Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN103639174B - 建筑垃圾的处理方法及其处理系统 - Google Patents

建筑垃圾的处理方法及其处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103639174B
CN103639174B CN201310661736.9A CN201310661736A CN103639174B CN 103639174 B CN103639174 B CN 103639174B CN 201310661736 A CN201310661736 A CN 201310661736A CN 103639174 B CN103639174 B CN 103639174B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aggregate
finished product
output
work
building waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310661736.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103639174A (zh
Inventor
彭斌彬
孙小卫
阎红
王小军
刘振哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Zoomlion Environmental Industry Co Ltd
Original Assignee
Zoomlion Material Handling Equipment Co ltd
Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zoomlion Material Handling Equipment Co ltd, Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd filed Critical Zoomlion Material Handling Equipment Co ltd
Priority to CN201310661736.9A priority Critical patent/CN103639174B/zh
Publication of CN103639174A publication Critical patent/CN103639174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103639174B publication Critical patent/CN103639174B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58Construction or demolition [C&D] waste

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾的处理方法,用于将建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品,该建筑垃圾的处理方法包括:将建筑垃圾进行预处理;将预处理后的建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品;检测不同规格的骨料成品的产量;根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理,进而调整不同规格的骨料成品的产量比例。本发明还公开了一种用于实现上述建筑垃圾的处理方法的建筑垃圾处理系统。通过上述方式,本发明能够调整不同规格的骨料成品的产量比例。

Description

建筑垃圾的处理方法及其处理系统
技术领域
本发明涉及废弃物资源化处理与综合利用领域,特别是涉及一种建筑垃圾的处理方法及其处理系统。
背景技术
在建筑垃圾资源化处理和利用的过程中,通常需要将粘土、废铁、木块、轻质物、塑料等物质分离出来,剩下的混凝土块、碎砖块经过破碎筛分生成的骨料可以直接用于销售或用作生产砌砖和干混砂浆所需的原料。
目前建筑垃圾资源化处理线生产的各种骨料生产比例无法控制,容易出现生产的骨料产能不足或者过大。建筑垃圾资源化处理线生产的各种骨料生产比例无法控制,往往容易出现某一类型的骨料生产比例偏小,造成后续产品生产线(如制砖线、干混砂浆生产线)原料供应不足的情况发生;或者出现某一类型的骨料生产比例偏大,生产出来的骨料无法及时消耗,占用存放场地,并因此使得建筑垃圾资源化处理线无法继续消耗新的建筑垃圾,造成整条生产线的瘫痪。
因此,需要提供一种建筑垃圾的处理方法及其处理系统,以解决上述问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑垃圾的处理方法及其处理系统,能够调整不同规格的骨料成品的产量比例。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种建筑垃圾的处理方法,用于将建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品,建筑垃圾的处理方法包括:将建筑垃圾进行预处理;将预处理后的建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品;检测不同规格的骨料成品的产量;根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理,进而调整不同规格的骨料成品的产量比例。
其中,检测不同规格的骨料成品的产量的步骤包括:通过料位计检测用于存放不同规格的骨料成品的各自筒仓中的料位高度检测不同规格的骨料成品的产量。
其中,根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理的步骤包括:当检测到不同规格的骨料成品中的某一骨料成品的产量超出产量预设值时,将至少部分用于形成某一骨料成品的骨料半成品进行破碎,且重新筛分成用于形成其他骨料成品的更小粒径的骨料半成品,进而提高其他骨料成品的产量。
其中,将预处理后的建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品的步骤包括:将预处理后的建筑垃圾筛分成粒径由大到小的第一骨料半成品、第二骨料半成品、第三骨料半成品和第四骨料半成品,其中第一骨料半成品重新进行预处理和筛分,第二骨料半成品经第一后续处理形成第一骨料成品,第三骨料半成品经第二后续处理形成第二骨料成品,第四骨料半成品直接作为第三骨料成品。根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理的步骤包括:当检测到第一骨料成品的产量超过第一产量预设值后,将至少部分第二骨料半成品进行破碎和筛分成第三骨料半成品和第四骨料半成品,以提高第二骨料成品和第三骨料成品的产量。
其中,根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理的步骤进一步包括:当检测到第二骨料成品的产量超过第二产量预设值后,将至少部分第三骨料半成品进行破碎和筛分成第四骨料半成品,以提高第三骨料成品的产量。
其中,根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理的步骤进一步包括:当检测到第三骨料成品的产量超过第三产量预设值后,停止将建筑垃圾进行预处理的步骤。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种建筑垃圾的处理系统,用于将建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品,建筑垃圾的处理系统包括:预处理系统、筛分装置、产量检测单元以及后续处理单元。预处理系统用于将建筑垃圾进行预处理;筛分装置用于将预处理后的建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品。产量检测单元用于检测不同规格的骨料成品的产量。后续处理系统与产量检测单元耦接,用于对骨料半成品进行后续处理,且根据不同规格的骨料成品的产量调整后续处理,进而调整不同规格的骨料成品的产量比例。
其中,产量检测单元包括至少一个料位计,料位计通过检测用于存放不同规格的骨料成品的各自筒仓中的料位高度检测不同规格的骨料成品的产量。
其中,后续处理系统包括至少一三通料斗以及破碎装置,当产量检测单元检测到不同规格的骨料成品中的某一骨料成品的产量超出产量预设值时,至少一三通料斗将至少部分用于形成某一骨料成品的骨料半成品分流至破碎装置进行破碎,且由筛分装置重新筛分成用于形成其他骨料成品的更小粒径的骨料半成品,进而提高其他骨料成品的产量。
其中,筛分装置具体用于将预处理后的建筑垃圾筛分成粒径由大到小的第一骨料半成品、第二骨料半成品、第三骨料半成品和第四骨料半成品,预处理系统和筛分装置还用于将第一骨料半成品重新进行预处理和筛分,后续处理系统包括第一后续处理系统和第二后续处理系统,第一后续处理系统用于将第二骨料半成品做第一后续处理形成第一骨料成品,第二后续处理系统用于将第三骨料半成品做第二后续处理形成第二骨料成品,第四骨料半成品直接作为第三骨料成品,产量检测单元包括第一料位计、第二料位计以及第三料位计,后续处理系统包括第一三通料斗、第二三通料斗和破碎装置,建筑垃圾的处理系统还包括用于装载建筑垃圾至预处理系统的装载机,第一三通料斗与第一料位计耦接且用于在第一料位计检测到第一骨料成品的产量超过第一产量预设值后,将至少部分第二骨料半成品分流至破碎装置进行破碎,并由筛分装置筛分成第三骨料半成品和第四骨料半成品,以提高第二骨料成品和第三骨料成品的产量,第二三通料斗与第二料位计耦接且用于在第二料位计检测到第二骨料成品的产量超过第二产量预设值后,控制将至少部分第三骨料半成品分流至破碎装置进行破碎,并由筛分装置筛分成第四骨料半成品,以提高第三骨料成品的产量,装载机与第三料位计耦接且用于在第三料位计检测到第三骨料成品的产量超过第三产量预设值后,停止装载建筑垃圾至预处理系统。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明通过检测不同规格的骨料成品的产量,根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理,能够调整不同规格的骨料成品的产量比例。
附图说明
图1是本发明建筑垃圾处理方法的优选实施例的流程图;
图2是本发明建筑垃圾处理系统的优选实施例的结构示意图;
图3是本发明建筑垃圾处理系统的另一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
请参阅图1,图1是本发明建筑垃圾的处理方法优选实施例的流程图。在本实施例中,建筑垃圾的处理方法用于将建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品。建筑垃圾的处理方法包括:
步骤11:将建筑垃圾进行预处理。
例如,在步骤11中,建筑垃圾的预处理可以包括对建筑垃圾进行一级破碎、渣土筛分、一级除铁、人工筛分、二级破碎、二级除铁等步骤,具体将在下文详细描述。
步骤12:将预处理后的建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品。
例如,在步骤12中,将预处理后的建筑垃圾筛分成粒径由大到小的第一骨料半成品、第二骨料半成品、第三骨料半成品和第四骨料半成品,其中第一骨料半成品重新进行预处理和筛分,第二骨料半成品经第一后续处理形成第一骨料成品,第三骨料半成品经第二后续处理形成第二骨料成品,第四骨料半成品直接作为第三骨料成品。具体来说,第一骨料半成品的粒径在37.5mm以上,第二骨料半成品的粒径在10~37.5mm之间,第三骨料半成品的粒径在5~10mm之间,第四骨料半成品的粒径在5mm以下,其中第一骨料半成品重新进行人工分选和二级破碎,第二骨料半成品通过风力分离、浮力分选、三级破碎和筛分等步骤形成粒径在5mm以下的优质骨料成品,第三骨料半成品经风力分离形成粒径在5~10mm之间的骨料成品,而第四骨料半成品直接形成粒径在5mm以下的普通骨料成品。
步骤13:检测不同规格的骨料成品的产量。
例如,在步骤13中,通过料位计检测用于存放不同规格的骨料成品的各自筒仓中的料位高度检测不同规格的骨料成品的产量。
步骤14:根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理,进而调整不同规格的骨料成品的产量比例。
例如,在步骤14中,当检测到不同规格的骨料成品中的某一骨料成品的产量超出产量预设值时,将至少部分用于形成某一骨料成品的骨料半成品进行破碎,且重新筛分成用于形成其他骨料成品的更小粒径的骨料半成品,进而提高其他骨料成品的产量。以上述四种骨料半成品为例,当检测到第一骨料成品产量的超过第一产量预设值后,将至少部分第二骨料半成品进行破碎和筛分成第三骨料半成品和第四骨料半成品,以提高第二骨料成品和第三骨料成品的产量。当检测到第二骨料成品的产量超过第二产量预设值后,将至少部分第三骨料半成品进行破碎和筛分成第四骨料半成品,以提高第三骨料成品的产量。当检测到第三骨料成品的产量超过第三产量预设值后,停止将建筑垃圾进行预处理的步骤。
请参阅图2,图2是本发明建筑垃圾处理系统的优选实施例的结构示意图。在本实施例中,建筑垃圾的处理系统用于将建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品,建筑垃圾的处理系统包括预处理系统21、筛分装置22、后续处理系统23以及产量检测单元24。
预处理系统21用于将建筑垃圾进行预处理。例如,预处理系统21可以包括对建筑垃圾进行一级破碎、渣土筛分、一级除铁、人工筛分、二级破碎、二级除铁等步骤,具体将在下文详细描述。
筛分装置22用于将预处理后的建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品。不同粒径范围的骨料半成品为包括第1骨料半成品到第n骨料半成品的n种骨料半成品,其中n大于等于2。上述n种骨料半成品可通过后续处理系统23加工成第1骨料成品到第m骨料成品的m种骨料成品,其中m大于等于2。
产量检测单元24用于检测不同规格的骨料成品的产量。例如,产量检测单元24包括至少一个料位计(图未示),该料位计通过检测用于存放不同规格的骨料成品的各自筒仓中的料位高度检测不同规格的骨料成品的产量。
后续处理系统23与产量检测单元24耦接,用于对骨料半成品进行后续处理,且根据不同规格的骨料成品的产量调整后续处理,进而调整不同规格的骨料成品的产量比例。
例如,后续处理系统23包括至少一三通料斗231以及破碎装置232,当产量检测单元24检测到不同规格的骨料成品中的某一骨料成品的产量超出产量预设值时,至少一三通料斗231将至少部分用于形成某一骨料成品的骨料半成品分流至破碎装置232进行破碎,且由筛分装置22重新筛分成用于形成其他骨料成品的更小粒径的骨料半成品,进而提高其他骨料成品的产量。
请参阅图3,图3是本发明建筑垃圾处理系统的另一优选实施例的结构示意图。在本实施例中,建筑垃圾的处理系统用于将建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品。建筑垃圾的处理系统包括:预处理系统30、筛分装置40、后续处理系统50、装载机60、骨料成品运输机构70、存储机构80以及产量检测单元90。
装载机60用于将建筑垃圾装载至预处理系统30。
预处理系统30用于将建筑垃圾进行预处理。
预处理系统30包括沿物料输送方向依次设置的振动给料机301、颚式破碎机302、除土振动筛303、第一除铁器304、第一人工分选间305、反击破碎机306以及第二除铁器307。优选地,预处理系统30还包括喷淋装置308、第一除尘器309、渣土堆放间310、第二除尘器311、第二人工分选间312。
装载机60具体用于将建筑垃圾装载至预处理系统30的振动给料机301(优选地,在振动给料机301附近装设有喷淋装置308进行喷水除尘),随后振动给料机301输出物料至颚式破碎机302进行一级破碎(优选地,颚式破碎机302连接有用于除尘的第一除尘器309),随后将一级破碎后的物料输送至除土振动筛303进行渣土筛分将筛分出的渣土输送至渣土堆放间310并将除土振动筛303除土后的物料传送至第一除铁器304进行一级除铁,将筛选出的废旧钢铁输送至垃圾分类存放堆并将一级除铁后的物料输送至第一人工分选间305进行一级人工分选,将筛选出的废旧钢铁、木块以及塑料等杂物输送至垃圾分类存放堆,将一级人工分选后的物料输送至反击破碎机306进行二级破碎(优选地,反击破碎机306连接有用于除尘的第二除尘器311),随后将二级破碎后的物料输送至第二除铁器307进行二级除铁,经过上述过程预处理系统30完成建筑垃圾的预处理。在其他实施例中,预处理系统30也可以是其他结构。
完成预处理后,将预处理后的物料输送至筛分装置40。
筛分装置40用于将预处理后的建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品。优选地,筛分装置40具体用于将预处理后的建筑垃圾筛分成粒径由大到小的第一骨料半成品、第二骨料半成品、第三骨料半成品和第四骨料半成品。优选地,第一骨料半成品的粒径在37.58mm以上,第二骨料半成品的粒径在10~37.58mm之间,第三骨料半成品的粒径在5~10mm之间,第四骨料半成品的粒径在5mm以下。优选地,筛分装置40为三层圆振筛。在其他实施例中,筛分装置40也可以是其他筛分装置,第一骨料半成品、第二骨料半成品、第三骨料半成品和第四骨料半成品也可以是其他粒径范围。
预处理系统30和筛分装置40还用于将第一骨料半成品重新进行预处理和筛分。在本实施例中,筛分出的第一骨料半成品输送至第二人工分选间312进行二级人工分选,将筛选出的废旧钢铁、木块以及塑料等杂物输送至垃圾分类存放堆,将二级人工分选后的物料输送至反击破碎机306重新进行二级破碎,重新破碎后输送至筛分装置40进行重新筛分。
后续处理系统50包括第一后续处理系统501、第二后续处理系统502以及第一立式冲击破碎机503。第一后续处理系统501用于将第二骨料半成品经第一后续处理形成第一骨料成品。第二后续处理系统502用于将第三骨料半成品经第二后续处理形成第二骨料成品。
存储机构80包括用于存放第一骨料成品的第一筒仓801、用于存放第二骨料成品的第二筒仓802以及用于存放第三骨料成品的803。
产量检测单元90包括至少一个料位计(901,902,903),料位计通过检测用于存放不同规格的骨料成品的各自筒仓中的料位高度检测不同规格的骨料成品的产量。优选地,在本实施例中,产量检测单元90包括第一料位计901、第二料位计902以及第三料位计903。其中,第一料位计901用于检测第一筒仓801中的料位高度,即检测第一骨料成品的产量,第二料位计902用于检测第二筒仓802中的料位高度,即检测第二骨料成品的产量,第三料位计903用于检测第三筒仓803中的料位高度,即检测第三骨料成品的产量。在其他实施例中,第一料位计901、第二料位计902以及第三料位计903也可以是其他产量检测元件。
第一后续处理系统501包括沿物料输送方向依次设置的第一风力分离器5011、第一三通料斗5012、浮力分选机5013、第二立式冲击破碎机5014以及圆振级配筛5015。第二后续处理系统502包括沿物料输送方向依次设置的第二风力分离器5021和第二三通料斗5022。在其他实施例中,第一后续处理系统501和第二后续处理系统502也可以是其他结构。
第一三通料斗5012与第一料位计901耦接且用于在第一料位计901检测到第一骨料成品的产量超过第一产量预设值后,将至少部分第二骨料半成品送往进行破碎和筛分成第三骨料半成品和第四骨料半成品,以提高第二骨料成品和第三骨料成品的产量。具体地,第一三通料斗5012具有一个进料口和两个出料口A、B,进料口接收经过第一风力分离器5011除去轻物质和泥土后的第二骨料半成品,其中一个出料口A连接浮力分选机5013的入口再经第二立式冲击破碎机5014和圆振级配筛5015反复的破碎和筛分得到符合条件的第一骨料成品后存入第一筒仓801,出料口A是送往破碎和筛分成第一骨料成品的入口,另一个出料口B连接第一立式冲击破碎机503且通往筛分装置40,出料口B是第二骨料半成品送往进行破碎和筛分成第三骨料半成品和第四骨料半成品的入口。两个出料口A、B的出料比例可由第一料位计901的电信号控制。第一料位计901检测到第一骨料成品的产量超过第一产量预设值后,第一料位计301发出信号控制第一三通料斗5012增大出料口B的出料量同时减小出料口A的出料量或者打开出料口B同时关闭出料口A。
第二三通料斗5022与第二料位计902耦接且用于在第二料位计902检测到第二骨料成品的产量超过第二产量预设值后,控制将至少部分第三骨料半成品送往进行破碎和筛分成第四骨料半成品,以提高第三骨料成品的产量。具体地,第二三通料斗5022具有一个进料口和两个出料口C、D,进料口接收经过第二风力分离器5021除去轻物质和泥土后的第三骨料半成品,出料口C直接通往第二筒仓802,出料口D连接第一立式冲击破碎机503且通往筛分装置40,出料口D是第三骨料半成品送往进行破碎和筛分成第四骨料半成品的入口。两个出料口C、D的出料比例可由第二料位计902电信号控制。第二料位计902检测到第二骨料成品的产量超过第二产量预设值后,发出信号控制第二三通料斗5022增大出料口D的出料量同时减小出料口C的出料量或者打开出料口D同时关闭出料口C。
装载机60与第三料位计903耦接且用于在第三料位计903检测到第三骨料成品的产量超过第三产量预设值后,接收来至第三料位计903的控制信号,停止装载建筑垃圾至预处理系统30。
骨料成品运输机构70包括用于运输第一骨料成品的第一斗提机701、用于运输第二骨料成品的第二斗提机702以及用于运输第三骨料成品的第三斗提机703。第一斗提机701用于将圆振级配筛5015筛分出的符合条件的第一骨料成品运输至第一筒仓801。第二斗提机702用于将第二三通料斗5022的出料口C产出的第二骨料成品运输至第二筒仓802。第三斗提机703用于将筛分装置40筛分出的第四骨料半成品直接作为第三骨料成品运输至第三筒仓803。在其他实施例中,第一斗提机701、第二斗提机702以及第三斗提机703也可以用其他运输装置代替。
优选地,在本实施例中,第一骨料成品和第三骨料成品的粒径范围为0~5mm,第二骨料成品的粒径范围为5~10mm。在其他实施例中,第一骨料成品、第二骨料成品以及第三骨料成品的粒径范围也可以是其他范围。
区别于现有技术的情况,本发明通过检测不同规格的骨料成品的产量,根据不同规格的骨料成品的产量调整骨料半成品的后续处理,能够调整不同规格的骨料成品的产量比例。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾的处理方法,用于将所述建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品,其特征在于,所述建筑垃圾的处理方法包括:
将所述建筑垃圾进行预处理;
将预处理后的所述建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品;
检测所述不同规格的骨料成品的产量;
根据所述不同规格的骨料成品的产量调整所述骨料半成品的后续处理,进而调整所述不同规格的骨料成品的产量比例
所述将预处理后的所述建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品的步骤包括:将预处理后的所述建筑垃圾筛分成粒径由大到小的第一骨料半成品、第二骨料半成品、第三骨料半成品和第四骨料半成品,其中所述第一骨料半成品重新进行预处理和筛分,所述第二骨料半成品经第一后续处理形成第一骨料成品,所述第三骨料半成品经第二后续处理形成第二骨料成品,所述第四骨料半成品直接作为第三骨料成品,所述根据所述不同规格的骨料成品的产量调整所述骨料半成品的后续处理的步骤包括:当检测到所述第一骨料成品的产量超过第一产量预设值后,将至少部分所述第二骨料半成品进行破碎和筛分成所述第三骨料半成品和所述第四骨料半成品,以提高所述第二骨料成品和所述第三骨料成品的产量。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾的处理方法,其特征在于,所述检测所述不同规格的骨料成品的产量的步骤包括:
通过料位计检测用于存放所述不同规格的骨料成品的各自筒仓中的料位高度检测所述不同规格的骨料成品的产量。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾的处理方法,其特征在于,所述根据所述不同规格的骨料成品的产量调整所述骨料半成品的后续处理的步骤进一步包括:
当检测到所述第二骨料成品的产量超过第二产量预设值后,将至少部分所述第三骨料半成品进行破碎和筛分成所述第四骨料半成品,以提高所述第三骨料成品的产量。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾的处理方法,其特征在于,所述根据所述不同规格的骨料成品的产量调整所述骨料半成品的后续处理的步骤进一步包括:
当检测到所述第三骨料成品的产量超过第三产量预设值后,停止所述将所述建筑垃圾进行预处理的步骤。
5.一种建筑垃圾的处理系统,用于将所述建筑垃圾加工成不同规格的骨料成品,其特征在于,所述建筑垃圾的处理系统包括:
预处理系统(21,30),用于将所述建筑垃圾进行预处理;
筛分装置(22,40),用于将预处理后的所述建筑垃圾筛分成不同粒径范围的骨料半成品;
产量检测单元(24,90),用于检测所述不同规格的骨料成品的产量;
后续处理系统(23,50),与所述产量检测单元(24,90)耦接,用于对所述骨料半成品进行后续处理,且根据所述不同规格的骨料成品的产量调整所述后续处理,进而调整所述不同规格的骨料成品的产量比例,
所述筛分装置(22,40)具体用于将预处理后的所述建筑垃圾筛分成粒径由大到小的第一骨料半成品、第二骨料半成品、第三骨料半成品和第四骨料半成品,所述预处理系统和所述筛分装置(22,40)还用于将所述第一骨料半成品重新进行预处理和筛分,所述后续处理系统(23,50)包括第一后续处理系统(501)和第二后续处理系统(502),所述第一后续处理系统(501)用于将所述第二骨料半成品做第一后续处理形成第一骨料成品,所述第二后续处理系统(502)用于将所述第三骨料半成品做第二后续处理形成第二骨料成品,所述第四骨料半成品直接作为第三骨料成品,所述产量检测单元(24,90)包括第一料位计(901)、第二料位计(902)以及第三料位计(903),所述后续处理系统(23,50)还包括第一三通料斗(5012)、第二三通料斗(5022)和破碎装置(232,503),所述第一三通料斗(5012)与所述第一料位计(901)耦接且用于在所述第一料位计(901)检测到所述第一骨料成品的产量超过第一产量预设值后,将至少部分所述第二骨料半成品分流至所述破碎装置(232,503)进行破碎,并由所述筛分装置(22,40)筛分成所述第三骨料半成品和所述第四骨料半成品,以提高所述第二骨料成品和所述第三骨料成品的产量。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾的处理系统,其特征在于,所述第一料位计(901)、所述第二料位计(902)和所述第三料位计(903)通过检测用于存放所述不同规格的骨料成品的各自筒仓(801,802,803)中的料位高度检测所述不同规格的骨料成品的产量。
7.根据权利要求5所述的建筑垃圾的处理系统,其特征在于,所述建筑垃圾的处理系统还包括用于装载所述建筑垃圾至所述预处理系统(21,30)的装载机(60),所述第二三通料斗(5022)与所述第二料位计(902)耦接且用于在所述第二料位计(902)检测到所述第二骨料成品的产量超过第二产量预设值后,控制将至少部分所述第三骨料半成品分流至所述破碎装置(232,503)进行破碎,并由所述筛分装置(22,40)筛分成所述第四骨料半成品,以提高所述第三骨料成品的产量,所述装载机(60)与所述第三料位计(903)耦接且用于在所述第三料位计(903)检测到所述第三骨料成品的产量超过第三产量预设值后,停止装载所述建筑垃圾至所述预处理系统(21,30)。
CN201310661736.9A 2013-12-09 2013-12-09 建筑垃圾的处理方法及其处理系统 Active CN103639174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310661736.9A CN103639174B (zh) 2013-12-09 2013-12-09 建筑垃圾的处理方法及其处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310661736.9A CN103639174B (zh) 2013-12-09 2013-12-09 建筑垃圾的处理方法及其处理系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103639174A CN103639174A (zh) 2014-03-19
CN103639174B true CN103639174B (zh) 2016-06-01

Family

ID=50244533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310661736.9A Active CN103639174B (zh) 2013-12-09 2013-12-09 建筑垃圾的处理方法及其处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103639174B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106111674A (zh) * 2016-08-03 2016-11-16 韦振兴 一种固体垃圾的处理方法
CN110458511A (zh) * 2019-07-15 2019-11-15 广州大学 基于物联网技术的建筑废弃物处理控制方法及系统
CN111790724A (zh) * 2020-06-28 2020-10-20 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 一种适用于装修垃圾分选的工艺
CN112474712A (zh) * 2020-11-03 2021-03-12 北京首钢资源综合利用科技开发有限公司 一种建筑装修垃圾资源化利用系统和方法
CN113399090B (zh) * 2021-06-23 2022-05-24 西安墙体材料研究设计院有限公司 一种建筑垃圾资源化再生利用分类分级方法
CN113461351B (zh) * 2021-09-03 2021-11-23 北京建工资源循环利用投资有限公司 一种建筑垃圾的处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101468358A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 上海德滨机械设备科技有限公司 环保型封闭模块式建筑垃圾再生处理系统
CN101549351A (zh) * 2009-05-08 2009-10-07 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 建筑垃圾处理再生系统
CN201511034U (zh) * 2009-05-08 2010-06-23 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 建筑垃圾处理再生系统
CN102603236A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 刘子振 废旧砖再生混凝土建材及其制作方法
CN102814862A (zh) * 2012-08-25 2012-12-12 葛洲坝集团第五工程有限公司 混凝土组合骨料的加工系统及施工方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3158020B2 (ja) * 1995-10-09 2001-04-23 栗本商事株式会社 砕砂の製造方法
JPH11138044A (ja) * 1997-11-06 1999-05-25 Kyouboshi:Kk 骨材の選別方法及び骨材の比重選別制御システム
JP2007070143A (ja) * 2005-09-05 2007-03-22 Furukawa Otsuka Tekko Kk 砕砂製造装置及び砕砂製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101468358A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 上海德滨机械设备科技有限公司 环保型封闭模块式建筑垃圾再生处理系统
CN101549351A (zh) * 2009-05-08 2009-10-07 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 建筑垃圾处理再生系统
CN201511034U (zh) * 2009-05-08 2010-06-23 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 建筑垃圾处理再生系统
CN102603236A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 刘子振 废旧砖再生混凝土建材及其制作方法
CN102814862A (zh) * 2012-08-25 2012-12-12 葛洲坝集团第五工程有限公司 混凝土组合骨料的加工系统及施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103639174A (zh) 2014-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103639174B (zh) 建筑垃圾的处理方法及其处理系统
CN107377170B (zh) 人工砂石骨料生产系统
CN101549351B (zh) 建筑垃圾处理再生系统
CN201511034U (zh) 建筑垃圾处理再生系统
CN201823744U (zh) 建筑垃圾综合处理装置
CN201442005U (zh) 建筑垃圾综合处理设备
CN108480016B (zh) 工厂式环保智能高效碎石制砂生产工艺
CN102838307A (zh) 一种建筑垃圾的处理方法及其系统
CN103611721B (zh) 一种水力分离机及建筑废弃物料资源化利用系统
CN105198257A (zh) 建筑垃圾破碎筛分线方法
CN206535848U (zh) 建筑垃圾处理系统
CN103964718A (zh) 建筑废弃物的处理方法
KR101391351B1 (ko) 크러셔의 구동속도 조절에 의한 순환골재 생산방법
CN112474712A (zh) 一种建筑装修垃圾资源化利用系统和方法
CN106944234A (zh) 一种砂石骨料生产装置
CN203030364U (zh) 一种可调整天然砂细度模数的加工系统
CN108816483A (zh) 一种机制砂生产系统
CN104671684A (zh) 建筑废弃物回收处理方法
CN105728157A (zh) 环保型模块化高品质砂石工作站及其控制方法
CN103128094A (zh) 工厂式建筑垃圾资源化处理系统及其工艺流程
CN102974596A (zh) 建筑垃圾联合挤压无害化处理系统及其方法
CN210304011U (zh) 一种废弃混凝土回收再利用装置
CN106607170B (zh) 一种骨料-水泥联产设备
CN203991634U (zh) 一种高含土建筑垃圾的资源化利用系统
CN102152398A (zh) 防渗墙用掺砾料级配系统及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170615

Address after: 410000 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, Lin Yulu No. 288

Patentee after: ZOOMLION ENVIRONMENTAL INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: Yuelu District City, Hunan province 410205 Changsha Changsha high tech Industrial Development Zone No. 57 Yuan Lu Valley

Co-patentee before: ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: ZOOMLION MATERIAL HANDLING EQUIPMENT Co.,Ltd.