CN114431721A - 一种具有空气炸功能的烹饪腔体结构及电烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有空气炸功能的烹饪腔体结构及具有该结构的电烤箱，包括内胆，该内胆的内腔后侧设置有具进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板之间围成热风室，该热风室中安装有热风机，且该热风机的扇叶与上述热风挡板的进风口前后相对设置，所述热风机的转速包括用于空气炸功能的第一转速和用于烤功能的第二转速，且该第一转速大于第二转速。与现有技术相比，本发明无需对内胆结构进行改造，无需在内胆中增加用于空气炸功能的部件，只需对热风机的转速进行设计即能同时实现空气炸功能和烤功能，结构简单，生产成本低。

Description

一种具有空气炸功能的烹饪腔体结构及电烤箱

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种具有空气炸功能的烹饪腔体结构及电烤箱。

背景技术

空气炸是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟，同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。例如专利号为ZL201920085873.5(授权公告号为CN209678283U)的中国实用新型专利、申请号为CN201780015939.7(CN108778074A)的中国发明专利等。

多功能的烹饪设备是未来烹饪设备的发展方向，例如同时具有蒸功能和烤功能的蒸烤一体机、同时具有蒸功能、烤功能以及微波功能的蒸烤微一体机等。带有空气炸功能的电烤箱是一种同时集成有空气炸功能和烤功能的烹饪装置，即在同一台电烤箱内用户可同时实现对食物的烘烤和煎炸操作。例如专利号为ZL201420473999.7(公开号为CN204016036U)的中国实用新型专利公开了一种带空气炸功能的电烤箱，包括前面开口的烹饪食物的烹饪室、包覆烹饪室的箱体、设置于箱体前部开闭烹饪室开口的门组件，在箱体内设置有热风装置及空气炸锅，热风装置的风道出风口位于烹饪室的顶部，向下排出热风；空气炸锅置入烹饪室内相应位置后，凸台准确定位空气炸锅上部开口处于风道出风口的正下方，其内腔与出风口处的风道构成热风循环流路。可见，该专利中为在电烤箱中实现空气炸功能需对现有的电烤箱结构进行改造，例如在烹饪室的顶部设置热风装置，同时需在烹饪室中设置空气炸锅，这样一方面结构复杂，增加了电烤箱的结构改造和生产成本，另一方面由于改动了烹饪室的加热结构和风场分布，进而会对电烤箱原有的烤功能造成影响。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单并能同时满足烤功能和空气炸功能的具有空气炸功能的烹饪腔体结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的具有空气炸功能的烹饪腔体结构。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种上述烹饪腔体结构的电烤箱。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种具有空气炸功能的烹饪腔体结构，包括内胆，该内胆的内腔后侧设置有具进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板之间围成热风室，该热风室中安装有热风机，且该热风机的扇叶与上述热风挡板的进风口前后相对设置，其特征在于，所述热风机的转速包括用于空气炸功能的第一转速和用于烤功能的第二转速，且该第一转速大于第二转速。

进一步，所述第一转速的大小为1500r/min～1800r/min，上述第二转速的大小为1100r/min～1300r/min。这样热风机在第一转速下转速快能获得较好的空气炸的烹饪效果，而在第二转速下能满足烤功能对风量的要求。

进一步，所述热风挡板的进风口和出风口分别由进风孔和出风孔组成，且该热风挡板上的开孔面积为其总面积的30～50％，从而能最大程度地促进内胆中气流的流动速度，更好地满足空气炸高风速、大风量的要求，提升烹饪效果。

进一步，所述热风挡板的进风口总面积大于出风口总面积，从而能使内胆中的温场更加均匀。

进一步，优选地，所述热风挡板的进风口总面积为出风口总面积的1.0～1.5倍。从而能在满足烹饪所需的出风量要求的基础上，最大程度地促进内胆中温场的均匀性。

进一步，所述热风挡板的进风口设置在热风挡板的中部，该进风口为由上述进风孔排列而成的圆形的阵列。从而能使内胆中的气体更好地通过该进风口被吸入热风室中。

进一步，所述出风口包括设置在热风挡板的左上部的第一出风口和设置在热风挡板的右下部的第二出风口，该第一出风口和第二出风口的面积和大于出风口总面积的50％，从而满足对食物上表面和食物下部加热烹饪的需要。其中，第一出风口的出风斜向上吹至内胆的顶部，接着扩散至食物的上表面而对食物进行加热，最后通过热风挡板的进风口回流至热风室中，该第一出风口的出风量占热风挡板的总出风量的33.2％。第二出风口的出风斜向下吹至内胆的底部，接着扩散在食物的下部进行加热，最后通过热风挡板的进风口回流至热风室中，该第二出风口的出风量占热风挡板的总出风量的32.8％。

进一步，所述第一出风口和第二出风口均为由出风孔排列而成并沿热风挡板长度方向延伸的方形阵列，且各方形阵列邻近进风口的一端均形成有与进风口的阵列形状相匹配的缺口。从而能更好地加热食物的上表面和下部，同时能避免第一出风口和第二出风口的出风与进风口的进风产生相互干扰。

进一步，所述第一出风口中部或/和下部的出风孔和第二出风口中部或/和上部的出风孔分别与进风口的对应进风孔左右并列设置。气体在进风口处被吸入时形成一定的负压效果，从而加大第一出风口和第二出风口处的内外压差，进而加快热风室中的热空气通过第一出风口和第二出风口吹出的速度。

进一步，所述第一出风口沿其高度方向一半的出风孔和第二出风口沿其高度方向一半的出风孔分别与进风口的对应进风孔左右并列设置。这样既能避免第一出风口和第二出风口的出风与进风口的进风之间的相互干扰，又能利用进风口处形成的负压效果促进第一出风口和第二出风口的出风。

进一步，所述第一出风口与第二出风口沿热风挡板上下方向的长度相等。从而能使进风口处的负压区域对两者的影响接近，进而使得两者的出风速度接近，由于第一出风口和第二出风口为主要出风口，因此两者的出风速度接近能使内胆中温场更加均匀。

进一步，所述出风口还包括设置在上述第一出风口下方并位于进风口的水平中心线之上的第三出风口。第三出风口能对第一出风口的出风进行补偿，第三出风口的出风出至内胆的左侧面后扩散后补偿食物上表面左侧区域的热风，该第三出风口的出风量占热风挡板的总出风量的9.1％。

进一步，所述第三出风口为由上述出风孔排列而成的方形阵列，且第三出风口的高度与长度均为上述第一出风口的一半，从而能更好地补充第一出风口的出风，同时也不会对内胆中的温场均匀性造成影响。

进一步，所述出风口还包括设置在上述第三出风口之下并沿进风口的水平中心线设置的第四出风口。通过第四出风口能同时对第一出风口和第二出风口的出风进行补偿，第四出风口的出风沿水平方向正面吹向食物，对第一出风口和第二出风口的出风未至的加热盲区进行补偿，该第四出风口的出风量占热风挡板的总出风量的4.4％。

进一步，所述第四出风口为由上述出风孔排列而成的方形阵列，且其高度为上述第三出风口的一半而长度等于该第三出风口。从而在保证对第一出风口和第二出风口的出风补偿的基础上避免对第三出风口的出风造成影响。

进一步，所述出风口还包括设置在上述热风挡板的右上部的第五出风口。第五出风口的出风吹至内胆的右侧面上，在进风口处的负压的作用下而向内胆中部回流，回流过程中吹至食物上表面的右侧区域，从而实现对食物的加热，该第五出风口的出风量占热风挡板的总出风量的14.1％。

进一步，所述第五出风口为由上述出风孔排列而成的方形阵列，且该第五出风口的高度为第一出风口的一半而长度等于该第一出风口。从而能避免第二出风口处的出风对第一出风口的出风造成干扰，使得第一出风口和第二出风口均能顺畅出风。

进一步，所述出风口还包括设置在上述第二出风口右侧并与位于进风口下方的第六出风口，且该第六出风口位于上述进风口的竖向中心线的右侧。第六出风口能对第二出风口的出风进行补偿，其出风吹至内胆的底部扩散至食物下表面的左后侧区域，从而补偿该区域的热风，该第六出风口的出风量占热风挡板的总出风量的6.4％。

进一步，所述热风室中还设置有背部加热管，该背部加热管围设在上述热风机的扇叶的外周，且该背部加热管具有用于空气炸模式的第一加热功率和用于烤模式的第二加热功率，且该第一加热功率大于第二加热功率。这样本发明通过对背部加热管的加热功率的调节能实现空气炸对高热量的要求，结合上述热风机的转速的调节，即能满足空气炸对快速升温以及高风量的要求，同时实现空气炸功能和烤功能。

进一步，所述背部加热管的第一加热功率为1800W～2000W，而第二加热功率为1400W～1600W。

为进一步解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的烹饪腔体结构的电烤箱。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的热风机的转速包括用于空气炸功能的第一转速和用于烤功能的第二转速，且该第一转速大于第二转速，这样无需对内胆结构进行改造，无需在内胆中增加用于空气炸功能的部件，只需对热风机的转速进行设计即能实现空气炸对大风量的要求，同时实现空气炸功能和烤功能，结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本发明实施例中烹饪腔体结构的结构示意图；

图2为本发明实施例中烹饪腔体结构的俯视图；

图3为图2沿A-A方向的剖视图；

图4为本发明实施例中热风挡板的其中一种具体结构；

图5为本发明实施例中热风挡板的另一种具体结构。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，一种电烤箱，包括烹饪腔体结构，该烹饪腔体结构包括内胆1，该内胆1的内顶面上安装有顶部加热管6，内胆1的内腔后侧设置有具进风口3和出风口的热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的背板之间围成热风室5，该热风室5中安装有热风机8，且该热风机8的扇叶与上述热风挡板2的进风口3前后相对设置，上述热风机8的扇叶的外周围设有背部加热管7，该背部加热管7为双管加热管。本实施例中下述描述中均默认食物放置在内胆1的第二层，即将食物放置在内胆1的第二层的烹饪效果最佳。烹饪时将食物放置在烤盘9上，接着将放置有食物的烤盘9放入内胆1中，如图1所示。

上述热风机8的转速包括用于空气炸功能的第一转速和用于烤功能的第二转速，且该第一转速大于第二转速。这样本发明无需对内胆1的结构进行改造，无需在内胆1中增加用于空气炸功能的部件，只需对热风机8的转速进行设计即能同时实现空气炸功能和烤功能，结构简单，生产成本低。此外，上述背部加热管7具有用于空气炸模式的第一加热功率和用于烤模式的第二加热功率，且该第一加热功率大于第二加热功率。这样本发明通过对背部加热管7的加热功率的调节，结合上述热风机8的转速的调节，即能满足空气炸对快速升温以及高风量的要求，使得本发明的电烤箱同时实现空气炸功能和烤功能。

可见，本发明无需设置底部加热管，简化了内胆1的结构，通过对热风机8的转速和背部加热管7的加热功率的调节即能同时实现空气炸功能和烤功能。其中，通过将热风机8的转速调节至第一转速，同时将背部加热管7的加热功率调节至第一加热功率，这样即能在内胆1中实现快速升温、高风量的烹饪条件，进而实现空气炸的功能。

进一步，具体地，本实施例中，上述第一转速的大小为1500r/min～1800r/min，上述第二转速的大小为1100r/min～1300r/min，这样热风机8在第一转速下转速快能获得较好的空气炸的效果，而在第二转速下能满足烤功能对风量的要求。背部加热管7的第一加热功率为1800W～2000W，而第二加热功率为1400W～1600W，从而在第一加热功率下能获得较好的空气炸的效果，而在第二加热功率下能满足烤功能对加热热量的要求。

本实施例中，上述热风挡板2的进风口3和出风口分别由进风孔30和出风孔40组成，且该热风挡板2上的开孔面积为其总面积的30～50％，从而能最大程度地促进内胆1中气流的流动速度，更好地满足空气炸高风速、大风量的要求。上述进风孔30和出风孔40的形状可有多种具体的实现方式，例如：图4中进风孔30和出风孔40均为圆孔，图5中进风孔30由弧形孔、长条孔以及圆孔均匀布设组合而成，而出风孔40为长条孔。

进一步，上述热风挡板2的进风口3总面积大于出风口总面积，从而能使内胆1中的温场更加均匀。优选地，上述热风挡板2的进风口3总面积为出风口总面积的1.0～1.5倍，从而能在满足烹饪所需的出风量要求的基础上，最大程度地促进内胆1中温场的均匀性。

本实施例中，上述热风挡板2的进风口3设置在热风挡板2的中部，该进风口3为由上述进风孔30排列而成的圆形阵列，且该圆形阵列的半径小于热风机8扇叶的半径，从而能使内胆1中的气体更好地通过该进风口3被吸入热风室5中。而上述出风口包括第一出风口41、第二出风口42、第三出风口43、第四出风口44、第五出风口45以及第六出风口46。

其中，第一出风口41设置在热风挡板2左上部，第二出风口42设置在热风挡板2右下部，该第一出风口41和第二出风口42的面积和大于出风口总面积的50％，从而满足对食物上表面和食物下部加热烹饪的需要。其中，第一出风口41的出风斜向上吹至内胆1的顶部，接着扩散至食物的上表面而对食物进行加热，最后通过热风挡板2的进风口3回流至热风室5中，该第一出风口41的出风量占热风挡板2的总出风量的33.2％。第二出风口42的出风斜向下吹至内胆1的底部，接着扩散在食物的下部进行加热，最后通过热风挡板2的进风口3回流至热风室5中，该第二出风口42的出风量占热风挡板2的总出风量的32.8％。

进一步，上述第一出风口41和第二出风口42均为由出风孔40排列而成并沿热风挡板2长度方向延伸的方形阵列，且各方形阵列邻近进风口3的一端均形成有与进风口3的阵列形状相匹配的缺口47。从而能更好地加热食物的上表面和下部，同时能避免第一出风口41和第二出风口42的出风与进风口3的进风产生相互干扰。第一出风口41中部或/和下部的出风孔40和第二出风口42中部或/和上部的出风孔40分别与进风口3的对应进风孔30左右并列设置，气体在进风口3处被吸入时形成一定的负压效果，从而加大第一出风口41和第二出风口42处的内外压差，进而加快热风室5中的热空气通过第一出风口41和第二出风口42吹出的速度。进一步，上述第一出风口41沿其高度方向一半的出风孔40和第二出风口42沿其高度方向一半的出风孔40分别与进风口3的对应进风孔30左右并列设置，这样既能避免第一出风口41和第二出风口42的出风与进风口3的进风之间的相互干扰，又能利用进风口3处形成的负压效果促进第一出风口41和第二出风口42的出风。本实施例中，第一出风口41与第二出风口42的高度沿热风挡板2上下方向的长度相等，从而能使进风口3处的负压区域对两者的影响接近，进而使得两者的出风速度接近，由于第一出风口41和第二出风口42为主要出风口，因此两者的出风速度接近能使内胆1中温场更加均匀。本实施例中，上述第一出风口41和第二出风口42分别由出风孔40均布而成，其中，第一出风口41和第二出风口42均由四行出风孔40构成。

上述第三出风口43设置在上述第一出风口41下方并位于进风口3的水平中心线之上，第三出风口43能对第一出风口41的出风进行补偿，第三出风口43的出风吹至内胆1的左侧面后扩散后补偿食物上表面左侧区域的热风，该第三出风口43的出风量占热风挡板2的总出风量的9.1％。本实施例中，第三出风口43为由上述出风孔40排列而成的方形阵列，且第三出风口43的高度与长度均为上述第一出风口41的一半，从而能更好地补充第一出风口41的出风，同时也不会对内胆1中的温场均匀性造成影响。具体地，本实施例中该第三出风口43由两行上述出风孔40均布而成。

上述第四出风口44设置在上述第三出风口43之下并沿进风口3的水平中心线设置，通过第四出风口44能同时对第一出风口41和第二出风口42的出风进行补偿，第四出风口44的出风沿水平方向正面吹向食物，对第一出风口41和第二出风口42的出风未至的加热盲区进行补偿，该第四出风口44的出风量占热风挡板2的总出风量的4.4％。第四出风口44为由上述出风孔40排列而成的方形阵列，且其高度为上述第三出风口43的一半而长度等于该第三出风口43。从而在保证对第一出风口41和第二出风口42的出风补偿的基础上避免对第三出风口43的出风造成影响。具体地，本实施例中该第四出风口44由一行上述出风孔40均布而成。

上述第五出风口45设置在上述热风挡板2的右上部，第五出风口45的出风吹至内胆1的右侧面上，在进风口3处的负压的作用下而向内胆1中部回流，回流过程中吹至食物上表面的右侧区域，从而实现对食物的加热，该第五出风口45的出风量占热风挡板2的总出风量的14.1％。第五出风口45为由上述出风孔40排列而成的方形阵列，且该第五出风口45的高度为第一出风口41的一半而长度等于该第一出风口41，从而能避免第二出风口42处的出风对第一出风口41的出风造成干扰，使得第一出风口41和第二出风口42均能顺畅出风。本实施例中该第五出风口45由两行上述出风孔40均布而成。

上述第六出风口46设置在上述第二出风口42右侧并与位于进风口3下方，且该第六出风口46位于上述进风口3的竖向中心线的右侧。第六出风口46能对第二出风口42的出风进行补偿，其出风吹至内胆1的底部扩散至食物下表面的左后侧区域，从而补偿该区域的热风，该第六出风口46的出风量占热风挡板2的总出风量的6.4％。本实施例中该第六出风口46由两行上述出风孔40均布而成。

本发明中热风挡板2的高度是指热风挡板2上下方向的长度，热风挡板2的长度指是指热风挡板2左右方向的长度。各出风口的高度是指各出风口沿热风挡板2上下方向的长度，而各出风口的长度是指出风口沿热风挡板2左右方向的长度。

Claims (21)

1.一种具有空气炸功能的烹饪腔体结构，包括内胆(1)，该内胆(1)的内腔后侧设置有具进风口(3)和出风口的热风挡板(2)，该热风挡板(2)与内胆(1)的背板之间围成热风室(5)，该热风室(5)中安装有热风机(8)，且该热风机(8)的扇叶与上述热风挡板(2)的进风口(3)前后相对设置，其特征在于，所述热风机(8)的转速包括用于空气炸功能的第一转速和用于烤功能的第二转速，且该第一转速大于第二转速。

2.如权利要求1所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第一转速的大小为1500r/min～1800r/min，上述第二转速的大小为1100r/min～1300r/min。

3.如权利要求1所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述热风挡板(2)的进风口(3)和出风口分别由进风孔(30)和出风孔(40)组成，且该热风挡板(2)上的开孔面积为其总面积的30～50％。

4.如权利要求3所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述热风挡板(2)的进风口(3)总面积大于出风口总面积。

5.如权利要求4所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述热风挡板(2)的进风口(3)总面积为出风口总面积的1.0～1.5倍。

6.如权利要求3～5任一项所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述热风挡板(2)的进风口(3)设置在热风挡板(2)的中部，该进风口(3)为由上述进风孔(30)排列而成的圆形阵列。

7.如权利要求6所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述出风口包括设置在热风挡板(2)左上部的第一出风口(41)和设置在热风挡板(2)右下部的第二出风口(42)，该第一出风口(41)和第二出风口(42)的面积和大于出风口总面积的50％。

8.如权利要求7所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第一出风口(41)和第二出风口(42)均为由出风孔(40)排列而成并沿热风挡板(2)长度方向延伸的方形阵列，且各方形阵列邻近进风口(3)的一端均形成有与进风口(3)的阵列形状相匹配的缺口(47)。

9.如权利要求8所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第一出风口(41)中部和/或下部的出风孔(40)和第二出风口(42)中部和/或上部的出风孔(40)分别与进风口(3)的对应进风孔(30)左右并列设置。

10.如权利要求9所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第一出风口(41)沿其高度方向一半的出风孔(40)和第二出风口(42)沿其高度方向一半的出风孔(40)分别与进风口(3)的对应进风孔(30)左右并列设置。

11.如权利要求10所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第一出风口(41)与第二出风口(42)沿热风挡板(2)上下方向的长度相等。

12.如权利要求7所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述出风口还包括设置在上述第一出风口(41)下方并位于进风口(3)的水平中心线之上的第三出风口(43)。

13.如权利要求12所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第三出风口(43)为由上述出风孔(40)排列而成的方形阵列，且第三出风口(43)的高度与长度均为上述第一出风口(41)的一半。

14.如权利要求12所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述出风口还包括设置在上述第三出风口(43)之下并沿进风口(3)的水平中心线设置的第四出风口(44)。

15.如权利要求14所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第四出风口(44)为由上述出风孔(40)排列而成的方形阵列，且其高度为上述第三出风口(43)的一半而长度等于该第三出风口(43)。

16.如权利要求7所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述出风口还包括设置在上述热风挡板(2)右上部的第五出风口(45)。

17.如权利要求16所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述第五出风口(45)为由上述出风孔(40)排列而成的方形阵列，且该第五出风口(45)的高度为第一出风口(41)的一半而长度等于该第一出风口(41)。

18.如权利要求7所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述出风口还包括设置在上述第二出风口(42)右侧并位于进风口(3)下方的第六出风口(46)，且该第六出风口(46)位于上述进风口(3)的竖向中心线的右侧。

19.如权利要求1～5任一项所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述热风室(5)中还设置有背部加热管(7)，该背部加热管(7)围设在上述热风机(8)的扇叶的外周，该背部加热管(7)具有用于空气炸模式的第一加热功率和用于烤模式的第二加热功率，且该第一加热功率大于第二加热功率。

20.如权利要求19所述的烹饪腔体结构，其特征在于，所述背部加热管(7)的第一加热功率为1800W～2000W，而第二加热功率为1400W～1600W。

21.一种具有如权利要求1～20任一项所述的烹饪腔体结构的电烤箱。

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