CN1029724C - 烟草浸膏的生产方法 - Google Patents
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Abstract
烟草浸膏的生产方法。本发明提供一种烟草浸膏的生产方法，包括：烟草原料用水萃取，萃取液酸化，萃取液酸化后蒸馏浓缩，浓缩物重蒸馏得挥发油，萃取液的浓缩物用醇沉淀，回收醇后加入挥发油便得烟草浸膏。本发明方法与现有烟草浸膏生产方法相比较，具有工艺简单、挥发油损失少、烟碱含量高等优点。
Description
本发明涉及一种烟草浸膏的生产方法，属于A24B15/18。
在中国专利申请89100987.6（公开号：CN1038016A）中，公开了一种生产晒红烟浸膏的方法，它以晒红烟的废料为原料，经水提、浓缩、乙醇沉淀等工序制限晒烟膏。同时，为了提高烟膏中烟碱的含量，还将浓缩时产生的烟碱气经过冷凝，强酸性树脂交换，酸化等工序制取硫酸烟碱，并将回收得的硫酸烟碱加入烟膏中一起使用。该发明方法虽然具有不少优点，但仍然存在工序复杂，设备投资大和烟碱量较低的缺点。
本发明的目的在于提供一种生产工艺简单，烟膏中烟碱含量高的方法。
为达到上述目的，本发明采用以下工艺，工艺中分为三部分，一部分是烟草原料（各种烟草如晒烟、白肋烟、烤烟等的烟片、烟杆、烟末等废料）先经粉碎，用含水特性的溶剂萃取，过滤，滤液酸化，蒸馏浓缩，收集初馏液再重蒸馏，分离出上层挥发油，第二部分是经蒸馏浓缩的深缩物用醇沉淀，除去沉淀物（或用醇再清洗），回收醇得烟草膏。第三部分是将挥发油加入到烟草膏中得到烟草浸膏。
上述含水特性的溶剂可以是去离子水或蒸馏水，或蒸馏浓缩后所得到的馏液包括下层馏液和收集初馏液后的馏液，对晒烟或白肋烟，最好加入5%的乙醇（即水∶乙醇为95∶5）。萃取时原料与溶剂的比为1∶5-6，在室温下搅拌1-2小时。滤液酸化所用的酸可以是有机酸如柠檬酸、酒石酸或其它有机酸，也可以是无机酸如稀硫酸或磷酸等。酸化时用酸将滤液调至pH4即可，使游离烟碱或弱酸烟碱盐如碳酸烟碱转变成为较稳定的不易挥发的烟碱盐。醇沉淀时所用的醇为甲醇或乙醇。
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
附图1为本发明的烟草浸膏生产工艺框图。附图1中：1、烟草原料备料工序;2、粉碎工序;3、水萃取工序;4、过滤工序;5、酸化工序;6、蒸馏浓缩工序;7、重蒸馏工序;8、醇沉淀工序;9、回收醇工序;10、为烟草膏;11、为挥发油;12、为烟草浸膏。
取烟草原料1经粉碎2至2mm以下，用6倍量的水在室温下与原料混合搅拌1小时，完成水萃取工序3，离心过滤4，滤液用稀硫酸调至PH4，完成酸化工序5，经酸化的滤液在减压下进行蒸馏浓缩6，收集初馏液，初馏液再进行重蒸馏7，使其浓缩到比重1∶3，同时收集分离上部挥发油11，然后用3倍量的乙醇对蒸馏浓缩的浓缩物进行沉淀8，除去沉淀物，回收乙醇9，得烟草膏10，最后将烟草膏与挥发油混合得烟草浸膏12。
按照本发明的方法生产烟草浸膏，工序得到了简化，减少了设备投资，所生产浸膏的烟碱含量也有提高，按照专利申请号89100987.6的方法生产的晒红烟浸膏，其烟碱含量为3.5-4.0%，而按照本发明方法，其烟碱含量为4.5-6.0%。
Claims (1)
1、一种烟草浸膏的生产方法，包括：烟草原料先经粉碎，用含水特性的溶剂在室温下萃取，过滤，滤液酸化，蒸馏浓缩，收集初馏液再重蒸馏，分离收集上层挥发油；经重蒸馏浓缩的浓缩物用醇沉淀，除去沉淀物(或用醇再清洗)，回收醇得烟草膏；将挥发油加入到烟草膏中得烟草浸膏，本发明的特征在于：(1)萃取过滤后的滤液用有机酸或无机酸进行酸化至pH4；(2)酸化后的滤液先经两次蒸馏浓缩后再用醇沉淀；(3)萃取过程在室温下进行，用5-6倍量的含水特性的溶剂将粉碎到2mm以下的原料拌匀后搅拌1-2小时。
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