CN103273713A - 四层色合成树脂块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四层色合成树脂块及其制备方法，该四层色合成树脂块由四层结构依次组成，每层结构均包括组份：聚甲基丙烯酸甲酯、铁红、铁黑、铁黄、钛白、甲基丙烯酸甲酯和二甲基丙烯酸乙二醇酯。该制备方法为：将聚甲基丙烯酸甲酯粉料在80～90℃下干燥；按照配比分别配制四层用料，每层用料都要混合均匀，捏练至面团期，形成可塑面团物料；在模具内按照顺序将四层可塑面团物料热压成型结合在一起，热压温度110～130℃，热压时间10～20min；将热压成型后的四层色合成树脂块在80～90℃下热处理10～12h，得到四层色合成树脂块成品。通过本发明加工而成的牙科模型或临时冠桥显色自然、逼真，而且本发明的制备简单。
Description
技术领域
本发明涉及合成树脂块技术领域，更具体地说，是涉及一种四层色合成树脂块及其制备方法。
背景技术
合成树脂块可以用于技工室通过加工制作牙科模型或临时冠桥。以聚甲基丙烯酸甲酯为主要成分的合成树脂牙，在口腔临床应用已有数十年的历史，它是由甲基丙烯酸甲酯单体与聚甲基丙烯酸甲酯粉末的混合物经所谓的“粉/液聚合工艺”而制成的。
目前，现有的合成树脂块多数为单色，制作而成的牙科模型或临时冠桥颜色单一，无法满足市场的需要，因此，为达到更加逼真的效果，通常需要对完成的牙科模型或临时冠桥进行后期处理，但是，这样会增加了工作量，提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种四层色合成树脂块。
本发明的另一目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种四层色合成树脂块的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种四层色合成树脂块，由四层结构依次组成，其中，
第一层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.005%，铁黄：0%～0.02%，钛白：0%～0.2%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第二层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.01%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第三层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.007%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第四层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.01%，铁黄：0%～0.005%，钛白：0%～0.1%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%。
本发明的四层色合成树脂块的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料干燥：将聚甲基丙烯酸甲酯粉料在80～90℃下干燥；
（2）配色混炼：按照配比分别配制四层用料，每层用料都要混合均匀，捏练至面团期，形成可塑面团物料；
（3）热压成型：在模具内按照顺序将四层可塑面团物料热压成型结合在一起，热压温度110～130℃，热压时间10～20min；
（4）热处理：将热压成型后的四层色合成树脂块在80～90℃下热处理10～12h，得到四层色合成树脂块成品；
其中，四层用料的各组分质量百分比分别为：
第一层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.005%，铁黄：0%～0.02%，钛白：0%～0.2%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第二层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.01%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第三层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.007%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第四层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.01%，铁黄：0%～0.005%，钛白：0%～0.1%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%。
进一步而言，在上述技术方案中，所述模具尺寸为第一层厚度：4～9mm，第二层厚度：3～5mm，第三层厚度：3～5mm，第四层厚度：4～6mm。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、本发明所述的四层色合成树脂块具有优良的加工性能，尺寸稳定性高，可用于制作多层显色效果牙科模型或临时冠桥。
2、通过本发明所述的四层色合成树脂块加工而成的牙科模型或临时冠桥显色自然、逼真，而且本发明的制备简单，简化了操作流程，生产成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
（1）原料干燥：将聚甲基丙烯酸甲酯粉料在80℃下干燥。
（2）配色混炼：按照配比分别配制四层用料，每层用料都要混合均匀，捏练至面团期，形成可塑面团物料；
（3）热压成型：在模具内按照顺序将四层可塑面团物料热压成型结合在一起，热压温度110℃，热压时间10min。其中，模具尺寸为第一层厚度：4mm，第二层厚度：3mm，第三层厚度：3mm，第四层厚度：4mm，外形尺寸Φ98.5*14mm。
（4）热处理：将热压成型后的四层色合成树脂块在80℃下热处理10h，得到四层色合成树脂块成品。
其中，四层用料的各组分质量百分比分别为：
第一层：聚甲基丙烯酸甲酯：67%，铁红：0.003%，铁黑：0.003%，铁黄：0.012%，钛白：0.08%，甲基丙烯酸甲酯：31.712%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.19%；
第二层：聚甲基丙烯酸甲酯：67%，铁红：0.002%，铁黑：0.002%，铁黄：0.007%，钛白：0.08%，甲基丙烯酸甲酯：31.719%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.19%；
第三层：聚甲基丙烯酸甲酯：67%，铁红：0.003%，铁黑：0.001%，铁黄：0.005%，钛白：0.08%，甲基丙烯酸甲酯：31.721%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.19%；
第四层：聚甲基丙烯酸甲酯：67%，铁红：0.002%，铁黑：0.002%，铁黄：0.004%，钛白：0.07%，甲基丙烯酸甲酯：31.73%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.192%；
实施例2
（1）原料干燥：将聚甲基丙烯酸甲酯粉料在85℃下干燥。
（2）配色混炼：按照配比分别配制四层用料，每层用料都要混合均匀，捏练至面团期，形成可塑面团物料；
（3）热压成型：在模具内按照顺序将四层可塑面团物料热压成型结合在一起，热压温度110℃，热压时间15min。其中，模具尺寸为第一层厚度：5mm，第二层厚度：4mm，第三层厚度：4mm，第四层厚度：5mm，外形尺寸Φ98.5*18mm。
（4）热处理：将热压成型后的四层色合成树脂块在85℃下热处理12h，得到四层色合成树脂块成品。
其中，四层用料的各组分质量百分比分别为：
第一层：聚甲基丙烯酸甲酯：70%，铁红：0.004%，铁黑：0.002%，铁黄：0.01%，钛白：0.1%，甲基丙烯酸甲酯：28.689%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.195%；
第二层：聚甲基丙烯酸甲酯：70%，铁红：0.002%，铁黑：0.002%，铁黄：0.007%，钛白：0.1%，甲基丙烯酸甲酯：28.694%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.195%；
第三层：聚甲基丙烯酸甲酯：70%，铁红：0.003%，铁黑：0.001%，铁黄：0.005%，钛白：0.1%，甲基丙烯酸甲酯：28.696%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.195%；
第四层：聚甲基丙烯酸甲酯：70%，铁红：0.002%，铁黑：0.002%，铁黄：0.003%，钛白：0.07%，甲基丙烯酸甲酯：28.726%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1.197%。
实施例3
（1）原料干燥：将聚甲基丙烯酸甲酯粉料在90℃下干燥。
（2）配色混炼：按照配比分别配制四层用料，每层用料都要混合均匀，捏练至面团期，形成可塑面团物料；
（3）热压成型：在模具内按照顺序将四层可塑面团物料热压成型结合在一起，热压温度125℃，热压时间20min。其中，模具尺寸为第一层厚度：6mm，第二层厚度：4mm，第三层厚度：4mm，第四层厚度：6mm，外形尺寸Φ98.5*20mm。
（4）热处理：将热压成型后的四层色合成树脂块在90℃下热处理12h，得到四层色合成树脂块成品。
其中，四层用料的各组分质量百分比分别为：
第一层：聚甲基丙烯酸甲酯：72%，铁红：0.008%，铁黑：0.005%，铁黄：0.02%，钛白：0.18%，甲基丙烯酸甲酯：25.787%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：2%；
第二层：聚甲基丙烯酸甲酯：72%，铁红：0.004%，铁黑：0.003%，铁黄：0.007%，钛白：0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25.836%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：2%；
第三层：聚甲基丙烯酸甲酯：72%，铁红：0.004%，铁黑：0.002%，铁黄：0.006%，钛白：0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25.838%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：2%；
第四层：聚甲基丙烯酸甲酯：72%，铁红：0.008%，铁黑：0.002%，铁黄：0.005%，钛白：0.08%，甲基丙烯酸甲酯：25.905%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：2%。
综上所述，本发明的各层颜色可以通过配方进行调控，以达到最佳的显色效果，通过本发明加工而成的牙科模型或临时冠桥显色自然、逼真，而且本发明的制备简单，简化了操作流程，生产成本低。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种四层色合成树脂块，其特征在于，由四层结构依次组成，其中，
第一层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.005%，铁黄：0%～0.02%，钛白：0%～0.2%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第二层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.01%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第三层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.007%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第四层由以下按质量百分比计的组份组成：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.01%，铁黄：0%～0.005%，钛白：0%～0.1%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%。
2.根据权利要求1所述的四层色合成树脂块的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
（1）原料干燥：将聚甲基丙烯酸甲酯粉料在80～90℃下干燥；
（2）配色混炼：按照配比分别配制四层用料，每层用料都要混合均匀，捏练至面团期，形成可塑面团物料；
（3）热压成型：在模具内按照顺序将四层可塑面团物料热压成型结合在一起，热压温度110～130℃，热压时间10～20min；
（4）热处理：将热压成型后的四层色合成树脂块在80～90℃下热处理10～12h，得到四层色合成树脂块成品；
其中，四层用料的各组分质量百分比分别为：
第一层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.005%，铁黄：0%～0.02%，钛白：0%～0.2%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第二层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.01%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第三层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.004%，铁黑：0%～0.003%，铁黄：0%～0.007%，钛白：0%～0.15%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%；
第四层：聚甲基丙烯酸甲酯：62%～74%，铁红：0%～0.01%，铁黑：0%～0.01%，铁黄：0%～0.005%，钛白：0%～0.1%，甲基丙烯酸甲酯：25%～36%，二甲基丙烯酸乙二醇酯：1%～2%。
3.根据权利要求2所述的四层色合成树脂块的制备方法，其特征在于，所述模具尺寸为第一层厚度：4～9mm，第二层厚度：3～5mm，第三层厚度：3～5mm，第四层厚度：4～6mm。
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Denomination of invention: Four layer color synthetic resin block and its preparation method Granted publication date: 20151209 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Rizhao Donggang Branch Pledgor: Shandong Huge Dental Medical Group Co.,Ltd. Registration number: Y2025980002283 |