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CN103300294A - 一种青稞豌豆营养粉及其制备方法 - Google Patents

一种青稞豌豆营养粉及其制备方法 Download PDF

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CN103300294A CN2013102567407A CN201310256740A CN103300294A CN 103300294 A CN103300294 A CN 103300294A CN 2013102567407 A CN2013102567407 A CN 2013102567407A CN 201310256740 A CN201310256740 A CN 201310256740A CN 103300294 A CN103300294 A CN 103300294A
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Abstract

本发明所述青稞豌豆营养粉,包括原味型、甜味含糖型和甜味不含糖型三种类型的产品,其配方分别为:①原味型:膨化青稞28~34份、炒豌豆26~32份、膨化糙米10~16份、炒黄豆1~3份、炒白芝麻1~3份、麦芽糊精21~28份;②甜味含糖型:膨化青稞28~34份、炒豌豆26~32份、膨化糙米10~16份、炒黄豆1~3份、炒白芝麻1~3份、麦芽糊精2~4份、白砂糖或赤砂糖20~24份;③甜味不含糖型:膨化青稞28~34份、炒豌豆26~32份、膨化糙米10~16份、炒黄豆1~3份、炒白芝麻1~3份、麦芽糊精21~28份、甜味剂0.04~0.10份;所述份数为质量份。该营养粉的制备方法主要包括物料熟化、粉碎和混合。

Description

一种青稞豌豆营养粉及其制备方法
技术领域
本发明属于冲调类方便食品领域,特别涉及一种青稞豌豆营养粉及其制备方法。
背景技术
青稞又称裸大麦、元麦或米麦,属禾本科植物,是大麦的变种,主要生长在我国的西藏、青海、四川甘孜和阿坝以及甘肃甘南等高寒地区,生长期短,产量高,是一种无污染的绿色食物,作为主食在青稞产地藏族居民的日常生活中占有十分重要的地位。青稞含有多种营养和生理活性成分,具有很高的营养价值和突出的保健作用。据分析,每100 g青稞中含碳水化合物75 g、蛋白质8.1 g、脂肪1.5 g、不溶性纤维1.8 g、维生素B0.34 mg、维生素B0.11 mg、尼克酸6.7mg、维生素E 0.96 mg、钙118 mg、钾644 mg、镁65 mg、铁40.7 mg、锌2.38 mg、硒4.60 mg,其中钾和铁的含量在谷物中居首位。此外,青稞富含β-葡聚糖,其含量高达3.66%~8.62%,该物质是青稞主要的功能因子,具有降血糖、降血脂、抗肿瘤和增强人体免疫力等作用。据《本草拾遗》记载,青稞可下气宽中、壮精益力、祛湿、发汗、止泻。经常食用青稞不仅能补充人体健康必需的多种营养素,而且可保护肠道和心脑血管,预防糖尿病、冠心病和高血压等多种慢性病。因此,青稞具有极大的开发利用价值。然而受青稞口感粗糙、支链淀粉含量高、面筋蛋白缺乏、加工性能差等因素的制约,国内市场上青稞深加工产品较少,除青稞熟粉、青稞酒、青稞沙琪玛和青稞饼干等产品外,尚未见其它类型的方便青稞食品。随着人们生活水平的提高、生活节奏的加快和保健意识的增强,对口感良好、营养丰富、保健功能突出、食用方便的青稞产品的需求量必将与日俱增。
申请号为CN201010161860.5的中国专利公开了一种青稞营养粉及其加工方法。该营养粉以200~800目的青稞粉为主要原料,配以70~120目的小麦粉、燕麦粉、荞麦粉、藕粉、果仁粉、花生仁粉、蕨麻粉、白芝麻,经混合、熟化、分装而得产品。虽然该产品选用的辅料种类较多,这在一定程度上可改善产品的营养构成,但选用的辅料中均不富含优质蛋白质及功能性低聚糖,故产品的蛋白质营养价值较低,改善肠道菌丛作用不明显。再者,所述加工方法采用红外线烘焙方式在110°C~140°C的条件下对混合物料进行熟化处理10~45 min,容易导致物料熟化不完全(由于物料的水分含量较低),且对物料中的一些热敏性营养成分造成破坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种富含功能性低聚糖、蛋白质营养价值高的青稞豌豆营养粉及其制备方法,以增加营养粉的类型,满足人们对保健功能突出、食用方便的营养粉产品的需要。
豌豆属于豆科植物,在我国西藏、青海、四川、河南、湖北等10多个地区均有大量种植,是一种营养丰富的食品。据分析,每100 g豌豆中含碳水化合物65.8 g、蛋白质20.3 g、脂肪1.1g、不溶性纤维10.7 g、维生素B0.49 mg、维生素B0.14 mg、尼克酸2.4 mg、维生素E 8.17 mg、钙97 mg、钾823 mg、镁118mg、铁4.9 mg、锌2.35 mg、硒1.69 mg。豌豆不仅富含蛋白质、维生素、矿物质和膳食纤维,而且含有谷物所缺乏的赖氨酸以及丰富的功能性低聚糖。功能性低聚糖也称双歧因子,是肠道双歧杆菌类有益菌的营养物质,具有改善肠道菌丛、润肠通便、预防便秘等作用。因此,将豌豆与谷物搭配食用既可弥补谷物蛋白质含量较低和赖氨酸缺乏的不足,还能维护人体肠道健康。
本发明的技术方案:以青稞、豌豆作为主要原料,再配上糙米、黄豆、麦芽糊精、白芝麻等辅料,采用挤压膨化技术分别对青稞和糙米进行熟化处理,以获得具有适宜膨化度和糊化度、且不易老化的熟化青稞和糙米;采用润湿后盐炒方式分别对豌豆和黄豆进行快速熟化,以获得色泽微黄、口感酥脆、风味突出的炒豌豆和炒黄豆。
本发明所述青稞豌豆营养粉的食用方法为冲调食用,包括三种类型的产品,即原味型、甜味含糖型和甜味不含糖型青稞豌豆营养粉。
1、原味型青稞豌豆营养粉
此种青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28~34质量份、炒豌豆26~32质量份、膨化糙米10~16质量份、炒黄豆1~3质量份、炒白芝麻1~3质量份、麦芽糊精21~28质量份;
制备方法如下:
(1)粉碎
按上述质量份分别称取膨化青稞、炒豌豆、膨化糙米、炒黄豆和炒白芝麻,并将其混合,然后粉碎、过40~80目筛网,得粉碎物料;
(2)混合
按上述质量份称取麦芽糊精,将步骤(1)制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀,即得青稞豌豆营养粉。
2、甜味含糖型青稞豌豆营养粉
此种营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28~34质量份、炒豌豆26~32质量份、膨化糙米10~16质量份、炒黄豆1~3质量份、炒白芝麻1~3质量份、麦芽糊精2~4质量份、白砂糖或赤砂糖20~24质量份;
制备方法如下:
(1)粉碎
按上述质量份分别称取膨化青稞、炒豌豆、膨化糙米、炒黄豆、炒白芝麻、白砂糖或赤砂糖,并将其混合,然后粉碎、过40~80目筛网,得粉碎物料;
(2)混合
按上述质量份称取麦芽糊精,将步骤(1)制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀,即得青稞豌豆营养粉。
3、甜味不含糖型青稞豌豆营养粉
此种营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28~34质量份、炒豌豆26~32质量份、膨化糙米10~16质量份、炒黄豆1~3质量份、炒白芝麻1~3质量份、麦芽糊精21~28质量份、甜味剂0.04~0.10质量份;
制备方法如下:
(1)粉碎
按上述质量份分别称取膨化青稞、炒豌豆、膨化糙米、炒黄豆及炒白芝麻,并将其混合,然后粉碎、过40~80目筛网,即得粉碎物料;
(2)混合
按上述质量份分别称取甜味剂和麦芽糊精,将所称取的麦芽糊精分成第一部分和第二部分,第一部分麦芽糊精与甜味剂的质量比为10:1~15:1,第二部分麦芽糊精的质量=麦芽糊精的总质量-第一部分麦芽糊精质量,
首先将甜味剂与第一部分麦芽糊精混合均匀,然后向甜味剂与第一部分麦芽糊精形成的混合物中加入第二部分麦芽糊精并混合均匀,继后向甜味剂与第一部分麦芽糊精、第二部分麦芽糊精形成的混合物中加入步骤(1)制备的粉碎物料并混合均匀,即得青稞豌豆营养粉。
为了便于保藏与销售,以食用级复合膜材为内包装材料,采用固体粉料包装机对青稞豌豆营养粉进行定量包装。
上述三种类型的青稞豌豆营养粉,所述膨化青稞相同,其制备方法为:将青稞粉碎、过40~80目筛网,得青稞粉,然后将青稞粉用饮用水润湿,饮用水的量以青稞粉的水分含量达到18%~20%为限,继后将润湿的青稞粉用膨化机挤压膨化,即形成膨化青稞,所述膨化机一、二、三区的温度分别控制在50~80°C、100~130°C、140~170°C,主轴转速为20~30 Hz。
上述三种类型的青稞豌豆营养粉,所述炒豌豆相同,其制备方法为:向豌豆上喷洒饮用水,搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、室温放置6~8 h,得润湿豌豆,所述饮用水的量为豌豆质量的8%~16%;然后将润湿豌豆与食盐一起在230~260℃炒制1~5 min,继后除去食盐,得到炒豌豆,所述食盐的量以其与豌豆的质量比达到5:1~8:1为限。
上述三种类型的青稞豌豆营养粉,所述膨化糙米相同,其制备方法为:将糙米粉碎、过40~80目筛网,得糙米粉,然后将糙米粉用饮用水润湿,饮用水的量以糙米粉的水分含量达到18%~20%为限,继后将润湿的糙米粉用膨化机挤压膨化,即形成膨化糙米,所述膨化机一、二、三区的温度分别控制在40~60°C、100~120°C、130~150°C,主轴转速为20~30 Hz。
上述三种类型的青稞豌豆营养粉,所述炒黄豆相同,其制备方法为:向黄豆上喷洒饮用水,搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、室温放置8~10 h,得润湿黄豆,所述饮用水的量为黄豆质量的10%~15%;然后将润湿黄豆与食盐在230~260℃炒制3~6min,继后除去食盐,得到炒黄豆,所述食盐的量以其与黄豆的质量比达到6:1~8:1为限。
上述三种类型的青稞豌豆营养粉,所述炒白芝麻相同,其制备方法为:向白芝麻上喷洒饮用水、搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、室温放置2~4 h,得润湿白芝麻,所述饮用水的量为白芝麻质量的3%~6%;然后将润湿白芝麻在180~220℃炒制15~25 min,得到炒白芝麻。
上述甜味不含糖型青稞豌豆营养粉中,所述甜味剂为三氯蔗糖、阿斯巴甜、罗汉果甜苷中的至少一种。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明所述青稞豌豆营养粉为一种新型的营养粉,由于以青稞和豌豆为主要原料,并辅之以黄豆,因此该营养粉富含蛋白质、功能性低聚糖、B族维生素以及钙、钾、镁、铁等矿物质,既有利于对人体蛋白质、维生素和矿物质的补充,还具有良好的改善肠道菌丛和润肠通便的作用。
2、本发明所述青稞豌豆营养粉选择的青稞和豌豆的配比,使所制备的青稞豌豆营养粉具有上佳的口感、突出的豌豆风味和良好的冲调性。
3、本发明所述青稞豌豆营养粉具有原味型、甜味含糖型和甜味不含糖型三种类型的产品,可满足不同人群的营养与保健需求。
4、本发明所述方法采用挤压膨化及盐炒技术对原料进行处理,在适宜的水分条件下借助高温的作用可同时完成原料的快速熟化和杀菌,因此不会对热敏性的营养成分造成破坏,能最大限度地保留原料的营养与功效成分和风味物质。
5、本发明所述青稞豌豆营养粉的原料来源广,工艺简单,制作成本低,便于工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明所述青稞豌豆营养粉及其制备方法作进一步说明。下述各实施例中,所述双螺杆挤压膨化机由山东赛信膨化机械有限公司生产,型号为SX65-IIIA,生产能力为120~150 kg/h。
实施例1
本实施例中,原味型青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28 kg、炒豌豆26 kg、麦芽糊精28 kg、膨化糙米16 kg、炒黄豆1 kg、炒白芝麻1 kg。
制备方法如下:
1、膨化原料与炒制原料的制备
(1)膨化青稞的制备:将青稞粉碎、过40目筛网,得青稞粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿,饮用水的量以青稞粉的水分含量达到18%为限,继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为50°C、100°C、140°C以及螺杆主轴转速为20 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化青稞;
(2)炒豌豆的制备:将豌豆装于洁净的容器中,向豌豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭6 h,得润湿豌豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至230℃,加入润湿豌豆,保持前述温度炒制5 min出料,使用6目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒豌豆;所述饮用水的加入量为豌豆质量的8%,所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到5:1为限;
(3)膨化糙米的制备:将糙米粉碎、过40目筛网,得糙米粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿,饮用水的量以糙米粉的水分含量达到18%为限,继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为40°C、100°C、130°C以及螺杆主轴转速为20 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)炒黄豆的制备:将黄豆装于洁净的容器中,向黄豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭8 h,得润湿黄豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至230℃,加入润湿黄豆,保持前述温度炒制6 min出料,使用6目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒黄豆;所述饮用水的加入量为黄豆质量的10%,所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到6:1为限;
(5)炒白芝麻的制备:将白芝麻装于洁净的容器中,向白芝麻上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭2 h,得润湿白芝麻;然后将炒锅升温至180℃,加入润湿白芝麻,保持前述温度炒制25 min出料,得到炒白芝麻;所述饮用水的加入量为白芝麻质量的3%;
2、粉碎
分别称取步骤1制备的膨化青稞28 kg、炒豌豆26 kg、膨化糙米16kg、炒黄豆1 kg、炒白芝麻1 kg置于洁净的容器中并将其混合,然后加入粉碎机中粉碎并通过40目筛网,得到粉碎物料;
3、混合
称取麦芽糊精28 kg加入混合机中,然后加入步骤2所得粉碎物料,混合均匀,即得青稞豌豆营养粉;
4、包装
以食用级镀铝膜为内包装材料,采用全自动螺杆式计量包装机对所述青稞豌豆营养粉进行定量包装。
本实施例制备的原味型青稞豌豆营养粉适合于各类人群,尤其是肥胖、糖尿病、高血压、冠心病、痔疮及便秘等患者食用。
实施例2
本实施例中,甜味含糖型稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞32 kg、炒豌豆28 kg、白砂糖20 kg、膨化糙米12 kg、炒黄豆2 kg、炒白芝麻2 kg、麦芽糊精4 kg。
制备方法如下:
1、膨化原料与炒制原料的制备
(1)膨化青稞的制备:将青稞粉碎、过50目筛网,得青稞粉,然后将其加入混合机中,加入饮用并搅拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿,饮用水的量以青稞粉的水分含量达到19%为限,继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为65°C、115°C、155°C以及螺杆主轴转速为25 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化青稞;
(2)炒豌豆的制备:将豌豆装于洁净的容器中,向豌豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭7 h,得润湿豌豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至245℃,加入润湿豌豆,保持前述温度炒制3 min出料,使用8目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒豌豆;所述饮用水的加入量为豌豆质量的12%,所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到7:1为限;
(3)膨化糙米的制备:将糙米粉碎、过50目筛网,得糙米粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿,饮用水的量以糙米粉的水分含量达到19%为限,继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为50°C、110°C、140°C以及螺杆主轴转速为25 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)炒黄豆的制备:将黄豆装于洁净的容器中,向黄豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭9 h,得润湿黄豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至240℃,加入润湿黄豆,保持前述温度炒制4 min出料,使用8目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒黄豆;所述饮用水的加入量为黄豆质量的13%,所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到7:1为限;
(5)炒白芝麻的制备:将白芝麻装于洁净的容器中,向白芝麻上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭3 h,得润湿白芝麻;然后将炒锅升温至200℃,加入润湿白芝麻,保持前述温度炒制20 min出料,得到炒白芝麻;所述饮用水的加入量为白芝麻质量的5%;
2、粉碎
分别称取步骤1制备的膨化青稞32 kg、炒豌豆28 kg、膨化糙米12kg、炒黄豆2 kg、炒白芝麻2 kg以及白砂糖20 kg置于洁净的容器中并将其混合,然后加入粉碎机中粉碎并通过50目筛网,得到粉碎物料;
3、混合
称取麦芽糊精4 kg加入混合机中,然后加入步骤2所得粉碎物料,混合均匀,即得青稞豌豆营养粉;
4、包装
以食用级镀铝膜为内包装材料,采用全自动螺杆式计量包装机对所述青稞豌豆营养粉进行定量包装。
本实施例制备的甜味含糖型稞豌豆营养粉特别适合于肥胖和糖尿病患者外其他各类人群食用。
实施例3
本实施例中,甜味不含糖型青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞34 kg、炒豌豆32 kg、麦芽糊精21.96 kg、膨化糙米10 kg、炒黄豆1 kg、炒白芝麻1 kg、三氯蔗糖0.04 kg。
制备方法如下:
1、膨化原料与炒制原料的制备
(1)膨化青稞的制备:将青稞粉碎、过60目筛网,得青稞粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿,饮用水的量以青稞粉的水分含量达到20%为限,继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为80°C、130°C、170°C以及螺杆主轴转速为30 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化青稞;
(2)炒豌豆的制备:将豌豆装于洁净的容器中,向豌豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭8 h,得润湿豌豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至260℃,加入润湿豌豆,保持前述温度炒制1 min出料,使用10目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒豌豆;所述饮用水的加入量为豌豆质量的16%,所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到8:1为限;
(3)膨化糙米的制备:将糙米粉碎、过60目筛网,得糙米粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿,饮用水的量以糙米粉的水分含量达到20%为限,继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为60°C、120°C、150°C以及螺杆主轴转速为30 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)炒黄豆的制备:将黄豆装于洁净的容器中,向黄豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭10 h,得润湿黄豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至250℃,加入润湿黄豆,保持前述温度炒制3 min出料,使用10目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒黄豆;所述饮用水的加入量为黄豆质量的15%,所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到8:1为限;
(5)炒白芝麻的制备:将白芝麻装于洁净的容器中,向白芝麻上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭4 h,得润湿白芝麻;然后将炒锅升温至220℃,加入润湿白芝麻,保持前述温度炒制15 min出料,得到炒白芝麻;所述饮用水的加入量为白芝麻质量的6%;
2、粉碎
分别称取步骤1制备的膨化青稞34 kg、炒豌豆32 kg、膨化糙米10kg、炒黄豆1 kg、炒白芝麻1 kg置于洁净的容器中并将其混合,然后加入粉碎机中粉碎并通过60目筛网,得到粉碎物料;
3、混合
分别称取三氯蔗糖0.04 kg和麦芽糊精21.96 kg,将所称取的麦芽糊精分成第一部分和第二部分,第一部分麦芽糊精为0.4 kg,第二部分麦芽糊精的质量=麦芽糊精的总质量-第一部分麦芽糊精质量,即21.56 kg,
首先将三氯蔗糖与第一部分麦芽糊精混合均匀,然后向三氯蔗糖与第一部分麦芽糊精形成的混合物中加入第二部分麦芽糊精并混合均匀,继后向三氯蔗糖与第一部分麦芽糊精、第二部分麦芽糊精形成的混合物中加入步骤2制备的粉碎物料并混合均匀,即得青稞豌豆营养粉;
4、包装
以食用级镀铝膜为内包装材料,采用全自动螺杆式计量包装机对所述青稞豌豆营养粉进行定量包装。
本实施例制备的甜味不含糖型青稞豌豆营养粉适合于各类人群,尤其是肥胖、糖尿病、高血压、冠心病、痔疮及便秘等患者食用。
实施例4
本实施例中,甜味含糖型稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28 kg、炒豌豆26 kg、赤砂糖24 kg、膨化糙米14 kg、炒黄豆3 kg、炒白芝麻3 kg、麦芽糊精2 kg。
制备方法如下:
1、膨化原料与炒制原料的制备
(1)膨化青稞的制备:将青稞粉碎、过70目筛网,得青稞粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿,饮用水的量以青稞粉的水分含量达到19%为限,继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为60°C、110°C、150°C以及螺杆主轴转速为25 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化青稞;
(2)炒豌豆的制备:将豌豆装于洁净的容器中,向豌豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭7 h,得润湿豌豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至240℃,加入润湿豌豆,保持前述温度炒制3 min出料,使用8目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒豌豆;所述饮用水的加入量为豌豆质量的12%,所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到7:1为限;
(3)膨化糙米的制备:将糙米粉碎、过70目筛网,得糙米粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿,饮用水的量以糙米粉的水分含量达到19%为限,继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为50°C、110°C、140°C以及螺杆主轴转速为25 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)炒黄豆的制备:将黄豆装于洁净的容器中,向黄豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭9 h,得润湿黄豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至240℃,加入润湿黄豆,保持前述温度炒制4 min出料,使用8目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒黄豆;所述饮用水的加入量为黄豆质量的13%,所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到7:1为限;
(5)炒白芝麻的制备:将白芝麻装于洁净的容器中,向白芝麻上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭3 h,得润湿白芝麻;然后将炒锅升温至200℃,加入润湿白芝麻,保持前述温度炒制20 min出料,得到炒白芝麻;所述饮用水的加入量为白芝麻质量的5%;
2、粉碎
分别称取步骤1制备的膨化青稞28 kg、炒豌豆26 kg、膨化糙米14kg、炒黄豆3 kg、炒白芝麻3 kg以及赤砂糖24 kg置于洁净的容器中并将其混合,然后加入粉碎机中粉碎并通过70目筛网,得到粉碎物料;
3、混合
称取麦芽糊精2 kg加入混合机中,然后加入步骤2所得粉碎物料,混合均匀,即得青稞豌豆营养粉;
(3)包装
以食用级镀铝膜为内包装材料,采用全自动螺杆式计量包装机对所述青稞豌豆营养粉进行定量包装。
本实施例制备的甜味含糖型稞豌豆营养粉特别适合于肥胖和糖尿病患者外其他各类人群食用。
实施例5
本实施例中,甜味不含糖型青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:
膨化青稞28 kg、炒豌豆26 kg、麦芽糊精27.90 kg、膨化糙米14kg、炒黄豆2 kg、炒白芝麻2 kg、阿斯巴甜0.06 kg、罗汉果甜苷0.04 kg。
制备方法如下:
1、膨化原料与炒制原料的制备
(1)膨化青稞的制备:将青稞粉碎、过80目筛网,得青稞粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于青稞粉中使青稞粉润湿,饮用水的量以青稞粉的水分含量达到20%为限,继后将润湿的青稞粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为80°C、130°C、170°C以及螺杆主轴转速为30 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化青稞;
(2)炒豌豆的制备:将豌豆装于洁净的容器中,向豌豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭8 h,得润湿豌豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至260℃,加入润湿豌豆,保持前述温度炒制1 min出料,使用10目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒豌豆;所述饮用水的加入量为豌豆质量的16%,所述食盐的加入量以其与豌豆的质量比达到8:1为限;
(3)膨化糙米的制备:将糙米粉碎、过80目筛网,得糙米粉,然后将其加入混合机中,加入饮用水并搅拌使水分均匀分散于糙米粉中使糙米粉润湿,饮用水的量以糙米粉的水分含量达到20%为限,继后将润湿的糙米粉加入双螺杆挤压膨化机中,于一、二、三区温度分别为60°C、120°C、150°C以及螺杆主轴转速为30 Hz的条件下进行挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)炒黄豆的制备:将黄豆装于洁净的容器中,向黄豆上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭10 h,得润湿黄豆;然后向炒锅中加入食盐,将炒锅升温至250℃,加入润湿黄豆,保持前述温度炒制3 min出料,使用10目振动筛接料,充分振荡以除去食盐,得到炒黄豆;所述饮用水的加入量为黄豆质量的15%,所述食盐的加入量以其与黄豆的质量比达到8:1为限;
(5)炒白芝麻的制备:将白芝麻装于洁净的容器中,向白芝麻上喷洒饮用水、搅拌均匀后加盖密闭4 h,得润湿白芝麻;然后将炒锅升温至220℃,加入润湿白芝麻,保持前述温度炒制15 min出料,得到炒白芝麻;所述饮用水的加入量为白芝麻质量的6%;
2、粉碎
分别称取步骤1制备的膨化青稞28 kg、炒豌豆26 kg、膨化糙米14kg、炒黄豆2 kg、炒白芝麻2 kg置于洁净的容器中并将其混合,然后加入经粉碎机中粉碎并通过80目筛网,得到粉碎物料;
3、混合
分别称取阿斯巴甜0.06 kg、罗汉果甜苷0.04 kg以及麦芽糊精27.90 kg,将所称取的麦芽糊精分成第一部分和第二部分,第一部分麦芽糊精为1.5 kg,第二部分麦芽糊精的质量=麦芽糊精的总质量-第一部分麦芽糊精质量,即26.40 kg,
首先将阿斯巴甜、罗汉果甜苷与第一部分麦芽糊精混合均匀,然后向阿斯巴甜、罗汉果甜苷与第一部分麦芽糊精形成的混合物中加入第二部分麦芽糊精并混合均匀,继后向阿斯巴甜、罗汉果甜苷与第一部分麦芽糊精、第二部分麦芽糊精形成的混合物中加入步骤2制备的粉碎物料并混合均匀,即得青稞豌豆营养粉;
4、包装
以食用级镀铝膜为内包装材料,采用全自动螺杆式计量包装机对所述青稞豌豆营养粉进行定量包装。
本实施例制备的甜味不含糖型青稞豌豆营养粉适合于各类人群,尤其是肥胖、糖尿病、高血压、冠心病、痔疮及便秘等患者食用。

Claims (10)

1.一种青稞豌豆营养粉,其特征在于该青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28~34质量份、炒豌豆26~32质量份、膨化糙米10~16质量份、炒黄豆1~3质量份、炒白芝麻1~3质量份、麦芽糊精21~28质量份;
制备方法如下:
(1)粉碎
按上述质量份分别称取膨化青稞、炒豌豆、膨化糙米、炒黄豆和炒白芝麻,并将其混合,然后粉碎、过40~80目筛网,得粉碎物料;
(2)混合
按上述质量份称取麦芽糊精,将步骤(1)制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀,即得青稞豌豆营养粉。
2.一种青稞豌豆营养粉,其特征在于该青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28~34质量份、炒豌豆26~32质量份、膨化糙米10~16质量份、炒黄豆1~3质量份、炒白芝麻1~3质量份、麦芽糊精2~4质量份、白砂糖或赤砂糖20~24质量份;
制备方法如下:
(1)粉碎
按上述质量份分别称取膨化青稞、炒豌豆、膨化糙米、炒黄豆、炒白芝麻、白砂糖或赤砂糖,并将其混合,然后粉碎、过40~80目筛网,得粉碎物料;
(2)混合
按上述质量份称取麦芽糊精,将步骤(1)制备的粉碎物料和麦芽糊精混合均匀,即得青稞豌豆营养粉。
3.一种青稞豌豆营养粉,其特征在于所述青稞豌豆营养粉的组分及各组分的质量份为:膨化青稞28~34质量份、炒豌豆26~32质量份、膨化糙米10~16质量份、炒黄豆1~3质量份、炒白芝麻1~3质量份、麦芽糊精21~28质量份、甜味剂0.04~0.10质量份;
制备方法如下:
(1)粉碎
按上述质量份分别称取膨化青稞、炒豌豆、膨化糙米、炒黄豆及炒白芝麻,并将其混合,然后粉碎、过40~80目筛网,即得粉碎物料;
(2)混合
按上述质量份分别称取甜味剂和麦芽糊精,将所称取的麦芽糊精分成第一部分和第二部分,第一部分麦芽糊精与甜味剂的质量比为10:1~15:1,第二部分麦芽糊精的质量=麦芽糊精的总质量-第一部分麦芽糊精质量,
首先将甜味剂与第一部分麦芽糊精混合均匀,然后向甜味剂与第一部分麦芽糊精形成的混合物中加入第二部分麦芽糊精并混合均匀,继后向甜味剂与第一部分麦芽糊精、第二部分麦芽糊精形成的混合物中加入步骤(1)制备的粉碎物料并混合均匀,即得青稞豌豆营养粉。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述青稞豌豆营养粉,其特征在于以食用级复合膜材为内包装材料,采用固体粉料包装机对青稞豌豆营养粉进行定量包装。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述青稞豌豆营养粉,其特征在于所述膨化青稞的制备方法为:将青稞粉碎、过40~80目筛网,得青稞粉,然后将青稞粉用饮用水润湿,饮用水的量以青稞粉的水分含量达到18%~20%为限,继后将润湿的青稞粉用膨化机挤压膨化,即形成膨化青稞,所述膨化机一、二、三区的温度分别控制在50~80°C、100~130°C、140~170°C,主轴转速为20~30 Hz。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述青稞豌豆营养粉,其特征在于所述炒豌豆的制备方法为:向豌豆上喷洒饮用水,搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、室温放置6~8 h,得润湿豌豆,所述饮用水的量为豌豆质量的8%~16%;然后将润湿豌豆与食盐一起在230~260℃炒制1~5 min,继后除去食盐,得到炒豌豆,所述食盐的量以其与豌豆的质量比达到5:1~8:1为限。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述青稞豌豆营养粉,其特征在于所述膨化糙米的制备方法为:将糙米粉碎、过40~80目筛网,得糙米粉,然后将糙米粉用饮用水润湿,饮用水的量以糙米粉的水分含量达到18%~20%为限,继后将润湿的糙米粉用膨化机挤压膨化,即形成膨化糙米,所述膨化机一、二、三区的温度分别控制在40~60°C、100~120°C、130~150°C,主轴转速为20~30 Hz。
8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述青稞豌豆营养粉,其特征在于所述炒黄豆的制备方法为:向黄豆上喷洒饮用水,搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、室温放置8~10 h,得润湿黄豆,所述饮用水的量为黄豆质量的10%~15%;然后将润湿黄豆与食盐在230~260℃炒制3~6min,继后除去食盐,得到炒黄豆,所述食盐的量以其与黄豆的质量比达到6:1~8:1为限。
9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述青稞豌豆营养粉,其特征在于所述炒白芝麻的制备方法为:向白芝麻上喷洒饮用水、搅拌均匀后在密闭洁净容器中于常压、室温放置2~4 h,得润湿白芝麻,所述饮用水的量为白芝麻质量的3%~6%;然后将润湿白芝麻在180~220℃炒制15~25 min,得到炒白芝麻。
10.根据权利要求3所述青稞豌豆营养粉,其特征在于所述甜味剂为三氯蔗糖、阿斯巴甜、罗汉果甜苷中的至少一种。
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