CN115179508B - 自动抽芯脱模的立式滤板把手注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明一种自动抽芯脱模的立式滤板把手注塑成型模具，包括固定模及其模芯、浇注系统、移动模、拔叉式借力抽芯机构、顶出装置、内置冷却系统；创新方案的要点是：创造该借力抽芯机构，主要由抽芯机构左右部件组成，两者结构对称，包括传动拔叉、带摇臂轴、联动杆、模芯座、上抽模芯、拔叉推拉手，省略了抽芯专用驱动油缸；抽芯机构左右部件分别安装在移动模左右相应的位置，拔叉推拉手安装在固定模与传动拔叉对应的位置；合模时拔叉推拉手顺势推动传动拔叉正转90°装芯，开模时拔叉推拉手顺势拉动传动拔叉反转90°抽芯；解决了抽芯机构需要专用驱动油缸、结构松散复杂，不适应无把手座暗孔的滤板把手注塑抽芯需要的技术问题；省略要素、降本增效。

Description

自动抽芯脱模的立式滤板把手注塑成型模具

技术领域

本发明属于压滤机与注塑模具技术领域，涉及一种滤板把手注塑成型模具的免专用驱动装置借力自动抽芯机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；成型注塑是一种免加工产品的注塑成型方法；注塑模具是采用注塑方法生产所需产品的模子和工具；滤板把手注塑成型模具，是一种生产免加工滤板把手的立式自动抽芯脱模注塑模具，主要有固定模(即把手左模)及其模芯、浇注系统、移动模(即把手右模)、自动抽芯机构、顶出脱模装置、内置冷却系统组成；整体置于注塑设备中，具有注塑成型滤板把手并自动抽芯脱模的功能。

自动抽芯机构，即单油缸驱动式上下抽芯机构，主要由抽芯驱动装置、上抽芯装置、下抽芯装置组成；所述的抽芯驱动装置，为单油缸抽芯驱动装置；所述的上抽芯装置，具有四根上抽芯杆；所述的下抽芯装置，即改向齿条装置，具有两根下抽芯齿条，双齿条与齿轮啮合可改向移动；上抽芯装置和下抽芯装置吊装在抽芯驱动装置下面，可随油缸活塞杆伸缩上下移动，四根上抽芯杆上升将把手四个垂直孔的模芯向上抽出，两根下抽芯齿条下降将把手座底的梯形镶件和暗孔模芯向下抽出，实现滤板把手注塑件垂直方向同时上下抽芯；如“滤板把手立式注塑模具的单油缸驱动式上下抽芯脱模机构”(专利申请号202221218227.X)，主要用于自动抽出滤板把手垂直方向的双安装孔的模芯、以便在水平方向自动顶出注塑成型的滤板把手(即注塑件脱模)。

现有的单油缸驱动式上下抽芯机构，存在以下缺陷：需要专用驱动油缸，结构松散复杂，占用空间较大，不适应在狭窄的注塑设备中使用；上下抽芯相向运行，不同方向的零件容易安装错误导致毁坏，因此滤板把手取消了把手座下面的两个非必要暗孔(滤板把手垂直方向只有两个必要的双安装孔)，现有单油缸驱动式上下抽芯机构不适应改进后的滤板把手注塑抽芯的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有单油缸驱动式上下抽芯机构的缺陷，解决抽芯机构需要专用驱动油缸、结构松散复杂、占用空间较大，不适应改进后无把手座暗孔的滤板把手注塑抽芯需要的技术问题，提供一种省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构及滤板把手注塑模具；滤板把手注塑模具——指具有本发明省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构的滤板把手注塑模具，因专利名称字数有限而简称。

本发明解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构(以下简称：拔叉式借力抽芯机构)，总体技术方案的要点是：即创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：创造拔叉式借力抽芯机构，即借助开模的拉力驱动拔叉带动联动杆自动抽芯机构，主要由抽芯机构左部件、抽芯机构右部件组成，两者结构对称；因为安装空间所限，抽芯机构左右部件安装高度不同，所以右模芯比左模芯长；抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，包括传动拔叉、带摇臂轴组件(即带摇臂联动轴组件)、联动杆、模芯座、上抽模芯(即上抽式把手安装孔阶梯柱模芯)、拔叉推拉手；传动拔叉安装在带摇臂轴外端，联动杆两端分别活动连接摇臂与模芯座，上抽模芯镶装在模芯座上，形成拔叉式借力抽芯机构左部件或右部件，传动拔叉转动可带动上抽模芯垂直移动；抽芯机构左部件与抽芯机构右部件分别安装在移动模左右相应的位置，拔叉推拉手安装在固定模与传动拔叉对应的位置；合模时拔叉推拉手顺势推动传动拔叉正转90°装芯，开模时拔叉推拉手顺势拉动传动拔叉反转90°抽芯；省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能；从而，解决了抽芯机构需要专用驱动油缸、结构松散复杂、占用空间较大，不适应改进后无把手座暗孔的滤板把手注塑抽芯需要的技术问题。

本发明的具体设计方案是：(1)所述的传动拔叉，总体为直角形传动拔叉，双拔叉杆夹角处具有60°的夹角开口，夹角开口根部圆弧过渡，根部圆弧半径大于拔叉推拉手的推拉圆杆半径；传动拔叉的直角具有同心轴孔；(2)所述的带摇臂轴组件，即带摇臂联动轴组件，包括同心轴、同心轴盒、联动摇臂；同心轴安装在同心轴盒中，联动摇臂安装在同心轴端，形成带摇臂轴组件；(3)所述的联动杆，为板条式半圆头联动杆，两端具有连接孔；(4)所述的模芯座，为坡形模芯座，具有上抽模芯镶装孔；(5)所述的上抽模芯，即上抽式把手安装孔阶梯柱模芯，包括左模芯、右模芯；因为安装空间所限，拔叉式借力抽芯机构左右部件安装高度不同，所以右模芯比左模芯长；上抽模芯属模具零件，为了方便说明外加上抽模芯；(6)所述的拔叉推拉手，包括推拉手臂、推拉圆杆；设置的推拉手臂，为L形推拉手臂，其根部较大；推拉圆杆垂直安装在推拉手臂小端，形成拔叉推拉手。

本发明主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本拔叉式借力抽芯机构密切相关的移动模与固定模；(1)拔叉式借力抽芯机构的组装：传动拔叉安装在带摇臂轴外端，联动杆两端分别活动连接摇臂与模芯座，上抽模芯镶装在模芯座上，形成抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，传动拔叉转动可带动上抽模芯垂直移动；(2)拔叉式借力抽芯机构的总装：抽芯机构左部件的同心轴盒安装在移动模左边中上部、传动拔叉位于移动模左侧外；抽芯机构右部件安装在移动模右边上部、传动拔叉位于移动模右侧外；双拔叉推拉手分别镶装在固定模两侧与传动拔叉对应的位置、拔叉推拉手的推拉圆杆对应传动拔叉的60°夹角开口，形成拔叉式借力抽芯机构；省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能；(3)拔叉式借力抽芯机构的动态关系：(3.1)注塑模具合模时，抽芯机构左部件和抽芯机构右部件随移动模向前移动，拔叉推拉手进入传动拔叉的60°夹角开口处顺势推动传动拔叉正转90°装芯；(3.2)注塑模具开模时，抽芯机构左部件和抽芯机构右部件随移动模向后移动，拔叉推拉手进入传动拔叉的60°夹角开口处顺势拉动传动拔叉反转90°抽芯；自动抽出滤板把手垂直方向的双安装孔的模芯、以便在水平方向自动顶出注塑成型的滤板把手(即注塑件脱模)。

本发明还提供一种自动抽芯脱模的立式滤板把手注塑成型模具(简称:滤板把手注塑模具)，使用本发明提供的省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构；该滤板把手注塑模具，主要有固定模及其模芯、浇注系统、移动模、拔叉式借力抽芯机构、顶出装置、内置冷却系统组成；具有注塑成型免加工滤板把手并自动抽芯脱模的功能。

本发明提供的省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构及滤板把手注塑模具，显著的进步是具有结构简单紧凑、占用空间较小、省略驱动油缸、拔叉摇臂传动、借力自动抽芯、性能可靠、安装方便的优点，其有益效果是通过创造拔叉式借力抽芯机构，即借助开模的拉力驱动拔叉带动联动杆自动抽芯机构，省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能；适应了无把手座暗孔式滤板把手注塑抽芯需要；省略要素、降本增效。

附图说明

图1为本发明拔叉式借力抽芯机构(拔叉推拉手除外)立体示意图。

图2为本发明拔叉式借力抽芯机构的半抽芯机构合模装芯初始状态(即拔叉推拉手推动传动拔叉初始状态，箭头表示拔叉推拉手运动方向)立体示意图。

图3为本发明拔叉式借力抽芯机构的半抽芯机构开模抽芯初始状态(即拔叉推拉手拉动传动拔叉初始状态，箭头表示拔叉推拉手运动方向)立体示意图。

图4为本发明拔叉式借力抽芯机构主体与相应移动模总装立体示意图。

图5为本发明拔叉式借力抽芯机构的拔叉推拉手与相应固定模总装立体示意图。

图6为本发明相应的滤板把手注塑模具注塑成型的滤板把手立体示意图。

附图标记：1-传动拔叉，2-带摇臂轴组件，3-联动杆，4-模芯座，5-上抽模芯，6-移动模，7-顶出装置，8-固定模，9-拔叉推拉手，10-滤板把手，11-注塑口，101-把手安装孔，102-把手主体，103-把手安装座。

抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，包括1-传动拔叉、2-带摇臂轴组件、3-联动杆、4-模芯座、5-上抽模芯。

半抽芯机构，包括抽芯机构左部件或抽芯机构右部件、9-拔叉推拉手。

具体实施方式

下面结合本发明省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构及滤板把手注塑模具实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如省略要素借力抽芯方式相同、结构相似的拔叉式借力抽芯机构，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构(简称：拔叉式借力抽芯机构)，创新的总体实施方案的要点是：创造拔叉式借力抽芯机构，即借助开模的拉力驱动拔叉带动联动杆自动抽芯机构，主要由抽芯机构左部件、抽芯机构右部件组成，两者结构对称；因为安装空间所限，抽芯机构左右部件安装高度不同，所以右模芯比左模芯长；抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，包括传动拔叉1、带摇臂轴组件2(即带摇臂联动轴组件)、联动杆3、模芯座4、上抽模芯5(即上抽式把手安装孔阶梯柱模芯)、拔叉推拉手9；传动拔叉1安装在带摇臂轴组件2外端，联动杆3两端分别活动连接摇臂与模芯座4，上抽模芯5镶装在模芯座4上，形成拔叉式借力抽芯机构左部件或右部件，传动拔叉1转动可带动上抽模芯5垂直移动；抽芯机构左部件与抽芯机构右部件分别安装在移动模6左右相应的位置，拔叉推拉手9安装在固定模8与传动拔叉1对应的位置；合模时拔叉推拉手9顺势推动传动拔叉1正转90°装芯，开模时拔叉推拉手9顺势拉动传动拔叉1反转90°抽芯；省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能；具体实施方案详细说明如下。

所述的传动拔叉1，总体为直角形传动拔叉1，双拔叉杆夹角处具有60°的夹角开口，夹角开口根部圆弧过渡，根部圆弧半径大于拔叉推拉手9的推拉圆杆半径；传动拔叉1的直角具有同心轴孔。传动拔叉1安装在带摇臂轴组件2外端，主要用于开模时传动拔叉推拉手9的拉力(借力)带动联动杆3自动抽芯。

所述的带摇臂轴组件2，即带摇臂联动轴组件，包括同心轴、同心轴盒、联动摇臂；同心轴安装在同心轴盒中，联动摇臂安装在同心轴端，形成带摇臂轴组件2。传动拔叉1安装在带摇臂轴外端，联动杆3两端分别活动连接摇臂与模芯座4，用于将传动拔叉1的旋转运动转变成联动杆3的垂直直线运动。

所述的联动杆3，为板条式半圆头联动杆3，两端具有连接孔。联动杆3两端分别活动连接摇臂与模芯座4，用于将接摇的旋转运动转变成联动杆3的垂直直线运动、并带动模芯座4作垂直直线运动。

所述的模芯座4，为坡形模芯座4，具有上抽模芯5的镶装孔。联动杆3两端分别活动连接摇臂与模芯座4，上抽模芯5镶装在模芯座4上，用于镶装上抽模芯5、并带动上抽模芯5作垂直直线运动，以实现装芯与抽芯。

所述的上抽模芯5，即上抽式把手安装孔阶梯柱模芯，包括左模芯、右模芯；因为安装空间所限，拔叉式借力抽芯机构左右部件安装高度不同，所以右模芯比左模芯长。上抽模芯5镶装在模芯座4上，用于成型把手安装孔101、并能依靠拔叉式借力自动抽芯机构自动抽芯。

所述的拔叉推拉手9，包括推拉手臂、推拉圆杆；设置的推拉手臂，为L形推拉手臂，其根部较大；推拉圆杆垂直安装在推拉手臂小端，形成拔叉推拉手9。用于借助开合模的推拉力，驱动传动拔叉1。

拔叉式借力抽芯机构的总装：抽芯机构左部件的同心轴盒安装在移动模6左边中上部、其传动拔叉1位于移动模6左侧外；抽芯机构右部件安装在移动模6右边上部、其传动拔叉1位于移动模6右左侧外；双拔叉推拉手9分别镶装在固定模8两侧与传动拔叉1对应的位置、拔叉推拉手9的推拉圆杆对应传动拔叉1的60°夹角开口，形成拔叉式借力抽芯机构；省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能。

本发明提供的省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构，具有结构简单紧凑、占用空间较小、省略驱动油缸、拔叉摇臂传动、借力自动抽芯、性能可靠、安装方便的优点；可借助开模的拉力驱动拔叉带动联动杆3自动抽芯，解决了抽芯机构需要专用驱动油缸、结构松散复杂、占用空间较大，不适应改进后无把手座暗孔的滤板把手10注塑抽芯需要的技术问题；省略要素、降本增效。

实施例2

一种自动抽芯脱模的立式滤板把手注塑成型模具(简称:滤板把手注塑模具)，使用本发明提供的省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构(简称：拔叉式借力抽芯机构)；该滤板把手注塑模具，主要有固定模8(即把手右模)及其模芯、浇注系统、移动模6(即把手左模)、拔叉式借力抽芯机构、顶出装置7、内置冷却系统组成；具有注塑成型免加工滤板把手并自动抽芯脱模的功能。

所述的移动模6，即带模芯与镶件的左半模，为模块组合式移动模6，包括移动模主体、把手半模型(水平方向能脱模的模型)、把手模芯与镶件、移动模定位槽；把手模芯与镶件，包括垂直方向抽芯的上抽模芯5(即上抽式把手安装孔阶梯柱模芯)；上抽模芯5安装在拔叉式借力抽芯机构上；移动模6安装在固定模8左边的注塑设备的移动端，用于在拔叉式借力抽芯机构的辅助装芯下，形成滤板把手10的大部分立体模型。

所述的固定模8，即不带模芯与镶件的右半模，为与移动模6配合的整体式固定模8，包括固定模主体、半把手模型(水平方向能脱模的模型)、移动模定位块；半把手模型具有注塑成型滤板把手10的部分立体模型；固定模8安装在移动模6右边的注塑设备的固定端；用于与移动模6合成一个与滤板把手10完全相同的立体模型、并浇注熔融的聚丙烯。

所述的顶出装置7，即将滤板把手10注塑件在水平方向自动顶出脱模装置，包括出模导杆、顶出杆、复位弹簧、顶出装置座，位于移动模6左边；用于垂直抽芯开模后自动水平顶出注塑件，使注塑成型的滤板把手10脱模。

所述的拔叉式借力抽芯机构，主要由抽芯机构左部件、抽芯机构右部件组成，两者结构对称；抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，包括传动拔叉1、带摇臂轴组件2、联动杆3、模芯座4、上抽模芯5、拔叉推拉手9。传动拔叉1安装在带摇臂轴组件2外端，联动杆3两端分别活动连接摇臂与模芯座4，上抽模芯5镶装在模芯座4上，形成抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，传动拔叉1转动可带动上抽模芯5垂直移动。

滤板把手注塑模具的总装：顶出装置7安装在注塑设备的移动端，移动模6安装在顶出装置7上；固定模8对应移动模6安装在注塑设备的固定端，形成滤板把手注塑模具主体；抽芯机构左部件的同心轴盒安装移动模6左边中上部、其传动拔叉1位于移动模6左侧外；抽芯机构右部件安装在移动模6右边上部、其传动拔叉1位于移动模6右侧外；双拔叉推拉手9分别镶装在固定模8两侧与传动拔叉1对应的位置、拔叉推拉手9的推拉圆杆对应传动拔叉1的60°夹角开口，形成拔叉式借力抽芯机构；省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能。

滤板把手注塑模具的工作过程：在注塑设备的支持下；(1)合模装芯：注塑设备的移动端向前推动移动模6与固定模8合模；同时，抽芯机构左部件和抽芯机构右部件随移动模6向前移动，拔叉推拉手9进入传动拔叉1的60°夹角开口处顺势推动传动拔叉1正转90°装芯；(2)注塑：将熔融的聚丙烯从注塑口11加压注入、填充模具型腔；(3)冷却：型腔保压的同时，内置冷却系统冷却模型、模芯与镶件；(4)开模抽芯：注塑设备的移动端向后拉开移动模6：同时，抽芯机构左部件和抽芯机构右部件随移动模6向后移动，拔叉推拉手9进入传动拔叉1的60°夹角开口处顺势拉动传动拔叉1反转90°抽芯，即自动向上抽出双把手安装孔101的上抽模芯5；(5)脱模：开模并抽芯后，顶出装置7从移动模6中自动水平顶出注塑成型的滤板把手10(注塑件)。

滤板把手10，即压滤机无把手座暗孔的滤板滑动支撑把手，双面结构对称，使用本发明相应的滤板把手注塑模具注塑成型，在垂直方向需要向上抽芯；(1)滤板把手10在垂直方向，具有把手安装孔101(即把手安装沉孔)，把手安装孔101的上抽模芯5向上抽出无障碍，依靠拔叉式借力抽芯机构抽芯；(2)滤板把手10在水平方向，具有把手主体102的空洞、把手安装座103长孔等，其模型依靠水平顶出装置7脱模；该滤板把手10免加工，兼备支撑滤板和移动滤板的两大功能。

本发明提供的自动抽芯脱模的立式滤板把手注塑成型模具，其有益效果是：通过创造拔叉式借力抽芯机构，即借助开模的拉力驱动拔叉带动联动杆3自动抽芯机构，省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能；适应了无把手座暗孔式滤板把手10注塑抽芯需要；省略要素、降本增效。

Claims (1)

1.一种自动抽芯脱模的立式滤板把手注塑成型模具，包括固定模及其模芯、浇注系统、移动模、拔叉式借力抽芯机构、顶出装置、内置冷却系统；其特征在于：所述的拔叉式借力抽芯机构，为省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构；主要由抽芯机构左部件、抽芯机构右部件组成，两者结构对称；抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，包括传动拔叉、带摇臂轴组件、联动杆、模芯座、上抽模芯、拔叉推拉手；其特征在于：所述的传动拔叉，总体为直角形传动拔叉，双拔叉杆夹角处具有60°的夹角开口，夹角开口根部圆弧过渡，根部圆弧半径大于拔叉推拉手的推拉圆杆半径，传动拔叉的直角具有同心轴孔；所述的带摇臂轴组件，即带摇臂联动轴组件，包括同心轴、同心轴盒、联动摇臂，同心轴安装在同心轴盒中，联动摇臂安装在同心轴端，形成带摇臂轴组件；所述的联动杆，为板条式半圆头联动杆，两端具有连接孔；所述的模芯座，为坡形模芯座，具有上抽模芯镶装孔；所述的上抽模芯，即上抽式把手安装孔阶梯柱模芯，包括左模芯、右模芯；右模芯比左模芯长；所述的拔叉推拉手，包括推拉手臂、推拉圆杆；设置的推拉手臂，为L形推拉手臂，其根部较大；推拉圆杆垂直安装在推拉手臂小端，形成拔叉推拉手；相互连接关系是：传动拔叉安装在带摇臂轴外端，联动杆两端分别活动连接摇臂与模芯座，上抽模芯镶装在模芯座上，形成抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，传动拔叉转动可带动上抽模芯垂直移动；抽芯机构左部件的同心轴盒安装在移动模左边中上部、传动拔叉位于移动模左侧外；抽芯机构右部件安装在移动模右边上部、传动拔叉位于移动模右侧外；双拔叉推拉手分别镶装在固定模两侧与传动拔叉对应的位置、拔叉推拉手的推拉圆杆对应传动拔叉的60°夹角开口，形成省略油缸的拔叉摇臂式借力抽芯机构；合模时拔叉推拉手可顺势推动传动拔叉正转90°装芯，开模时拔叉推拉手可顺势拉动传动拔叉反转90°抽芯；省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能；顶出装置安装在注塑设备的移动端，移动模安装在顶出装置上；固定模对应移动模安装在注塑设备的固定端，形成滤板把手注塑模具主体；拔叉式借力抽芯机构的抽芯机构左部件和抽芯机构右部件分别安装在移动模左右两边上，其双拔叉推拉手分别镶装在固定模两侧与传动拔叉对应的位置；具有注塑成型免加工滤板把手并自动抽芯脱模的功能。