CN103787637B - 一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 - Google Patents
一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103787637B CN103787637B CN201410053243.1A CN201410053243A CN103787637B CN 103787637 B CN103787637 B CN 103787637B CN 201410053243 A CN201410053243 A CN 201410053243A CN 103787637 B CN103787637 B CN 103787637B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gypsum mortar
- dry sand
- painter
- mortar
- special
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,它是由以下重量配比的原料制成的:脱硫石膏母料236、水泥10-15、缓凝剂0.7-1.3、纤维素醚0.2-0.4、干砂700-800。其制备方法具有如下步骤:a、将黄砂烘干,制成干砂并筛除2.5mm以上的砂;b、用筛网将干砂按照四个颗粒粗细等级做筛分;c、按比例投料;d、搅拌,制得石膏砂浆;e、将石膏砂浆加水稀释,初凝后静置,检验合格后出厂。本发明施工工艺简单,使用后不空鼓、不开裂,适用于所有内墙粉刷找平。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工所用内墙抹灰找平材料,尤其适用于油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法。
背景技术
目前,对于建筑施工中的内墙抹灰找平材料,主要是以水泥砂浆为主,石膏砂浆为辅。石膏砂浆虽然优点很多,但单价较高,增加了施工成本,因此推广应用比较缓慢。加之材料生产厂商对各类施工人员的现场做法不了解,统一使用粒径4.0-5.0以下的自然级配干砂,导致施工人员掌握不了材料的使用特性,工效、质量都受到很大影响,平均施工40平米/天,质量(墙面平整度、垂直度)在4mm左右。材料效果得不到充分发挥。现有的石膏砂浆主要技术问题是干砂级配不适用于油漆工艺以及砂浆配比和水量等参数。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供了一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法,是通过改变干砂级配,使其细度模数适合油漆工使用。改变干砂级配后的石膏砂浆既满足石膏砂浆材料强度标准,又能提高油漆工使用时的工效、质量。
为达到以上目的,本发明采用了以下技术方案:一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,它是由以下重量配比的原料制成的:
脱硫石膏母料236
水泥10-15
缓凝剂0.7-1.3
纤维素醚0.2-0.4
干砂700-800
其制备方法具有如下步骤:
a、将黄砂烘干,制成干砂并筛除2.5mm以上的砂;
b、用筛网将干砂按照四个颗粒粗细等级做筛分;
c、按比例投料;
d、搅拌,制得石膏砂浆;
e、将石膏砂浆加水稀释,初凝后静置,检验合格后出厂。
本发明合适的重量配比为:
脱硫石膏母料236
水泥12.6
缓凝剂1.1
纤维素醚0.3
干砂750。
本发明所述脱硫石膏母料和干砂的重量比为1:3;所述石膏砂浆干料与水的重量比为100:22;每吨石膏砂浆中的黄砂按2.5-2.36mm、2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm以下四个颗粒粗细等级含量比为30:75:90:555。
本发明所述合适的干砂按照2.36、1.18、0.6、0.3筛底做四级筛分;所述干砂细度模数为1.00,砂浆28d抗折强度>3.0Mpa,抗压强度>6.0Mpa。
采用以上技术方案后,本发明的有益效果是:石膏砂浆和易性好与基层墙体的粘结性很好,施工工艺简单,使用后不空鼓、不开裂,单位综合造价与传统水泥砂浆造价持平,适用于所有内墙粉刷找平,推广应用范围非常广泛。油漆工在使用该细度模数石膏砂浆时工效最高达到平均80平米/天,墙面平整度、垂直度达到抹灰小于2mm,大大缩短了工时,提高了工作效率。
具体实施方式
本发明一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,它是由以下重量配比的原料制成的:
脱硫石膏母料236
水泥10-15
缓凝剂0.7-1.3
纤维素醚0.2-0.4
干砂700-800
其制备方法具有如下步骤:
a、用烘砂机将黄砂原料烘干,制成干砂并通过筛网去除2.5mm以上的砂;
b、用筛网将烘干干砂按照2.5-2.36mm、2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm以下的四个颗粒粗细等级做筛分,分别用吨包袋储藏或用筒仓储藏;
c、在砂浆混合机中按每吨脱硫石膏母料中加入3吨级配干砂的比例投料,级配干砂中2.5-2.36mm、2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm以下四个颗粒粗细等级含量比为30:75:90:555;
d、用砂浆混合机搅拌5-8分钟即可制得油漆工专用抹灰找平石膏砂浆;
e、将石膏砂浆加水稀释,初凝60-90分钟后,静置3天,按JC/T517-2004《粉刷石膏》标准检验合格后出厂。
本发明合适的重量配比为:
脱硫石膏母料236
水泥12.6
缓凝剂1.1
纤维素醚0.3
干砂750。
本发明所述脱硫石膏母料和干砂的重量比为1:3;所述石膏砂浆干料与水的重量比为100:22;每吨石膏砂浆中的黄砂按2.5-2.36mm、2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm以下四个颗粒粗细等级含量比为30:75:90:555。
本发明所述合适的干砂按照2.36、1.18、0.6、0.3筛底做四级筛分;所述干砂细度模数为1.00,砂浆28d抗折强度>3.0Mpa,抗压强度>6.0Mpa。
本发明一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆的施工方法为:将制成的石膏砂浆干料添加水稀释,手工或机械搅拌至均匀,粘度适合即可施工作业。
Claims (7)
1.一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,其特征在于它是由以下重量配比的原料制成的:
脱硫石膏母料236
水泥10-15
缓凝剂0.7-1.3
纤维素醚0.2-0.4
干砂700-800
其制备方法具有如下步骤:
a、将黄砂烘干,制成干砂并筛除2.5mm以上的砂;
b、用筛网将干砂按照四个颗粒粗细等级做筛分;
c、按比例投料;
d、搅拌,制得石膏砂浆;
e、将石膏砂浆加水稀释,初凝后静置,检验合格后出厂。
2.根据权利要求1所述的一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,其特征在于合适的重量配比为:
脱硫石膏母料236
水泥12.6
缓凝剂1.1
纤维素醚0.3
干砂750。
3.根据权利要求1所述的一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,其特征在于所述脱硫石膏母料和干砂的重量比为1:3。
4.根据权利要求1所述的一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,其特征在于所述石膏砂浆干料与水的重量比为100:22。
5.根据权利要求1所述的一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,其特征在于每吨石膏砂浆中的黄砂按2.5-2.36mm、2.36-1.18mm、1.18-0.6mm、0.6-0.3mm以下四个颗粒粗细等级含量比为30:75:90:555。
6.根据权利要求1所述的一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,其特征在于合适的干砂按照2.36、1.18、0.6、0.3筛底做四级筛分。
7.根据权利要求1所述的一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆,其特征在于所述干砂细度模数为1.00,砂浆28d抗折强度>3.0MPa,抗压强度>6.0MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410053243.1A CN103787637B (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410053243.1A CN103787637B (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103787637A CN103787637A (zh) | 2014-05-14 |
CN103787637B true CN103787637B (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=50663756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410053243.1A Expired - Fee Related CN103787637B (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103787637B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106478036A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 刘清汉 | 一种利用脱硫石膏制备的抹灰砂浆 |
CN105622041A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-01 | 王杏林 | 一种专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1594776A (zh) * | 2004-07-16 | 2005-03-16 | 张志峰 | 新型抗裂内保温墙体及施工工艺 |
CN102249578A (zh) * | 2011-05-06 | 2011-11-23 | 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 | 一种粉体石膏砂浆用脱硫建筑石膏的制备方法 |
-
2014
- 2014-02-18 CN CN201410053243.1A patent/CN103787637B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1594776A (zh) * | 2004-07-16 | 2005-03-16 | 张志峰 | 新型抗裂内保温墙体及施工工艺 |
CN102249578A (zh) * | 2011-05-06 | 2011-11-23 | 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 | 一种粉体石膏砂浆用脱硫建筑石膏的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103787637A (zh) | 2014-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120174829A1 (en) | Light Mortar Materials and Method of Use | |
CN100465127C (zh) | 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 | |
CN109020456A (zh) | 一种机制砂干混砂浆及其制备方法 | |
CN104496320A (zh) | 一种水泥基自流平砂浆及其制备方法 | |
CN105859218A (zh) | 预拌机械化喷涂砂浆及其生产方法 | |
CN109206108A (zh) | 一种底层抹灰石膏及其制备方法 | |
CN105801057A (zh) | 加气混凝土砌块抹面砂浆及其生产方法 | |
CN107117908A (zh) | 一种外墙翻新用的瓷砖胶粘剂 | |
CN105859221A (zh) | 干混抹灰砂浆 | |
CN105622041A (zh) | 一种专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 | |
CN103787637B (zh) | 一种油漆工专用抹灰找平石膏砂浆及其制备方法 | |
CN107474619A (zh) | 一种人造大理石锯末外墙柔性腻子 | |
CN107311533A (zh) | 一种防水且粘结强度高的高分子益胶泥及其制备方法 | |
CN104030605A (zh) | 一种瓷砖胶粘剂及其制备方法 | |
CN108409211A (zh) | 一种干粉砂浆及其制备方法和用途 | |
CN107651899A (zh) | 一种干拌砂浆用机制砂的级配方法及制备的干拌砂浆 | |
WO2018037422A1 (en) | Ready-mix plaster material prepared using industrial wastes | |
US20060178453A1 (en) | Lightweight base coating | |
CN105753387A (zh) | 一种石粉废料再生益胶泥及其制备方法 | |
CN113800861B (zh) | 一种表面爽滑预拌砂浆及其制备方法 | |
CN105036664B (zh) | 室外快速修补砂浆 | |
CN109592942A (zh) | 一种三合一干混砂浆 | |
KR101586489B1 (ko) | 자기 수평 칼라 마감재 및 이의 시공 방법 | |
CN102442812A (zh) | 一种防霉耐水抹灰砂浆 | |
CN112679150A (zh) | 一种表面特性可调式高强度混凝土浆料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160309 Termination date: 20190218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |