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CN103478731A - 红枣枸杞保健粉及其生产方法 - Google Patents

红枣枸杞保健粉及其生产方法 Download PDF

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CN103478731A
CN103478731A CN201310490596.3A CN201310490596A CN103478731A CN 103478731 A CN103478731 A CN 103478731A CN 201310490596 A CN201310490596 A CN 201310490596A CN 103478731 A CN103478731 A CN 103478731A
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Abstract

本发明公开了一种红枣枸杞保健粉及其生产方法，属于食品加工领域。所述红枣枸杞保健粉，由如下重量百分比的原料：红枣粉40—70%，枸杞粉10—30%，熟大豆粉10—20%，麦芽糊精5—12%，营养强化剂0.5—1.0%，防结剂1.0—2.0%，单硬脂酸甘油酯0.5—1.0%，按照一定投料顺序放入三维混合机中混合后制得。本发明红枣枸杞保健粉口味纯正自然、细腻，保健功效好，保留了红枣、枸杞原有的清香纯正，营养物质的流失及损耗少，利用液氮瞬时冷冻结合低温气流超微粉碎技术，解决了红枣、枸杞在制粉难、易发粘、细度不够的缺陷，操作工序、方便，节省了加工时间，节能降耗，适宜应用于大规模长期生产。

Description

红枣枸杞保健粉及其生产方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，特别涉及一种红枣枸杞保健粉及其生产方法。
背景技术
红枣，自古以来就被列为“五果”(桃、李、梅、杏、枣)之一，历史悠久。红枣中维生素含量高很高，在国外的一项临床研究显示，连续吃大枣的病人，健康恢复比单纯吃维生素药剂快3倍以上。因此，大枣就有了“天然维生素丸”的美誉。同时红枣还有以下功效：1、提高人体免疫力，抑制癌细胞，促进白细胞的生成，降低血清胆固醇，提高血清蛋白，保护肝脏；2、防止胆结石的形成：鲜枣中的维生素C，将体内多余的胆固醇转变为胆汁酸，减少了胆固醇含量，降低了结石形成的概率；3、枣中富含钙和铁，对防治骨质疏松、产后贫血有重要作用；4、枣含有芦丁，能够软化血管，降低血压，对高血压病有防治功效；5、枣还可以抗过敏、除腥臭味、宁心安神、益智健脑、增强食欲。
枸杞，性平味甘，具有补肝肾、益精气、长肌肉、改善面色、明目安神、祛风治虚、延年益寿、坚筋骨之功效。枸杞子含有丰富的枸杞多糖、脂肪、蛋白质、游离氨基酸、牛磺酸、甜菜碱、维生素B1、B2、E、C，特别是类胡萝卜素含量很高，此外，还含有大量的矿物元素，如钾、钠、钙、镁、铁、铜、锰、锌、硒等营养成分。
因红枣、枸杞具有以上独特的功效而被誉为天然保健食品，近年来也越来越受到市场的青睐。但由于季节性强的原因，人们不能一年四季都食用到新鲜红枣枸杞。这也使得红枣枸杞的深加工产品市场需求开始呈现旺盛态势。近年来，随着生活节奏的加快，越来越多的人不愿在厨房里多花时间，这样使得方便食品越来越受到消费者的喜爱。目前，消费者购买方便食品除了考虑便宜、方便之外，其卫生、营养、口感也是考虑的重要因素，因此营养保健食品也正随着人们的需求变化而不断发展。
目前市场上有很多以红枣、枸杞为主要原料，或添加其它辅料，而制备的单一或复配的红枣枸杞营养保健粉，这些红枣枸杞营养保健粉基本都是采用传统的湿法制粉或干法制粉，而传统的这两种制粉方法具有不同明显的缺陷：湿法制粉：通过原料打浆、均质、加入大量的助干剂调配、再均细化、喷雾干燥、筛分、粉碎等工序制备而成，存在的缺陷有：1、工序繁多并且带入的杂质、有害物质较多；2、制粉过程中设备较多，消耗大量的能源；3、加入助干剂较多，制出的红枣或枸杞粉不是纯粉，失去了红枣、枸杞原有的清香纯正的香味；4、由于红枣、枸杞含糖量很高，湿制粉过程中温度很难控制而造成料浆严重粘壁现象；5、制粉后由于细度达不到要求，所以要进行筛分后二次粉碎，粉碎过程中大颗粒粉料易出现发粘现象；干法制粉：红枣、枸杞经过高温烘干后进行简单的粉碎，虽然能耗少带入的杂质、有害物质少，但也存在一定的缺陷，比如：1、红枣、枸杞含糖量很高，干制粉过程中物料与粉碎磨齿摩擦而产生大量的热量使物料发粘现象严重，制粉难度较大；2、干制粉过程中由于经过高温烘干物料而使红枣、枸杞中的热敏性物质破坏，甚至产生有害物质；3、干制粉过程中由于物料发粘从而使制出的粉细度很难达到使用要求。
因此，如何根据原料各自特点，采用更加合理的工艺，使各种原料各尽其用，充分发挥各组分的功效，开发出营养均衡，食用方便、口味纯正自然，具保健功效的红枣枸杞保健粉，是我们应该努力的方向。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的缺陷，利用水份含量小于30%的半干红枣、枸杞为主要原料，采用干洗技术、微波干燥技术、液氮瞬时冷冻技术、低温气流超微粉碎技术分别制粉、复配，所合成的红枣枸杞保健粉营养均衡、口味纯正自然、细腻，保健功效好。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种红枣枸杞保健粉，包括如下重量百分比的原料：
红枣粉40—70%，枸杞粉10—30%，熟大豆粉10—20%，麦芽糊精5—12%，营养强化剂0.5—1.0%，防结剂1.0—2.0%，单硬脂酸甘油酯0.5—1.0%；
所述营养强化剂由如下重量百分比的原料组成：复合微生素粉40%，矿物质粉60%；
所述复合维生素粉由如下重量百分比的原料组成：VA24%、VB126%、VB210%、VC21%、VE19%；
所述矿物质粉由如下重量百分比的原料组成：食用氯化钾25%、乳酸钙18%、葡萄糖酸亚铁22%、葡萄糖酸锌20%、L-硒代蛋氨酸15%；
所述防结剂为细度350目以上的二氧化硅粉。
一种红枣枸杞保健粉的制备方法，包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间7—9分钟、吸尘器风速10—12m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成3.8-4.2mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度60—70℃，750W，5—8分钟，水份低于7%即可；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在5—10kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-16—-18℃，红枣粉细度达到300目以上。
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间6—8分钟、吸尘器风速8—10m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度55—65℃，750W，4—7分钟，水份低于6%即可；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在3—6kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-20—-22℃，枸杞粉细度达到280目以上。
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为15—17分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
有益效果：
本发明红枣枸杞保健粉口味纯正自然、细腻，保健功效好，制备过程无污染，安全性能高，保留了红枣、枸杞原有的清香纯正，大大减少了营养物质的流失及损耗，同时利用液氮瞬时冷冻、低温气流超微粉碎技术，解决了红枣、枸杞在粉碎过程中制粉难、易发粘、细度不够的缺陷，简化了操作工序、操作方便，节省了加工时间，降低了能耗，机械化程度较高，适宜应用于大规模长期生产。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明的一种红枣枸杞保健粉。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。
实施例1：
一种红枣枸杞保健粉，包括如下重量百分比的原料：
红枣粉40%，枸杞粉28%，熟大豆粉19%，麦芽糊精10%，营养强化剂0.5%，防结剂1.9%，单硬脂酸甘油酯0.6%；
所述营养强化剂由如下重量百分比的原料组成：复合微生素粉40%，矿物质粉60%；
所述复合维生素粉由如下重量百分比的原料组成：VA24%、VB126%、VB210%、VC21%、VE19%；
所述矿物质粉由如下重量百分比的原料组成：食用氯化钾25%、乳酸钙18%、葡萄糖酸亚铁22%、葡萄糖酸锌20%、L-硒代蛋氨酸15%；
所述防结剂为细度350目以上的二氧化硅粉。
一种红枣枸杞保健粉的制备方法，包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间8分钟、吸尘器风速11m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成4.0mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度65℃，750W，6.5分钟；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为180kg/次，液氮通入量控制在7kg/min，通入时间1.5min，液氮温度控制在-75℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-17℃，红枣粉细度达到300目以上。
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间7分钟、吸尘器风速9m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度60℃，750W，5.5分钟；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为180kg/次，液氮通入量控制在4.5kg/min，通入时间1.5min，液氮温度控制在-75℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-21℃，枸杞粉细度达到280目以上。
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为116分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
实施例2：
一种红枣枸杞保健粉，包括如下重量百分比的原料：
红枣粉49%，枸杞粉20%，熟大豆粉16%，麦芽糊精12%，营养强化剂0.7%，防结剂1.5%，单硬脂酸甘油酯0.8%；
所述营养强化剂由如下重量百分比的原料组成：复合微生素粉40%，矿物质粉60%；
所述复合维生素粉由如下重量百分比的原料组成：VA24%、VB126%、VB210%、VC21%、VE19%；
所述矿物质粉由如下重量百分比的原料组成：食用氯化钾25%、乳酸钙18%、葡萄糖酸亚铁22%、葡萄糖酸锌20%、L-硒代蛋氨酸15%；
所述防结剂为细度350目以上的二氧化硅粉。
一种红枣枸杞保健粉的制备方法，包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间7分钟、吸尘器风速10m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成3.8mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度60℃，750W，5分钟；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150kg/次，液氮通入量控制在5kg/min，通入时间1min，液氮温度控制在-70℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-16℃，红枣粉细度达到300目以上。
2.所述枸杞粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间6分钟、吸尘器风速8m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度55℃，750W，4分钟；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150kg/次，液氮通入量控制在3kg/min，通入时间1min，液氮温度控制在-70℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-20℃，枸杞粉细度达到280目以上。
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为15分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
实施例3
一种红枣枸杞保健粉，包括如下重量百分比的原料：
红枣粉60%，枸杞粉15%，熟大豆粉13%，麦芽糊精9%，营养强化剂0.8%，防结剂1.7%，单硬脂酸甘油酯0.5%；
所述营养强化剂由如下重量百分比的原料组成：复合微生素粉40%，矿物质粉60%；
所述复合维生素粉由如下重量百分比的原料组成：VA24%、VB126%、VB210%、VC21%、VE19%；
所述矿物质粉由如下重量百分比的原料组成：食用氯化钾25%、乳酸钙18%、葡萄糖酸亚铁22%、葡萄糖酸锌20%、L-硒代蛋氨酸15%；
所述防结剂为细度350目以上的二氧化硅粉；
一种红枣枸杞保健粉的制备方法，包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间9分钟、吸尘器风速12m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成4.2mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度70℃，750W，8分钟；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为200kg/次，液氮通入量控制在10kg/min，通入时间2min，液氮温度控制在-80℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-18℃，红枣粉细度达到300目以上。
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间8分钟、吸尘器风速10m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度65℃，750W，7分钟；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为200kg/次，液氮通入量控制在6kg/min，通入时间2min，液氮温度控制在-80℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-22℃，枸杞粉细度达到280目以上。
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为17分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
实施例4：
一种红枣枸杞保健粉，包括如下重量百分比的原料：
红枣粉70%，枸杞粉10%，熟大豆粉10%，麦芽糊精6%，营养强化剂61.0%，防结剂62.0%，单硬脂酸甘油酯1.0%；
所述营养强化剂由如下重量百分比的原料组成：复合微生素粉40%，矿物质粉60%；
所述复合维生素粉由如下重量百分比的原料组成：VA24%、VB126%、VB210%、VC21%、VE19%；
所述矿物质粉由如下重量百分比的原料组成：食用氯化钾25%、乳酸钙18%、葡萄糖酸亚铁22%、葡萄糖酸锌20%、L-硒代蛋氨酸15%；
所述防结剂为细度350目以上的二氧化硅粉；
一种红枣枸杞保健粉的制备方法，包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间8分钟、吸尘器风速10m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成3.9mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度68℃，750W，7分钟；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为190kg/次，液氮通入量控制在8kg/min，通入时间2min，液氮温度控制在-80℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-18℃，红枣粉细度达到300目以上。
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间8分钟、吸尘器风速9m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度65℃，750W，7分钟；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为190kg/次，液氮通入量控制在5kg/min，通入时间2min，液氮温度控制在-80℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-22℃，枸杞粉细度达到280目以上。
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为17分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。

Claims (5)

1.一种红枣枸杞保健粉，包括如下重量百分比的原料：
红枣粉40—70%，枸杞粉10—30%，熟大豆粉10—20%，麦芽糊精5—12%，营养强化剂0.5—1.0%，防结剂1.0—2.0%，单硬脂酸甘油酯0.5—1.0%；
所述营养强化剂由如下重量百分比的原料组成：复合微生素粉40%，矿物质粉60%；
所述复合维生素粉由如下重量百分比的原料组成：VA24%、VB126%、VB210%、VC21%、VE19%；
所述矿物质粉由如下重量百分比的原料组成：：食用氯化钾25%、乳酸钙18%、葡萄糖酸亚铁22%、葡萄糖酸锌20%、L-硒代蛋氨酸15%；
所述防结剂为细度350目以上的二氧化硅粉；
所述红枣粉的制备方法如下：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间7—9分钟、吸尘器风速10—12m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成3.8-4.2mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度60—70℃，750W，5—8分钟，水份低于7%即可；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在5—10kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-16—-18℃，红枣粉细度达到300目以上；
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间6—8分钟、吸尘器风速8—10m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度55—65℃，750W，4—7分钟，水份低于6%即可；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在3—6kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-20—-22℃，枸杞粉细度达到280目以上。
2.根据权利要求1所述的一种红枣枸杞保健粉，其特征在于，制备方法包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间7—9分钟、吸尘器风速10—12m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成3.8-4.2mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度60—70℃，750W，5—8分钟，水份低于7%即可；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在5—10kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-16—-18℃，红枣粉细度达到300目以上。
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间6—8分钟、吸尘器风速8—10m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度55—65℃，750W，4—7分钟，水份低于6%即可；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在3—6kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-20—-22℃，枸杞粉细度达到280目以上；
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为15—17分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
3.根据权利要求1所述的一种红枣枸杞保健粉，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：
红枣粉40%，枸杞粉28%，熟大豆粉19%，麦芽糊精10%，营养强化剂0.5%，防结剂1.9%，单硬脂酸甘油酯0.6%；
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间8分钟、吸尘器风速11m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成4.0mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度65℃，750W，6.5分钟；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为180kg/次，液氮通入量控制在7kg/min，通入时间1.5min，液氮温度控制在-75℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-17℃，红枣粉细度达到300目以上；
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间7分钟、吸尘器风速9m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度60℃，750W，5.5分钟；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为180kg/次，液氮通入量控制在4.5kg/min，通入时间1.5min，液氮温度控制在-75℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-21℃，枸杞粉细度达到280目以上；
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为116分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
4.一种红枣枸杞保健粉的制备方法，包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间7—9分钟、吸尘器风速10—12m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成3.8-4.2mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度60—70℃，750W，5—8分钟，水份低于7%即可；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在5—10kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-16—-18℃，红枣粉细度达到300目以上；
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间6—8分钟、吸尘器风速8—10m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度55—65℃，750W，4—7分钟，水份低于6%即可；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为150-200kg/次，液氮通入量控制在3—6kg/min，通入时间1-2min，液氮温度控制在-70—-80℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-20—-22℃，枸杞粉细度达到280目以上；
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为15—17分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
5.根据权利要求4所述的一种红枣枸杞保健粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1.红枣粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干红枣；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间9分钟、吸尘器风速12m/s；
（3）去核：洗干净的红枣用红枣去核机去除枣核；
（4）切片：去核后的红枣用切片机切成4.2mm的红枣片；
（5）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度70℃，750W，8分钟；
（6）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为200kg/次，液氮通入量控制在10kg/min，通入时间2min，液氮温度控制在-80℃；
（7）低温气流超微粉碎：将冷冻的红枣片放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-18℃，红枣粉细度达到300目以上；
2.枸杞粉的制备：
（1）精选：选用无病虫害、无腐烂霉斑变质的半干枸杞；
（2）干洗：选用滚筒式毛刷干洗机，干洗时间8分钟、吸尘器风速10m/s；
（3）微波干燥：切片后的红枣片微波干燥，干燥温度65℃，750W，7分钟；
（4）液氮瞬时冷冻：将干燥后的红枣片分次放入液氮速冻装置，通入液氮,所述红枣片放入量为200kg/次，液氮通入量控制在6kg/min，通入时间2min，液氮温度控制在-80℃；
（5）低温气流超微粉碎：将冷冻的枸杞放入低温气流超微粉碎机进行粉碎，粉碎机体磨细腔内温度为-22℃，枸杞粉细度达到280目以上；
3.将上述制备好的原料，按照以下投料顺序放入三维混合机中混合：熟大豆粉—红枣粉—营养强化剂—枸杞粉—防结剂—单硬脂酸甘油酯—麦芽糊精，混合时间为17分钟，取样检验合格后定量、无菌包装。
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