CN103482667A - 一种磷石膏快速高效的净化方法 - Google Patents
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Abstract
一种磷石膏快速高效的净化方法,使用转台真空式过滤机,包括以下步骤:⑴用渣浆泵把磷石膏渣浆打进转台过滤机的磷石膏布料槽,进入上料区过滤;⑵上料区过滤后进入一洗区,用泵送入一洗水;⑶一洗后进入二洗区,泵把石灰浆送到石灰水布料槽,石灰桨液与P2O5接触后进行酸碱反应,磷石膏中的P2O5得以除去;净化合格后的磷石膏进入吸干区,在卸料区卸料后送去复分解反应;⑷酸碱反应的废水进入再生水槽做冲渣水用,使滤布再生;⑸上料区、一洗区、二洗区、吸干区的气体进入冷凝器进行气液分离,气体从真空泵排出,液体进入循环水槽作循环水用,循环冷凝气体。本发明提供的方法简单,效果显著。可应用于磷石膏制硫铵领域。
Description
技术领域
本发明涉及磷石膏的综合利用,具体来说,涉及一种磷石膏快速高效的净化方法。
背景技术
磷石膏是湿法磷酸生产用硫酸萃取磷矿时产生的工业废渣,每生产1吨磷酸排放约5吨磷石膏,全世界工业副产磷石膏堆放总量已达56亿吨,每年还会新增一亿多吨; 磷石膏也是一种含硫资源, 现今磷石膏废渣大多以堆存和填埋方式处理,不仅浪费资源,占用土地,而且对环境危害巨大,对磷石膏的有效利用已是磷化工迫切需解决的难题。瓮福(集团)有限责任公司开发磷石膏制硫铵装置解决了这一难题, 磷石膏制硫铵利用化工副产品磷石膏、二氧化碳,与氨制备硫酸铵。二氧化碳与氨在碳化工序生成碳铵,在转化工序碳铵与磷石膏复分解反应产生碳酸钙和硫铵,将溶液过滤,分离碳酸钙,得硫铵溶液; 磷石膏制硫铵利用磷石膏、二氧化碳、氨为原料制备硫酸铵,由于磷酸过滤后的磷石膏含有P2O5,当前净化的方法是采用工艺水洗涤P2O5,洗涤后仍含有较高P2O5,在与碳酸铵转化反应过程中,因P2O5的存在容易生成胶状物,这种胶状物阻止生成物碳酸钙结晶颗粒长大,在固液分离过程中堵塞滤布,影响装置的正常生产,最终影响磷石膏的利用。因此,磷石膏的高效净化是磷石膏制硫铵控制中的最重要的环节。
中国专利数据库中,涉及磷石膏净化的申请件 有ZL200820174900.8《一种磷石膏处理装置》,这种用水除去P2O5的方法效果不理想,难达到净化要求。然而至今没有一种工艺解决磷石膏高效净化的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种磷石膏快速高效的净化方法, 以解决制约磷石膏综合利用制备硫酸铵过程控制的技术难题。
为了实现这一目的, 本发明的技术方案:
一种磷石膏快速高效的净化方法,使用转台真空式过滤机,其特征在于包括以下步骤:
(一)磷酸装置的再浆槽10的磷石膏渣浆达到质量指标: 水溶性P2O5≥1.5%,浓度≥25%,PH值1.2~1.8;然后,用一台渣浆泵11从磷酸装置的再浆槽10把磷石膏渣浆通过管线并计量后,打进转台过滤机的磷石膏布料槽1,均匀分料后再进入过滤机上料区4过滤,在真空的作用下大部分含P2O5废水用酸性废水泵12打回磷酸装置再浆槽10;
(二)上料区4过滤后产生含65~75%的磷石膏滤饼,进入一洗区5再用滤布冲渣水作为一洗水通过一洗水泵15送入一洗水布料槽2洗涤磷石膏,过滤后一部分废水与步骤(一)的含P2O5废水一起打回磷酸装置再浆槽10,另一部分废水返回再生水槽18;一洗洗涤后的磷石膏滤饼的质量指标:水溶性P2O5≤1.1%,PH值≥2.0;
(三)经过一洗洗涤后的磷石膏滤饼进入二洗区6,二洗液用石灰乳槽13里制备好的石灰浆通过石灰浆泵14把石灰浆送到石灰水布料槽3,所述的石灰浆的浓度:10%,分布均匀后洗涤磷石膏,石灰桨液与P2O5接触后很快进行酸碱反应,磷石膏中的P2O5得以除去,二洗洗涤后的磷石膏滤饼的质量指标:水溶性P2O5≤0.05%,PH值≥6.5,H2O≤25%;净化合格后的磷石膏进入吸干区7,然后在卸料区8经螺旋卸料器卸料后进入磷石膏皮带17再送去复分解反应;
(四) 酸碱反应的废水在真空泵23作用下过滤进入再生水槽18做冲渣水用,用冲渣水泵19将冲渣水打入滤布再生区9,使滤布再生,滤布再生区9产生的一部分滤布冲渣水进入冲渣水槽16;
(五) 上料区4、一洗区5、二洗区6、吸干区7的气体在真空泵23的作用下从真空管24进入冷凝器22进行气液分离,气体从真空泵23出口排出,液体进入循环水槽21作循环水用,再经过循环水泵20泵入冷凝器22,循环冷凝气体,提高系统真空度,系统真空度指标:40~60kpa。
本发明的有益效果是:通过两级快速高效净化磷石膏,将P2O5除去,促进磷石膏制硫铵后续工序正常进行,将磷石膏消化在企业内部,减少环境污染,提升磷石膏的综合利用率,发挥其综合效益。
本发明提供的方法简单,通过实际使用证明,效果显著,为生产装置的长周期稳定运行提供了保障。
本发明可应用于磷石膏制硫铵领域。
【附图说明】
图1为本发明的转台真空式过滤机俯视示意图;
图2为本发明的净化流程图;
图中:1、磷石膏布料槽;2一洗水布料槽;3、石灰水布料槽;4、上料区;5、一洗区;6、二洗区;7、吸干区;8、卸料区;9、滤布再生区;10、再浆槽;11、渣浆泵;12、酸性废水泵;13、石灰乳槽;14石灰浆泵;15、一洗水泵;16、冲渣水槽;17、磷石膏皮带;18、再生水槽;19、冲渣水泵;20、循环水泵;21、循环水槽;22、冷凝器;23、真空泵;24、真空管。
具体实施方式
实施例一:
某(集团)有限责任公司25万吨/年磷石膏制硫铵生产装置采用本发明,使用转台真空式过滤机HDZP100, 图1为HDZP100转台真空式过滤机俯视示意图, 图2为本发明的净化流程图;
从磷酸装置再浆槽10用一台渣浆泵11把水溶性P2O5≥1.5%,浓度≥25%,PH值1.2~1.8的磷石膏渣浆,通过管线并计量后,打进转台过滤机的磷石膏布料槽1,均匀分料后进入过滤机上料区4过滤,在真空的作用下大部分含P2O5废水进入酸水泵12打回磷酸装置再浆槽10;进入一洗区5的磷石膏滤饼再通过一洗水泵15将冲渣水槽16的滤布冲渣水作为一洗水送入一洗水布料槽2洗涤磷石膏,过滤后一部分废水与含P2O5废水一起打回磷酸装置的再浆槽10,另一部分废水返回再生水槽18;经过一洗洗涤后的磷石膏滤饼进入二洗区6,二洗液用浓度10%的石灰乳,将石灰乳槽13里的浓度10%的石灰浆通过石灰浆泵14把石灰浆送到石灰水布料槽3,分布均匀后洗涤磷石膏,石灰桨液与P2O5接触后很快进行酸碱反应,磷石膏中的P2O5得以除去,水溶性P2O5不高于0.05%且水分小于25%的磷石膏进入吸干区7,在卸料区8经螺旋卸料器卸料后进入磷石膏皮带17再送去复分解反应,促进转化反应正常进行;酸碱反应的废水在真空泵23作用下过滤进入再生水槽18做冲渣水用,冲渣水用冲渣水泵19打入滤布再生区9,使滤布再生,滤布再生区9产生的一部分滤布冲渣水进入冲渣水槽16。上料区4、一洗区5、二洗区6、吸干区7的气体在真空泵23的作用下从真空管24进入冷凝器22进行气液分离,气体从真空泵23出口排出,液体进入循环水槽21作循环水用,再经过循环水泵20打入冷凝器22循环冷凝气体,提高系统真空度,系统真空度:40~60kpa。
通过上述两级快速高效净化磷石膏的方法,将P2O5除去,25万吨/年磷石膏制硫铵装置运行率大大提高,产能大幅度上升,年减排磷石膏50万吨,环保效益、经济效益和社会效益得以彰显,为生产装置的长周期稳定运行提供了保障,为磷石膏的有效利用作出了贡献。
Claims (2)
1. 一种磷石膏快速高效的净化方法,使用转台真空式过滤机,其特征在于包括以下步骤:
(一)磷酸装置的再浆槽(10)的磷石膏渣浆达到质量指标: 水溶性P2O5≥1.5%,浓度≥25%,PH值1.2~1.8;然后,用一台渣浆泵(11)从磷酸装置的再浆槽(10)把磷石膏渣浆通过管线并计量后,打进转台过滤机的磷石膏布料槽(1),均匀分料后再进入过滤机上料区(4)过滤,在真空的作用下大部分含P2O5废水用酸性废水泵(12)打回磷酸装置再浆槽(10);
(二)上料区(4)过滤后产生含65~75%的磷石膏滤饼,进入一洗区(5)再用滤布冲渣水作为一洗水通过一洗水泵(15)送入一洗水布料槽(2)洗涤磷石膏,过滤后一部分废水与步骤(一)的含P2O5废水一起打回磷酸装置再浆槽(10),另一部分废水返回再生水槽(18);一洗洗涤后的磷石膏滤饼的质量指标:水溶性P2O5≤1.1%,PH值≥2.0;
(三)经过一洗洗涤后的磷石膏滤饼进入二洗区(6),二洗液用石灰乳槽(13)里制备好的石灰浆通过石灰浆泵(14)把石灰浆送到石灰水布料槽(3),所述的石灰浆的浓度:10%,分布均匀后洗涤磷石膏,石灰桨液与P2O5接触后很快进行酸碱反应,磷石膏中的P2O5得以除去,二洗洗涤后的磷石膏滤饼的质量指标:水溶性P2O5≤0.05%,PH值≥6.5,H2O≤25%;净化合格后的磷石膏进入吸干区(7),然后在卸料区(8)经螺旋卸料器卸料后进入磷石膏皮带(17)再送去复分解反应;
(四) 酸碱反应的废水在真空泵(23)作用下过滤进入再生水槽(18)做冲渣水用,用冲渣水泵(19)将冲渣水打入滤布再生区(9),使滤布再生,滤布再生区(9)产生的部分滤布冲渣水进入冲渣水槽(16);
(五) 上料区(4)、一洗区(5)、二洗区(6)、吸干区(7)的气体在真空泵(23)的作用下从真空管(24)进入冷凝器(22)进行气液分离,气体从真空泵(23)出口排出,液体进入循环水槽(21)作循环水用,再经过循环水泵(20)泵入冷凝器(22),循环冷凝气体,提高系统真空度,系统真空度指标:40~60kpa。
2.根据权利要求1一种磷石膏快速高效的净化方法,,其特征在于在所述转台真空式过滤机为HDZP100转台真空式过滤机。
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