CN115110546A - 一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及基坑支护领域，具体公开了一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，包括：基杆；除尘净化装置，所述除尘净化装置与基杆顶部固定连接；内层定位装置；增压驱动装置；第一连接组件；第二连接组件；其中，所述内层定位装置包括：联动调节装置，联动调节装置与增压驱动装置相连；加固组件，所述加固组件与联动调节装置相连，本装置除尘净化装置在进行外部扬尘净化过滤的同时，配合增压驱动装置，完成内层定位装置的气动驱动，内部联动调节装置与加固组件配合，进一步提高了基杆与土层的插装稳定性，防止基杆固定后沉降，同时，外部设置的第一连接组件与第二连接组件配合，可完成多个基杆单元的近点和大跨度连接定位。
Description
技术领域
本发明涉及基坑支护行业，具体是一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。
目前进行大跨度基坑支护时，目前采用简易钢结构件进行连接支撑，钢结构件易造成沉降，稳定性较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，包括：
基杆；
除尘净化装置，所述除尘净化装置与基杆顶部固定连接，用于施工扬尘的净化收集；
内层定位装置，所述内层定位装置与基杆内部相连；
增压驱动装置，所述增压驱动装置一端与除尘净化装置相连，另一端与内层定位装置相连，用于配合除尘净化装置，完成内层定位装置的增压驱动；
第一连接组件，所述第一连接组件与基杆固定连接，用于相邻基杆间的连接定位；
第二连接组件，所述第二连接组件与除尘净化装置相连，用于基杆间的大跨度连接定位；
其中，所述内层定位装置包括：
联动调节装置，所述联动调节装置与增压驱动装置相连；
加固组件，所述加固组件与联动调节装置相连，用于配合联动调节装置，完成基杆与土层之间的加固嵌装定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，除尘净化装置在进行外部扬尘净化过滤的同时，配合增压驱动装置，完成内层定位装置的气动驱动，内部联动调节装置与加固组件配合，进一步提高了基杆与土层的插装稳定性，防止基杆固定后沉降，同时，外部设置的第一连接组件与第二连接组件配合，可完成多个基杆单元的近点和大跨度连接定位，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例中一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统中的外部结构示意图。
图3为图1中A处的局部结构示意图。
图4为本发明实施例中一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统中第一连接组件的结构示意图。
图5为本发明实施例中一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统中扇形架的结构示意图。
图6为本发明实施例中一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统中第二固定架的结构示意图。
图中：1-基杆，2-除尘净化装置，3-增压驱动装置，4-内层定位装置，5-联动调节装置，6-加固组件，7-第一连接组件，8-第二连接组件，201-顶架，202-驱动件，203-集尘仓，204-第一滤芯，301-第一内仓，302-控制件，303-第二滤芯，304-导气管，305-第二内仓，306-传动架，307-弹性件，501-第一固定架，502-第一联动架，503-限位架，504-套架，601-定位架，602-第二联动架，701-固定槽架，702-定位架，703-第一插杆，704-第一插槽，801-固定轴架，802-伸缩架，803-第二插杆，804-第二固定架，805-第二插槽，806-定位筒架，807-扇形架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：基杆1；除尘净化装置2，所述除尘净化装置2与基杆1顶部固定连接，用于施工扬尘的净化收集；内层定位装置4，所述内层定位装置4与基杆1内部相连；增压驱动装置3，所述增压驱动装置3一端与除尘净化装置2相连，另一端与内层定位装置4相连，用于配合除尘净化装置2，完成内层定位装置4的增压驱动；第一连接组件7，所述第一连接组件7与基杆1固定连接，用于相邻基杆1间的连接定位；第二连接组件8，所述第二连接组件8与除尘净化装置2相连，用于基杆1间的大跨度连接定位；其中，所述内层定位装置4包括：联动调节装置5，所述联动调节装置5与增压驱动装置3相连；加固组件6，所述加固组件6与联动调节装置5相连，用于配合联动调节装置5，完成基杆1与土层之间的加固嵌装定。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述除尘净化装置2包括：顶架201，所述顶架201与基杆1顶侧固定连接；驱动件202，所述驱动件202与顶架201外部固定连接；所述驱动件202选用的电动负压风机；集尘仓203，所述集尘仓203贯穿顶架201与驱动件202相连；第一滤芯204，所述第一滤芯204安装在集尘仓203内部；
所述基杆1底部设置为锥形设置，内部中空，将若干个基杆1插入至基坑外围，在驱动件202的驱动下，可将基坑周围施工时产生的扬尘，负压吸入集尘仓203内部，所述集尘仓203底部为开口设置，在集尘仓203内部通过第一滤芯204进行过滤，净化完成的气体，通过集尘仓203底部排出至外部，若干个基杆1及其内部除尘净化装置2配合，进一步提高了基坑外部的施工环境质量，降低扬尘污染。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述增压驱动装置3包括：第一内仓301，所述第一内仓301与基杆1内部相连，且顶侧贯穿第一内仓301与驱动件202相连；第二内仓305，所述第二内仓305与基杆1内部相连；控制件301，所述控制件301与第一内仓301相连，用于第一内仓301内部的气体导通控制；所述控制件301选用电磁阀门；第二滤芯303，所述第二滤芯303与第一内仓301内部相连；导气管304，所述导气管304一端与第二滤芯303相连，另一端贯穿第一内仓301与第二内仓305相连；传动架306，所述传动架306一端与第二内仓305内部滑动连接，另一端贯穿第二内仓305与联动调节装置5相连；弹性件307，所述弹性件307一端与传动架306远离联动调节装置5的一端相连，另一端与第二内仓305内部固定连接；所述弹性件307选用弹簧；
当基杆1插入土层内部后，驱动件202和控制件302开启，驱动件202导入的部分气体，进入第一内仓301内部，经第二滤芯303过滤后，气体通过导气管304导入第二内仓305内部，第二内仓305内部压力升高，驱动传动架306向下顶移，从而带动联动调节装置5和加固组件6运行，在第二内仓305内部还电性安装有压力传感器，所述弹性件307与压力传感器（图中未示出）相连，当弹性件307收缩至一定值时，控制件302关闭，第二内仓305内部压力恒定，完成联动调节装置5和加固组件6的增压定位，当联动调节装置5和加固装置6需复位时，控制件302关闭，驱动件202关闭，气体通过顶侧驱动件202排出至外部，在弹性件307的配合下，联动调节装置5和加固装置6完成复位；
本申请中，所述控制件302并非局限于电磁阀门一种设备，还可以采用线性电机、电缸或气缸驱动等等，只要能够实现第一内仓301的气动导通控制即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图1至图3所示，所述联动调节装置5包括：若干个第一固定架501，所述第一固定架501基杆1内部固定连接；第一联动架502，所述第一联动架502一端与若干个第一固定架501贯穿连接，另一端贯穿第二内仓305与传动架306相连，且与第一固定架501贯穿滑动连接；限位架503，所述限位架503与基杆1内部固定连接；套架504，所述套架504套装在第一联动架502外部；
当传动架406下移时，带动第一联动架502和套架504在基杆1内部同步下移，下移的套架504可带动外部加固组件6向外侧顶移，当套架504下移至与限位架503抵接时，加固组件6顶移至最大扩展距离。
在本发明的一个实施例中：
如图1至图3所示，所述加固组件6包括：若干个定位架601，所述定位架601一端与第一固定架501活动连接，另一端与基杆1贯穿连接；第二联动架602，所述第二联动架602一端与套架活动连接，另一端与定位架601活动连接；
当套架504下移时，带动外部若干个活动连接的第二联动架602下移，从而推动外部定位架601向外侧顶移，在基杆1外部设置有开槽，若干个定位架601贯穿开槽，插入基杆1外部土层中，进一步提高基杆1的固定稳定性。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图4所示，所述第一连接组件7包括：至少两个固定槽架701，所述固定槽架701与基杆1固定连接；定位架702，所述定位架702与固定槽架701转动连接；第一插槽704，所述第一插槽704设置在定位架702远离固定槽架701一端内部；第一插杆703，所述第一插杆703与定位架702远离固定槽架701的一端相连；
当两侧基杆1进行插装时，根据两个基杆1的插装位置，转动两侧定位架702，使得一侧第一插杆703插入第一插槽704内部，完成相邻两侧基杆1的连接限位，所述定位架702的长度可根据实际情况进行旋转。
在本发明的一个实施例中：
如图1、图5和图6所示，所述第二连接组件8包括：固定轴架801，所述固定轴架801与顶架201转动连接；伸缩架802，所述伸缩架802与固定轴架801转动连接；第二插杆803，所述第二插杆803与伸缩架802远离固定轴架801的一端相连；第二固定架804，所述第二固定架804与顶架201固定连接；第二插槽805，所述第二插槽805设置在第二固定架804内部；扇形架807，所述扇形架807一侧与固定轴架801固定连接，另一侧与第二固定架804滑动贯穿连接；定位筒架807，所述定位筒架807与第二固定架804内部转动连接；
当基杆1通过第一连接组件7连接定位完成后，根据基杆1固定位置，转动调节伸缩架802和定位筒架807的位置，将一侧基杆1的第二插杆803插入另一侧基杆1的定位筒架807内部，所述伸缩架802可根据实际情况进行长度选择，从而完成多个基杆1间的大跨度连接，在扇形架807内部设置有与第二插槽805匹配的若干个孔洞，伸缩架802角度调节完成后，向第二插槽805内部插入金属杆体（图中未示出），贯穿第二插槽805和扇形架807内部孔洞，完成对固定轴架801和伸缩架802的插装固定。
本发明的工作原理是：在相邻基杆1之间可安装铁皮板进行防护，多个基杆1连接组成支撑系统，所述基杆1底部设置为锥形设置，内部中空，将若干个基杆1插入至基坑外围，在驱动件202的驱动下，可将基坑周围施工时产生的扬尘，负压吸入集尘仓203内部，所述集尘仓203底部为开口设置，在集尘仓203内部通过第一滤芯204进行过滤，净化完成的气体，通过集尘仓203底部排出至外部，若干个基杆1及其内部除尘净化装置2配合，进一步提高了基坑外部的施工环境质量，降低扬尘污染，当基杆1插入土层内部后，驱动件202和控制件302开启，驱动件202导入的部分气体，进入第一内仓301内部，经第二滤芯303过滤后，气体通过导气管304导入第二内仓305内部，第二内仓305内部压力升高，驱动传动架306向下顶移，从而带动联动调节装置5和加固组件6运行，在第二内仓305内部还电性安装有压力传感器，所述弹性件307与压力传感器（图中未示出）相连，当弹性件307收缩至一定值时，控制件302关闭，第二内仓305内部压力恒定，完成联动调节装置5和加固组件6的增压定位，当联动调节装置5和加固装置6需复位时，控制件302关闭，驱动件202关闭，气体通过顶侧驱动件202排出至外部，在弹性件307的配合下，联动调节装置5和加固装置6完成复位，当传动架406下移时，带动第一联动架502和套架504在基杆1内部同步下移，下移的套架504可带动外部加固组件6向外侧顶移，当套架504下移至与限位架503抵接时，加固组件6顶移至最大扩展距离，当套架504下移时，带动外部若干个活动连接的第二联动架602下移，从而推动外部定位架601向外侧顶移，在基杆1外部设置有开槽，若干个定位架601贯穿开槽，插入基杆1外部土层中，进一步提高基杆1的固定稳定性；
当两侧基杆1进行插装时，根据两个基杆1的插装位置，转动两侧定位架702，使得一侧第一插杆703插入第一插槽704内部，完成相邻两侧基杆1的连接限位，所述定位架702的长度可根据实际情况进行旋转，当基杆1通过第一连接组件7连接定位完成后，根据基杆1固定位置，转动调节伸缩架802和定位筒架807的位置，将一侧基杆1的第二插杆803插入另一侧基杆1的定位筒架807内部，所述伸缩架802可根据实际情况进行长度选择，从而完成多个基杆1间的大跨度连接，在扇形架807内部设置有与第二插槽805匹配的若干个孔洞，伸缩架802角度调节完成后，向第二插槽805内部插入金属杆体（图中未示出），贯穿第二插槽805和扇形架807内部孔洞，完成对固定轴架801和伸缩架802的插装固定。
综上，本装置除尘净化装置2在进行外部扬尘净化过滤的同时，配合增压驱动装置3，完成内层定位装置4的气动驱动，内部联动调节装置5与加固组件6配合，进一步提高了基杆1与土层的插装稳定性，防止基杆1固定后沉降，同时，外部设置的第一连接组件7与第二连接组件8配合，可完成多个基杆1单元的近点和大跨度连接定位。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，其特征在于，包括：
基杆；
除尘净化装置，所述除尘净化装置与基杆顶部固定连接，用于施工扬尘的净化收集；
内层定位装置，所述内层定位装置与基杆内部相连；
增压驱动装置，所述增压驱动装置一端与除尘净化装置相连，另一端与内层定位装置相连，用于配合除尘净化装置，完成内层定位装置的增压驱动；
第一连接组件，所述第一连接组件与基杆固定连接，用于相邻基杆间的连接定位；
第二连接组件，所述第二连接组件与除尘净化装置相连，用于基杆间的大跨度连接定位；
其中，所述内层定位装置包括：
联动调节装置，所述联动调节装置与增压驱动装置相连；
加固组件，所述加固组件与联动调节装置相连，用于配合联动调节装置，完成基杆与土层之间的加固嵌装定。
2.根据权利要求1所述的独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，其特征在于，所述除尘净化装置包括：
顶架，所述顶架与基杆顶侧固定连接；
驱动件，所述驱动件与顶架外部固定连接；
集尘仓，所述集尘仓贯穿顶架与驱动件相连；
第一滤芯，所述第一滤芯安装在集尘仓内部。
3.根据权利要求2所述的独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，其特征在于，所述增压驱动装置包括：
第一内仓，所述第一内仓与基杆内部相连，且顶侧贯穿第一内仓与驱动件相连；
第二内仓，所述第二内仓与基杆内部相连；
控制件，所述控制件与第一内仓相连，用于第一内仓内部的气体导通控制；
第二滤芯，所述第二滤芯与第一内仓内部相连；
导气管，所述导气管一端与第二滤芯相连，另一端贯穿第一内仓与第二内仓相连；
传动架，所述传动架一端与第二内仓内部滑动连接，另一端贯穿第二内仓与联动调节装置相连；
弹性件，所述弹性件一端与传动架远离联动调节装置的一端相连，另一端与第二内仓内部固定连接。
4.根据权利要求3所述的独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，其特征在于，所述联动调节装置包括：
若干个第一固定架，所述第一固定架基杆内部固定连接；
第一联动架，所述第一联动架一端与若干个第一固定架贯穿连接，另一端贯穿第二内仓与传动架相连，且与第一固定架贯穿滑动连接；
限位架，所述限位架与基杆内部固定连接；
套架，所述套架套装在第一联动架外部。
5.根据权利要求4所述的独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，其特征在于，所述加固组件包括：
若干个定位架，所述定位架一端与第一固定架活动连接，另一端与基杆贯穿连接；
第二联动架，所述第二联动架一端与套架活动连接，另一端与定位架活动连接。
6.根据权利要求1所述的独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，其特征在于，所述第一连接组件包括：
至少两个固定槽架，所述固定槽架与基杆固定连接；
定位架，所述定位架与固定槽架转动连接；
第一插槽，所述第一插槽设置在定位架远离固定槽架一端内部；
第一插杆，所述第一插杆与定位架远离固定槽架的一端相连。
7.根据权利要求2所述的独立式大跨度深基坑预应力钢支撑系统，其特征在于，所述第二连接组件包括：
固定轴架，所述固定轴架与顶架转动连接；
伸缩架，所述伸缩架与固定轴架转动连接；
第二插杆，所述第二插杆与伸缩架远离固定轴架的一端相连；
第二固定架，所述第二固定架与顶架固定连接；
第二插槽，所述第二插槽设置在第二固定架内部；
扇形架，所述扇形架一侧与固定轴架固定连接，另一侧与第二固定架滑动贯穿连接；
定位筒架，所述定位筒架与第二固定架内部转动连接。
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