CN115242902A - 用于电子设备的滚动显示装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电子设备(2)的滚动显示装置(1)，所述滚动显示装置(1)包括显示模块(3)、轴模块(4)和至少一个传动模块(5)，所述传动模块(5)用于将所述轴模块(4)和所述传动模块(5)的旋转运动传递到所述显示模块(3)的线性运动。这种滚动显示装置允许所述显示模块线性滑动，因此可以在不折叠所述显示模块的情况下改变显示屏的尺寸。

Description

用于电子设备的滚动显示装置

本申请是分案申请，原申请的申请号是201980060784.8，原申请的申请日是2019年04月18日，原申请的全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开涉及一种用于电子设备的滚动显示装置。

背景技术

平板电脑和手机等电子设备的尺寸是设计移动设备时的一个重要考虑因素。为了提供最好的移动设备，设备的外部尺寸必须在技术上可行的情况下尽可能小，同时还要让设备的显示屏尽可能大。

这个问题可以通过例如US 9,071,673的可折叠电子设备来解决，该专利公开了一种电子设备，该电子设备包括通过铰链互连并被一个大显示屏覆盖的多个壳体。这多个壳体和显示屏可以折叠在一起以提供尽可能小的设备，并且可以展开以提供尽可能大的显示屏。

这种可折叠的解决方案在折叠在一起时宽度减小。然而，电子设备的深度是相当大的，因为多个壳体部分彼此堆叠。深度甚至可能大于宽度，因此，这种折叠的电子设备体积大，不太美观。

提供几个壳体不仅使电子设备厚重，而且其可折叠的构造也使电子设备复杂化。

此外，由于折叠区域承受着非常大的应力，显示屏的连续折叠可能会因疲劳而导致永久变形。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种改进的显示装置。上述和其他目的通过独立权利要求的特征来实现。进一步的实现方式在从属权利要求、具体说明和附图中显而易见。

第一方面，提供了一种用于电子设备的滚动显示装置，所述滚动显示装置包括显示模块、轴模块和至少一个传动模块，所述传动模块用于将所述轴模块和所述传动模块的旋转运动传递到所述显示模块的线性运动。

这种滚动显示装置允许显示模块线性滑动，并因此在不折叠所述显示模块的情况下改变显示屏的尺寸，并且所述旋转运动以占用空间非常小的方式来驱动所述线性运动。因此，所述滚动显示装置不会显著增加其所安装的电子设备的深度。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述显示模块包括柔性显示屏和显示屏支架，所述显示屏支架包括第一刚性部件、第二刚性部件和设置在所述第一刚性部件和所述第二刚性部件之间的柔性部件，所述第一刚性部件和所述第二刚性部件平行延伸，所述柔性部件部分包围所述轴模块，所述轴模块包括驱动轴和驱动轴齿轮，所述传动模块与所述显示模块的所述第一刚性部件和所述第二刚性部件互连，并与所述轴模块的所述驱动轴齿轮互连。所述平行构造使得所述柔性显示屏牢固地设置在所述底座模块周围，使得其例如在运输期间不被损坏。此外，所述柔性和刚性部件的组合为所述柔性显示屏提供了足够的支撑，同时还能使其包裹在所述底座模块上而不会永久变形。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述传动模块包括传动带、驱动所述传动带的传动齿轮装置、第一显示屏夹具和设置在所述传动带上的第二显示屏夹具，所述第一显示屏夹具与所述显示屏支架的所述第一刚性部件互连，所述第二显示屏夹具与所述显示屏支架的所述第二刚性部件互连，便于以简单、同步、占用空间小的方式驱动所述显示模块。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述传动带设置在所述显示屏支架的所述第一刚性部件和所述第二刚性部件之间，并且基本上平行于所述第一刚性部件和所述第二刚性部件延伸。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述传动齿轮装置包括驱动所述传动带的传动带齿轮和与所述轴模块的所述驱动轴齿轮啮合的同步齿轮，所述传动带齿轮和所述同步齿轮共用第一中心轴线，允许所述柔性显示屏的上下边缘同步移动。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述传动模块的所述第一显示屏夹具和所述第二显示屏夹具均包括从所述传动带延伸的突起，所述显示屏支架的所述第一刚性部件和所述第二刚性部件均包括用于容纳所述突起的凹部，使得所述柔性显示屏在移动时，所述柔性显示屏的上下边缘之间不会产生任何变形，从而避免所述柔性显示屏在移动过程中外观不美观和/或被卡住。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述轴模块还包括可自由旋转的外轴和固定中心轴，所述外轴、所述驱动轴和所述中心轴共用第二中心轴线，所述驱动轴设置在所述外轴和所述中心轴之间，并且所述外轴与所述显示屏支架的所述柔性部件邻接，提供了一种占用空间小的驱动方式，从而在所述电子设备内为电池等其他部件留下了更多的空间。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述外轴响应于所述显示模块的线性运动而旋转，所述外轴就像轴承一样在所述显示模块运动时减小摩擦。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述外轴包括在所述第二中心轴线的方向上延伸穿过所述外轴的壁的螺旋状切口，从而便于所述轴模块的组装。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述驱动轴的逆时针旋转运动被传递到所述第一刚性部件在第一方向上的线性运动，所述驱动轴的顺时针旋转运动被传递到所述第一刚性部件在第二方向上的线性运动，所述第二方向与所述第一方向相反，并且同时所述驱动轴的所述逆时针旋转运动被传递到所述第二刚性部件在所述第二方向上的线性运动，所述驱动轴的所述顺时针旋转运动被传递到所述第二刚性部件在所述第一方向上的线性运动。由于所有驱动部件都被所述显示模块所覆盖，因此这种解决方案有利于形成简单又美观的滚动显示装置。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述线性运动垂直于所述第二中心轴线。

在第一方面的另一种可能的实现方式中，所述滚动显示装置还包括电动机，所述电动机的电机齿轮与所述传动模块的所述同步齿轮啮合，所述电动机实现所述轴模块和所述传动模块的旋转运动。这便于所述滚动显示装置的电子驱动。

第二方面，提供了一种电子设备，包括底座模块、设置在所述底座模块的相对短侧处的两个端盖模块、以及如上所述的滚动显示装置，所述滚动显示装置部分包围所述底座模块，所述滚动显示装置通过所述端盖模块与所述底座模块互锁，所述滚动显示装置的所述轴模块邻近所述端盖模块之间的所述底座模块的长侧延伸，所述滚动显示装置的每个传动模块在所述底座模块的所述短侧和所述端盖模块之间延伸。所述包围构造使得所述滚动显示装置牢固地设置在所述底座模块周围，使得其例如在运输期间不被损坏。

在第二方面的一种可能的实现方式中，所述显示模块的所述第一刚性部件邻近所述底座模块的第一主侧延伸，所述显示模块的第二刚性部件邻近所述底座模块的相对的第二主侧延伸，所述柔性部件从所述第一主侧延伸到所述第二主侧，所述柔性和刚性部件的组合为所述柔性显示屏提供足够的支撑，同时还能使其包裹在所述底座模块上而不会永久变形。

在第二方面的另一种可能的实现方式中，所述电子设备还包括设置在所述底座模块的所述第一主侧和所述显示模块之间的弹簧模块，所述弹簧模块包括弹簧支架和拉簧，所述拉簧的第一端连接到所述弹簧支架且邻近所述端盖模块，所述拉簧的第二端连接到所述显示模块的所述第一刚性部件，所述拉簧的所述第二端沿着线性运动的所述第一方向和所述第二方向与所述第一刚性部件一起运动。所述弹簧模块有助于紧固所述柔性显示屏并滚入/滚出所述滚动显示装置。

在第二方面的另一种可能的实现方式中，所述端盖模块可释放地与所述轴模块的所述固定中心轴互连。

在第二方面的另一种可能的实现方式中，所述滚动显示装置处于缩回位置和延伸位置中的一个；当所述滚动显示装置处于所述缩回位置时，所述显示模块覆盖所述底座模块的所述第一主侧，并且所述显示模块覆盖所述底座模块的所述第二主侧的一部分，所述第二主侧与所述底座模块的所述第一主侧相对；当所述滚动显示装置处于所述延伸位置时，所述显示模块突出超过所述底座模块的所述第一主侧，并且所述显示模块覆盖所述底座模块的所述第二主侧的一部分，所述部分小于处于所述缩回位置的所述对应部分。这种电子设备包括显示模块，该显示模块线性滑动，并因此在不折叠所述显示模块的情况下改变显示屏的尺寸，并且所述旋转运动以占用空间非常小的方式来驱动所述线性运动。

在第二方面的另一种可能的实现方式中，在所述缩回位置，所述底座模块的所述第一主侧被所述第一刚性部件完全覆盖，所述底座模块的所述第二主侧被所述第二刚性部件和所述柔性部件的一部分完全覆盖；在所述延伸位置，所述底座模块的所述第一主侧被所述第一刚性部件和所述柔性部件的一部分完全覆盖，所述底座模块的所述第二主侧被所述第二刚性部件部分覆盖，使得所述柔性显示屏可以根据用户的意愿尽可能小，或者尽可能大。

在第二方面的另一种可能的实现方式中，当所述驱动轴的逆时针旋转运动被传递到所述第一刚性部件在第一方向上的线性运动以及所述第二刚性部件在相反的第二方向上的线性运动时，所述滚动显示装置被移动到延伸位置；当所述驱动轴的顺时针旋转运动被传递到所述第一刚性部件在所述第二方向上的线性运动以及所述第二刚性部件在所述第一方向上的线性运动时，所述滚动显示装置被移动到缩回位置。

通过下面描述的实施例，该方面和其他方面将显而易见。

附图说明

在本发明的以下详述部分中，将结合附图中所示的示例性实施例来更详细地解释方面、实施例和实现方式，其中：

图1示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的透视前视图和后视图；

图2示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的截面侧视图，其中滚动显示装置的显示模块处于缩回位置、中间位置以及延伸位置；

图3示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的弹簧模块的弹簧的透视图；

图4示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的分解透视图；

图5示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的弹簧模块的透视图，其中滚动显示装置的显示模块处于缩回位置、中间位置以及延伸位置；

图6示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的部件的分解透视图；

图7示出了根据本发明一个实施例的滚动显示装置的传动模块的透视图；

图8示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的部件的局部透视图；

图9示出了根据本发明一个实施例的滚动显示装置的轴模块和两个传动模块的透视图；

图10示出了根据本发明一个实施例的滚动显示装置的轴模块的分解透视图；

图11示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的部件的局部剖视图；

图12示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的部件的局部透视图；

图13示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的部件的透视图；

图14示出了根据本发明一个实施例的滚动显示装置的显示模块的截面侧视图；

图15示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的部件的局部透视图；

图16示出了根据本发明一个实施例的滚动显示装置的显示屏支架的分解图；

图17示出了根据本发明一个实施例的滚动显示装置的显示屏支架的部件的局部透视图；

图18示出了根据本发明一个实施例的包括滚动显示装置的电子设备的截面侧视图。

具体实施方式

图1示出了包括底座模块22的电子设备2。底座模块具有两个相对设置的短侧22a和两个相对设置的长侧22b，长侧22b垂直于短侧22a延伸。短侧22a和长侧22b形成电子设备2的边缘区域。底座模块22还具有两个相对设置的主表面，第一主侧22c和第二主侧22d，它们基本上垂直于短侧22a和长侧22b延伸。

所述电子设备还包括两个设置在底座模块22的相对的短侧22a处的端盖模块23，以及下面更详细描述的滚动显示装置1。滚动显示装置1部分包围底座模块22，例如用于覆盖底座模块22的一个长侧22b，第一主侧22c和第二主侧22d。不管滚动显示装置1的位置如何，剩余的长侧22b不被滚动显示装置1覆盖。滚动显示装置1通过邻近底座模块22的短侧22a设置的端盖模块23与底座模块22互锁。在示例性构造中，每个端盖模块23包括端盖和一个或多个螺钉，例如2个螺钉。最靠近被覆盖的长侧22b的端盖的端部通过一个螺钉连接到滚动显示装置1。相应地，所述端盖的相对端，即最靠近未覆盖的长侧22b的端通过一个螺钉连接到底座模块22。

滚动显示装置1可以处于缩回位置P1或延伸位置P2。在延伸位置P2，电子设备2具有一个比底座模块向一侧延伸得更远的大的可视显示屏。在缩回位置P1，所述大的可视显示屏只有一部分沿着电子设备2的前部延伸，即邻近底座模块22的第一主侧22c，并且所述大的可视显示屏的其余部分围绕底座模块的一个长侧22b并沿着电子设备2的后部折叠，即邻近底座模块22的第二主侧22d。这使得用户在观看视频等时可以使用全尺寸显示屏，而在将设备作为手机使用或在运输过程中使用较小的显示屏。

底座模块22包括电子设备的内部部件，例如电池、主板、集成电路、处理器、存储器、摄像头、扬声器、柔性电路板和线缆。

如图4所示，滚动显示装置1包括显示模块3、轴模块4和至少一个(在说明性示例中是两个)传动模块5。传动模块5用于将轴模块4和传动模块5的旋转运动传递到显示模块3的线性运动。每个传动模块5在底座模块22的一个短侧22a和一个端盖模块之间延伸。

滚动显示装置1的轴模块4在底座模块22的被覆盖的长侧22b附近以及在端盖模块23之间延伸，并且柔性部件7c部分包围轴模块4，即轴模块4沿着其中心轴线，即第二中心轴线A2被包围，而轴模块4的相对端没有被覆盖。上述线性运动可以垂直于第二中心轴线A2。下面将更详细地描述轴模块4。

如图14所示，显示模块3包括显示屏支架7和柔性显示屏6。下面将更详细地描述柔性显示屏6。显示模块3作为子组件被预先组装，随后滑到底座模块22上，并且通过端盖模块23被固定就位。底座模块22的短侧22a和端盖模块23的内侧形成凹槽，显示模块3的边缘装配在该凹槽中并保持就位。

如图16所示，显示屏支架7包括第一刚性部件7a、第二刚性部件7b和设置在第一刚性部件7a和第二刚性部件7b之间的柔性部件7c。显示模块3用于折叠以使得随着滚动显示装置1包围底座模块22，第一刚性部件7a和第二刚性部件7b平行延伸。显示模块3的第一刚性部件7a邻近底座模块22的第一主侧22c延伸，而显示模块3的第二刚性部件7b邻近底座模块22的相对的第二主侧22d延伸。柔性部件7c从第一主侧22c延伸到第二主侧22d。

第一刚性部件7a和/或第二刚性部件7b可以包括金属或者可以由金属制成。如图17所示，显示模块3的柔性部件7c可以包括相互叠置的弹性体层25和波纹状金属层26，例如共同模制在一起。当显示模块3安装到底座模块22上时，柔性部件7c被折叠，使得波纹状金属层26面向显示模块3的内部，并且波纹状金属层26面向第一刚性部件7a和第二刚性部件7b中的至少一个。弹性体层25具有至少一个平坦表面，使得柔性显示屏6例如通过粘结胶层27粘附到弹性体层25的平坦表面上。弹性体层25的相对表面例如也是波纹状的，使得弹性体层25的脊部填充波纹状金属层26的谷部。波纹在垂直于柔性部件7c的表面的方向上增加了刚度，同时在线性运动的方向上仍然是柔性的。

显示模块3包围底座模块22，使得显示模块3的第一刚性部件7a邻近底座模块22的第一主侧22c延伸，并且显示模块3的第二刚性部件7b邻近底座模块22的相对的第二主侧22d延伸。因此，显示模块3的柔性部件7c从第一主侧22c延伸到第二主侧22d。

如图18所示，显示屏支架7可以包括至少一个润滑层28，其应用到第一刚性部件7a和波纹状金属层26中的至少一个上。润滑层28由POM材料或任何其他合适的润滑材料制成，并且它使摩擦量最小并使得显示模块3平滑地滑动。

在一个实施例中，显示屏支架7包括沿显示屏支架7的第一边缘和相对的第二边缘延伸的两个加固条29。如图15所示，每个端盖模块23包括用于容纳加固条29的相应凹槽38。

如上所述，传动模块5用于将轴模块4和传动模块5的旋转运动传递到显示模块3的线性运动。线性运动在第一方向D1和相反的第二方向D2上执行。如图2所示，滚动显示装置1可以处于缩回位置P1和延伸位置P2中的一个。当滚动显示装置1处于缩回位置P1时，显示模块3覆盖底座模块22的第一主侧22c，并且显示模块3还覆盖底座模块22的第二主侧22d的一部分。当滚动显示装置1处于延伸位置P2时，显示模块3突出超过底座模块22的第一主侧22c，超过未覆盖的长侧22b，并且显示模块3还覆盖底座模块22的第二主侧22d的一部分，该部分小于处于缩回位置P1的对应部分。

如图6和图10所示，轴模块4包括驱动轴8和设置在驱动轴8的每一端的驱动轴齿轮9。轴模块4还可以包括可自由旋转的外轴17和固定中心轴18。外轴17、驱动轴8和固定中心轴18共用第二中心轴线A2。驱动轴8设置在外轴17和固定中心轴18之间，并且外轴17与显示屏支架7的柔性部件7c邻接。可自由旋转的外轴17响应于显示模块3的线性运动而旋转，就像轴承一样在显示屏支架7运动时减小摩擦。外轴17由自润滑塑料POM材料制成。当显示模块3围绕外轴17滚动时，它必须变形并且它的线性运动变成旋转运动。此时，施加到显示模块3上的力和摩擦最大。外轴17的设计和自润滑材料的使用使摩擦量最小并使得显示模块3平滑地滑动。

在一个实施例中，如图10所示，外轴17包括螺旋状切口19，其沿第二中心轴线A2的方向以螺旋形状延伸穿过外轴17的壁。这使得外轴17在轴模块4的组装过程中膨胀，便于围绕驱动轴8设置外轴17。

在一个实施例中，每个端盖模块23可释放地与轴模块4的固定中心轴18互连，如图11所示。

传动模块5可以与显示模块3的第一刚性部件7a和第二刚性部件7b互连，并且与轴模块4的驱动轴齿轮9互连。如图7和图8和图9所示，传动模块5包括传动带10、驱动传动带10的传动齿轮装置11、第一显示屏夹具12a和设置在传动带10上的第二显示屏夹具12b。

传动齿轮装置11包括驱动传动带10的传动带齿轮13和与轴模块4的驱动轴齿轮9啮合的同步齿轮14。传动带齿轮13和同步齿轮14共用另一中心轴线，即第一中心轴线A1，如图7、图11和图12所示。

如图18所示，传动带10设置在显示屏支架7的第一刚性部件7a和第二刚性部件7b之间，并基本上平行于第一刚性部件7a和第二刚性部件7b延伸。

第一显示屏夹具12a与显示屏支架7的第一刚性部件7a互连，第二显示屏夹具12b与显示屏支架7的第二刚性部件7b互连。在一个实施例中，第一显示屏夹具12a和第二显示屏夹具12b各自包括从传动带10延伸的突起15，并且显示屏支架7的第一刚性部件7a和第二刚性部件7b各自包括用于容纳突起15的凹部16，如图8所示。

驱动轴齿轮9和传动齿轮装置11在驱动轴8的两侧啮合，以同步两个传动带10的驱动。

驱动轴8的逆时针旋转运动被传递到第一刚性部件7a沿第一方向D1的线性运动，如图2和图9所示，同时被传递到第二刚性部件7b沿第二方向D2的线性运动，第二方向D2与第一方向D1相反。相应地，驱动轴8的顺时针旋转运动被传递到第一刚性部件7a在第二方向D2上的线性运动，以及第二刚性部件7b在第一方向D1上的线性运动。

在缩回位置P1中，如图2、图5和图18所示，底座模块22的第一主侧22c被第一刚性部件7a完全覆盖，并且底座模块22的第二主侧22d被第二刚性部件7b和柔性部件7c的一部分完全覆盖。在延伸位置P2中，如图1、图2、图5、图13和图15所示，底座模块22的第一主侧22c被第一刚性部件7a和柔性部件7c的一部分完全覆盖，并且底座模块22的第二主侧22d被第二刚性部件7b部分覆盖。

当驱动轴8的逆时针旋转运动被传递到第一刚性部件7a沿第一方向D1的线性运动和第二刚性部件7b沿相反的第二方向的线性运动时，滚动显示装置1被移动到延伸位置P2。相应地，当驱动轴8的顺时针旋转运动被传递到第一刚性部件7a在第二方向D2上的线性运动和第二刚性部件7b在第一方向D1上的线性运动时，滚动显示装置1被移动到缩回位置P1。

在一个实施例中，电子设备2包括设置在底座模块22的第一主侧22c和显示模块3之间的弹簧模块24。如图3、图4和图5所示，弹簧模块24包括如图4所示的弹簧支架24a和拉簧24b。拉簧24b的第一端连接到弹簧支架24a且邻近端盖模块23，并且拉簧24b的相反的第二端连接到显示模块3的第一刚性部件7a。拉簧24b的第二端沿着线性运动的第一方向D1和第二方向D2与第一刚性部件7a一起运动。

拉簧24b的主要作用是帮助紧固柔性显示屏6和滚入/滚出滚动显示装置1。当滚动显示装置1移动时，拉簧24b改变形状。当滚动显示装置1移动到缩回位置P1时，弹簧力确保柔性显示屏6被拉紧并且不会滑出。当滚动显示装置1移动到延伸位置P2时，弹簧力保持柔性显示屏6不动，使得它在没有任何外力的情况下不会任意收缩。

滚动显示装置1可以手动操作。然而，滚动显示装置1也可以电动操作。在一个实施例中，滚动显示装置1包括电动机20，如图12所示。电动机20的电机齿轮21与传动模块5的同步齿轮14啮合，使得电动机20实现轴模块4和传动模块5两者的旋转运动。电动机20通过2个焊盘与子印刷电路板组件(printed circuit board assembly，简称PCBA)连接。用于操作电动机20的键必须被添加到电子设备2，如图13所示。

如上所述，显示模块3包括显示屏支架7和柔性显示屏6，如图14所示。柔性显示屏6包括覆盖结构30和显示结构33，覆盖结构30包括覆盖层31和偏光层32，显示结构33通过第一粘结胶层34a粘附到覆盖结构30。显示结构33包括多个层，至少一个层例如为OLED面板层35或AMOLED面板层35。

覆盖层31和偏光层32可以至少部分包括高分子材料，例如聚酰亚胺。在一个实施例中，覆盖层31完全由高分子材料构成。偏光层可以仅包括一种材料，例如液晶高分子材料。在另一个实施例中，偏光层32包括两个彼此涂覆的子层：一个高分子材料子层；一个子层包括直接涂覆在高分子材料子层上的偏光片。这样就不需要在柔性显示屏6内增加粘合剂或支撑层。偏光片可以是圆偏光片，例如包括线性偏光片和四分之一波片。两个子层可以作为单独的层被涂覆，并且由相同的基础材料组成，但是具有不同的聚合物分子取向。然而，其他解决方案也是可以想到的。

显示结构33可以包括位于面板层35(未示出)内的触摸传感器。显示结构33可以包括触摸传感器层36和第二粘结胶层34b，第二粘结胶层34b将触摸传感器层36附接到面板层35。第二粘结胶层34b例如是压敏粘合剂。偏光层32可以设置在覆盖层31和触摸传感器层36之间。

在另一个实施例中，覆盖层31包括通过第三粘结胶层34c彼此附接的多个子层，在这种情况下，偏光层32直接涂覆在其中一个子层上(未示出)。

不管偏光层的位置如何，偏光层32可以直接涂覆到相邻层上，即偏光层32可以直接涂覆到显示结构33的外围层上或者直接涂覆到覆盖结构30的一个层上。

在一个实施例中，覆盖结构30包括粘附到覆盖层31的硬涂层37。

第一、第二和第三粘结胶层34a、34b和34c中的至少一个包括光学胶带。第一、第二和第三粘结胶层34a、34b和34c中的至少一个可以具有抗冲击性能。

已经结合本文中的各种实施例描述了各种方面和实现。但本领域技术人员通过实践请求保护的主题，研究附图、本公开以及所附的权利要求，能够理解并实现公开实施例的其他变体。在权利要求书中，词语“包括”不排除其他元素或步骤，不定冠词“a”或者“an”不排除多个。在仅凭某些措施被记载在相互不同的从属权利要求书中这个单纯的事实并不意味着这些措施的结合不能被有效地使用。

权利要求书中所用的附图标记不应解释为限制了范围。

Claims (20)

1.一种用于电子设备(2)的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述滚动显示装置(1)包括：显示模块(3)，轴模块(4)，至少一个传动模块(5)，

所述传动模块(5)用于将所述轴模块(4)和所述传动模块(5)的旋转运动传递到所述显示模块(3)的线性运动。

2.根据权利要求1所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，

所述显示模块(3)包括：柔性显示屏(6)和显示屏支架(7)，所述显示屏支架(7)包括：第一刚性部件(7a)、第二刚性部件(7b)和设置在所述第一刚性部件(7a)和所述第二刚性部件(7b)之间的柔性部件(7c)，

所述第一刚性部件(7a)和所述第二刚性部件(7b)平行延伸，

所述柔性部件(7c)部分包围所述轴模块(4)，

所述轴模块(4)包括驱动轴(8)和驱动轴齿轮(9)，

所述传动模块(5)与所述显示模块(3)的所述第一刚性部件(7a)和所述第二刚性部件(7b)互连，并且与所述轴模块(4)的所述驱动轴齿轮(9)互连。

3.根据权利要求2所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述传动模块(5)包括：传动带(10)、驱动所述传动带(10)的传动齿轮装置(11)、第一显示屏夹具(12a)和设置在所述传动带(10)上的第二显示屏夹具(12b)，

所述第一显示屏夹具(12a)与所述显示屏支架(7)的所述第一刚性部件(7a)互连，所述第二显示屏夹具(12b)与所述显示屏支架(7)的所述第二刚性部件(7b)互连。

4.根据权利要求3所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述传动带(10)设置在所述显示屏支架(7)的所述第一刚性部件(7a)和所述第二刚性部件(7b)之间，并基本上平行于所述第一刚性部件(7a)和所述第二刚性部件(7b)延伸。

5.根据权利要求3或4所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述传动齿轮装置(11)包括：驱动所述传动带(10)的传动带齿轮(13)和与所述轴模块(4)的所述驱动轴齿轮(9)啮合的同步齿轮(14)，所述传动带齿轮(13)和所述同步齿轮(14)共用第一中心轴线(A1)。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述传动模块(5)的所述第一显示屏夹具(12a)和所述第二显示屏夹具(12b)均包括从所述传动带(10)延伸的突起(15)，

所述显示屏支架(7)的所述第一刚性部件(7a)和所述第二刚性部件(7b)均包括用于容纳所述突起(15)的凹部(16)。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述轴模块(4)还包括可自由旋转的外轴(17)和固定中心轴(18)，所述外轴(17)、所述驱动轴(8)和所述中心轴(18)共用第二中心轴线(A2)，所述驱动轴(8)设置在所述外轴(17)和所述中心轴(18)之间，所述外轴(17)与所述显示屏支架(7)的所述柔性部件(7c)邻接。

8.根据权利要求7所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述外轴(17)响应于所述显示模块(3)的所述线性运动而旋转。

9.根据权利要求7或8所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述外轴(17)包括螺旋状切口(19)，其在所述第二中心轴线(A2)的方向上延伸穿过所述外轴(17)的壁。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，将所述驱动轴(8)的逆时针旋转运动传递到所述第一刚性部件(7a)在第一方向(D1)上的线性运动，

将所述驱动轴(8)的顺时针旋转运动传递到所述第一刚性部件(7a)在第二方向(D2)上的线性运动，所述第二方向(D2)与所述第一方向(D1)相反，同时

将所述驱动轴(8)的所述逆时针旋转运动传递到所述第二刚性部件(7b)在所述第二方向(D2)上的线性运动，以及

将所述驱动轴(8)的所述顺时针旋转运动传递到所述第二刚性部件(7b)在所述第一方向(D1)上的线性运动。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述线性运动垂直于所述第二中心轴线(A2)。

12.根据权利要求5至11中任一项所述的滚动显示装置(1)，其特征在于，所述滚动显示装置(1)还包括电动机(20)，所述电动机(20)的电机齿轮(21)与所述传动模块(5)的所述同步齿轮(14)啮合，所述电动机(20)实现所述轴模块(4)和所述传动模块(5)的所述旋转运动。

13.一种电子设备(2)，其特征在于，所述电子设备(2)包括：底座模块(22)以及根据权利要求1至12中任一项所述的滚动显示装置(1)，

所述滚动显示装置(1)部分包围所述底座模块(22)，所述滚动显示装置(1)的所述轴模块(4)邻近所述底座模块(22)的长侧(22b)延伸，

所述滚动显示装置(1)的每个传动模块(5)在所述底座模块(22)的所述短侧(22a)延伸。

14.根据权利要求13所述的电子设备(2)，其特征在于，所述电子设备(2)还包括：设置在所述底座模块(22)的相对短侧(22a)处的两个端盖模块(23)，

所述滚动显示装置(1)通过所述两个端盖模块(23)与所述底座模块(22)互锁，

所述底座模块(22)位于所述两个端盖模块(23)之间，

所述滚动显示装置(1)的每个传动模块(5)还在所述两个端盖模块(23)之间延伸。

15.根据权利要求13或14所述的电子设备(2)，其特征在于，所述显示模块(3)的所述第一刚性部件(7a)邻近所述底座模块(22)的第一主侧(22c)延伸，所述显示模块(3)的所述第二刚性部件(7b)邻近所述底座模块(22)的相对的第二主侧(22d)延伸，

所述柔性部件(7c)从所述第一主侧(22c)延伸至所述第二主侧(22d)。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的电子设备(2)，其特征在于，所述电子设备(2)还包括设置在所述底座模块(22)的所述第一主侧(22c)和所述显示模块(3)之间的弹簧模块(24)，所述弹簧模块(24)包括弹簧支架(24a)和拉簧(24b)，所述拉簧(24b)的第一端连接到所述弹簧支架(24a)且邻近所述端盖模块(23)，所述拉簧(24b)的第二端连接到所述显示模块(3)的所述第一刚性部件(7a)，

所述拉簧(24b)的所述第二端沿着线性运动的所述第一方向(D1)和所述第二方向(D2)与所述第一刚性部件(7a)一起运动。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的电子设备(2)，其特征在于，所述端盖模块(23)可释放地与所述轴模块(4)的所述固定中心轴(18)互连。

18.根据权利要求13至17中任一项所述的电子设备(2)，其特征在于，所述滚动显示装置(1)处于缩回位置(P1)和延伸位置(P2)中的一个；当所述滚动显示装置(1)处于所述缩回位置(P1)时，所述显示模块(3)覆盖所述底座模块(22)的所述第一主侧(22c)，并且所述显示模块(3)覆盖所述底座模块(22)的所述第二主侧(22d)的一部分，所述第二主侧(22d)与所述底座模块(22)的所述第一主侧(22c)相对；

当所述滚动显示装置(1)处于所述延伸位置(P2)时，所述显示模块(3)突出超过所述底座模块(22)的所述第一主侧(22c)，并且所述显示模块(3)覆盖所述底座模块(22)的所述第二主侧(22d)的一部分，所述部分小于处于所述缩回位置(P1)的所述对应部分。

19.根据权利要求18所述的电子设备(2)，其特征在于，在所述缩回位置(P1)，所述底座模块(22)的所述第一主侧(22c)被所述第一刚性部件(7a)完全覆盖，所述底座模块(22)的所述第二主侧(22d)被所述第二刚性部件(7b)和所述柔性部件(7c)的一部分完全覆盖，

在所述延伸位置(P2)，所述底座模块(22)的所述第一主侧(22c)被所述第一刚性部件(7a)和所述柔性部件(7c)的一部分完全覆盖，所述底座模块(22)的所述第二主侧(22d)被所述第二刚性部件(7b)部分覆盖。

20.根据权利要求18或19所述的电子设备(2)，其特征在于，当将所述驱动轴(8)的逆时针旋转运动传递到所述第一刚性部件(7a)在所述第一方向(D1)上的线性运动以及所述第二刚性部件(7b)在相反的第二方向上的线性运动时，所述滚动显示装置(1)被移动到延伸位置(P2)，

当将所述驱动轴(8)的顺时针旋转运动传递到所述第一刚性部件(7a)在所述第二方向(D2)上的线性运动以及所述第二刚性部件(7b)在所述第一方向(D1)上的线性运动时，所述滚动显示装置(1)被移动到所述缩回位置(P1)。

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