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CN103052835A - 用于从流体阀中去除流体的方法及装置 - Google Patents

用于从流体阀中去除流体的方法及装置 Download PDF

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CN103052835A CN2011800355249A CN201180035524A CN103052835A CN 103052835 A CN103052835 A CN 103052835A CN 2011800355249 A CN2011800355249 A CN 2011800355249A CN 201180035524 A CN201180035524 A CN 201180035524A CN 103052835 A CN103052835 A CN 103052835A
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Abstract

描述一种用于将流体从流体阀中去除的方法及装置。用于控制流体流动的示例性装置包括流体调节器(302)，该流体调节器(302)具有限定入口端口(306)、出口端口(310)和在所述入口端口与所述出口端口间的孔口(312)。所述主体(306)还限定孔(318)，该孔(318)流体地耦接至阀门以(304)及所述出口端口(310)和所述入口端口中的至少一个。所述阀门用于使容纳在所述主体内的流体能够从所述主体中去除。

Description

用于从流体阀中去除流体的方法及装置
技术领域
本专利涉及流体控制过程，更具体地，涉及用于从流体阀中去除流体的方法及装置。
背景技术
过程控制系统利用各种过程设备来对过程参数进行控制。流体阀(例如流体调节器)一般分布在整个过程控制系统中，以对各种流体(例如液体、气体等)的压强进行控制。在某些实例中，需要对这些流体阀进行维护。这种维护可能涉及从流体阀或调节器和/或过程控制系统的其它部分中去除流体。
发明内容
用于控制流体流动的装置包括流体调节器，该流体调节器具有限出入口端口、出口端口和在所述入口端口与所述出口端口间的孔口。主体还限定孔，该孔流体地耦接至阀门以及所述出口端口和所述入口端口中的至少一个。所述阀门用于使容纳在所述主体内的流体能够从所述主体中去除。
将容纳在流体调节器内的流体去除的示例性方法，包括打开阀门。所述阀门流体地耦接至由所述流体调节器的主体限定的孔。所述流体调节器包括入口端口、出口端口和在所述入口端口与所述出口端口间的孔口。所述方法关闭所述阀门，以实质上防止来自所述流体调节器内的流体流动。
用于控制流体流动的另一示例性装置包括流体调节器，该流体调节器具有主体，其限定入口端口、出口端口和在所述入口端口与所述出口端口间的孔口。主体还限定孔，该孔流体地耦接至阀门以及所述出口端口和所述入口端口中的至少一个。所述阀门用于使得容纳在所述主体内的流体能够从所述主体中去除。所述装置包括过程受控的致动器，用于致动所述阀门，以自动获取容纳在所述主体内的流体的样品。
附图说明
图1示出了已知的润滑系统。
图2示出了具有示例性流体调节器和相关的流体去除装置的示例性润滑系统。
图3示出了可用于实现在此描述的示例性流体去除装置的示例性流体调节器和泄放阀装置。
图4示出了可用于实现在此描述的示例性流体去除装置的另一示例性流体调节器和泄放阀装置。
图5示出了具有示例性自动流体采样系统的另一示例性流体去除装置。
具体实施方式
具体的实施例被示出在上述提及的附图中，并在下文中进行详细描述。在描述这些实施例时，相似或相同的附图标记用于表示相同或相似的元件。附图并不必然地按照比例，为了清楚和/或简洁，可能对附图中的某些特征和某些视图进行尺寸上的放大表示或是示意表示。另外，在整个说明书中描述了多个实施例。任一实施例中的任何特征可包括在其它实施例中的其它特征内、或是它们的代替物、抑或是与它们组合。
在此描述的实例涉及用于从诸如流体调节器和/或其它过程控制设备等流体阀中去除流体的示例性方法及装置。流体控制过程通常具有诸如调节器、阀门、泵等过程控制设备。上述设备在常规操作中可至少部分地填充有过程流体。为了对在上述过程控制设备及该些设备在其中运行的过程控制系统的其它部分进行维护，有利的是从该些设备的内部(例如流体调节器主体内的空腔)去除一些或是基本全部过程流体。在某些实例中，将流体去除或泄放阀与在此描述的示例性过程控制设备耦接或一体结合。将流体去除或泄放阀与诸如阀门、调节器等流体控制设备一体结合能够实质上减少流体控制过程的行程长度(例如，将各种流体控制设备相互连接的管道的长度)，并能够减少对在某些已知的流体控制过程中通常需要的设备或部件的需要。
在此描述的某些实例中，示例性流体去除装置也可与示例性采样系统一起实现。采样系统可便于对一个或多个流体控制设备内和/或更一般地在一个或多个流体控制设备在其中运行的过程控制系统内所容纳的过程流体进行自动采样和/或测试。这种对过程流体的采样和/或监测例如可确保过程流体的质量得以维持。
图1示出了已知的润滑系统100。润滑系统100构造成对设备102进行润滑。设备102可以是涡轮机、发动机、泵等。润滑系统100具有油箱、制动器或贮存器104、泵106、第一和第二调节器108和110、第一和第二阀门112和114以及流动管线116。油箱104可贮存润滑流体。泵106可经由流动管线116从油箱104抽吸润滑流体，来对设备102进行润滑。润滑流体例如可被从油箱104抽出至设备102，并回到油箱104中。第一调节器108可构造为减压调节器，来对润滑流体朝设备102的流动进行调节。第二调节器110可构造为背压调节器，来对例如第一调节器108处的背压进行调节。第一阀门112例如可在维修第一调节器108之前使润滑流体先流出润滑系统100。相似地，第二阀门114例如可在维修第二调节器110之前使润滑流体先流出润滑系统100。
在实际中，当润滑流体流过润滑系统100时，调节器108和110至少部分地填充有润滑流体。在某些实例中，对调节器108和/或110进行维护。倘若调节器108和110填满润滑流体，则更难对调节器108和110进行维修。通过对第一阀门112进行致动，可将第一调节器108内的润滑流体去除或泄放。同样地，通过对第二阀门114进行致动，可将第二调节器110内的润滑流体去除或泄放。
在图1所示的实例中，第一阀门112位于第一调节器108的下游并距该第一调节器108有一距离，第二阀门114位于第二调节器110的下游并距该第二调节器110有一距离。可使用耦接件或滑阀件(spool piece)118和120，将阀门112和114耦接至润滑系统100。将阀门112和114定位在距各调节器108和110有一距离的位置增加了流动管线116的行程长度，并需要购买并安装许多部件(例如耦接件或滑阀件118和120)。在实现润滑系统100的设施或位置处，空间可能受到限制。因此，通过包括滑阀件118和120来增加流动管线116的行程长度可能导致规划和/或安装润滑系统100更不容易且更昂贵。
图2示出了具有示例性流体调节器213和216及相关的流体去除或泄放阀装置214和218的示例性润滑系统200。润滑系统200可具有与上面描述的已知的润滑系统100的功能同样的功能。但是，使用在此描述的实例，与已知的润滑系统100相比，示例性润滑系统200例如具有更少的部件和/或需要明显少的空间来实现。在某些实例中，润滑系统200构造成对设备202进行润滑。设备可以是涡轮机、发动机、泵等。润滑系统200可具有油箱、制动器或贮存器204、泵206、示例性第一和第二流体控制装置208和210及流动管线212。油箱204可贮存润滑流体。泵206可经由流动管线212从油箱204抽吸润滑流体，来对设备202进行润滑。润滑流体例如可被从油箱204抽出至设备202，并回到油箱204中。
示例性第一装置208包括示例性第一流体调节器213和示例性第一流体去除或泄放阀214。在某些实例中，第一流体调节器213可构造为减压调节器，来对润滑流体朝设备202的流动进行调节。但是，第一流体调节器213可构造迥异。例如，替代地，第一流体调节器213可以是在流体控制过程中使用的任意其它设备诸如阀门、泵等。第一流体去除或泄放阀214可在维修第一流体调节器213和/或第一装置208之前使润滑流体先流出第一流体调节器213。在某些实例中，第一流体去除或泄放阀214可与第一流体调节器213耦接或一体形成，并可基本位于第一流体调节器213的下方，以有助于完成其中所容纳的任何过程流体的泄放。在某些实例中，第一装置208的面对面尺寸可与图1的已知的调节器108的面对面尺寸相似。但是，与仅对润滑系统100提供调节功能的已知的调节器108相比，示例性第一装置208同时对示例性润滑系统200提供调节功能和流体去除或泄放功能。通过用示例性第一装置208而不是设置在远离已知的阀门112的已知的调节器108来实施示例性润滑系统200，例如，就可省去滑阀件118，并可显著减少流动管线212的行程长度。
示例性第二装置210包括示例性第二流体调节器216和示例性第二流体去除或泄放阀218。在某些实例中，第二流体调节器216可构造为背压调节器，来对第一装置208处的背压进行调节。但是，第二流体调节器216可构造迥异。例如，替代地，第二流体调节器216可以是在流体控制过程中使用的的任意其它设备诸如阀门、泵等。第二流体去除或泄放阀218可在维修第二流体调节器216和/或第二装置210之前使润滑流体先流出第二流体调节器216。在某些实例中，第二流体去除或泄放阀218可与第二流体调节器216耦接或一体形成。在某些实例中，第二流体去除或泄放阀218可基本位于第二流体调节器216的下方，以有助于完成其中所容纳的任何过程流体的泄放。在某些实例中，第二装置210的面对面尺寸可与图1的已知的调节器110的面对面尺寸相似。但是，与仅对润滑系统100提供调节功能的已知的调节器110相比，示例性第二装置210同时对示例性润滑系统200提供调节功能和流体去除或泄放功能。通过用示例性第二装置210而不是设置在远离已知的阀门114的已知的调节器110来实施示例性润滑系统200，就可省去滑阀件120，并可显著减少流动管线212的行程长度。
在实际中，当润滑流体流过润滑系统200时，各个装置208和210的流体调节器213和216至少部分地填充有润滑流体。在某些实例中，对流体调节器213和/或216进行维护。倘若流体调节器213和216填满润滑流体，则更难对调节器213和216进行维修。通过对第一流体去除或泄放阀214进行致动，可将第一流体调节器213内的润滑流体去除或泄放。相似地，通过对第二流体去除或泄放阀218进行致动，可将第二流体调节器216内的润滑流体去除或泄放。
图3示出了可用于实现在此描述的示例性流体去除装置的示例性流体调节器和泄放阀装置300。示例性装置300包括示例性流体调节器302和示例性流体去除或泄放阀304。流体调节器302可构造为减压调节器、背压调节器等。流体去除或泄放阀304可以是球阀、截流阀等。
流体调节器302包括主体306，该主体306限定入口端口308、出口端口310和在入口端口308与出口端口310间的孔口312。在某些实例中，主体306限定出由阀塞316螺纹接合的螺纹孔口314。在某些实例中，阀塞316限定出孔318，该孔318使入口端口308和/或出口端口310能够经由耦接件或管道320而流体地耦接至阀门304在某些实例中，耦接件320与孔318螺纹接合，并与阀门304的端口322螺纹接合。尽管示例性装置300将流体去除或泄放阀304示出为经由耦接件320耦接至流体调节器302，但是流体去除或泄放阀304可与流体调节器302一体耦接。例如，流体去除或泄放阀304可构造为设置在或部分设置在孔318内的端口(未图示)。端口可具有适配器(例如快拆式耦接件)。在这些实例中，当将软管或流体管线耦接至适配器时，流体去除或泄放阀304可使流体在软管或流体管线中流动。孔318的开口324可与入口端口308的表面326相邻设置，从而在打开阀门304时，能够将容纳在流体调节器302内的大部分流体排出。
在实际中，当流体流过流体调节器302所耦接的系统(例如润滑系统200)时，流体调节器302至少部分地填充有流体。在某些实例中，可能需要对流体调节器302进行维护。为了将流体从流体调节器302排出，可使用系统的其它阀门(未图示)将装置300分离。在某些实例中，可将流动管线或软管328耦接至阀门304的快拆耦接件330。可对阀门304的把手332进行致动来打开阀门304，以使流体流过其中。例如，可将从流体调节器302流过软管328的流体储存，以作日后使用或放弃。在将容纳在流体调节器302内的流体排出或将该流体去除期望的量之后，可对把手332进行致动来关闭流体去除或泄放阀304，以防止流体流过其中。接着，可将软管328与快拆耦接件330去耦。
图4示出了可用于实现在此描述的示例性流体去除装置的另一示例性流体调节器和泄放阀装置400。示例性装置400包括示例性流体调节器402和示例性流体去除或泄放阀404。示例性装置400与上面描述的示例性装置300相似。但是，与此相对的是，流体调节器402的主体408限定出孔410，以代替限定出穿过阀塞406的钻孔。可将孔410定位在主体408上的任何位置处，以使耦接件320和/或阀门404相对于流体调节器402设置在不同位置。
图5示出了具有示例性自动流体采样系统502的另一示例性流体去除装置500。用在此描述的示例性采样系统502来实施的实例使润滑流体能够自动被采样和/或测试，以确保质量。通过对润滑流体进行监测，例如可防止系统(润滑系统200)过早或过晚变化或齐平。在某些实例中，可将流体样品从流体调节器302自动移除。在某些实例中，可对从流体调节器302取出的流体样品进行自动测试。
采样系统502具有致动器504、过程控制器506、流体储存器508和流体测试器510。过程控制器506可使致动器504对流体去除或泄放阀512进行致动。对流体去除或泄放阀512进行致动使流体能够从流体调节器302流动至流体储存器508。在某些实例中，过程控制器506可基于预定的时间间隔致动阀门512。可将时间间隔与调度关联，来获得容纳在流体调节器302和/或流体调节器302所耦接的系统内的流体的样品。可将流体样品储存在流体储存器508内。在某些实例中，流体储存器508可具有可储存所获得的流体样品的多个储存容器(例如2、3、4等)。在某些实例中，流体测试器510可对容纳在多个储存容器中的一个内的样品的一部分进行测试，以确定流体质量。在某些实例中，流体测试器510可将测试的结果和/或其它关联的数据传输至其它位置和/或基于上述测试生成报告。
尽管在此已经描述了某些示例性方法、装置和制品，但本专利的覆盖范围不限于此。相反，本专利覆盖字面上或在等同原则下合理落入所附的权利要求的保护范围内的所有方法、装置和制品。

Claims (20)

1.一种用于控制流体流动的装置，包括：
流体调节器，该流体调节器具有限定入口端口、出口端口和在所述入口端口与出口端口间的孔口的主体，所述主体还限定孔，该孔流体地耦接至阀门以及所述出口端口和所述入口端口中的至少一个，其中，所述阀门用于使容纳在所述主体内的流体能够从所述主体中去除。
2.如权利要求1所述的装置，其中，所述孔构造为接收螺纹耦接件。
3.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述孔由所述主体的螺纹阀塞限定。
4.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述孔由所述主体限定。
5.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述孔的开口与所述入口端口和所述出口端口中的一个的表面相邻。
6.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述阀门包括球阀。
7.如前述权利要求中任一项所述的装置，还包括过程受控的致动器，以致动所述阀门。
8.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述过程受控的致动器用于基于时间间隔致动所述阀门，以获取容纳在所述主体内的流体的样品。
9.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述样品被储存在一个或多个储存容器中。
10.如前述权利要求中任一项所述的装置，还包括测试器，以测试容纳在所述一个或多个储存容器中的所述样品的至少一部分。
11.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述阀门还包括快拆式耦接件。
12.一种用于将容纳在流体调节器内的流体去除的方法，包括：
打开阀门，其中，所述阀门流体地耦接至由所述流体调节器的主体限定的孔，并且其中，所述流体调节器具有入口端口、出口端口及在所述入口端口与出口端口间的孔口；以及
关闭所述阀门，以实质上防止来自所述流体调节器内的流体流动。
13.如权利要求12所述的方法，还包括将流动管线耦接至所述阀门的快拆式耦接件。
14.一种用于控制流体流动的装置，包括：
流体调节器，该流体调节器具有限定入口端口、出口端口和在所述入口端口与出口端口间的孔口的主体，所述主体还限定孔，该孔流体地耦接至阀门以及所述出口端口和所述入口端口中的至少一个，其中，所述阀门用于使得容纳在所述主体内的流体能够从所述主体中去除；以及
过程受控的致动器，用于致动所述阀门，以自动获取容纳在所述主体内的流体的样品。
15.如权利要求14所述的装置，其中，所述过程受控的致动器基于时间间隔致动所述阀门。
16.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述样品被储存在一个或多个储存容器中。
17.如前述权利要求中任一项所述的装置，还包括测试器，以测试容纳在所述一个或多个储存容器中的所述样品的至少一部分。
18.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述孔由所述主体限定。
19.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述孔的开口与所述入口端口和所述出口端口中的一个的表面相邻。
20.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述阀门还包括快拆式耦接件。
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