CN114130872B - 一种通用式小直径薄壁管弯制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通用式小直径薄壁管弯制装置，涉及弯管加工技术领域。包括平台，平台上表面焊接有固定支座，平台上表面开设有弧形滑槽，弧形滑槽内壁通过滑块滑动配合有活动支座，固定支座一侧面和活动支座一侧面均开设有放置槽，放置槽用于水平放置薄管，放置槽内壁滑动配合有侧盘，侧盘一侧面固定连接有弹性组件，弹性组件一端固定连接有夹板。本发明通过固定支座、活动支座、放置槽、弹性组件、夹板和卡板的设计，方便调整薄管两端分别在固定支座和活动支座的放置槽内部位置，使薄管需要弯制的位置与固定弯模接触，从而方便调整薄管需要弯制的位置，操作简单，提高了薄管的弯制效果。

Description

一种通用式小直径薄壁管弯制装置

技术领域

本发明属于弯管加工技术领域，特别是涉及一种通用式小直径薄壁管弯制装置。

背景技术

薄壁管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，在薄壁管的生产加工中，有时需要使用弯管器对薄壁管进行折弯操作。这类零件采用传统的液压弯管、气动弯管、中频弯管或机械传动弯管加工时，都容易在弯管过程中使管壁内侧产生起皱和截面畸变等各种缺陷，而且由于管材的直径小和弯曲半径小，在弯管中更容易引起局部变形剧烈，延伸位移量大，使局部壁厚严重变薄，形成扁孔、裂口或裂孔，使成品率极低、力学性能下降、外观质量及尺寸精度差，直接影响到产品的安全性、可靠性。因此，使用两个导轮对薄壁管进行弯制，导轮能够在薄壁管上转动，保证薄壁管弯曲的平整性。这种类型的一个解决方案已经在专利文献CN101664777B中提出。

上述现有技术的薄壁管弯制装置不方便调整薄管的位置，进而不利于调整薄管需要弯制的位置，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通用式小直径薄壁管弯制装置，通过固定支座、活动支座、放置槽、弹性组件、夹板和卡板的设计，解决了现有技术的薄壁管弯制装置不方便调整薄管的位置，进而不利于调整薄管需要弯制的位置，使用不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种通用式小直径薄壁管弯制装置，包括平台，所述平台上表面焊接有固定支座，所述平台上表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内壁通过滑块滑动配合有活动支座，所述弧形滑槽横截面为T形结构，所述活动支座底部与平台上表面滑动配合，所述固定支座一侧面和活动支座一侧面均开设有放置槽，所述放置槽用于水平放置薄管，所述放置槽内壁滑动配合有侧盘，所述侧盘一侧面固定连接有弹性组件，所述弹性组件一端固定连接有夹板，所述弹性组件包括伸缩杆和限位弹簧，所述限位弹簧套设在伸缩杆周侧面上，两个夹板将薄管固定在固定支座和活动支座之间，所述放置槽内壁开设有第一滑孔，所述侧盘周侧面固定有连杆，所述连杆一端穿过第一滑孔并且固定有卡板，所述卡板一侧面贯穿有定位螺栓，所述固定支座另一侧面和活动支座另一侧面均开设有若干定位孔，所述定位螺栓一端与定位孔内部相配合，通过侧盘调整两个夹板的位置，调整薄管两端分别在固定支座和活动支座内的位置，从而调整薄管弯制的位置。

进一步地，所述平台上表面开设有第二滑孔，所述第二滑孔一端位于平台的中心位置，所述第二滑孔内壁滑动配合有吊块，所述吊块上表面通过转轴转动连接有固定弯模，所述吊块一侧面转动连接有螺纹杆，所述平台下表面固定有耳板，所述螺纹杆一端贯穿耳板侧面并且固定有手柄，所述螺纹杆周侧面与耳板螺纹连接，所述活动支座顶部固定有立柱，所述立柱周侧面固定有连板，所述连板一端固定有吊盘，所述吊盘下表面通过转轴转动连接有活动弯模，所述活动支座远离固定支座的一侧面固定有施力把手，所述施力把手周侧面固定有防滑套，所述平台下表面安装有支腿，所述支腿下端固定有防滑垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定弯模和活动弯模的尺寸大小相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板一侧面固定有防滑缓冲片，防止夹板夹损薄管端口。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过固定支座、活动支座、放置槽、弹性组件、夹板和卡板的设计，固定弯模位于固定支座和活动支座之间的中部位置，将薄管水平放置在固定支座和活动支座的放置槽之间，夹板在弹性组件的弹力下夹持住薄管，手动通过卡板分别调整侧盘在固定支座和活动支座的放置槽内部位置，并通过定位螺栓和定位孔配合固定卡板的位置，从而固定侧盘在活动支座和固定支座的放置槽内部位置，即调整薄管两端分别在固定支座和活动支座的放置槽内部位置，使薄管需要弯制的位置与固定弯模接触，从而方便调整薄管需要弯制的位置，操作简单，提高了薄管的弯制效果。

2、本发明通过第二滑孔、吊块、固定弯模和螺纹杆的设计，在将薄管水平放置在固定支座和活动支座的放置槽内之前，手动通过手柄旋转螺纹杆，使螺纹杆带着吊块沿着第二滑孔移动，吊块带着固定弯模向平台外侧移动，使固定弯模远离固定支座和活动支座，方便薄管放在固定支座和活动支座的放置槽内，然后螺纹杆再次通过吊块带着固定弯模移动至平台的中心位置，同时固定弯模压在薄管侧面，对薄管进行弯制工作，方便安装或拆下薄管。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种通用式小直径薄壁管弯制装置的结构示意图；

图2为本发明仰视角的结构示意图；

图3为本发明后视角的结构示意图；

图4为本发明的结构正视图；

图5为本发明的结构俯视图；

图6为固定支座的结构示意图；

图7为活动支座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-平台，101-固定支座，102-弧形滑槽，103-活动支座，104-放置槽，105-侧盘，106-弹性组件，107-夹板，108-第一滑孔，109-卡板，110-第二滑孔，111-吊块，112-固定弯模，113-螺纹杆，114-耳板，115-连板，116-吊盘，117-活动弯模，118-施力把手，119-支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明为一种通用式小直径薄壁管弯制装置，包括平台1，平台1上表面焊接有固定支座101，平台1上表面开设有弧形滑槽102，弧形滑槽102内壁通过滑块滑动配合有活动支座103，弧形滑槽102横截面为T形结构，活动支座103底部与平台1上表面滑动配合，避免活动支座103脱离平台1，固定支座101一侧面和活动支座103一侧面均开设有放置槽104，放置槽104用于水平放置薄管，放置槽104内壁滑动配合有侧盘105，侧盘105一侧面固定连接有弹性组件106，弹性组件106一端固定连接有夹板107，弹性组件106包括伸缩杆和限位弹簧，限位弹簧套设在伸缩杆周侧面上，放置槽104内壁开设有第一滑孔108，侧盘105周侧面固定有连杆，连杆一端穿过第一滑孔108并且固定有卡板109，卡板109一侧面贯穿有定位螺栓，固定支座101另一侧面和活动支座103另一侧面均开设有若干定位孔，定位螺栓一端与定位孔内部相配合，通过卡板109和侧盘105调整两个夹板107的位置，调整薄管两端分别在固定支座101和活动支座103内的位置，将薄管水平放置在固定支座101和活动支座103的放置槽104之间，夹板107在弹性组件106的弹力下夹持住薄管，手动通过卡板109分别调整侧盘105在固定支座101和活动支座103的放置槽104内部位置，并通过定位螺栓和定位孔配合固定卡板109的位置，从而固定侧盘105在活动支座103和固定支座101的放置槽104内部位置，即调整薄管两端分别在固定支座101和活动支座103的放置槽104内部位置，薄管需要弯制的位置与固定弯模112接触，从而方便调整薄管需要弯制的位置，操作简单，提高了薄管的弯制效果。

如图1-3所示，平台1上表面开设有第二滑孔110，第二滑孔110一端位于平台1的中心位置，第二滑孔110内壁滑动配合有吊块111，吊块111上表面通过转轴转动连接有固定弯模112，吊块111一侧面转动连接有螺纹杆113，平台1下表面固定有耳板114，螺纹杆113一端贯穿耳板114侧面并且固定有手柄，螺纹杆113周侧面与耳板114螺纹连接，在将薄管水平放置在固定支座101和活动支座103的放置槽104内之前，手动通过手柄旋转螺纹杆113，使螺纹杆113带着吊块111沿着第二滑孔110移动，吊块111带着固定弯模112向平台1外侧移动，使固定弯模112远离固定支座101和活动支座103，方便薄管放在固定支座101和活动支座103的放置槽104内，然后螺纹杆113再次通过吊块111带着固定弯模112移动至平台1的中心位置，同时固定弯模112压在薄管侧面，对薄管进行弯制工作，方便安装或拆下薄管。

如图1和图5所示，活动支座103顶部固定有立柱，立柱周侧面固定有连板115，连板115一端固定有吊盘116，吊盘116下表面通过转轴转动连接有活动弯模117，活动支座103远离固定支座101的一侧面固定有施力把手118，施力把手118周侧面固定有防滑套，手动通过施力把手118带着活动支座103沿着弧形滑槽102移动，固定弯模112位于弧形滑槽102的圆心位置，从而活动支座103通过连板115带着活动弯模117沿着固定弯模112公转，使活动弯模117和固定弯模112配合对薄管进行弯制，由于活动弯模117和固定弯模112能够贴着薄管发生自转，从而提高薄管弯曲的平整度。

其中，平台1下表面安装有支腿119，支腿119下端固定有防滑垫，提高平台1的稳定性。

本实施例的工作原理为：使用时，手动通过手柄旋转螺纹杆113，使螺纹杆113带着吊块111沿着第二滑孔110移动，吊块111带着固定弯模112向平台1外侧移动，使固定弯模112远离固定支座101和活动支座103，将薄管水平放置在固定支座101和活动支座103的放置槽104之间，夹板107在弹性组件106的弹力下夹持住薄管，手动通过卡板109分别调整侧盘105在固定支座101和活动支座103的放置槽104内部位置，并通过定位螺栓和定位孔配合固定卡板109的位置，从而固定侧盘105在活动支座103和固定支座101的放置槽104内部位置，即调整薄管两端分别在固定支座101和活动支座103的放置槽104内部位置，方便调整薄管需要弯制的位置，然后螺纹杆113再次通过吊块111带着固定弯模112移动至平台1的中心位置，同时固定弯模112压在薄管侧面，手动通过施力把手118带着活动支座103沿着弧形滑槽102移动，固定弯模112位于弧形滑槽102的圆心位置，从而活动支座103通过连板115带着活动弯模117沿着固定弯模112公转，使活动弯模117和固定弯模112配合对薄管进行弯制，由于活动弯模117和固定弯模112能够贴着薄管发生自转，从而提高薄管弯曲的平整度，方便调整薄管需要弯制的位置，操作简单，提高了薄管的弯制效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种通用式小直径薄壁管弯制装置，包括平台（1）；其特征在于：

所述平台（1）上表面焊接有固定支座（101），所述平台（1）上表面开设有弧形滑槽（102），所述弧形滑槽（102）内壁通过滑块滑动配合有活动支座（103），所述固定支座（101）一侧面和活动支座（103）一侧面均开设有放置槽（104）；

所述放置槽（104）内壁滑动配合有侧盘（105），所述侧盘（105）一侧面固定连接有弹性组件（106），所述弹性组件（106）一端固定连接有夹板（107）；

所述放置槽（104）内壁开设有第一滑孔（108），所述侧盘（105）周侧面固定有连杆，所述连杆一端穿过第一滑孔（108）并且固定有卡板（109），所述卡板（109）一侧面贯穿有定位螺栓，所述固定支座（101）另一侧面和活动支座（103）另一侧面均开设有若干定位孔，所述定位螺栓一端与定位孔内部相配合；

所述平台（1）上表面开设有第二滑孔（110），所述第二滑孔（110）一端位于平台（1）的中心位置，所述第二滑孔（110）内壁滑动配合有吊块（111），所述吊块（111）上表面通过转轴转动连接有固定弯模（112）；

所述活动支座（103）顶部固定有立柱，所述立柱周侧面固定有连板（115），所述连板（115）一端固定有吊盘（116），所述吊盘（116）下表面通过转轴转动连接有活动弯模（117）。

2.根据权利要求1所述的一种通用式小直径薄壁管弯制装置，其特征在于，所述吊块（111）一侧面转动连接有螺纹杆（113），所述平台（1）下表面固定有耳板（114），所述螺纹杆（113）一端贯穿耳板（114）侧面并且固定有手柄，所述螺纹杆（113）周侧面与耳板（114）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种通用式小直径薄壁管弯制装置，其特征在于，所述弧形滑槽（102）横截面为T形结构，所述活动支座（103）底部与平台（1）上表面滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种通用式小直径薄壁管弯制装置，其特征在于，所述活动支座（103）远离固定支座（101）的一侧面固定有施力把手（118），所述施力把手（118）周侧面固定有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种通用式小直径薄壁管弯制装置，其特征在于，所述弹性组件（106）包括伸缩杆和限位弹簧，所述限位弹簧套设在伸缩杆周侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种通用式小直径薄壁管弯制装置，其特征在于，所述平台（1）下表面安装有支腿（119），所述支腿（119）下端固定有防滑垫。