Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN103170769B - 一种车辆上旁承的更换方法及装置 - Google Patents

一种车辆上旁承的更换方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103170769B
CN103170769B CN201110433640.8A CN201110433640A CN103170769B CN 103170769 B CN103170769 B CN 103170769B CN 201110433640 A CN201110433640 A CN 201110433640A CN 103170769 B CN103170769 B CN 103170769B
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting seat
car body
side bearer
vehicle
center plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110433640.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103170769A (zh
Inventor
张豫筑
张世超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Guiyang Co Ltd
Original Assignee
South Car Kweiyang Vehicle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South Car Kweiyang Vehicle Co Ltd filed Critical South Car Kweiyang Vehicle Co Ltd
Priority to CN201110433640.8A priority Critical patent/CN103170769B/zh
Publication of CN103170769A publication Critical patent/CN103170769A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103170769B publication Critical patent/CN103170769B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种车辆上旁承的更换方法及装置,本发明通过一个固定式车体支撑座和一个移动式车体支撑座的上心盘支撑座对需要更换上旁承的车辆进行定位和支撑,以适应不同型号的车辆更换上旁承,通过上心盘支撑座为定位基准,将需要更换上旁承的车辆支撑在上心盘支撑座上,然后将新的上旁承部件与调整垫板和磨耗板用螺栓连接并紧固在一起后,放置在上旁承组装支撑座上,就可将该更新的上旁承部件点焊固定在车辆上,然后将该点焊有更新的上旁承部件的车辆移上现有的翻车机上再进行上旁承焊接即成。本发明不仅具有投资小、占地面积小、利用率高、操作方便、工作效率高的优点,而且还具有通用性好、结构简单、对装效率高、产品质量好等优点。

Description

一种车辆上旁承的更换方法及装置
技术领域
本发明涉及一种车辆上旁承的更换方法及装置,属于车辆维修技术领域。
背景技术
目前,在现有技术中,对于更换不同型号(如K2、K8等)车辆的上旁承部件时,普遍采用先根据不同型号车辆的特点制作一个专门的更换上旁承的工装,然后再将不同型号的车辆分别放置在所对应的工装上进行上旁承部件的更换,现有的这种方式不仅存在操作麻烦、工作效率低、工人的劳动强度大的问题,而且还存在着投资大、占用厂房面积大、设备使用效率低、运行成本高的问题。因此,现有的车辆上旁承的更换方式还是不够理想。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种投资小、占地面积小、利用率高、操作方便、工作效率高、并能适用于多种型号车辆的车辆上旁承的更换方法及装置,以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明的一种车辆上旁承的更换方法是,预先制作一个水平台基座,在水平台基座上铺设轨道,在轨道的一端固定一个固定式车体支撑座,在轨道上放置一个可在轨道上移动的移动式车体支撑座,在固定式车体支撑座及移动式车体支撑座上端面的中心位置处都分别制作出一个上心盘支撑座,使固定式车体支撑座和移动式车体支撑座上的上心盘支撑座的中心线都在同一中心线上,并在固定式车体支撑座及移动式车体支撑座上、上心盘支撑座的两端都分别制作出上旁承组装支撑座;然后将需要更换上旁承的车辆清理干净其焊接位置处后,先将该车辆的一端移上固定式车体支撑座上,并使车辆该端的上心盘中心与固定式车体支撑座的上心盘支撑座的中心对齐,然后移动调节移动式车体支撑座的位置,以适应不同型号的车辆,使移动式车体支撑座上的上心盘支撑座的中心与车辆另一端的上心盘中心对齐后,这样即可通过上心盘支撑座为定位基准,将需要更换上旁承的车辆支撑在固定式车体支撑座和移动式车体支撑座的上心盘支撑座上,然后将新的上旁承部件与调整垫板和磨耗板用螺栓连接并紧固在一起,将紧固的上旁承部件的纵向中心线与车辆枕梁下盖板中心线对齐并使磨耗板里侧边缘紧靠固定式车体支撑座和移动式车体支撑座上的上旁承组装支撑座上的定位挡块后,就可将该更新的上旁承部件点焊固定在车辆上,然后将该点焊有更新的上旁承部件的车辆移上现有的翻车机上再进行上旁承焊接即成。
根据上述方法构建的本发明的一种车辆上旁承的更换装置为:该装置包括水平台基座,在水平台基座上固定有轨道,在轨道的一端固定有一个固定式车体支撑座,在轨道上放置有可在轨道上移动的并设有滚轮的移动式车体支撑座,在固定式车体支撑座及移动式车体支撑座上分别设有一个上心盘支撑座,并且固定式车体支撑座和移动式车体支撑座上的上心盘支撑座的中心线都在同一中心线上、其上心盘支撑座的支撑面都在同一个高度的水平面上,在固定式车体支撑座及移动式车体支撑座上、上心盘支撑座的两侧都设有上旁承组装支撑座,并且每个上旁承组装支撑座的支撑面都在同一个高度的水平面上。
上述设置在固定式车体支撑座和移动式车体支撑座上的上心盘支撑座两侧的上旁承组装支撑座的支撑平面都分别高于上心盘支撑座的支撑平面76毫米,并且上心盘支撑座的中心到两侧的上旁承组装支撑座的中心距离分别为760毫米。
在上述每个上旁承组装支撑座的支撑面上都设有定位挡块,并且在每个上旁承组装支撑座上都设有调节支撑面高度的高度调节螺栓。
在上心盘支撑座上设有垫块和上心盘定位块,上心盘支撑座的支撑平面为垫块的顶面。
由于采用了上述技术方案,本发明通过上述方法及装置即可在同一套装置上实现对各种不同型号的车辆进行上旁承的更换。经实际使用证明,采用本发明对各种不同型号的车辆进行上旁承部件的更换,不仅比现有技术能缩短1/3~1/2的时间,而且其对装合格率为100%,使产品的质量得到了高度保证。所以本发明与现有技术相比,本发明不仅具有投资小、占地面积小、利用率高、操作方便、工作效率高的优点,而且还具有通用性好、结构简单、对装效率高、产品质量好等优点。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1的A-A剖视结构示意图;
图4为图1的B-B剖视结构示意图。
附图标记说明:1-水平台基座,2-轨道,3-固定式车体支撑座,4-移动式车体支撑座,5-上心盘支撑座,6-上旁承组装支撑座,7-定位挡块,8-高度调节螺栓,9-垫块,10-上心盘定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例:本发明的一种车辆上旁承的更换方法可在现有的车辆生产车间里实施,实施时,预先制作一个水平台基座1,在水平台基座1上铺设轨道2,在轨道2的一端固定一个固定式车体支撑座3,在轨道2上放置一个可在轨道2上移动的移动式车体支撑座4,在固定式车体支撑座3及移动式车体支撑座4上端面的中心位置处都分别制作出一个上心盘支撑座5,使固定式车体支撑座3和移动式车体支撑座4上的上心盘支撑座5的中心线都在同一中心线上,并在固定式车体支撑座3及移动式车体支撑座4上、上心盘支撑座5的两端都分别制作出上旁承组装支撑座6;然后将需要更换上旁承的车辆清理干净其焊接位置处后,先将该车辆的一端移上固定式车体支撑座3上,并使车辆该端的上心盘中心与固定式车体支撑座3的上心盘支撑座5的中心对齐,然后移动调节移动式车体支撑座4的位置,以适应不同型号的车辆,使移动式车体支撑座4上的上心盘支撑座5的中心与车辆另一端的上心盘中心对齐后,这样即可通过上心盘支撑座5为定位基准,将需要更换上旁承的车辆支撑在固定式车体支撑座3和移动式车体支撑座4的上心盘支撑座5上,然后将新的上旁承部件与调整垫板和磨耗板用螺栓连接并紧固在一起,将紧固的上旁承部件的纵向中心线与车辆枕梁下盖板中心线对齐并使磨耗板里侧边缘紧靠固定式车体支撑座3和移动式车体支撑座4上的上旁承组装支撑座6上的定位挡块后,就可将该更新的上旁承部件点焊固定在车辆上,然后将该点焊有更新的上旁承部件的车辆移上现有的翻车机上再进行上旁承焊接即成。
根据上述方法构建的本发明的一种车辆上旁承的更换装置为:该装置的结构示意图如图1~4所示,该装置包括水平台基座1,水平台基座1可以采用一块17000×2200×25的钢板与槽钢骨架连接组成,以减小对地压强,增强工装抵抗变形的能力,保证工装的水平度;然后在水平台基座1上固定一对轨道2,在轨道2的一端固定一个固定式车体支撑座3,并在轨道2上放置一个可在轨道2上移动的并设有滚轮的移动式车体支撑座4,在固定式车体支撑座3及移动式车体支撑座4上分别制作一个上心盘支撑座5,并在每个上心盘支撑座5上制作出一个十字交叉形的垫块9和安装两块对称设置的上心盘定位块10(如图2所示),其垫块9的顶面就为上心盘支撑座5的支撑平面;将固定式车体支撑座3和移动式车体支撑座4上的上心盘支撑座5的中心线都制作在同一中心线上、并将其上心盘支撑座5的支撑面都制作在同一个高度的水平面上,在固定式车体支撑座3及移动式车体支撑座4上、每个上心盘支撑座5的两侧都分别制作出一个上旁承组装支撑座6,并使每个上旁承组装支撑座6的支撑面都在同一个高度的水平面上;在通常情况下可将设置在固定式车体支撑座3和移动式车体支撑座4上的上心盘支撑座5两侧的上旁承组装支撑座6的支撑平面都分别制作成高于上心盘支撑座5的支撑平面76毫米,并且将上心盘支撑座5的中心到两侧的上旁承组装支撑座6的中心距离分别制作为760毫米;为了使用和调节更加方便,可在每个上旁承组装支撑座6的支撑面上都安装一个定位挡块7,并在每个上旁承组装支撑座6上都安装上调节支撑面高度用的高度调节螺栓8即成。

Claims (5)

1.一种车辆上旁承的更换方法,其特征在于:预先制作一个水平台基座(1),在水平台基座(1)上铺设轨道(2),在轨道(2)的一端固定一个固定式车体支撑座(3),在轨道(2)上放置一个可在轨道(2)上移动的移动式车体支撑座(4),在固定式车体支撑座(3)及移动式车体支撑座(4)上端面的中心位置处都分别制作出一个上心盘支撑座(5),使固定式车体支撑座(3)和移动式车体支撑座(4)上的上心盘支撑座(5)的中心线都在同一中心线上,并在固定式车体支撑座(3)及移动式车体支撑座(4)上、上心盘支撑座(5)的两端都分别制作出上旁承组装支撑座(6);然后将需要更换上旁承的车辆清理干净其焊接位置处后,先将该车辆的一端移上固定式车体支撑座(3)上,并使车辆该端的上心盘中心与固定式车体支撑座(3)的上心盘支撑座(5)的中心对齐,然后移动调节移动式车体支撑座(4)的位置,以适应不同型号的车辆,使移动式车体支撑座(4)上的上心盘支撑座(5)的中心与车辆另一端的上心盘中心对齐后,这样即可通过上心盘支撑座(5)为定位基准,将需要更换上旁承的车辆支撑在固定式车体支撑座(3)和移动式车体支撑座(4)的上心盘支撑座(5)上,然后将上旁承部件与调整垫板和磨耗板用螺栓连接并紧固在一起,将紧固的上旁承部件的纵向中心线与车辆枕梁下盖板中心线对齐并使磨耗板里侧边缘紧靠固定式车体支撑座(3)和移动式车体支撑座(4)上的上旁承组装支撑座(6)上的定位挡块后,就可将该上旁承部件点焊固定在车辆上,然后将该点焊有上旁承部件的车辆移上现有的翻车机上再进行上旁承焊接即成。
2.一种车辆上旁承的更换装置,包括水平台基座(1),其特征在于:在水平台基座(1)上固定有轨道(2),在轨道(2)的一端固定有一个固定式车体支撑座(3),在轨道(2)上放置有可在轨道(2)上移动的并设有滚轮的移动式车体支撑座(4),在固定式车体支撑座(3)及移动式车体支撑座(4)上分别设有一个上心盘支撑座(5),并且固定式车体支撑座(3)和移动式车体支撑座(4)上的上心盘支撑座(5)的中心线都在同一中心线上、其上心盘支撑座(5)的支撑面都在同一个高度的水平面上,在固定式车体支撑座(3)及移动式车体支撑座(4)上、上心盘支撑座(5)的两侧都设有上旁承组装支撑座(6),并且每个上旁承组装支撑座(6)的支撑面都在同一个高度的水平面上。
3.根据权利要求2所述的车辆上旁承的更换装置,其特征在于:设置在固定式车体支撑座(3)和移动式车体支撑座(4)上的上心盘支撑座(5)两侧的上旁承组装支撑座(6)的支撑平面都分别高于上心盘支撑座(5)的支撑平面76毫米,并且上心盘支撑座(5)的中心到两侧的上旁承组装支撑座(6)的中心距离分别为760毫米。
4.根据权利要求2所述的车辆上旁承的更换装置,其特征在于:在每个上旁承组装支撑座(6)的支撑面上都设有定位挡块(7),并且在每个上旁承组装支撑座(6)上都设有调节支撑面高度的高度调节螺栓(8)。
5.根据权利要求2所述的车辆上旁承的更换装置,其特征在于:在上心盘支撑座(5)上设有垫块(9)和上心盘定位块(10),上心盘支撑座(5)的支撑平面为垫块(9)的顶面。
CN201110433640.8A 2011-12-22 2011-12-22 一种车辆上旁承的更换方法及装置 Active CN103170769B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110433640.8A CN103170769B (zh) 2011-12-22 2011-12-22 一种车辆上旁承的更换方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110433640.8A CN103170769B (zh) 2011-12-22 2011-12-22 一种车辆上旁承的更换方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103170769A CN103170769A (zh) 2013-06-26
CN103170769B true CN103170769B (zh) 2016-03-09

Family

ID=48631193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110433640.8A Active CN103170769B (zh) 2011-12-22 2011-12-22 一种车辆上旁承的更换方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103170769B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439853B (zh) * 2014-12-28 2016-08-24 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 腰型板装配工艺装备及装配方法
CN105171307B (zh) * 2015-08-28 2017-03-22 南车戚墅堰机车有限公司 旁承定位检测装置
CN108080878B (zh) * 2017-12-12 2019-05-07 中国航发动力股份有限公司 一种航空发动机承力机匣支撑座焊接修复方法
CN112249066B (zh) * 2020-10-26 2024-09-27 中车眉山车辆有限公司 一种可换轨的石砟漏斗车底架
CN112249071B (zh) * 2020-10-26 2024-09-24 中车眉山车辆有限公司 一种可换轨铁路货车上旁承及准轨和窄轨的换轨方法
CN113231778A (zh) * 2021-05-12 2021-08-10 中车株洲车辆有限公司 一种枕梁组焊工装以及枕梁组焊方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3827373A (en) * 1970-08-03 1974-08-06 Creusot Loire Articulated railway truck
GB1477473A (en) * 1973-06-14 1977-06-22 Fiat Spa Apparatus for the automatic positioning and welding of parts to make the body of a motor vehicle
CN1915588A (zh) * 2006-03-03 2007-02-21 南京中辆铁人科技有限公司 铁路车辆制造柔性工装生产线
CN101161401A (zh) * 2006-10-10 2008-04-16 现代自动车株式会社 用于将多种类型前端模块装配至车辆的夹具
CN201201139Y (zh) * 2008-06-02 2009-03-04 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 通用车体及底架翻转机
CN102233503A (zh) * 2011-05-09 2011-11-09 南车戚墅堰机车有限公司 机车车体总成通用装置
CN202367386U (zh) * 2011-12-22 2012-08-08 南方汇通股份有限公司 一种车辆上旁承的更换装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3827373A (en) * 1970-08-03 1974-08-06 Creusot Loire Articulated railway truck
GB1477473A (en) * 1973-06-14 1977-06-22 Fiat Spa Apparatus for the automatic positioning and welding of parts to make the body of a motor vehicle
CN1915588A (zh) * 2006-03-03 2007-02-21 南京中辆铁人科技有限公司 铁路车辆制造柔性工装生产线
CN101161401A (zh) * 2006-10-10 2008-04-16 现代自动车株式会社 用于将多种类型前端模块装配至车辆的夹具
CN201201139Y (zh) * 2008-06-02 2009-03-04 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 通用车体及底架翻转机
CN102233503A (zh) * 2011-05-09 2011-11-09 南车戚墅堰机车有限公司 机车车体总成通用装置
CN202367386U (zh) * 2011-12-22 2012-08-08 南方汇通股份有限公司 一种车辆上旁承的更换装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
既有货车提速改造上旁承组装存在的问题及建议;柳再茂;《铁道车辆》;20070410;第45卷(第4期);第41-43页 *
铁路货车旁承间隙装配工艺研究与改进;杨春;《机车车辆工艺》;20111020(第5期);第30-31页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103170769A (zh) 2013-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103170769B (zh) 一种车辆上旁承的更换方法及装置
CN202607139U (zh) 下轿底焊接夹具
CN203843408U (zh) 转向架侧梁的焊接工装
CN102728982A (zh) 一种料斗拼焊工装
CN103151550A (zh) 用于组装层叠式堆体的装置
CN202367386U (zh) 一种车辆上旁承的更换装置
CN201338169Y (zh) 高速动车组车顶组焊装置
CN201970059U (zh) 轨道翻转夹具
CN103143828B (zh) 轨道车辆侧墙骨架组装点焊一体化工装
CN102240881B (zh) 折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置
CN105014363B (zh) 炮塔通用拆装台架
CN204639513U (zh) 一种焊接限位夹具
CN209319157U (zh) 一种基于压装机的转盘支撑结构
CN203738289U (zh) 转向架侧梁的下板焊接工装
CN206779749U (zh) 焊工考试装置
CN202963870U (zh) 电动平台车液压缸焊接装置
CN207468122U (zh) 一种可变高可卸货的管道搬运装置
CN201249822Y (zh) 车底架组装胎
CN201573027U (zh) 焊接操作架
CN205276067U (zh) 刚性扣压式滑床板总成及刚性扣压式滑床板
CN210071534U (zh) 一种高效率的铸件试压装置
CN205171282U (zh) 一种可调轨距和钢轨的钢轨轨道
CN204735892U (zh) 端牵枕总成组焊工装
CN207982758U (zh) 一种移动式检修加工平台
CN209614516U (zh) 一种高效节能的板材下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUIYANG VEHICLE CO., LTD. OF CHINA SOUTH LOCOMOTIV

Free format text: FORMER OWNER: NANFANG HUITONG CO., LTD.

Effective date: 20150316

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 550017 GUIYANG, GUIZHOU PROVINCE TO: 550000 GUIYANG, GUIZHOU PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150316

Address after: 550000 Guizhou Province, Guiyang national hi tech Industrial Development Zone Technology Park Nature Park chauvinism

Applicant after: South car Kweiyang vehicle Co., Ltd

Address before: Baiyun District of Guizhou province 550017 Abdullah camp in Guiyang City

Applicant before: Nanfang Huitong Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: Baiyun District of Guizhou province 550017 Abdullah camp in Guiyang City

Patentee after: CRRC GUIYANG CO., LTD.

Address before: 550000 Guizhou Province, Guiyang national hi tech Industrial Development Zone Technology Park Nature Park chauvinism

Patentee before: South car Kweiyang vehicle Co., Ltd