CN103508726A - 一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用风积沙生产新型保温材料组合物及制备方法。属于陶瓷产品制造技术领域，其主要技术特点是原料组合物是由风积沙60～92％、硼砂0～12％、滑石1～4％、纯碱3～8％、氟硅酸钠2～7％、碳化硅2～12％、石灰石2～15％组成。通过原料筛选、配料、细磨、制粉、成型、烧成、切割后加工成标准的建筑保温材料。本发明原料组成少，制备方法简单，利用风积沙做为主要原料，成本低，是变害为宝的一项新技术，具有保温性能好、不可燃、强度高、吸水率低、耐腐蚀、安装方便等优点。同时也是工业化治沙的美好途径之一，可以减少沙漠对陆地的浸蚀，扩大耕地、绿化面积，可大大改善风积沙对环境的污染。

Description

一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物及制备方法

一、技术领域

本发明涉及一种保温材料，具体地说是一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物及制备方法，属于化工产品及新型建筑保温材料制造技术领域，包括制备方法。

二、背景技术

目前建筑外墙使用的保温材料主要有聚苯板和岩棉板。聚苯板属于有机保温材料，是由聚苯乙烯原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等工艺制成，由于其导热系数低，所以保温性能良好。聚苯板分为可燃型和阻燃型两类，目前市场上用的可燃型聚苯板已造成多起安全事故，造成了巨大的生命财产损失，目前国家已明令严禁使用。阻燃性聚苯板是由添加了阻燃剂和聚苯乙烯原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度和开状的泡沫板材。优点是具有加工制造方便，吸水率低的特点，得到广泛的应用。其缺点是：造价高、且强度低、安装复杂。岩棉板也是一种新型的外墙保温材料，优点是具有加工制造方便，外墙保温性能良好，具有良好的阻燃性和保温性能的特性，目前还没有应用到工程当中，但是其具有的压缩比大、强度低、吸水性高的缺点，不利于建筑施工安装和应用。

三、发明内容

本发明的目的就是为了解决现有建筑用保温材料原料组份多，制备方法复杂，生产出的建筑用保温材料具有可燃性，吸水率比较高，强度低，造价高，容易腐蚀和可压缩，安装不方便。从而提供一种新的技术方案。

为达到上述目的，本发明可通过以下方案来实现：

一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物，其所用的原料及重量份配比是：

风积沙60～92％     硼砂0～12％    滑石1～4％

纯碱1～8％         氟硅酸钠2～7％ 碳化硅1～12％

石灰石2～15％。

一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物，其所用的原料及重量份配比是：

风积沙85％、  纯碱2％   滑石2％  纯碱3％

石灰石1％、   碳化硅5％ 氟硅酸钠2％。

一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物的制备方法，其制备方法和步骤是：

(1)筛选配料：风积沙经过筛选后，按照风积沙60～92％、硼砂0～12％、滑石1～4％、纯碱3～8％、氟硅酸钠2～7％、碳化硅2～12％、石灰石2～15％配比要求在风积沙中加入熔剂原料硼砂、滑石、纯碱、氟硅酸钠和添加剂石灰石、碳化硅一起称重配合；

(2)湿法细磨：上述(1)中的混合原料入球磨机细磨，达到150-250目后，放浆入泥浆池，经过搅拌后，泵入喷雾干燥器造粒，经过湿法细磨后的原料，能够进行充分的混合，并达到150-250目的颗粒度，并要求泥浆全部通过150～250目筛；

(3)烘干造粒：由湿法细磨得到的泥浆混合料经过这道工序后，脱去大部分水分，得到含水3～8％的干粉料，用于装车成型备用；

(4)装车：把含有3～8％适量水分的粉料装入耐火匣钵中，便于1200°度高温烧成一定形状的固体保温轻质材料；

(5)烧成：将制造成一定形状的固体保温轻质材料送入窑炉烧制成品，烧成温度780～1050℃，时间6-8小时；

(6)切割：经过烧成后得到的块状材料，根据此材料使用的规格，经过切割实现；

(7)包装。

本发明与现有技术相比所具有的优点是：采用风积沙作为主要原料生产出的新型建筑保温材料，具有良好的保温性能，较高的强度，不吸水，耐腐蚀，生产成本低。该新型材料在现有加工设备上进行生产，生产设备很容易在国内构买到，所以更容易推广使用。防沙治沙，改善自然环境，一直是我国治沙的一个重要课题，通过利用风积沙生产建筑保温材料实际上是开创了一条工业化治沙的新途径，既能为我国城市化进程中急剧扩大的建筑提供新型的安全保温材料，又可以大量的消耗已经严重威胁人类生存空间的沙漠，同时也扩大了耕地、绿化面积，减少风沙污染，从而变成人类生存的有利矿产资源。

利用风积沙为主要原料生产的新型建筑保温材料属于无机材料，其具有不可燃性，不可压缩，安装方便等特点。由于其克服了聚苯板和岩棉板的缺点，又集中了它们的优点，不但节约了资源，起到变废为宝的作用，具有良好的环保功能。

四、具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不只限于这些例子。

实施例：

一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物，其原料组合物及重量份配比是：

风积沙85％、纯碱2％    滑石2％    纯碱3％

石灰石1％、 碳化硅5％  氟硅酸钠2％。

一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物的制备方法，其制备方法和步骤是：

(1)筛选配料：风积沙经过筛选后，根据风积沙85％、纯碱2％、滑石2％、纯碱3％、石灰石1％、碳化硅5％、氟硅酸钠2％配比的要求在风积沙中添加高温溶剂原料硼砂、滑石、纯碱、氟硅酸钠和添加剂石灰石、碳化硅一起称重混合；

(2)湿法细磨：经过湿法细磨后的原料，能够进行充分的混合，并达到200目的颗粒度，泥浆全通过；

(3)烘干造粒：由湿法细磨得到的泥浆混合料经过这道工序后，脱去大部分水分，得到含水5％的干粉料，用于装车成型备用；

(4)装车：把含有适量水分的粉料装入耐火匣钵中，便于1200°高温烧成一定形状的固体保温轻质材料；

(5)烧成：将制造成一定形状的固体保温轻质材料送入窑炉烧制成品，烧成温度890度，时间6.5小时；

(6)切割：经过烧成后得到的块状材料，根据此材料使用的规格，经过切割实现；

(7)包装。

说明①每道工序应严格按照工艺要求严格配料；

②严格执行设计的工艺措施和工艺参数；

③按照建筑要求加工符合建材规格的建筑材料。

风积沙原料经过筛选后，按照配比要求，与熔剂原料硼砂、滑石、纯碱、氟硅酸钠和添加剂石灰石、碳化硅一起称重配合，然后入球磨机细磨，达到200目粒度后，放浆入泥浆池，经过搅拌后，泵入喷雾干燥塔造粒，得到的粉料然后装入匣钵中，送入窑炉烧成。按照设定的烧成工艺参数烧成后，得到成块的轻质建筑保温材料，经检验合格后，根据建筑要求切割成所要求的具体规格的材料，包装后即可入库待用。

采用风积沙作为主要原料生产新型建筑保温材料，具有良好的保温性能，较高的强度，吸水率低、耐腐蚀等特点。该新材料的加工工艺成熟，生产装备很容易国内满足，所以更容易推广使用。风积沙的利用减少了其对自然环境的污染又变废为宝扩大了应用范围，从而造福人类。而风积沙的开发使用更是延长了原矿的适用范围和开发寿命，提高了其利用价值，相当于节约了资源，更有利于经济的持续性发展。

实验测试：

本发明生产的《陶瓷发泡保温板》新型保温材料的性能指标为：体积密度：＜250kg/m3；导热系数≤0.06W/m.K；耐酸性＞0.95％；吸水率≤8％；可燃性：不可燃。已有保温材料的性能指标为：体积密度：＜280kg/m3；导热系数≤0.10W/m.K；耐酸性＞0.95％；吸水率≤8％；可燃性：不可燃。

在已经完成的实验测试例中，本发明与现有技术相比实验结果非常满意，主要性能都得到了良好的体现。其主要性能超过了现有产品。

实验结论：本发明产品与同类产品区别是主要利用风积沙、体积密度减少，导热系数降低。

Claims (3)

1.一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物，其特征在于所用的原料及重量份配比是：

风积沙60～92％  硼砂0～12％     滑石1～4％

纯碱1～8％      氟硅酸钠2～7％  碳化硅1～12％

石灰石2～15％。

2.根据权利要求1所述的一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物，其特征在于所用的原料及重量份配比是：

风积沙85％、纯碱2％    滑石2％    纯碱3％

石灰石1％、 碳化硅5％  氟硅酸钠2％。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用风积沙生产新型建筑保温材料组合物的制备方法，其特征是：

(1)筛选配料：风积沙经过筛选后，按照风积沙60～92％、硼砂0～12％、滑石1～4％、纯碱3～8％、氟硅酸钠2～7％、碳化硅2～12％、石灰石2～15％配比要求在风积沙中加入熔剂原料硼砂、滑石、纯碱、氟硅酸钠和添加剂石灰石、碳化硅一起称重配合；

(2)湿法细磨：上述(1)中的混合原料入球磨机细磨，达到150-250目后，放浆入泥浆池，经过搅拌后，泵入喷雾干燥器造粒，经过湿法细磨后的原料，能够进行充分的混合，并达到150-250目的颗粒度，并要求泥浆全部通过150～250目筛；

(3)烘干造粒：由湿法细磨得到的泥浆混合料经过这道工序后，脱去大部分水分，得到含水3～8％的干粉料，用于装车成型备用；

(4)装车：把含有3～8％适量水分的粉料装入耐火匣钵中，便于1200°度高温烧成一定形状的固体保温轻质材料；

(5)烧成：将制造成一定形状的固体保温轻质材料送入窑炉烧制成品，烧成温度780～1050℃，时间6-8小时；

(6)切割：经过烧成后得到的块状材料，根据此材料使用的规格，经过切割实现；

(7)包装。