快速安装在滑台9014上,因此使得光源接收器8在出现故障时,能够快速实现对光源接收器8进行更换和检修维护,安装对接组件902对光源接收器8的安装固定稳定,拆装方便,满足使用需求。
3、该Mini LED面板光学检测设备,设置的电动推板13能够受到微型电脑10的控制,将检测不合格的Mini LED面板从Mini LED面板传送带1上推下,实现与合格的Mini LED面板进行分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种Mini LED面板光学检测设备,包括Mini LED面板传送带(1)和检测设备基座(2),其特征在于:
所述检测设备基座(2)上固定连接有套管座(3),所述套管座(3)的内部滑动连接有升降柱(4),所述套管座(3)上设有高度调节组件(5);
所述套管座(3)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部设有光源发射器(7)和光源接收器(8),所述顶板(6)的顶部固定连接有微型电脑(10);
所述顶板(6)的底部设有激光检测器(11)和激光测距仪(12);
所述光源接收器(8)和顶板(6)之间设有安装调位机构(9),所述安装调位机构(9)包括横移组件(901)和安装对接组件(902)。
2.根据权利要求1所述的一种Mini LED面板光学检测设备,其特征在于:所述高度调节组件(5)包括导轨杆(501)、滑架(502)、高度定位杆(503)和第一弹簧(504);
所述导轨杆(501)固定连接在两组套管座(3)之间,所述导轨杆(501)上滑动连接有两组滑架(502),所述高度定位杆(503)固定连接在滑架(502)上,所述第一弹簧(504)固定连接在两组滑架(502)之间;
所述升降柱(4)的侧壁上开设有定位孔(401),所述高度定位杆(503)穿过套管座(3)并卡接在定位孔(401)内。
3.根据权利要求1所述的一种Mini LED面板光学检测设备,其特征在于:所述横移组件(901)包括电机(9011)、轴座(9012)、丝杆(9013)、滑台(9014)、螺母座(9015);
所述安装对接组件(902)包括定位安装柱(9021)、锁紧孔(90211)、对接板(9022)和锁紧座(9023)。
4.根据权利要求3所述的一种Mini LED面板光学检测设备,其特征在于:所述电机(9011)固定连接在顶板(6)上,所述轴座(9012)固定连接在顶板(6)上,所述丝杆(9013)固定连接在电机(9011)输出端,所述丝杆(9013)转动连接在轴座(9012)内;
所述滑台(9014)滑动连接在顶板(6)上,所述螺母座(9015)固定连接在的滑台(9014)顶部并与丝杆(9013)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种Mini LED面板光学检测设备,其特征在于:所述定位安装柱(9021)固定连接在滑台(9014)的底部,所述对接板(9022)固定连接在光源接收器(8)上,所述锁紧座(9023)固定连接在对接板(9022)上,所述锁紧座(9023)上开设有卡槽(90231),所述定位安装柱(9021)活动卡接在卡槽(90231)内。
6.根据权利要求5所述的一种Mini LED面板光学检测设备,其特征在于:所述锁紧座(9023)的内部设有第二弹簧(90232),所述第二弹簧(90232)的两端固定连接有滑块(90233)且两组所述滑块(90233)滑动连接在锁紧座(9023)的内部,所述滑块(90233)的侧壁上固定连接有锁紧杆(90234);
所述定位安装柱(9021)的侧壁上开设有锁紧孔(90211),所述锁紧杆(90234)穿过锁紧座(9023)并活动卡接在锁紧孔(90211)内,所述滑块(90233)的侧壁上固定连接有把手(90235)。
7.根据权利要求1所述的一种Mini LED面板光学检测设备,其特征在于:所述检测设备基座(2)上固定连接有电动推板(13)。
8.根据权利要求4所述的一种Mini LED面板光学检测设备,其特征在于:所述顶板(6)上开设有与滑台(9014)相对应的滑槽(601),所述顶板(6)上开设有走线槽口(602)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种Mini LED面板光学检测设备的检测方法,其特征在于:所述检测方法包括如下步骤:
步骤A1:利用高度调节组件(5)调节顶板(6)的高度,进而保证光源发射器(7)和光源接收器(8)能够处于对Mini LED面板传送带(1)上传输的Mini LED面板合适检测高度;
步骤A2:使用Mini LED面板传送带(1)对Mini LED面板进行传送;
步骤A3:当Mini LED面板传送带(1)将Mini LED面板运输到激光检测器(11)和激光测距仪(12)的下方时,激光检测器(11)检测到Mini LED面板后,利用激光测距仪(12)检测设备到Mini LED面板平面的距离,此时将距离信息发送至微型电脑(10);
步骤A4:微型电脑(10)接收距离信息后,控制安装调位机构(9)的横移组件(901)对光源接收器(8)进行位置横移,实现光源发射器(7)和光源接收器(8)的焦点高度位置微调,使得设备微调至最佳检测位置;
步骤A5:微型电脑(10)控制光源发射器(7)发射光源,光源照在Mini LED面板上进行反射,并通过光源接收器(8)进行接收,光源接收器(8)将接收的光源信息传输至微型电脑(10)并进行计算,进而实现对Mini LED面板进行光学检测;
步骤A6:当检测结果出现不合格时,微型电脑(10)控制电动推板(13)工作,将不合格的产品推出Mini LED面板传送带(1),与合格的Mini LED面板分离。
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