CN103555218B - 一种路面裂缝修补材料及其制备方法 - Google Patents
一种路面裂缝修补材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103555218B CN103555218B CN201310550393.9A CN201310550393A CN103555218B CN 103555218 B CN103555218 B CN 103555218B CN 201310550393 A CN201310550393 A CN 201310550393A CN 103555218 B CN103555218 B CN 103555218B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- pavement crack
- crack repair
- preparation
- baking oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 23
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 16
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims description 16
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 9
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 8
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N Tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylenediamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CCN(CC(C)O)CC(C)O NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 6
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- -1 by technique Substances 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000007520 diprotic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 5
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Road Repair (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
一种路面裂缝修补材料及其制备方法，属于公路养护技术及材料领域，其特征在于是一种在受到压力冲击时，既发生弹性变形，也同时发生塑性变形，塑性变形会消耗掉大部分的冲击能，而弹性变形所蓄积的部分能量能在外力撤除后使材料慢慢恢复到受压前的形状的材料，由微孔聚氨酯弹性体面层材料、纤维增强材料和胶黏剂组成，该材料可以长时间经受行车造成的剪切力和裂缝自身的热胀冷缩力，修补效果维持5年以上。本发明是一种寿命长、施工便捷、低碳环保、性价比高的多用途路面裂缝修补材料及其制备方法的技术方案。
Description
技术领域
本发明一种路面裂缝修补材料及其制备方法，属于公路养护技术及材料领域，具体涉及一种寿命长、施工便捷、低碳环保、性价比高的多用途路面裂缝修补材料及其制备方法的技术方案。
背景技术
沥青路面由于气温、干湿以及车辆荷载等影响,不可避免地会出现裂缝。路面出现裂缝，若不及时作填封处理，雨水将会通过裂缝进入基层，使基层甚至路基软化，造成基层、路基强度降低，最终导致路面承载能力下降，进而造成路面局部或成片损坏，严重影响行车舒适性，并使路面寿命大大降低。对低密度或中等密度、非结构性破坏引起的沥青路面裂缝,填充与密封是经常采用的方法,国内传统的修补方式多为热料冷补，一方面施工极为不便、耗费能源，施工效果也难保证;另一方面原材料的性能也没有相应的技术要求和试验检测手段加以质量控制,施工处理的失败程度非常高。传统修补方法对于小于2cm的微小裂缝更是花费多而效果差。为了快速、安全、环保的修复路面的小裂纹，并保证质量，近几年新开发出多种新型的修补材料。如公开号为CN102220020A，公开日期为2011.10.19的专利道路裂缝修补用高分子聚合物沥青、制作方法及贴缝带,公开号为CN101424064A,公开日期为2009年5月6日的专利贴缝带等。这些材料都是5层以上的多层复合结构，其加工难度和加工成本都较高，难以实现工业化，在现场操作时需要热烤，环保性差。这些材料都是以改性沥青为主基材，由于沥青的缺点是温度敏感性较高，夏季强度下降，会发软泛油或被推移剪破裂,低温时变脆，难以经受住长期的车辆碾压和沥青自身热胀冷缩的压力，很快就会再次破裂；沥青的耐水性差，易产生水损坏；耐老化性差，耐久性不易保证。上述因素都会导致这类型修补材料的使用寿命缩短。
发明内容
本发明一种路面裂缝修补材料及其制备方法的目的在于提供一种寿命长、施工便捷、低碳环保、性价比高、加上反光材料后可以作为道路交通标线带使用的路面微小裂纹修补材料及其制备方法的技术方案。
本发明一种路面裂缝修补材料，其特征在于是一种在受到压力冲击时，既发生弹性变形，也同时发生塑性变形，塑性变形会消耗掉大部分的冲击能，而弹性变形所蓄积的部分能量能在外力撤除后使材料慢慢恢复到受压前的形状，可以长时间经受行车造成的剪切力和裂缝自身的热胀冷缩力而不损坏，修补效果可维持5年以上时间的材料，该材料由耐磨抗裂面层防护材料、增强纤维基材和胶黏剂三部分组成，面层材料为闭孔半交联聚氨酯弹性体，增强纤维材料为高强度聚酯纤维无纺布,胶黏剂为具有高耐水性和耐候性的压敏胶或双组份胶，其中闭孔半交联聚氨酯弹性体由A、B、C三个组份制成，半预聚物A组份：多异氰酸酯100~150份，聚醚多元醇70~100份；B组份：聚酯多元醇80~140份、扩链剂5~30份、催化剂0.3~1.5份、表面活性剂0.5~1.5份、抗紫外剂0.5~2份、水0.1~0.5份；C组份：颜料5~20份、填料30~100份。异氰酸酯组份和多元醇组份通过加入水在特定空间条件反应成型，由于限制，该材料可以形成极其微小但是丰富的气孔，通过工艺使气孔均匀的分布于材料中，该材料为开放式单元结构，具有特殊的黏弹特性，即材料在受到压力冲击时，既发生了满足胡克定律的弹性形变，也同时发生不可恢复的塑性变形，变形是这两种变形的有机组合。
上述一种路面裂缝修补材料，其特征在于多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,6-己二异氰酸酯HDI中的一种。
上述一种路面裂缝修补材料，其特征在于聚酯多元醇是二元酸和二元醇缩合或酯交换反应制得；聚醚多元醇是环氧乙烷、环氧丙烷、四氢呋喃的嵌段或无规共聚物。
上述一种路面裂缝修补材料，其特征在于催化剂为N,N-二甲基环己胺、三乙基二胺、二丁基锡二月桂酸酯和辛酸亚锡中的一种或任意两种的组合。
上述一种路面裂缝修补材料，其特征在于扩链剂为一缩二乙二醇、1,4-丁二醇、二缩二丙二醇、乙二胺和苯二胺的一种或任意几种的组合。
上述一种路面裂缝修补材料，其特征在于表面活性剂为硅油。
上述一种路面裂缝修补材料，其特征在于颜料为炭黑、钛白粉，填料可以是无水的碳酸钙、石英粉、玻璃珠。
上述一种路面裂缝修补材料的制备方法，其特征在于制作方法的具体步骤如下（参考图1简易流程图）
1）闭孔半交联聚氨酯弹性体A组份的制备：先将配比量的聚醚多元醇脱水，于60~80℃搅拌反应2~4小时，然后加入配比量的多异氰酸酯于70~90℃下搅拌反应2~4小时即得，存好备用；
闭孔半交联聚氨酯弹性体B组份的制备：先将配比量的聚酯多元醇、扩链剂、催化剂、表面活性剂和抗紫外剂等搅拌混合均匀，脱水后再加入配比量的水搅拌混合均匀；
闭孔半交联聚氨酯弹性体C组份的制备：将配比量的颜料、填料准备好就可以；
2）通过牵引机把聚酯纤维无纺布送入烘箱通道，将闭孔半交联聚氨酯弹性体的三个组份按比例1:0.8~1.1:1加入搅拌机，混合均匀后刮涂到无纺布上，然后贴上一层膜方便通过烘箱通道，烘箱通道为尺寸可调的0.5~2mm厚，1米宽的薄片状通道，温度可调节范围70~90℃，调整材料在烘箱内时间为4~6分钟；
3）从烘箱内出来的材料已反应固化成型，然后经过涂胶机涂压敏胶，贴上硅油隔离纸，通过牵引机收卷；也可以直接收卷，若直接收卷则在正式修补裂缝时现场涂刷双组份胶黏剂；
4）在烘箱内出来后固化成型好的材料上喷涂聚氨酯类涂料，然后撒布玻璃微珠，成型后即是道路交通标线带；
5）将制备好的材料存放在干燥库房内后熟化一周后即可正式使用。
本发明一种路面裂缝修补材料及其制备方法的优点在于：闭孔半交联聚氨酯弹性体材料是异氰酸酯组份和多元醇组份通过加入开孔剂在特定空间反应成型，由于空间限制，该材料形成的气孔极其微小但是丰富，通过工艺使气孔均匀的分布于材料中。材料为开放式单元结构，具有特殊的黏弹特性，即材料在受到压力冲击时，既发生了满足胡克定律的弹性形变，也同时发生不可恢复的塑性变形，也就是说，变形是这两种变形的有机组合。塑性变形会消耗掉大部分的冲击能，而弹性变形部分所蓄积的部分能量，能在外力撤除后让材料慢慢恢复到受压前的形状。闭孔半交联聚氨酯弹性体材料的耐冲击性好，吸能，缓冲性能好，强度高，耐磨性好，耐高低温性能好。本发明路面裂缝修补材料是预成型的片材，在使用时按照裂缝的形状剪裁好直接粘贴到裂缝处即可，整个施工过程无需开槽扩缝，无需加热，无污染气体排出，人工劳作强度低，减少了人力、物力的使用，降低了公路的养护成本。
具体实施方式
实施方式1
制备A组份：将100份脱水的聚醚多元醇于60℃搅拌反应3小时，然后加入100份MDI，于70℃下搅拌反应4小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇100，一缩二乙二醇5，乙二胺5，硅油0.8，水0.3，N,N-二甲基环己胺3，抗紫外剂0.5，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑20，碳酸钙30，石英粉20。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:0.8:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到6分钟可通过80℃的模具，然后通过涂胶机在无纺布的一面涂上压敏胶，用硅油隔离纸隔离，最后收卷。
实施方式2
制备A组份：将70份脱水的聚醚多元醇于60℃搅拌反应3小时，然后加入150份MDI，于80℃下搅拌反应3小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇140，一缩二乙二醇5，苯二胺10，硅油1，水0.3，三乙基二胺1.5，抗紫外剂1，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑5，碳酸钙80，石英粉10。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:0.9:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到5分钟可通过90℃的模具，然后通过涂胶机在无纺布的一面涂上压敏胶，用硅油隔离纸隔离，最后收卷。
实施方式3
制备A组份：将80份脱水的聚醚多元醇于80℃搅拌反应2小时，然后加入120份HDI，于70℃下搅拌反应4小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇80，1,4-丁二醇10，苯二胺20，硅油1，水0.3，二丁基锡二月桂酸酯1.2，抗紫外剂1.5，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑10，碳酸钙50，石英粉50。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:1:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到6分钟可通过80℃的模具，然后收卷，施工时先涂上丙烯酸酯AB胶，然后贴上修补材料。
实施方式4
制备A组份：将70份脱水的聚醚多元醇于80℃搅拌反应2小时，然后加入120份MDI，于80℃下搅拌反应2小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇130，二缩二丙二醇10，乙二胺5，苯二胺5，硅油1.5，水0.4，辛酸亚锡1.5，抗紫外剂0.8，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑15，碳酸钙20，石英粉10。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:1:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到6分钟可通过70℃的模具，然后收卷，施工时先涂上丙烯酸酯AB胶，然后贴上修补材料。
实施方式5
制备A组份：将90份脱水的聚醚多元醇于60℃搅拌反应3小时，然后加入140份MDI，于70℃下搅拌反应4小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇100，1,4-丁二醇10，二缩二丙二醇5，乙二胺10，硅油0.8，水0.3，三乙基二胺0.5，二丁基锡二月桂酸酯0.5，抗紫外剂2，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑10，碳酸钙60，石英粉15。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:0.8:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到4分钟可通过90℃的模具，然后通过涂胶机在无纺布的一面涂上压敏胶，用硅油隔离纸隔离，最后收卷。
实施方式6
制备A组份：将70份脱水的聚醚多元醇于70℃搅拌反应2小时，然后加入100份HDI，于90℃下搅拌反应2小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇120，一缩二乙二醇5，1,4-丁二醇10，乙二胺5，硅油0.7，水0.3，N,N-二甲基环己胺0.6，二丁基锡二月桂酸酯0.5，抗紫外剂1.6，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑8，碳酸钙30，石英粉30。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:1.1:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到5分钟可通过80℃的模具，然后收卷，施工时先涂上环氧AB胶，然后贴上修补材料。
实施方式7
制备A组份：将80份脱水的聚醚多元醇于70℃搅拌反应2小时，然后加入100份MDI，于70℃下搅拌反应3小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇100，二缩二丙二醇10，乙二胺10，硅油1.2，水0.4，N,N-二甲基环己胺0.8，二丁基锡二月桂酸酯0.6，抗紫外剂1.2，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑10，碳酸钙,20，石英粉50。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:0.9:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到5分钟可通过80℃的模具，然后通过涂胶机在无纺布的一面涂上压敏胶，用硅油隔离纸隔离，最后收卷。
实施方式8
制备A组份：将100份脱水的聚醚多元醇于60℃搅拌反应4小时，然后加入110份HDI，于70℃下搅拌反应3小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇100，1,4-丁二醇3，乙二胺4，硅油1，水0.3，三乙基二胺0.5，二丁基锡二月桂酸酯1，抗紫外剂1，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑10，碳酸钙60，石英粉40。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:0.9:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到6分钟可通过80℃的模具，然后收卷，施工时先涂上聚氨酯AB胶，然后贴上修补材料。
实施方式9
制备A组份：将70份脱水的聚醚多元醇于70℃搅拌反应2小时，然后加入100份MDI，于70℃下搅拌反应2小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇100，1,4-丁二醇10，苯二胺10，硅油1，水0.1，三乙基二胺0.5，二丁基锡二月桂酸酯0.8，抗紫外剂1.8，将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：钛白粉10，碳酸钙25，石英粉25，玻璃珠30。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:0.9:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到6分钟可通过80℃的模具，固化成型后喷涂聚氨酯涂料，撒布玻璃珠，然后通过涂胶机在无纺布的一面涂上压敏胶，用硅油隔离纸隔离，最后收卷，即为道路交通标线带。
实施方式10
制备A组份：将90份脱水的聚醚多元醇于70℃搅拌反应2小时，然后加入130份HDI，于80℃下搅拌反应2小时,收好备用；B组份：聚酯多元醇100，1,4-丁二醇10，苯二胺20，硅油0.5，水0.4，三乙基二胺0.6，二丁基锡二月桂酸酯0.6，抗紫外剂1.4将这些材料混合到一起搅拌均匀；C组份：炭黑10，碳酸钙50，石英粉20，玻璃珠20。
制备路面裂缝修补材料，将ABC三个组份按1:1:1的比例加入搅拌机混合均匀，然后刮涂到无纺布上，将车速调到5分钟可通过80℃的模具，固化成型后喷涂聚氨酯涂料，撒布玻璃珠，然后收卷，这样做为道路交通标线带，施工时先涂上环氧AB胶，然后贴上标线带。
Claims (8)
1.一种路面裂缝修补材料，其特征在于是一种在受到压力冲击时，既发生弹性变形，也同时发生塑性变形，塑性变形会消耗掉大部分的冲击能，而弹性变形所蓄积的部分能量能在外力撤除后使材料慢慢恢复到受压前的形状，可以长时间经受行车造成的剪切力和裂缝自身的热胀冷缩力而不损坏，修补效果可维持5年以上时间的材料，该材料由耐磨抗裂面层防护材料、增强纤维基材和胶黏剂三部分组成，面层材料为闭孔半交联聚氨酯弹性体，增强纤维材料为高强度聚酯纤维无纺布,胶黏剂为具有高耐水性和耐候性的压敏胶或双组份胶，其中闭孔半交联聚氨酯弹性体由A、B、C三个组份制成，半预聚物A组份：多异氰酸酯100~150份，聚醚多元醇70~100份；B组份：聚酯多元醇80~140份、扩链剂5~30份、催化剂0.3~1.5份、表面活性剂0.5~1.5份、抗紫外剂0.5~2份、水0.1~0.5份；C组份：颜料5~20份、填料30~100份；异氰酸酯组份和多元醇组份通过加入水在特定空间条件反应成型，由于限制，该材料可以形成极其微小但是丰富的气孔，通过工艺使气孔均匀的分布于材料中，制作方法为通过牵引机把聚酯纤维无纺布送入烘箱通道，将闭孔半交联聚氨酯弹性体的三个组份按比例1:0.8~1.1:1加入搅拌机，混合均匀后刮涂到无纺布上，然后贴上一层膜方便通过烘箱通道，烘箱通道为尺寸可调的0.5~2mm厚，1米宽的薄片状通道，温度可调节范围70~90℃，调整材料在烘箱内时间为4~6分钟后成型；该材料为开放式单元结构，具有特殊的黏弹特性，即材料在受到压力冲击时，既发生了满足胡克定律的弹性形变，也同时发生不可恢复的塑性变形，变形是这两种变形的有机组合。
2.按照权利要求1所述一种路面裂缝修补材料，其特征在于多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,6-己二异氰酸酯HDI中的一种。
3.按照权利要求1所述一种路面裂缝修补材料，其特征在于聚酯多元醇是二元酸和二元醇缩合或酯交换反应制得；聚醚多元醇是环氧乙烷、环氧丙烷、四氢呋喃的嵌段或无规共聚物。
4.按照权利要求1所述一种路面裂缝修补材料，其特征在于催化剂为N,N-二甲基环己胺、三乙基二胺、二丁基锡二月桂酸酯和辛酸亚锡中的一种或任意两种的组合。
5.按照权利要求1所述一种路面裂缝修补材料，其特征在于扩链剂为一缩二乙二醇、1,4-丁二醇、乙二胺和苯二胺的一种或任意几种的组合。
6.按照权利要求1所述一种路面裂缝修补材料，其特征在于表面活性剂为硅油。
7.按照权利要求1所述一种路面裂缝修补材料，其特征在于颜料为炭黑、钛白粉，填料是无水的碳酸钙、石英粉、玻璃珠。
8.权利要求1所述一种路面裂缝修补材料的制备方法，其特征在于制作方法的具体步骤如下：
1）闭孔半交联聚氨酯弹性体A组份的制备：先将配比量的聚醚多元醇脱水，于60~80℃搅拌反应2~4小时，然后加入配比量的多异氰酸酯于70~90℃下搅拌反应2~4小时即得，存好备用；
闭孔半交联聚氨酯弹性体B组份的制备：先将配比量的聚酯多元醇、扩链剂、催化剂、表面活性剂和抗紫外剂搅拌混合均匀，脱水后再加入配比量的水搅拌混合均匀；
闭孔半交联聚氨酯弹性体C组份的制备：将配比量的颜料、填料准备好就可以；
2）通过牵引机把聚酯纤维无纺布送入烘箱通道，将闭孔半交联聚氨酯弹性体的三个组份按比例1:0.8~1.1:1加入搅拌机，混合均匀后刮涂到无纺布上，然后贴上一层膜方便通过烘箱通道，烘箱通道为尺寸可调的0.5~2mm厚，1米宽的薄片状通道，温度可调节范围70~90℃，调整材料在烘箱内时间为4~6分钟；
3）从烘箱内出来的材料已反应固化成型，然后经过涂胶机涂压敏胶，贴上硅油隔离纸，通过牵引机收卷；也可以直接收卷，若直接收卷则在正式修补裂缝时现场涂刷双组份胶黏剂；
4）在烘箱内出来后固化成型好的材料上喷涂聚氨酯类涂料，然后撒布玻璃微珠，成型后即是道路交通标线带；
5）将制备好的材料存放在干燥库房内后熟化一周后即可正式使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310550393.9A CN103555218B (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 一种路面裂缝修补材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310550393.9A CN103555218B (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 一种路面裂缝修补材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103555218A CN103555218A (zh) | 2014-02-05 |
| CN103555218B true CN103555218B (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=50009593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310550393.9A Active CN103555218B (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 一种路面裂缝修补材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103555218B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104176988B (zh) * | 2014-08-22 | 2016-04-06 | 北京艾施姆科技有限公司 | 一种快速修复沥青路面坑槽的有机/无机复合材料及其制备方法 |
| CN104292813B (zh) * | 2014-08-29 | 2017-09-22 | 北京凌云光技术有限责任公司 | 聚氨酯组合物及制备方法、同步测量轮胶面的制备方法 |
| CN106279625A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 一种用于混凝土构筑物裂缝的修补材料及修补方法 |
| CN107057022A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-18 | 苏州铂邦胶业有限公司 | 一种新型柔性自流平砂浆地坪及其制备方法 |
| CN109811629A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-28 | 四汇建设集团有限公司 | 一种旧水泥混凝土路面的修复改造方法 |
| CN113683358B (zh) * | 2021-08-02 | 2022-10-04 | 青岛诚通建筑工程有限公司 | 一种钢筋混凝土的施工工艺 |
| CN113956648B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-02-03 | 山西凝固力新型材料股份有限公司 | 一种高强硅酸盐/聚氨酯脲基复合加固材料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1219408A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-03 | Mitsui Chemicals, Inc. | Laminated product having surface protection layer |
| CN101641385A (zh) * | 2006-12-29 | 2010-02-03 | 鲁贝莱特公司 | 含聚氨酯弹性体的闭孔泡沫体 |
| WO2012119892A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-13 | Basf Se | Verbundelemente |
-
2013
- 2013-11-08 CN CN201310550393.9A patent/CN103555218B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1219408A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-03 | Mitsui Chemicals, Inc. | Laminated product having surface protection layer |
| CN1362326A (zh) * | 2000-12-27 | 2002-08-07 | 三井化学株式会社 | 一种具有表面防护层的层压制品 |
| CN101641385A (zh) * | 2006-12-29 | 2010-02-03 | 鲁贝莱特公司 | 含聚氨酯弹性体的闭孔泡沫体 |
| WO2012119892A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-13 | Basf Se | Verbundelemente |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103555218A (zh) | 2014-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103555218B (zh) | 一种路面裂缝修补材料及其制备方法 | |
| CN104403079B (zh) | 一种快速修复沥青路面裂缝的聚合物材料及其制备方法 | |
| CN102770599B (zh) | 复合路面结构 | |
| EP2698471B1 (en) | Water-permeable and water-absorbing eco-pavement | |
| CN103058585B (zh) | 用于路面自应力破冰的聚氨酯橡胶颗粒混合料的制备方法 | |
| KR101374334B1 (ko) | 바닥재용 미네랄 함유 커버 층 제조 방법 | |
| CN101581066A (zh) | 一种保水降温半柔性路面及其施工方法 | |
| KR101323022B1 (ko) | 콘크리트 도로용 신축줄눈 파손부의 보수방법 | |
| CN104558489A (zh) | 铁路道砟用聚氨酯软泡材料及其制备方法 | |
| CN102516492A (zh) | 一种用于道路维修养护的双组份聚氨酯灌浆材料及其制备方法 | |
| CN101358031A (zh) | 环保型体育场地铺装材料及其制备方法 | |
| CN101885827A (zh) | 一种用于道路裂缝修补的双组分聚氨酯嵌缝剂 | |
| CN103410071A (zh) | 一种用于钢桥面铺装预防性养护的稳固型封层施工方法 | |
| CN105368293A (zh) | 一种用于盾构法地铁隧道的阻尼管片 | |
| CN105714741A (zh) | 生态人工湖防水结构 | |
| CN104987704A (zh) | 一种修复公路裂缝的复合材料及其制备方法 | |
| JP4929385B2 (ja) | 床版防水工法の施工法 | |
| KR102504814B1 (ko) | 수경화성 폴리우레탄 수지와 무기질계 분체가 복합된 하이브리드 방수재 및 이를 이용한 방수 방법 | |
| CN109593504A (zh) | 一种双组分聚氨酯修补胶及其制备方法 | |
| KR101025011B1 (ko) | 자기치유성을 갖는 교면 방수제 조성물 및 이를 이용한 방수 처리방법 | |
| CN112962392B (zh) | 高耐磨复合硅pu球场面层及其施工方法 | |
| CN1995257A (zh) | 一种耐候性透水粘结剂 | |
| CN105419721A (zh) | 流淌型道路专用硅酮密封胶 | |
| CN103756289B (zh) | 路面裂缝灌缝料及其制备方法 | |
| KR20110116567A (ko) | 고분자 중합체를 이용한 투수블럭 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Pavement crack repairing material and preparation method Effective date of registration: 20191223 Granted publication date: 20151125 Pledgee: Shanxi Transformational Comprehensive Reform Demonstration Zone Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: SHANXI CHANGDA TRAFFIC FACILITIES Co.,Ltd. Registration number: Y2019980001232 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211207 Granted publication date: 20151125 Pledgee: Shanxi Transformational Comprehensive Reform Demonstration Zone Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: SHANXI CHANGDA TRAFFIC FACILITIES Co.,Ltd. Registration number: Y2019980001232 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: The invention relates to a pavement crack repair material and a preparation method thereof Effective date of registration: 20211214 Granted publication date: 20151125 Pledgee: Shanxi Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: SHANXI CHANGDA TRAFFIC FACILITIES Co.,Ltd. Registration number: Y2021140000050 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230329 Granted publication date: 20151125 Pledgee: Shanxi Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: SHANXI CHANGDA TRAFFIC FACILITIES Co.,Ltd. Registration number: Y2021140000050 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |